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施工进度划及保证措施 2

劳动力安排计划及措施 7

主要材料、构配件用量计划 8

Arcgis Engine白皮书.pdf1.1建设单位提供的新时代文化园建设项目一期工程主体工程第3#栋施工图纸、图纸变更及有关说明。

1.2国家现行相关施工技术规范及其它有关技术文件。主要技术规范和文件有：

《工程建设标准强制性条交》（房屋部分）

2.2 ±以下结构：基础为人工挖孔灌注桩（地下室基坑土方及桩基不在本公司施工范围）。桩与桩之间由承台及基础梁连接，承台及基础梁砼强度级为C30，地下室底板垫层为100厚C15素砼，地下室底板及侧墙壁砼采用防水砼，抗渗等级为S8；地下室底厚为，混凝土强度等级为C30，地下室墙身底板防水采用结构自防水和合成高分子涂膜防水相结合，地下室外墙外侧面做涂料防水层，防水层外侧采用30厚聚苯乙烯泡沫保护层，保护墙外侧采用七灰土分层夯实；地下室底板外墙水平施工缝应留在板面以上400的坚壁上，施工缝设通长钢板止水带。地下室底板按设计要求设置了砼后浇加强带，带中钢筋不切断，后浇带底两侧留设钢板止水带。

2.3主体结构工程：本工程为框剪结构，电梯井、楼梯间等局部采用剪力墙，其余部分均采用现浇钢筋砼框架梁板；各部分结构砼强度等级：一层至八层（含九层楼板）混凝土强度等级为C30，九层至机房屋顶。（含九层墙柱）混凝土方强度等级为C25，屋顶水箱混凝土强度级为C30。砖砌体部分：所有外墙采用粘土实心砖，分户墙、梯间墙均采用240厚MU5粘土实心砖，M5混合砂浆砌筑；厨房、卫生间、临客厅内隔墙采用120厚M5粘土实心砖，M5混合砂浆筑；其它内墙采用90厚GBF高强轻质墙板。

2.4建筑装饰与装修工程：

地下室车库采用细石混凝土楼地面，门厅、电梯厅、公共走道楼面采用花岗岩，楼梯间、负一层服务用房采用陶瓷地砖，其余楼地面采用水泥砂浆楼地面。门厅、电梯厅、公共走道、服务用房及顶棚采用铝合金方形板吊顶，厨房及卫生 内墙面采用水泥砂浆粉刷，户内其他墙面为混合砂浆粉刷，内墙及顶棚采用888仿瓷涂料二遍，门厅、阳台、地下车库等内墙及顶棚面刮888仿瓷涂料三遍。工程外墙面均采用外墙面砖，门有防火门、普通门及铝合金推拉门，窗采用铝合金窗。

2.5建筑屋面工程：本工程防水等级为II级，屋面四周为坡屋面，面盖红色西班牙瓦，其余部分采用平屋面。

第3#栋桩身以上主体土建工程，室内给排水及电气安装工程；室内初装修和外墙面装修。

质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑工程施工质验收统一标准，确保优良工程，工程质量保修按照中华人民共和国房屋建筑质量保修办法（建设部第80号令）执行。

工期目标：根据本公司类似工程经验及工程特点，确定本工程工期为228天（日历天）。

安全目标：加强安全管理与安全防护，施工现场安全合格率100%，确保施工现场无任何机械、消防及人员伤害事故。

 文明目标：维护现场周边环境，文明施工，确保市级文明工地目标的实现，争创省级文明工地目标。

服务目标：服务及时、圆满、友好，确保满意。

4.2项目组织机构职责：

为实现上述施工管理目标，公司成立项目经理，实行项目法管理，选派具有类似工程施工经验的项目经理和项目作业班子人员进驻现场组织施工。

（1）项目经理负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。

（2）技术负责人——主管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定，负责材料供应及后勤保障工作。质量目标，并负责现场技术管理工作。

5、与业主、监理、设计方的配合：

5.1建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果须请业主、监理签字。

5.2基坑开挖以后，请业主、监理、设计各方参加验槽，并作好隐蔽工程验收记录。

5.3现浇结构砼浇捣前邀请业主、监理、设计各方参加验收，并作好钢筋隐蔽工程验收记录。

5.4工程进入装饰阶段，邀请业主对装饰材料的品种、颜色进行验收，装饰前须先做“样板间”或“样板块”，然后再大面积铺开。

5.5图纸会审时，我们即与设计单位商讨，进一步了解设计意图工程要求，根据设计意图将现有的施工方案及施工进度计划进一步细化。

5.6在施工过程中协同业主、设计方、监理方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

5.7在施工中需与设计单位商议解决的问题，及时作出设计变更。

5.8所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证及质保书，按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

5.9接部位或分工序检验质量，严格执行“上道工序不完成下道工序不施工”的原则，使监理工程师通顺开展工作，对可能意见不一的情况，遵循“先执行监理的指示后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

5.10实行项目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中管理事务，确保合同工期和工程质量。对施工过程中出现的质量、安全问题制定详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。

6.1总体施工顺序：以结构工程施工为主导，砖墙砌体穿插进行，安装、预留、预埋配合协调，室内粗装饰自下而上随后展开，室外装饰自上而下随后进行的原则进行施工，形成各项主要分部分项工程在时间上和空间上达到紧密配合，复式滚动推进的目的，确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度的实现。

6.2各阶段施工顺序：

准备阶段：现场勘察→平面控制网建立→标高、水准点校核→建筑物定位。

主体结构：测量弹线→地下室承台、地梁、底板施工→土方回填。

主体结构：测量弹线→柱、墙板钢筋绑扎→柱、墙板模板、支模架→砼浇灌→梁底模→梁钢筋绑扎→梁板模板→板钢筋绑扎→梁板砼浇灌→养护拆模→砌体。

室内装饰：室内粗装饰采用从上至上的施工流向、室内精装饰采用从上至下的施工流向；采用先墙、顶后地面的施工程序。

室外装饰：主体结构、施工完后，外装饰采用从上至下的施工顺序。

安装工程：预留、预埋→穿线、穿管→器具安装→调试运行→验收。

清理验收:全面检查→自检自纠修补→整理竣工资料→打扫室内外卫生→交工验收。

7.2按照经建设单位批准的施工总平面布置及临时用水电申请表，做好生产临建的搭设和临时水电管网的铺设。

7.3 同业主、监理代表重新复核各控制点和控制线，并进行放线测量，采用经纬仪、精密水准仪布设施工平面控制网及高程控制点，并做好测量控制网点的保护。

7.4组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，负责编制有关实施方案，在施工审查的基础上，技术负责人要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

7.5按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，保证场地内施工道路及水电畅通，并做好各种施工机械的维护保养工作。检查施工道路、现场材料的垂直和小平运输是否畅通。

7.6施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

7.7向班组进行计划交底，下达工程任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等。

7.8做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉本工程施工图纸、质量目标、安全标准及本工程各项管理制度以及业主方的相关规章制度，一旦开工即可上岗操作。

本工程人工挖孔桩基础施工完，在开工之前需要对桩基础进行交接验收。在桩基交工资料及桩位、轴线、标高交接完成后即开始桩头清理及承台、基础梁的施工。

桩头清理：对桩基础的桩头表面进行清理工作，未到达设计标高的桩头必须采用高于桩砼标号一个等级的砼进行接长，当桩头标高高于设计标高必须凿除多余的砼，直至桩顶标高符合规范规定要求后方可进行下一工序（承台、基础梁）的施工。

8.2基坑排水：沿基坑四周设排水沟；坑顶周边设安全防护栏杆及警示灯。沿基杭 对角设2个φ，H=集水井，把排水沟积水引入集水井，拟采用2台污水泵抽水，大雨天排水时设专人昼夜值班。

根据建筑物控制轴线测放各承台及基础梁的位置，然后进行土方开挖，当土方挖至设计标高，检查验收合格后，再浇捣砼垫层。在垫层上弹出承台及基础梁边线，地下室承台与基础梁侧模采用120砖砌胎模，地下室承台、基础梁钢筋砼与地下室底板一起施工。

（1）地下室梁、底板内钢筋采用对焊接头，如果施工及设计需现场接头则采用电弧焊搭接接头，下部钢筋在支座处焊接，上部钢筋应在跨中焊接。柱子纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接，相邻钢筋接头错开45d。

独立柱基础钢筋→基础梁钢筋→底板下层钢筋→钢支架设立→底板上层钢筋→墙板、柱插筋。

（3）。底板上层钢筋采用φ16钢筋架凳，。

（1）底板侧模采用双面覆膜竹板模板支护，墙板用大块履膜竹夹板支模，且作高引墙，水平施工缝留设钢板止水带。

（2）为确保工程质量，墙板模板均选用1220×大块覆膜竹夹板，60×80木枋加强。

（3）砼墙板采用φ12对拉螺杆作拉杆，水平间距φ，，最上一排距待浇砼表面，最下一排距已浇砼表面，地下室外墙螺杆中部焊－6×80×80止水钢板。

8.35基础底板砼施工

（1）砼浇捣方向：从建筑物地下室一端向另一端按泵送砼形成的1：6—8自然坡度，斜向分层（分层厚度为300），薄层浇捣，分带推进，一次到顶。

（2）分带宽度确定：根据实测初凝时间而定，以不出现施工冷缝为原则。

（3）砼浇捣：采用商品砼，采用1台中联牌HB60型砼输送泵昼夜连续浇灌，斜向分层浇灌砼，考虑可能出现异常情况，要求砼初凝时间的砼面，利用塔吊砼覆盖并进行振捣。

（4）地下室水平施工缝留设在底板上和一层楼板大梁下。施工缝处留设钢板止水带。

（1）地下室垫层施工时，在承台、基础梁基槽的阴阳角做半径的园角以便卷材平滑过渡。待砼垫层干燥后再做卷材防水层，卷材防水层上铺塑料膜保护层。最后浇灌厚C20细石砼保护层。底板、墙板施工时对出边的卷材用模板进行保护，防止卷材破坏。

（2）地下室外墙面粉—道20厚1：2水泥砂浆掺防水剂，做外墙防水层。

（3）外墙板防水层每施工高，随即点粘30厚聚苯乙烯炮沫保护层，防水层施工完毕后随即进行地下室的土方回填。

基础施工完毕并经验合格后方可进行土方回填，回填料须符合设计和规范的要求，地下室四周的回填采用粘土分层夯实，每层虚铺厚度不大于，压实系数不小于0.90，回填试验采用环刀法结合试验测定。

9.1施工程序：（每一层砼结构）

该工程所用钢筋按业主要求均采用符合要求的正规厂家生产的钢材，所有钢材都必须通过材质试验。施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等钢筋加工机械设备，负责钢筋成品加工。钢筋严格按设计图纸配料，由专业人员向加工车间下达配料单方可下料。

直径为φ和大于的柱内竖向钢筋的搭接长拟采用电渣压力焊连接，直径小于φ的柱内竖向钢筋的接长拟采用绑扎搭接，梁内受力钢筋直径在小于和于φ的钢筋接长拟采用绑扎搭接接头。凡采用电渣压力焊连接、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。

（1）钢筋原材料进场和标识：钢筋进场后，钢筋加工车间保管员会同监理共同在场核对钢材出厂标识、材质证明，并进行外观检查无误后，过磅、进行卸车、取样。经现场取样送有关检验部门检验，并对钢筋进行标识，合格的钢筋方可使用。

（2）钢筋调直、除诱：当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用，同时也达到除锈目的，对于粗钢筋，采用钢丝刷除锈。

（3）编制配料单：严格按照设计施工图进行钢筋的配料，编制配料单即进行钢筋加工分析，在施工中须分层分批编制钢筋配料单，以便于操作。

（4）制作料牌：料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆；依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）名称，料单编号，钢筋规格，根数，下料长度（抄牌时应根据实际计算调整），形状尺寸等。

弯曲成型在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。

（6）自检挂牌扎捆：成型的钢筋要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要绑扎成捆，便于吊装。

（1）钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。

（2）钢筋接头应按规定错开，梁中通长筋在规定的搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面之比在受压区内不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接，钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。

（3）柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑所箍筋时绑扎相互间应成八字形。

（4）梁纵向受力钢筋采用双排列时，两排钢筋之间应垫以直径≤的短钢筋，以保持其设计距离。

（5）钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制梁、板、柱、墙的保护层厚度。为了防止垫块被压坏，大梁底双层钢筋采用φ25短钢筋头设置。

梁板模：梁板模采用δ=厚竹胶板模板，60×木枋加强，梁侧模采用对拉螺栓与支模架一道固定。当梁高大于，每增加，增加一道对拉螺栓。

方柱模板采用覆膜竹夹板模板，60×80木枋加强，间不大于，每隔加一道柱箍；柱模一次装至板底，在下部侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。

电梯井模板采用筒模作内模板，外墙模板采用覆盖膜竹胶板，为确保砼墙板尺寸准确，采用φ12拉结螺杆，螺杆外套竹筒。

楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方式解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。

（1）泵送砼施工：安装砼输送泵→安装砼输送管→砼的搅拌→出料进入砼输送泵→泵送至前台砼浇捣点→前台软管布料→砼浇筑与振捣→砼输送管拆除→砼养护。

（2）严格选择原材料：水泥采用公开招标采购，选用大厂生产优质普通水泥或矿渣水泥；选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度等级进行砼试配，优化配合比设计。

（3）主体结构采用商品砼，砼运输采用1台HB60砼输送泵，局部采用塔吊辅助吊运。

（4）砼内掺入早强型减水泵送剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度。

（5）严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查，及时调整施工配合比。

（6）楼（层）盖梁板砼浇捣时，沿建筑物长度方向布设输送管（用钢管架设，不得落于钢筋上），并采软管布料。

（7）柱、梁砼采用插入振动器振捣。现浇板采用平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密集处及薄壁构件采用φ振动器振捣。

（9）同强度等级砼试每块（台班）留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼（屋）盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。

（10）砼采用浇水养护，气温高时的当砼表面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取7天。

（1）混凝土方浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，填满模板整个空间，新旧混凝结合良好；拆模后，混凝土表面平整光洁；混凝土中钢筋及埋设件的位置正确。

（2）为保证混凝土工程的质量，在浇筑混凝土前，必须做好充分的准备工作，拟定好混凝土的施工方案，并应对模板及钢筋工程作好下列检查工作：

②钢筋工程属隐蔽，浇筑混凝土前，应检查其级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求；保护层厚度能否得到保证；浮锈、油污有无清除；埋设件及预留孔洞有无遗漏，位置是否正确，固定是否牢靠，检查结果应作出记录。

③为保证混凝土的整体良好，混凝土的浇筑工作应连续进行，中途不停歇。如中途必须停歇时，间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间必须符合有关规定。

（1）砌筑弹出墙体线，在砼柱上标好皮数杆，采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。

（2）填充墙砌体一般在相应楼层砼结构施工完拆模后插入进行，砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

（3）砖墙按设计要求设置构造柱、过梁，各种预留、预埋件均按设计要求设备，避免砌后剔凿。

（6）按规定留置砂浆试块。

（7）门窗框均采用“后塞口”安装。

9.6脚手架及防护工程：

9.6.2内墙及内装饰脚手架采用落地双排钢管脚手架或部分采用工具式架凳。

9.6.3脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧高300高竹架板挡板，满挂密目安全网封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。

（1）屋盖砼浇捣必须密实，作淋水检验或在下雨时观察发现屋盖砼漏水处要标记，在防水层施工前处先做防水处理。

（2）基层必须清理干净，无浮浆及杂物，然后刷素水泥浆一道，刚性防水层施工前一天用清水冲洗，并保持湿润但无积水。

10.2先将基层清扫干净，，在女儿墙内弹墨线，按设计要求采用1：8水泥陶料进行找坡。

10.3卷材防水层的施工：

（1）铺设卷材前应待基层干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，增贴一层卷材防水层作增强处理。

（4）防水卷材施工完毕后在其面满铺0.15厚聚乙烯落膜 一层。

10.4刚性防水层施工：

（1）按设计要求分格，并绑扎钢筋网，然后按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

（2）按分格条高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次加浆抹光。也可在浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

（3）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并于防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

（4）铺设、振动、振压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准备。

（5）混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光，后分格缝灌油，油必须盖到屋面200mm宽。

（6）混凝土终凝后，必须立即进行养护，采用浇水养护，养护时间不少于7天。

（1）防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料坚决退场。

（2）屋面防水层每做好一层，都要做好隐蔽验收记录，且注意保护。防水层做好后进行淋水检验。

（3）屋面做好后，遇到大到中雨时，还要注意观察屋面渗漏及雨水管排水情况。观察次数不少于3次。

11、建筑装饰装修工程：

水泥： 32.5级普通硅酸盐水泥

掺合料：石灰膏或磨细石灰粉

抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的活动脚手架预先搭好，架子要离开墙面200～250mm。砖墙在抹灰前一天浇水湿透。

11.1.2操作工艺：

基本处理：清除墙面上的附着杂物，洒水湿润。

套方、吊直、打墩：抹底层灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。结合墙面的平整、垂直程度确定墙面抹灰的厚度，做好灰饼。

墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用刮板靠尺推平。

抹底层灰和中层灰：在墙休湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木刮板磨平，中层抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。砼墙面粉刷前，用水泥加胶涂刷一片。内外墙与砖墙交结处，钉一层钢丝网加强。

11.2.1材料同墙面抹灰。

11.2.1作业条件：根据室内高度和抹灰现场的具体情况，搭设抹灰脚手架。在抹灰前一天浇水湿润层。

基层处理：清除板底上的附着杂物，洒水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆加佼一道，随刷随打底，底层灰为12mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。

抹罩面灰：待底层灰约六、七成干后，即罩面灰，罩面灰为3厚纸筋石灰罩面层。

11.3.1作业条件：

（1）室内有关抹灰工种作业已完成。室内木工、水电工施工项目已完成，管洞口已修补好，玻璃作业已完成。墙面已干燥。

（2）做好样板间并经鉴定合格后。

11.3.2工艺流程：

基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→刷第—道涂料→刷第二道涂料

11.3.3施工方法：

（1）施工时基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除干净。

（2）填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平。涂刮腻子前，一般先涂刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。操作时要往返刮平，注意上下接槎，保证线角分明。

（3）涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。涂刷层次为二遍，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。

（4）墙漆涂刷：按设计要求墙面做仿瓷涂料三道。第一遍遮盖基层变色即哥，涂层不要过厚，第二遍涂刷至盖底，浆不流淌为止；第三遍涂刷均匀，表面纹路一致，色泽一致。

11.4水泥砂浆楼地面施工：

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予清除。

（2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距为1.5m左右。在坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

（3）配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比）稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1：2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2mim，要求拌合均匀，颜色一致。

（4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平，用木抹子毛。

11.5外墙面砖的施工：

11.5.1施工准备：

水泥：采用PO32.5级普通硅酸盐水泥；

面砖：面专的规格、颜色符合设计要求。

（2）作业条件：结构工程经过验收，符合规定要求；墙上预留洞及管道等已处理完毕，门窗框已安装固定好，并用水泥混合砂浆将缝隙堵塞严密；墙面杂物清理干净。

11.5.2操作工艺：

抹灰冲筋，标筋间距为1.5～2.5m，抹灰打底前1天需将墙面浇水湿透，用1：3水泥砂浆抹灰。抹灰用铝合金条刮平，木抹子搓毛，浇水养护2～3天，检查有无空鼓，如有空鼓应及时修整。基层抹灰是面砖粘贴的基础，影响整个面砖的质量，因此检查时应认真仔细如发现底层灰空鼓和平整度较差时，必须坚决返工。

（2）排版弹线：对整个墙面进行排版弹线，先弹竖直控制线，用经纬仪复查，再弹水平线。将所有的线全部弹出，包括门窗洞口边线等。这样便于检查，上下左右相邻面砖灰缝调整整幅度不超过1mm。

首先将采购的面砖进行检验。在规格、级别、色号相同的产品中以30箱为一组，不足部分仍为一组，平均抗折强度不得低于5MP，其中单块最小值不低于4MP，吸水率小于22%；冻融试验反复25次后，无裂纹、起鼓、剥落等异常现象为合格产品。面砖颜色和尺寸应统一，表面平整、边缘整齐，无空鼓、裂纹、暗痕、缺棱掉角等现象；勾缝砂子用2mm筛孔过筛，含泥量小于3%，贴砖前，须对班组进行详细的书面交底和现场交底。

提前一天将面砖浸水，浸泡到无气泡为止，但不少2小时，贴前拿出晾干，先贴竖直控制行，从阴阳角开始，间距5～6m，再贴横控制行，间距为两卡架高（约3.6m）。控制行面砖贴好以后，用细棉线作控制线，横行、竖行都挂好，控制行内贴砖自左至右，自上至下。水平直角采用45度拼角，竖向角窗上下口泛水边采用15mm坡度切有。铺贴的浆用水泥胶，在砖的背面刮满水泥胶，厚3～4mm，用力挤压，并用灰刀柄轻轻敲实。贴完一排面砖检查一次，有时水泥胶过稀或墙面太湿，面砖可能出现滑动，注意掌握在水泥胶初凝之前调整，然后贴下一排面砖，并及时将面砖表面清理干净。贴完以后6小时左右进行养护，养护时间不小于2天。因竖缝的宽与垂直完全靠目测控制，所以在操作中要特别注意时刻检查，除了依靠墙面的控制线外，还应该常用线锤检查，及时纠正。

11.6.1门安装：材质、尺寸必须满足要求，进场前必须进行检验，不合格必须退货。门制成后应及时涂刷干性底油。砖预埋应符合规范规定，安装应牢固，五金配件安装及门缝宽度的留设应符合质量检验标准。

11.6.2铝合金窗的安装：

本工程窗为铝合窗，为使业主和用户满意，我们从材质、安全、防水、美观等诸多方面进行精心施工，预防和消除其施工过程中的质量通病。

（1）铝合金型材质量是铝合金窗质量最基本的保证，为此，我们严格按设计图纸或建设方要求，从光泽、颜色、壁厚精心选择采购。

（2）铝合金窗渗水最常见的质量通病，为使铝合金窗具有良好的防水效果，我们选择的施工工艺为现浇砼窗台→窗套粗坯打底→空框安装校正→窗套施工→窗扇安装、调校→玻璃与框料接触处、框料与框料接触处、框与窗套接触外侧均打玻璃密封胶→内墙仿瓷涂料。

（3）安装时，铝合金窗下坎的外侧比下坎的内侧低10mm，并在窗台滑轨道穿泄水孔。

（4）铝合金窗锁和滑轻采用经久耐用质量好的品牌。

（5）选择责任心强、专业班组施工，保证铝合窗质量外观、使用上均达到满意效果。

（6）在铝合金窗上、下框安装限位片，以防止窗扇在开启使用过程中不脱轨下落，杜绝安全事故发生。

（7）保证各道工序的质量效果，克服窗表面被污损的质量通病。在粉刷窗时，将窗框用塑料包裹好，用胶带纸在粉刷处收口，避免水泥砂浆和操作工具污损窗框，如被污染及时用干净抹面清理干净。做仿瓷涂料时，也用胶带纸将窗套分开，做到线直面清，并要求各工种施工人员切实做好成品保护工作。

12.1.1预留预埋工程：配合土建进度，做好穿墙、穿楼板洞和套管预留预埋工作，并核对预留预埋件的位置、尺寸和数量是否准确，避免以后打凿主体结构。

12.1.2卫生间防渗漏：为防止卫生间发生渗漏，应着重注意以下几点：

12.1.3大便器上水接口无损坏，橡胶大小头无破裂，并用铜线绑扎密实。

12.1.4大便器排水甩口高度适当，以保证大便器出口插入排水管的深度，同时大便器出口和排水管连接处仔细用油灰抹严。地漏应满足地面排水坡度。

12.2给排水管安装在施工中为保证焊接和丝接质量，应注意以下几个方面：管道焊接必须派经考试合格的焊工担任，持证上岗。螺纹连接应保证螺纹清洁、规整、连接牢固，连接后根部有外露螺纹；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的祸纹部分，拧紧时，不得将密填料挤入管内，连接后，应将外部清理干净。

12.3.1给水管网安装完后，应对其进行强度试验和冲洗。在试压过程中，如遇渗漏，不得带压修理，应放空管道，清除缺陷后重新再接。

12.3.2试压合格后，管网应分段进行冲洗，冲洗顺序是：先室外、后室内、先地下、后地上，室内应按配水管、配水干管、配水支管的顺序进行。

12.3.3管网试压、冲洗合格后填写《试压记录表》和《管网冲洗记录表》。

12.4电气安装工程：

12.4.1电气安装工程应重视电气穿线管的预留预埋。施工前，施工班组及工长应认真熟悉施工图纸。施工时，应确保水泥浆不进入穿线管内。施工完后，应认真核对确保预埋准确无遗漏。

12.4.2为确保建筑电器安装的标高、平整度准确无误，墙上的开关、插座、配电箱等所有出线的箱、盒，在砌墙时，宜采用木盒或预留洞，待装修时再安设正式的箱盒。

12.4.3电源入户处应作重复接地，要求接地电阻R≤4欧。

12.5防雷接地安装技术措施：

12.5.1防雷接地绝缘摇测必须符合设计要求，接地电阻不大于4欧。

12.5.2屋面防雷网应与屋面所有金属物焊接牢固。

12.5.3出屋面防雷引下线应用油漆作接地标志。

12.5.4防雷接地的所有金属器具件均应镀锌，所有连接均应焊接，焊缝处均应补涂石油沥青防腐。

13、冬、雨季施工技术措施：

13.1冬季施工技术措施连续5天平均气温在5℃以下，按冬季施工。进入冬季施工后制定冬季施工方案，针对冬季施工技术措施进行交底。

抹灰砂浆用砂、水泥和水应保持正温，需加热时优先考虑拌和水加热，但水温不超过60℃，搅拌时间比正常时间延长50%，搅拌时，可先和水、砂搅拌一定时间，再加入水泥。

墙体抹灰时，应适当增加砂浆稠度。砂浆搅拌前先清除砂堆表面冰霜、积雪、浮灰，砂中不得含有冰块。钢筋、铁件焊接宜在5℃以上的室内进行。机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内清理干净。

施工通道积雪及时清理干净，铺砂防滑。脚手架上铺草包滑，积雪及时清理干净，大风雪后对脚手架进行全面检查。

13.2雨季施工技术措施

及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。

经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或纺织彩条面加以覆盖。

室外配电箱配备好防雨设备。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均预装好漏电保安器。

水泥库要做好防潮、防漏措施，每下雨一次，将其四周排水沟重新疏通一次，并检查其是否漏水，若漏水应及时整改。

根据本工程招标书的要求，本工程总工期为228天。施工进度计划详见施工进度横道图和网络图。

2、确保工期的保证措施：

2.1由公司选派善抓生产、会抢进度、精于理并具有类似工程丰富施工经验的项目经理担任该工程项目经理。由项目经理进行人力、物力、资金设备的统一调度，确保本工程按时竣工。

2.1.2实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。项目副经理是工期目标的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，各作业班组与项目部签订责任书；各作业班组与操作工人签订责任书，明确工期奖罚办法，在各自的责任范围内按质量、进度与工资挂钩，实行重奖、重罚，充分调动施工人员的积极性，发挥主人翁责任感，挖掘劳动力潜力。

2.1.3为了加强项目部的责任，落实“项目承包责任制”，项目部人员分工明确，各尽其责，项目部与作业班组同样签订承包合同，实行横向承包到边、纵向承包到底、责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员的积极性，以确保现场施工组织及时到位。

2.1.4设土建施工工长四名，水电施工工长二名，根据各分部分项工程进行分工，各负其责，相互配合，以确保现场施工组织及时到位。

2.1.5按照“纵向到底，横向到边”、“包、保、核”的原则进

行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”的原则，坚持例会制度，搞好现场协调工作。

2.1.6 做好充分的准备工作，拟定投入本工程的周转材料、机械设备、模板、架管、塔吊、砼搅拌机、砂浆搅拌机等都已作好准备，一旦开工都可马上投入使用。接到开工通知后，组织项目部前期施工人员到位，搭设生产和生活临建设施。材料、人员、设备都按计划按质量提前落实，工作及时到位，各部门实行服务承诺制。

2.1.7 实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚，开工前制定具体的奖罚办法。

2.1.8 做好员工的政治思想教育及宣传工作，提倡爱岗敬业精神，调动员工的积极性。

2.1.9 坚持天天碰头，每周召开例会，解决工程中出现各种矛盾和问题。例会邀请业主代表和设计方代表、监理方参加，以利于有关问题的迅速解决。

2.1.10 在节假日和农忙季节，为了加快工程进度，对于关键工序确保留足人力，并做好这部分人员的思想工作，根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。

2.1.11 资源保证

（1）为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。

（2）发扬“四全三优先”的传统，即“全司参与，全员动员，全过程管理，全方位服务” 和“资金优先，人员优先，物资优先”，保证该项目的资源需求。

（3）按照本工程施工组织设计的“劳动力管理”、“施工机具计划”，在全司范围内选派精干的施工队伍和先进的施工设备组织施工。

2.1.12为优质高效在合同规定期内完成本工程的施工任务，我司将安排素质高，业绩好的专业施工队伍。

2.1.13实施施工日记制度：每个班（组）每天都要作施工日志，记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全检查等情况，以便发现问题、分析原因、研究解决的办法和措施。

2.1.14实施工地会议制度：每周项目经理部召开一次由班组负责人和质检员参加的工地会议；会议请业主、监理工程师参加，会议主要研究施工中有关进度、质量、安全问题，检查工程质量和进度计划完成情况。通过会议强化质量意识，调整进度计划，研究加快进度和保证质量的措施，消除安全隐患。

2.1.15技术保证：采用先进的网络技术，突出重点，各个击破。即时解决现场施工中的疑点和难点。正确安排和调度好施工机具和人员，努力提高经济效益。各个施工人员必须做到“事前心中有数，事后总结提高”。

（1）实行月旬生产会制度，由项目经理组织，项目技术人员、各专业负责人员、施工班组长参加。每旬召开一次生产会，检查上一旬的工作完成情况，落实下一旬的工作安排，明确工作重点，指出和解决主要矛盾，使整个工作在有序控制下运行。

（2）实行周例会制度，由项目技术负责人，各作业班组长、专业技术负责人参加，每周召开一次例会，汇报和检查施工质量情况、进度进展情况，发现和解决问题，征求业主、监理方的要求和意见。

2.2保证工期技术措施：

2.2.1运用电脑计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作。

2.2.2应用现代管理技术成果，采用现代化管理手段，提高工作效率。

2.2.3采取技术措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，组织立体交叉流水作业，提高工作效率，加快工程进度。

2.2.4正确处理土建与安装之间的关系，土建积极为安装创造条件，为安装提供工作面及一切施工便利，并对安装好的管线成品予以保护。各安装单位要积极配合土建施工单位，注意保护土建成果。

2.2.5为了抢进度，结构施工一般都要工作到晚上，因此，我方会采取各种手段，保证夜间有足够的照明，使安全措施完善，并保养维护好机械设备。

2.2.6施工过程中，工期管理必须紧紧抓住关键线路、关键工序的工作，尽可能保质保量提前完成，确保每个工期控制点的实现，同时非关键工作也要做到有工作面就上，尽可能提前完成。

2.2.7现场配置一台计算机及相应软件，采用动态跟踪管理，提高工作效率和管理水平，现场应根据工程进度的实际情况，不断优化网络计划。

2.2.8具体施工过程中，如遇客观因素，造成工期滞后，则应尽可能组织交叉流水施工，减少施工问题，合理利用劳动力。

2.2.9确保材料、设备供应及时，机械设备安装牢固、保养完好，避免人为因素造成工期延误。

1.1施工现场按生活区与生产区分离原则进行布置，生产区设砼搅拌输送场，水泥库、钢筋车间、木作车间、机修车间、砂石堆场等。C15以下砼搅拌采有1台JZ500型砼搅拌机，砼的输送采用1台HB60砼输送泵；基础、主体施工阶段砌体砂浆采用2台和灰机；装饰施工阶段拆除1台砼搅拌机和砼输送泵，增加3台砂浆和灰机，现场材料的垂直运输采用1台塔吊和1台龙门吊及1台人货电梯，现场围墙采用标准化围墙，粉混合砂浆，刷白色乳胶漆，写宣传标语。出入口处设“五牌一图”及门卫制度。现场平面图布置详见附图。

1.2临时建筑：临建采用红砖砌筑，石棉瓦屋面；办公室、值班室等内墙粉砂浆、刷白，做水泥砂浆地面，搅拌站处设砼地坪，材料仓库做防潮地面。

1.3场内排水；施工生产排水沿建筑四周砌筑排水沟，施工废水经沉淀池排入下水道。材料加工区：沿砼搅拌站四周砖砌排水沟和沉淀池，与办公室、加工车间排水沟相通，现场实行有组织排水。生活区：宿舍路旁及食堂排水畅通，厕所设化粪池，排水网与下水道相通。

2、施工用水、用电及现场文明：

2.1施工用电从业主提供电源引入现场临时配电房，然后接至施工现场，采用三相五线制，三级配电，二级漏电保护，靠近配电房外设发电机房，安装柴油发电机组1台，作为停电时施工备用。

2.2施工用水由指定点接入施工现场，现场装水表计量，用水主要考虑生产、生活用水及消防用水、办公用水量较小，暂不考虑。

2.3选择DN75供水主管，生产及办公共供水采用DN50及DN25，施工层养护用水采用DN25。所有给水管均采用镀锌无缝钢管。

2.4生产区内砂浆、砼在运输过程和使用过程中做到不漏、不剩、不弃；砼、砂浆搅拌区地坪用水泥石碴硬化。

3.2总供电线采用三条供电线路，I条线路供应各个生产车间的生产用电，II条线路供应砼搅拌区及施工现场机电设备的生产用电及施工照明，III条线路供应办公共及生活区的用电。线路采用架空设置，第I、III条线路采用皮包钢线，第II条线路采用电缆。线断面面积满足线电流要求。

3.4照明线与动力线应分开安装，并装漏电保护器。

3.5每台设备必须配置专用开关箱，实行一机、一闸、一箱、一漏电保护器。

3.6本方案采用发电机与外接电源联合供电，当电网停电时，应减少负荷至适应发电机工作电流，发电机功率为120KW。

3.7安装和使用电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的指标。

4.2施工区域内材料堆放要整齐GB50867-2013标准下载，车辆停放要有规则，保持道路畅通。

4.3施工区域内的主干道不准任意挖断、堆放器材、乱停车辆。

4.4施工现场设置废料堆场，定期清理。现场排水沟保持畅通，场地内不得积水；

4.5加强施工现场的消防管理，动用明火必须办理许可证，施工现场内配置足够的消防器材。

1、质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001），确保省优质工程，争创芙蓉工程，质量保修按照中华人民共和国建设部房屋建筑工程质量保修办法80号令执行。

2、质量保证管理措施：

2.1.1按照我公司质量方针和项目质量目标JGJ／T463-2019标准下载，精心组织施工，以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来，确保本工程质量目标的实现。

2.1.2项目建立以项目经理为首的由项目副经理和技术负责人具体负责的项目质量管理机构，并形成公司定期检查、考核机制、质量管理机构详下图。