33#右、34#、35#、36#水中钢板桩围堰施工方案

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33#右、34#、35#、36#水中钢板桩围堰施工方案

242省道青口至杨集段东部城区一标

(S242LHHQ合同项目)

33#右、34#、35#、36#水中钢板桩围堰施工方案

S242省道临洪河特大桥项目部

临洪河特大桥33#右、34#、35#、36#墩共有7个墩位于临洪河内,其中33#右、36#右位于半水半岸处,可采用陆地施工T/CECS 682-2020 玻璃防火分隔系统技术规程,其余5个墩全部位于水中,7个墩下部结构施工均采用钢板桩围堰。临洪河多年平均高潮水位为,除33#墩,其余各墩承台尺寸为长×宽×高=8.9×6.5×,各墩承台底标高及泥面标高如下:

根据临洪河水文及地质资料,钢板桩采用长拉森钢板桩,计划投入两套。

1.钢板桩选用德国定型的Ⅲ形钢板桩,在施工承台之前施工钢板桩。在33#、34#、35#、36#墩全段面设置钢板桩围堰,围堰边距承台边缘均为,钢围堰的平面断面尺寸为:×。选用的拉森钢板桩宽,厚,单个钢围堰的钢板桩个数为100个加4个角桩,两个承台的钢板桩围堰整数为:钢板桩200根,角钢板桩8根。因施工季节为秋冬季,桩顶标高设计为+。钢板桩运至工地后,必须逐根检查、量测长度,凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的全部退货。

2.钢板桩采用起重船在水上直接施工,先由测量人员按照设计承台边线宽出的位置放出钢板桩的施工位置(即钢板桩定位桩)。

3.钢板桩的施打:钢板桩的插打采用液压振动锤,振动锤上有液压夹头,用夹头夹住钢板桩后,利用振动把钢板桩插打就位。插打钢板桩前,先插打防撞桩、导桩和导框,防撞桩采用Φ800钢管,导桩采用Φ425钢管桩,导框用2[24槽钢分上下两层以保证钢板桩竖直度,下层导框高出最低潮位,上层导框高出最高潮位,导桩露出水面,间距8~。在钢板桩的内外侧设置导框,内外导框用[10槽钢固定,钢板桩距导框边缘。钢板桩插打顺序为:从河中侧由南向北,再从河中北侧由西向东,再从河中南侧由西向东,最后由南向北合拢(见下图)。插打钢板桩时,要保证其垂直不变。插打钢板桩前,在两钢板桩之间的锁口要涂上黄油,一是利于堵水,二是防止两钢板桩间摩阻力过大,造成插打钢板桩时,把前一块钢板桩带下去,使其顶面标高下降。

4.插打钢板桩过程中防止涨潮落潮时导致钢板桩倾斜的措施:

临洪河为半日潮,涨潮落潮潮差大,潮流急,钢板桩的插打只能在平潮时进行,已打好钢板桩受涨潮落潮影响会产生倾斜,尤其迎潮面影响更加严重,为防止钢板桩插打过程中涨潮落潮引起前后倾斜导致钢板桩变形,更严重会导致桩底泥土松动引起基底反涌,在钢板桩施工过程中需采取临时拉撑设施。具体布设如下图:

5. 钢板桩围堰外围泥面防冲刷措施:临洪河为半日潮,涨潮落潮潮差大,潮流急,为防止潮流冲刷引起外围泥面淘空,拟在外围用土工布围护一圈,具体布设为土工布沿钢板桩围堰外围高出泥面,水平距钢板桩围堰,土工布上铺设100公斤重沙袋错台铺设,水平方向为三角形铺设。

6.钢板桩围堰支撑:整个钢板桩共设三道内支撑,其支撑采用I32工字钢。两支撑间的间距在2之间,具体的支撑标高为:第一道+,第二道+,第三道。为利于承台的施工,第三道支撑高出承台面,为利于立柱的施工,支撑要避开柱身及模板的位置。在钢板桩上焊牛腿,以便在上面摆放支撑,为防止支撑受力时向上拱起,在支撑上面焊反牛腿,并且为了使支撑与钢板桩接触紧密,在支撑与钢板桩间要焊上短支撑或打木楔。逐步抽水至支撑下处时,既开始焊牛腿、安放支撑等。

8.清基至设计标高后,整平基底,然后进行水下封底砼浇筑。封底砼的标号同承台砼标号为C35。砼采用泵送,导管灌注,砼厚为,坍落度180∽200㎜,导管底口距离泥面20∽,导管间距∽(导管布设见附图),应先灌注低洼处的封底砼,以避免因高处导管内砼往低处流淌造成导管底口脱空或埋入的长度过短,致使导管底口进水引起封底砼不密实。灌注过程中随时用测绳检测砼顶面高程,顶面宁低勿高,砼浇注完毕后潜水员下去探摸,局部不平处整平。为防止灌注水下砼时堰内水位上升对围堰受力不利,要用抽水的手段保持堰内外水位平衡。抽水水泵与砼表面要保持安全距离,防止水下砼面发生涡流。

9.承台施工完毕后,放水至承台顶,然后拆除第三道支撑,准备立柱施工.

10. 当立柱施工完毕,达到设计规定的强度以及盖梁的预埋设施按规定设置完毕后,即可拔除钢板桩,拔除钢板桩前,要先拆除第二、第一道支撑。先向堰内注水至每道支撑下左右处,再割除支撑并逐根吊出,然后继续注水直到钢围堰内外水压力平衡处,即可按顺序逐根拔除钢板桩,钢板桩的拔除采用DZ60液压振动锤。拔出钢板桩的顺序必须从下游向上游的方向进行。再将钢板桩转移到第二个承台的位置重复以上钢板桩围堰施工。

11. 钢板桩施工注意事项:

(1)、注意围堰的漏水情况。钢板桩漏水量较大时,派人及时下去用棉絮细砂或木屑封堵;如果是堰脚漏水时局部用砼进行封堵。

(2)、围檩牛腿位置必须水平。

(3)、抽水和清基过程中注意观察钢板桩的变形和移位情况,并做好记录。随着抽水深度的增加,钢板桩所受的水压力和主动土压力越大,如钢板桩有异常情况时,应立即停止抽水,处理加固后继续抽水。

(4)、围檩与钢板桩间的缝隙,要用硬木、型钢顶死,确保围檩受力均匀,受力点位置在围檩中央。

(5)、围檩与围檩、围檩与直斜撑、牛腿等焊接的接缝饱满,严禁脱焊、漏焊。

(6)、每个围堰内设置6个爬梯,方便人上下走动.

三、确保工程质量和工期的措施

3.1 确保工程质量的措施

本工程质量管理目标:单位工程合格率100%,得分≥95分;分项工程合格率达100%,得分≥95分。

(2)强化全员质量意识的宣传教育,贯彻我局“精心施工、产品优良、顾客满意”的质量方针,增强全体职员及领班人员的质量忧患意识,使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵,促使这些施工生产的直接组织者与管理者,成为既有很强质量意识,又有较高技术水平的管理骨干。我们将加强工人的技术培训与全面质量管理教育,提高其技术质量素质。把好影响及支配质量行为的意识关、价值准则关、职业道德关、作风纪律关,形成一个与技术质量管理需要相适应的气氛。建立起一种职工既自觉遵守质量规定,又能互相监督的软性约束机制。

(3)严格贯彻三航局的有关质量管理制度,施工前认真编制详细的施工组织设计,坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比,定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”,即无自检记录不交接,未经专检不交接,施工记录不全不交接;以及未经技术交底不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。

(4)实行质量岗位责任制,制订奖惩对策。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度,做到一包三保,即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人紧密联系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动,引入竞争机制,定期观摩评比,对优质产品实行重奖,不合格产品实行重罚。

(5)严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规,做好自身的施工监督检查工作,自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。对于构成永久性工程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范及业主的要求,应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等,均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。同时,我们将加强原始资料的管理和整理,为竣工图的绘制和竣工验收提供可靠的保障。

(6)加强测量控制点和水准点的测设和管理,根据监理工程师正式提供的导线点和水准点,认真进行复测,并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点,应经常校核和妥善保护,如发现破坏和移动应及时通报监理工程师,根据商定意见,及时补救修复。施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具,应有相应的技术合格证,并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。

3.2 确保工程工期的措施

根据招标文件的要求,结合本工程的特点和我局的实际机械、人员等情况,为保证本工程工期满足业主的要求,在施工中我们将采取以下措施确保只进度计划的实施。

(1)建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。

(2)各施工队应坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。

(3)调度室的每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。

(4)每月由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力进行合理调配安排;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。

(5)建立严格的《工程施工日记》制度,逐日详细记录工程进度、安全情况、质量情况、设计修改及重要问题的处理情况,以及施工过程中必须记录的有关问题。

(7)建立奖罚严明的经济责任制,每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位,同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。 从计划安排上保证工期

(1)在工程开工前,必须严格按照总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审核。

(2)在工程施工总进一步度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。

(3)制定周密详细的施工进度计划抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。

(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需要的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。

(5)缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。

(6)工程计划执行过程,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保总工程进度计划的实现。

从资源配置上保证工期

(2)加强对施工设备、机械的组织,施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用,尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。

(3)制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

(4)作好人员配备、材料采购、机械进场及维修等后勤保障工作;保证施工正常进行。

从技术方案上保证工期

(1)由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。

(2)精心组织,精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查,充分掌握实际情况的基础上,编制科学合理的施工组织设计和施工方案。在施工中认真实施,并根据工程进展情况及时调整,保证施工按照既定计划有序进行。

(3)实行图纸会审制度,认真审核图纸,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及对向业主和监理工程师提出施工图纸和其它技术文件中的错误和不足之处,提出改进意见。掌握施工技术规范和验收规范。对可能出现的问题及时处理,避免因设计原因造成延误或返工,使工期顺利进行。

(4)严把质量关,切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查,上道工序不合格,下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平。以优良的质量避免因质量返工造成的工期延误。

(5)采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏地进行。

(6)实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术尽交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。

(1)防止事故的重点事项

水上作业时的落海淹溺事故和施工触电及机械伤害事故。

组成安全生产管理保证体系网络,层层覆盖,直至每一班组,使本项目的安全生产保证体系不出现空白和盲区。

严格执行安全生产法律、法规、建筑法、水上作业安全规章制度、我局安全手册以及业主对本项目施工中对安全生产的有关要求,并形成全体员工所理解和掌握的文件。

制定本项目安全生产保证体系网络和各级安全生产责任制,将安全生产责任进一步分解,层层落实,纵向到底、横向到边,不留空白,并形成相应文件,贯彻落实。

根据本项目施工的具体要求、工程特点和阶段特点,制定“安全生产管理计划书”,对每一阶段施工生产中的危险源,安全监控的重点、部位,所应采取的安全保证措施,如何实施,何人实施,何人检查确认等,做出详尽的计划和表述,提高对事故的预控能力,并作为整个施工生产过程中的安全作业指导书。

确定整个施工过程中必须执行的安全技术规范,如:桩基作业、高处作业、起重安装作业、施工临时用电作业等。

对危险性较大,安全难度系数高的施工工艺,事先必须进行安全论证,并制定出具体的安全技术保证措施和安全操作规程。

严格执行施工生产安全技术交底制度。

根据工程所在地的特殊情况,设专人及时与当地政府沟通,妥善处理当地居民与施工人员关系,避免冲突。

项目部把安全生产、安全管理工作列入重要议事日程,做到周有安全例会,月有专项安全检查,季有安全大检查,日有各班组、部门安全自检自查、专职安全员巡视监督检查。

严格执行安全业绩的考核奖惩制度,结合双文明建设考核,实施安全生产一票否决制。

严格做到特殊工种持证上岗。

做好闪光警示灯及大型警示牌等安全标志的设置,做好安全防护工作。

安全教育贯穿施工生产的全过程,覆盖所有现场施工人员,确保未经过安全生产教育培训人员不得上岗作业。

提高管理人员安全生产意识和安全管理水平的教育,教育作业人员遵章守纪、自我保护和防范事故的能力。

安全教育内容有:施工管理人员专业技能;安全操作规程;现场安全规章;文明施工制度;特殊工种持证上岗;特定环境中的安全注意事项等。

节假日前后、上岗前、事故后、工作对象改变时,进行针对性安全教育。

对分包队伍职工进行进点安全教育及平时安全教育,新工人必须进行三级安全教育。

项目部建立安全生产保证体系运行中必须的安全记录,包括相关的台帐、报表、原始记录等。

安全记录符合国家、行业、地方及上级有关规定,确保安全记录完整性及可追溯性。

安全记录做到完整及时,做好保存,并延续到工程项目竣工。

(3)防台防汛工作预案

台汛期间,安排专人负责日常气象资料的收听、记录和整理。对台风动向进行跟踪。

认真贯彻地方政府、业主、上级有关部门下达的指示精神,分析台汛趋势,研究对策,落实各项具体措施。

临设搭建时预先考虑防台防汛的需要,台汛前再进行一次彻底的检查,采取必要的措施。

若有可能遭遇台风严重影响的,则及早组织住房人员转移,以确保人身安全。

做好防雨、防倒、防水淹的有关措施,对电机设备必要时可拆下马达。

3)材料保护、转移和防台物资准备

板材要集中成堆并做好加固工作;易受潮变质的物资采取相应的防护措施,配足必要的防台物资,如帆布、应急灯、手电筒等。

(4)潜水作业安全措施

潜水员持证上岗,潜水作业必须遵守潜水操作规程,配备性能良好的潜水服、氧气管、潜水减压仓等安全设备,避免在恶劣海况下进行潜水作业。潜水员作业时配医生现场值班。

(5)消防、事故抢险预案

制定各项消防安全管理制度。

成立抢险应急小组,对成员进行消防、抢险知识培训,并进行演习。

根据现场工地实际储料可能引起火灾的程度备足2~3倍的灭火器材,并按规定摆放。

发生火警时,立即发出火警警报,消防队员利用现场挂设的灭火器灭火,必须时求助当地机构。

安全事故发生时,抢险队立即将伤员救护至医院并报告工地主管。采取进一步措施,同时保护好事故现场以备事故调查。

(6)施工现场的安全措施

1)水上作业区安全:本项目的主体是水工工程,所以所有进入水工施工区域的人员均需穿好救生衣。

2)起重安装作业安全:在起重、安装等有主体交叉作业时,要戴好安全帽。且有工程师核定索具安全系数。

3)高空作业安全:在相对高度2m以上有坠落危险的场所施工时,要系好安全带或设安全网。

4)用电安全:编制施工用电方案,制订用电安全技术措施和电气防火措施。在特别潮湿区域、照明电应用36V安全电压。

五、附:临洪河大桥水中桥墩围堰施工计算

γ为16.4KN/m3

φ取2°

围堰中共设三道支撑均采用I32b,第一点支撑标高为+3.0m,第二支撑标高为+0.0m,第三道支承标高为-2.0m,以35#左墩计算偏安全,支承布置如图:

R2=1/2ρg h21=1/2×10×4.02=80KN/m

=131.25KN/m

11、第三道支撑进行验算

容许应力取[σ]=215Mpa,系数K=1.4

W=1.4Mmax/[σ]=1.4×140.6×103/215=916cm3

支承采用双I32b工字钢,查表,截面系数Wx=1452cm3>916 cm3

第三道支撑横梁是安全的。

按两端固定形式对直斜撑进行验算,l0=0.5×l

直撑采用Φ425钢管,壁厚10毫米。回转半径rmin=14.712 cm,面积A=130.69 cm2。

轴向力N=131.25×11.2/5=294KN

λ= l0/rmin=0.5×960/14.712=32.63(rmin为最小回转半径),

据λ=32.63查表,轴心抗压纵向弯曲系数ψ=0.950,提高系数K=1.4

斜撑N=(131.25×9.6/4)×1.519=478.5KN

λ= l0/rmin=0.5×1.519×260/14.712=13.4

根据13.4查表,轴心抗压纵向系数ψ=0.989,提高系数K=1.4

2、第二道支承进行验算

容许应力取[σ]=215Mpa,系数K=1.4

W=1.4Mmax/[σ]=1.4×85.7×103/215=558.1cm3

支承采用双I32b工字钢,查表,截面系数Wx=1452cm3>558.1 cm3

第二道支撑横梁是安全的。

直斜撑布置形式同第三道直撑,满足要求

因第一道支撑形式同第二道支撑,第一道支撑把钢板桩连成一个整体,为施工平台使用,杆件受力较小,不进行受力验算。

钢板桩采用拉森Ⅲ型,宽40cm,截面系数Wx=1363cm3.

R2=80×0.4=32KN

DB44/T 1042-2012 双端自镇流LED管形灯.pdfR3=131.25×0.4=52.5KN

N=1/2qH=1/2*0.4*9.8*H*H=1/2*3.92*H*H即q=3.92*H

由弯矩图得Mmax=17.67KN.m,查表钢板桩[σ]=180MPa

W=kMmax/[σ]=1.5×17.67×103/180=148cm3

每米宽W=254/0.4=370 cm3

钢板桩每米宽断面截面系数1363 cm3>370 cm3

根据计算设计的钢板桩抗弯能力满足要求.

市政工程设计文件编制深度规定.pdf动水压力可假定为水面以下1/3水深处的集中力。动水压力由板桩的入土深度所取得的被动土压力来平衡。

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