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杭州地铁1号线工程世纪大道站主体围护结构钻孔灌注桩施工方案d

第一章 编制依据……………………………………………………………………2

第二章 工程概况……………………………………………………………………3

第三章 工程地质与水文地质………………………………………………………3

28深圳平安高度超600m，标志性建筑施工设计（图文并茂，内容详细）--技术标- 季节性施工方案 t.doc第四章 施工总体安排及资源配置…………………………………………………5

第五章 钻孔灌注桩施工方案………………………………………………………7

第六章 安全、文明施工、环境保护、职业健康…………………………………15

1、《杭州地铁1号线工程世纪大道站主体围护结构施工设计图（B版）》

2、《杭州地铁1号线Ш标世纪大道站岩土工程勘察报告（详细勘察）》

3、施工招标文件及施工合同。

世纪大道站位于杭州市余杭区临平城，为1号线一期工程临平段的终点站。车站沿迎宾路南北走向下穿世纪大道和政法街。

附属结构包括10个出入口及通道，3组风亭，均为地下单层整体式现浇钢筋砼框架结构，口部为U型槽结构。风亭与车站主体合建。

第三章 工程地质与水文地质条件

本工程所处地形平坦，自然地面标高为4.33～6，位于杭州市东北部的冲积平原上。

工程场地内浅部及中部地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水和孔隙承压水，深部基岩裂隙水。浅部地下水属潜水类型，受大气降水及地表径流补给。基岩裂隙水赋存于强风化、中风化基岩中，含水量主要受构造和节理裂隙控制，由于该处基岩裂隙不发育，故基岩裂隙水水量不大。

地下水位埋深及（微）承压水头

与本工程密切相关的地下水主要是赋存于浅部土层中潜水和第③8层中的微承压水。其静止水位一般埋深在1～2，其相应高程一般在～之间，平均潜水位高程。根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年边幅为1.0～2，多年最高地下水位埋深约0.5～1。并且地下水流速较小。

场地内局部分布着第③4层灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土，对其下分布第③8层粘质粉土有一定的隔水作用。工程场地内土层以粉土为主，没有明确的隔水层，③8层微承压水可按潜水处理。

地下水的不良作用及腐蚀性评价

第③层为粉性土层，在水头差的作用下易产生流沙或涌砂现象。该地下水氯离子含量小于500mg/L,对混凝土无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。

第四章 施工总体安排及资源配置

4.1施工总体工期安排

本工程格构柱下桩主要集中在车站南端，隔离桩主要集中在车站北端，南端已具备施工条件，南端计划开始进场施工～施工结束。北端计划开始进场施工～施工结束。

第五章 钻孔灌注桩施工方案

桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地，确认地下管线处理完毕，使机械能顺利进场，且施工中钻机保持稳定。采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩。

施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。

钻机就位时用方木垫平，钻机定位要准确、水平、稳定，将钻头中心线对准桩孔中心，钻机回转盘中心与护筒中心差控制在以内。钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时添加泥浆，以维持孔内水头差，防止坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参数、泥浆稠度。钻进过程中，经常测定钻孔深度、倾斜度，发现问题，及时处理。

(2)、故障预防与处理

安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三者均在同一竖直线上，并经常进行检查校正。钻杆、接头及时调整，防止弯曲。在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜处反复扫孔，使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后重新施钻。

在软塑状土层中旋转钻进时，因进尺快、钻碴大，出浆口堵塞后易造成糊钻(吸钻)。一般采取控制进尺速度，选用刮板齿小，出浆口大的钻头，以防糊钻。如糊钻严重，将钻头提出孔口，清除钻头残碴。

施工时为防止缩孔采用上下反复扫孔的方法，并及时补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。防止扩孔采取加大泥浆比重、控制进尺速度的方法。

①、保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有一定数量的泥浆后方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。

②、根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。

③、起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检查清理，涂油保养。

钢筋笼在制作、运输和安装过程中要采取措施，防止不可恢复的变形，并设置保护垫块。在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段吊入桩孔，吊入下段后将其临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段钢筋笼进行对接；钢筋笼对接采用单面搭接焊，在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。钢筋笼露出桩顶设计标高不小于30d，以满足在底板中的锚固要求。

格构柱是由通长角钢与钢缀板焊接组成，在最后一节钢筋笼下放好后，把加工好的格构柱放入钢筋笼中并与笼焊接牢靠，格构柱伸入到结构底板以下，起到锚固作用。

在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注混凝土的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底500mm以内的泥浆密度≤1.25，复测沉碴厚度在50mm以内，此时清孔就算完成，立即灌注混凝土。

(1)、采用商品混凝土，由搅拌运输车运送至孔位灌注。

(2)、先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于深。混凝土方量不得少于.

(3)、浇筑混凝土用隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。

(4)、随着灌注连续进行，随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个灌注过程中，导管在混凝土埋深以2为宜，既不能小于也不能大于。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。

(5)、利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于/h，直至高于设计标高左右，在灌注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对灌注过程中的一切故障均记录备案。

(6)、考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的顶面标高按高出桩顶设计高程控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此而造成桩头强度不满足要求的质量问题。灌注充盈系数（实际灌注混凝土体积与设计桩身计算体积之比）不小于1，一般土质为1.1～1.3。

(7)、在灌注即将结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。

(8)、浇筑底板前，清理桩顶残渣、浮土和积水，并进行凿毛处理至设计标高。

①根据业主提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司复核认可后才能使用。

②采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理工程师复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。

①钻机的基础必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。

②在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。

③根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。

④钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。

⑤开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。

⑥经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。

⑦发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。

3）、孔壁坍塌、缩径预防措施

①在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲，保证钻进使用钻杆的垂直度。

②埋设护筒时，护筒四周应用粘土夯实，防止护筒底部向周边漏水而造成泥浆水头下降，进而引起坍孔。

③保持钻孔内泥浆面不低于护筒口或高于地下水位以上，保证孔内有足够的泥浆压力平衡地层压力。如果孔内泥浆液面过低，及时向孔内补给优质泥浆。

④根据不同地层的可钻性和护壁特点选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。

⑤保持泥浆质量，采用沉淀或强制除砂等办法，降低泥浆的含砂率，防止孔内泥皮过厚或泥皮质量差等。

⑥合理安排施工工序，工序间衔接紧凑，尽量缩短单桩成桩时间。

⑦发现孔壁坍塌或缩径时，及时提出孔内钻具或钢筋笼，重新扫孔。严重坍孔时，向孔内回粘土，在回填土密实后重新成孔。

（2） 成桩质量保证措施

1）、清孔质量保证措施

钻进到设计孔深后钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。

2）、钢筋笼质量保证措施

①钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。

②焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。

③严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。

④钢筋笼导正保护采用φ砂浆园饼，每节钢筋笼两组，每组4个，90°圆周竖向相隔布置。

⑤钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。

3）、混凝土质量保证措施

①商品砼进场必须有级配单，其它有关资料必须符合有关要求。

③禁止向车内混凝土加水。

④进场混凝土应立即使用，若发现有离析现象，严禁灌入孔中。

4）、桩身质量保证措施

①导管离孔底距离不大于。

②混凝土初灌量应保证导管底部能埋入混凝土面以上。

③灌注混凝土应紧凑地、连续不断地进行。及时测量孔内混凝土面高度，以指导导管的提升和拆除。

④提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。

⑤灌注过程中如突降大雨，应暂停灌注，将储料斗拆除，用木板等物盖住导管上口，防止雨水进入管内。

⑥为防止机械故障，工地现场设置零件仓库。

⑦为保证桩顶质量，混凝土超灌高度应不小于1.0m。

第六章 安全、文明施工、环境保护、职业健康

⑴ 施工中在工程管理和工程建设中必须坚持“社会效益第一，经济效益和社会效益相一致”、“方便人民生活，有利于发展生产、保持生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务的宗旨，搞好工程建设中的文明施工。

⑵ 专职安全员在施工进场前应逐级进行安全作业技术、《全套管灌注桩机安全操作手册》、《移动式起重机安全作业手册》,安全管理制度等有关资料进行交底,操作人员通过安全考试及格方可上岗,施工时专职安全员深入工地检查监督施工,发现问题及时书面通知整改,每周由生产主任组织安全员进行全面检查,发现问题及时发整通知,每周施工班组要进行安全活动,并有书面活动内容。

⑶ 各上岗人员应佩带上岗卡,施工人员着装统一。特殊作业人员证件齐全有效,所有人员四证齐全。

⑷ 树立“安全第一，预防为主”的指导思想，使安全意识深入到每个员工心中，全员动员做好安全文明工作。

⑸ 施工临时用电采取三相五线制,两级漏电保护。

⑹ 照明线必须用胶皮软线,电工随时检查,防止漏电,电线与金属物之间必须用木板隔开。

⑺场内氧气瓶不得曝晒、倒置、平放、禁止沾油,氧气瓶与乙炔瓶工作间距不得小于5m,两瓶间矩不得小于10m。

⑻托地电缆不得碾压，埋入地内必须加套管。

⑼场内所有电焊设备应设独立开关,外壳接零或接地保护,一次线长度小于5m,双线到位,焊把无破损绝缘良好。

⑽作业人员穿着必须符合登高作业的着装要求包括安全带或保险绳、安全帽等。

⑾工程实施前先人工挖探沟进行地下管线调查，施工过程中必须保证地下管线的安全。

严格按杭州市文明施工管理规定及建设方的有关要求，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来。

（1）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。

（2）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

（3）运输车辆进出的主干道定期洒水清扫，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。

（4）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，设置安全通道，并定期组织专人检查。

（5）施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设备。施工道路出入口和交叉口设置交通指令标志，夜间设置示警灯及照明灯，保证车辆和行人的安全。

（6）施工现场设置以排水沟、集水池和污水处理场为主的临时排水系统，施工废水经排水沟引流、集水池沉淀和污水处理场处理后，方可排到市政污水处理系统。

（7）处理施工渣土、泥浆办理有关审批手续，按照规定的数量、运输线路、时间、倾倒地点进行处置。

（9）在施工生产和生活中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。

（10）加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。

（11）健全各项文明施工的管理制度。

（12）合理布置场地。各项临时设施符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

根据本工程施工特点，制定噪声污染控制措施、大气污染控制措施、水污染控制措施。根据具体情况和环保要求，制定泥浆及固体废弃物处理、处置方案，城市生态保护方案等，通过审核后实施。

①对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地。

②对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。

①施工场地采用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。

②场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，影响环境。

③对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。

（3）噪声污染控制措施

①施工场地噪音控制标准按《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70 dB，撞击噪音最大不超过90dB。

②尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械。

③承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。

④禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。

（4）大气污染控制措施

①施工场地及道路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境的污染。

②不在施工现场燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

④优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。

①在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

②现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。

③在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。

（6）泥浆及固体废弃物处理、处置方案

①在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。

②制定泥浆和废渣的处理、处置方案，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。

③施工现场内无废弃混凝土和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清用。

为降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土的施工工艺。施工场地及道路适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少尘埃污染

采取空压机房外墙加铺吸音材料，空压机房设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音。另外，机械设备选用低噪音设备。

③劳动防护用品发放使用

作业工人的劳动保护用品要正确使用，如焊接防水板、喷涂防水隔层、震捣、混凝土操作者T／CECS10083-2020 增强竖丝岩棉复合板，应穿胶鞋、戴胶皮手套和特殊口罩。喷射混凝土的操作人员作业时，必须戴防尘罩、防尘帽等防护用具。

严禁雇用不满18周岁的童工。遵守每周40小时/人工作制，不延长、超时工作。保证每一个劳动者有足够的休息时间。

（2）施工期间医疗保障措施

①施工现场制定卫生急救措施，办公室配备保健药箱、一般常用药品及急救器材，随时为职工提供一般性医疗服务。

②施工现场为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。对从事有毒有害作业人员按照《职业病防治法》做职业健康检查。

③施工现场制定暑期防暑降温措施，施工作业层保证良好的通风，设置茶水桶。

④施工发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时，在2小时内向事故发生所在地所在区建设行政主管部门和卫生防疫部门报告，按照卫生防疫部门的有关规定及时进行处理。

⑤现场工人患有法定传染病或是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗GBT 37414.3-2020 工业机器人电气设备及系统 第3部分：交流伺服电动机技术条件，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。