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电厂一期项目电厂主厂房桩基工程

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公铁两用大桥的0#～58#墩施工组织设计（83页）.doc审批：

1、工程名称： 电厂新建工程厂冲孔灌注桩工程。

3、工程规模：拟建工程建筑占地面积，本次桩基工程由主厂房、机岛、余热锅炉及烟囱、集控楼及GIS五部分组成，总桩数1037根。总投标造价约3000万元人民币。

1）主厂房：桩径，数量32根，平均桩长；桩径，数量250根，平均桩长。

2）机岛：桩径，数量328根，平均桩长。

3）余热锅炉及烟囱：桩径，数量265根，平均桩长。

4）集控楼：桩径，数量66根，平均桩长。

5）500KV GIS区：桩径，数量96根，平均桩长。

4、建设单位：中海福建燃气发电有限公司

5、设计单位：福建电力勘测设计院

6、监理单位：广东创成建设监理咨询有限公司

拟建厂址位于 市秀屿区东庄镇秀屿村前云自然村，规划滨海大道以南，中央储备粮莆田直属库以东，厂区东、南两方向靠近湄洲湾海域，交通较便利。

主厂房区地段地势低平，属人工围垦的滨海平原地貌，原地为耕地，现已填高整平。

在主厂房区范围内，主要分布人工素填土、海积粘性土，下伏花岗岩，根据勘探成果揭示，地层自上而下描述如下：

1、素填土：人工新近堆积，黄色～褐黄色，主要成分粉质粘土，局部为中砂，松散，一般厚度3～，全场分布。

2、淤泥质粘土：海积，深灰色，含有机质、贝壳碎片和砂，有臭味，饱和，软～流塑，，光泽反应差，摇震反应强，干强度较高，韧性较差，全场分布。一般厚度3～。

3、含泥中粗砂：海积，深灰、灰白等色，饱和，稍密，级配较好，主要成分石英，次圆状，泥质含量约20％，仅局部分布，厚度多在左右。

4、粉质粘土：海积，深灰等色，含有贝壳碎片、砂团，光泽反应较差，摇震反应一般，干强度较高，韧性较好，一般厚度3～，全场分布。

5、砂质粘性土：残积，灰黄色、灰白色为主，含多量砂，稍湿，硬～可塑，光泽反应较好，摇震反应较差，干强度高，韧性一般，本层厚度变化大，最大超过最小不足，一般厚度4～，全场分布。

6、全风化花岗岩：灰黄色、灰白色为主，原岩结构大部分已破坏，呈土状，主要矿物成分石英、粘土。一般厚度小于，局部缺失。

8、中风化花岗岩：灰白色为主，块状构造，中细粒结构，主要矿物成分石英、长石、黑云母，风化裂隙发育，球状风化明显，偶见辉绿岩脉。厚度>，该层为本次勘探底层，全场分布，未揭穿。

场地地下水主要为埋藏于浅部填土层和粘性土层中的上层滞水。

地下水主要受大气降水补给，受海水涨潮顶托影响，以蒸发及向下渗流为主排泄方式。其水位和水量受季节影响变化较大。

地下水为埋深为1.4～4米。受季节变化及涨、退潮影响，地下水位有0.5～1米变幅。

三、设计单位对施工的要求：

2）钢筋笼堆放及运输过程，严防扭转及弯曲。

3）下钢筋笼时应吊直，对准、缓慢下降，避免上浮。

4）为保证钢筋笼位置的准确，要采取导向和护壁措施，避免切削孔壁泥沙造成塌孔。

1）孔口护筒埋设、成孔、泥浆、导管、隔水球、下钢筋笼、清孔、灌水下混凝土等一律按有关规程处理，要采取措施，严防塌孔、夹泥、断桩、偏位、倾斜、沉渣过厚等质量事故。

2）每根桩必须进行严格的清孔，要求在成孔及下钢筋笼后分别进行两次清孔，清孔后应立即浇灌混凝土（原则上当天成孔，当天浇灌混凝土），若间隔时间太长，在浇灌前应清孔一次，最后孔底沉渣厚度应≤。

3）浇灌混凝土时，要加快灌混凝土的速度，加大剪球时混凝土的冲击力，以便排渣，每次灌注混凝土应有足够的数量，保证埋管深度不少于，严禁导管提出混凝土面，同时也不能埋管太深，以免提管困难。

4）要确保混凝土质量，混凝土的充盈系数≥1.10。

5）混凝土浇灌盈超过桩顶设计标高，超过量必须≥，且在凿去超过部分混凝土后，仍能保证桩顶混凝土强度达到设计要求。

6）施工过程中排除的泥浆，要求经过沉淀处理后有组织地排出，不得漫流或直接排入下水道。

7）在施工过程中，必须随时核对地质资料及检验施工工艺，发现问题及时与设计院取得联系，妥善处理。

1）施工前应对操作人员进行训练和熟悉监理检测制度。

2）现场应有施工技术人员，施工中要有专人负责，每根桩、每道工序都必须进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。

（1）检验桩位，桩顶标高和垂直度，成孔后要用测孔器从顶到底量测孔径。

（2）钻杆的垂直偏差从互相垂直地两个方向保证在0.5％以内。

（3）护筒位置应准确。

（4）每次清孔情况，桩尖实际标高，沉渣厚度，测量孔深要沿孔周边测四点，中间一点取平均值计算。

（5）泥浆比重、含砂量、冲孔时及灌水下混凝土前的泥浆粘度。

（6）嵌岩桩必须用取芯方法准确判断岩面标高，嵌岩深度等是否达到设计要求，岩芯应按桩号编号封存，以备查用。

（7）混凝土强度等级、配合比、塌落度、骨料最大粒径。

（8）灌混凝土时，应按桩径及桩长计算混凝土量与实际灌的混凝土是否相等，充盈系数是否满足设计要求。

（9）导管拼接、试拉、充气检查不漏气，特别法兰接头凸出部分一律要倒角，连接螺栓最好使用朝下的半园头螺栓。

（10）钢筋笼制作，钢筋规格，焊条品种规格，焊缝长度及质量的检查。

（11）下钢筋笼情况及实际进入持力层的长度，钢筋笼放入孔内后，应检查它离孔壁的间距，要保证钢筋笼有足够的保护层。

（12）剪球后混凝土埋管深度及每次拔管时的埋管深度。

（13）预留试块和强度试验，试块制作应按规范要求进行。

（14）事故记录以及处理后的竣工图。

（2）垂直度允许偏差按1％桩长。

（3）桩位允许偏差：边桩偏差不大于1/6桩径且不大于，中间桩的偏差不大于1/4桩径且不大于。

（4）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±，箍筋间距或螺旋筋螺距±，钢筋笼直径±，钢筋笼长度±。

《电力建设施工及验收技术规程》（土木建筑篇）

其它相关国家及地方规范及标准。

第一节 项目质量、工期和安全目标

质量目标：达到工程质量验收规范合格标准；

工期目标：共100日历天，其中＃1，＃2机组主厂房（含机岛）及集控楼桩基工程在前50日历天内完成；

安全目标：杜绝重大伤亡、管线、设备、火灾事故，力创莆田市安全文明施工工地。

HSE管理方针：安全第一，全面控制建设风险；以人为本，确保全员健康安全，保护环境，共同建设环保工程。

HSE管理目标：零伤亡；零污染；零事故。

根据本工程特点、施工目标，将遵循以下原则进行施工管理：

做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持，确保全胜；要在人力、物力、财力上优先。

配备严密的管理组织机构，施工现场组成一套充满活力、刻苦钻研，并能吃苦耐劳的项目经理部管理班子，对整个施工全过程进行动态信息化科学管理。

在施工全过程中，从施工准备、技术方案选定、垂直运输、平面布置等直到竣工，进行全面、综合考虑，并从工程项目管理和施工现场标准化入手。

采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具，加快工程进度，提高工程质量，执行新颁布的“建筑法”各项规定，确保施工目标实现。

根据本工程的实际情况，合理安排施工顺序，抓住关键线路，有效地从施工特点上进行流水作业，减少关键线路上的施工时间，确保工程按时完成。

施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学、尊重业主、尊重监理。最大限度的考虑业主及施工单位的双方利益，协调好与业主、监理、设计单位的关系，保证工程优质、高效交付业主。

采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。

第三节 项目管理总体安排

公司工程部配备专职质安员，对生产进度、安全生产、文明施工作全面指导，做好监督、检查和协调等配合管理工作。

公司计划预算部门密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。

公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。

为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目指挥部，项目指挥部人员按公司安排到位。

项目指挥部的组成：总指挥（副总）、项目经理（常务副经理）、项目技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、预算员等。

3、项目技术负责人组织图纸自审，与设计院、质量监督部门、甲方监理单位办理技术核定；主持工程质量检查整改与核验，评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录；全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范，积极推行“二新”技术，督促检查内业资料的完成、完善归档、备查，以及轴线、水平沉降观测、现场平面布置、场容场貌文明；控制工作质量，并有否决权；负责一般质量问题处理，并报公司技术科，指导班组小组活动，帮助收集、整理成果资料。

4、施工员执行项目经理部下达的各项工作计划，下达施工任务书；综合平衡各专业工长，根据图纸规范进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理；组织班组工序“三检”；积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改；申请砼配合比，督促原材料送检，办好交接检查手续； 负责前台与后台的指挥。

5、钢筋工长积极配合质量检查工作，对施工中提出的问题及时进行整改；负责钢筋抽样、制作、绑扎、焊接，对班组下达任务时，进行书面技术工艺、质量标准交底，参加隐蔽验收,对不符合质量标准的原材料、半成品等，有上报处理的责任。

6、工长组织班组工序“二检”；积极配合质检员作好质量检查工作，对施工中提出问题及时整改。

7、专职质检员严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督； 负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中。不合格的项目，不准进行下道工序施工；负责进行分部分项工程的质量评定；参加隐蔽验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复；做好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术负责人报告。

9、材料员组织材料二次招标，采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收；及时向施工部门提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场，对入库保管的材料负责。掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资及材料的收发工作。根据现场进度保证材料分阶段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。

10、试验员（兼取样员）严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责；负责对原材料的取样（见证取样）、送检及监督原材料采购进场时的品质检查；对提供的砼、砂浆等材料、试块达不到指定指标和设计要求，试验员应立即向技术负责人报告，不得拖延。

总指挥： 张庆鹏 13328693999

常务副总指挥：杜建中 15960508915

2、项目经理： 林民勇

常务副经理： 黄子仲 15960508920

3、技术负责： 廖光志

施工员： 刘文献 15960508913

质检员： 李杨坚

安全员： 童文德 周建树

材料员： 陈 峰 林 敏15960508922

预算员： 武金阳

项目经理（常务副经理）

1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；

2）项目经理（常务副经理）是工程项目的全权代表，负责质量体系运行，对公司总经理负责；

3）对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其它部门有关事宜；

4）严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、标准和规程；

5）贯彻工程质量责任制，对项目经理施工过程的质量全面负责；

6）安排桩基工程验收；

1）检查监督施工规范和操作规程的工作，确保工程质量始终处于受控状态；

2）组织编制施工组织设计和施工方案；

3）组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；

4）及时解决影响工作质量的技术问题；参与桩基工程验收工作，负责竣工工程申报。

1）根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令，未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案；

2）严格按照现行规范和操作规程组织施工；

3）负责进场原材料、构件、半成品的质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。

4）主持对班组进行技术交底；

5）主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验收记录；

7）负责成品与半成品的保护措施和落实；

8）负责组织自检、交接检和专职检，并负责分项工程质量评定；

9）准确如实填写《施工日记》；

10）负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。

1）认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制；

2）参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实；

3）参与隐蔽工程、桩基验收；

4）对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；

5）负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。

1）严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的验证取样工作；

2）根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；

3）负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识，并妥善保管。

1）加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；

2）负责班组质量指针的分解、落实和完成；

3）组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。

1）检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技措施；

2）发现安全措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立即改正。基层和施工现场、车间必须接受监督、检查，按期落实整改；

3）对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；

4）有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。

第四节 HSE对现场管理规定

1) 工程实行封闭式管理，施工现场四周必须利用隔离板设置连续封闭的围档，并设置统一样式的施工标牌，施工围档和标牌符合中海福建燃气发电有限公司《工程建设安全设置标志规范》的要求。

2) 施工现场的保卫工作本着“谁施工谁负责”的原则，各承包商负责各自施工区域的保卫工作。

3) 施工现场必须设置六牌一图（施工平面布置图、公司简介、工程简介、工程总体目标、安全纪律、文明施工、消防保卫），图、牌做到内容详细，针对性强，字迹工整，规范清晰。

4) 施工现场四周要插彩旗，安装相应图牌，图牌包括：施工效果图、材料标识牌，作业施工指示牌，施工场区要挂安全标语、警示语，所有图牌高度、字体、大小要统一。

5) 库房材料的管理要规范化，除水泥、钢筋、砂石料外所有的施工用料都要实行上架、分类摆放，水泥、钢筋、砂石的摆放要成方成垛。

6) 施工现场应根据需要配置适量、有效的消防设施和消防器材，并保持消防道路的畅通。

8) 参加大型工程项目施工的承包商要建立临时厕所。

1) 现场施工人员要统一着装，穿戴整齐，佩戴有本承包商标识的安全帽，左前胸统一佩戴本公司发放的“上岗证”标识牌。

2) 施工人员应在施工区域内活动，不得随意进入非施工区域逗留、走动。

3) 施工人员必须遵守本公司制定的健康安全环保管理制度。

1）各单位进入施工现场的车辆严格履行门卫登记检查制度。

2）施工运输车辆必须在本单位指定的路线和场地内活动，时速不大于15公里/小时。

1）承包商必须严格遵守《健康安全环保管理制度汇编》中的安全用电管理制度相关规定。

2）施工现场必须配备专职值班电工进行值班。

3）各承包商用电负荷确定后，如需接引或变动较大的负荷时，应事先向公司工程部提出申请，经批准后方可增容。

4）在电气设备上工作必须事先办理工作票，工作负责人在确认组织措施、技术措施、安全措施已逐项落实后才能组织作业人员开始施工。

第三章 主要施工方法

测量难点：由于中海福建燃气发电有限公司福建莆田燃气电厂新建工程厂冲孔灌注桩工程场地大，对平面轴线放样和标高控制提出很高的要求，要求在场地内建立统一的轴线和标高点控制网，所以采用全站仪根据各轴线控制点大地坐标进行测量放样，以提高放样精确度。

根据以往的测量顺序，请建设单位、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线、桩孔定位测放及标高控制。

（1）根据建设单位提供的城市坐标控制点，采用大地坐标计算方法定位轴线，将引测点引测到场地四周相对固定的控制点，形成一个闭合小区控制网。各控制点形成通视，以便施工。同时不定期对控制点进行复测。控制点的埋设用钢筋（钢筋头有一十字标志）埋入地下，钢筋埋入深度不少于1m，四周用砼固定，设置好后于控制点四周用砖砌围护，同时用警示标志予以标明。

（2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在规范允许的范围之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。

（3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。辅助控制点设于离施工现场较远处，根据场地地形情况，拟于海堤及场地北侧原试桩处设两个控制点，用（1）所述方法进行保护。

将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场几个显眼且不受施工影响的地方设置控制点，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。高程控制点以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。

四、测量精度主要保证措施

（1）全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。

（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

（3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。

（4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。

（5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。

(一)钢材出厂合格证及进场检验报告

（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表填写，检验方法应符合国家有关标准。

（4）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：

钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。

（5）钢材力学性能检验时，如某一项检验结果不符合标准要求，则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验，如仍不合格，则该批钢材即为不合格，不得用于工程，不合格品的钢材必须有处理情况说明，并应归档备查。

（1）按照单位工程结构设计、变更设计文件和单位工程材料用料汇总表，核查钢材出厂合格证（商检证）与进场检验报告是否一致，有否按批取样，取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。

（2）核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定，检验方法及计算结论是否正确，检验项目是否齐全，是否符合先检验后使用，先鉴定后隐蔽的原则。

（3）核查钢筋代换使用是否有设计签证。

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。

（1）承重构件的受力钢筋无出厂合格证或进场检验报告。

（2）应见证的钢材检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

（3）当钢材的品种、规格与设计文件不一致时，无钢材代换设计签证书。

（4）钢材力学性能检验项目不齐全、力学性能指标不合格，且未按规定进行复验。

主要加工工具：切断机、焊接机具。

钢筋工程的施工操作应在前一分项工程检验批验收合格后方可进行。

钢筋的级别，品种和规格严格按设计要求采用，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

钢筋的焊接操作及质量检验标准参照钢筋焊接工程施工操作规程有关规定的要求执行。

在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产，试验结果应符合质量检验与验收标准的要求。

操作人员应熟悉掌握施工图纸；安装前应清理、平整堆放场地，核对钢筋的半成品与料牌并做好上下工序的检查与验收工作。

钢筋加工应有放样本,并经钢筋工长审核。

（1）凡采用焊接连接的受力钢筋均应有力学性能检验告，其被连接母材质量检验结果均须符合设计及有关标准、规范及规程的规定。

（2）在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。

（3）不同的钢筋接头其力学性能检验应从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验，其批量应符合下列要求：

钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批。

（4）钢筋焊接和机械连接检验报告应按质控（建）表规定内容填写每个试件检验结果数据及结论，应说明破坏部位（断在接头、热影响区或接头外）及破坏状态（呈现脆性或延性断裂等）；焊接接头弯曲检验应注明弯心直径、弯曲角度及每根试件弯曲后在焊缝处是否发生断裂，并判断该组试件的拉伸及弯曲检验结果是否合格。

（5）钢筋焊接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网片及预埋件等）力学性能各项目的检验结果判定应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。

（6）凡施焊用的各种钢筋及型钢均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证，焊条的规格、型号必须与设计要求一致。当设计未作规定时，钢筋电弧焊焊条牌号应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定选用。

（7）对焊条质量有怀疑时（如锈蚀、受潮严重），应按批抽样检验，并提供焊条检验报告。

（8）凡从事焊接及机械连接的人员必须经过考试，取得焊工考试合格证后方可从事焊接工作，焊接报告中应填上操作人姓名及焊工证编号。

（1）核查每份检验报告中检验项目、内容是否按规定填写完整，试件取样数量是否符合要求，检验结果及结论是否正确。

（2）对照钢筋隐蔽验收记录，核查钢材焊接是否按规定逐批抽样检验，批量总和是否和用量一致。

（3）采用电弧焊和埋弧焊、电渣压力焊、机械连接的接头等，应分别核查焊条、焊剂、连接件等的出厂合格证或检验报告是否符合要求。

（4）对照施工技术资料，核查接头有否先隐蔽，后提供检验报告。

（5）核查焊接操作人员资格是否符合要求。

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。

（1）不按规定提供检验报告或应见证而未实施见证的。

（2）钢材接头力学性能检验报告中，缺少主要项目或任一指标不符合检验标准，又未按规定进行复验，且无鉴定处理意见。

（3）焊接检验报告所代表的批量之和少于实际接头数量。

（4）电弧焊、电渣压力焊、机械连接接头所使用的焊条、焊剂、连接件无合格证及检验报告，或连接件的性能不符合设计要求和标准的规定。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋应平直、无局部曲折。

切断后的钢筋应按工程项目、样本编号、钢号规格、部位类型分别堆放并挂牌。

钢筋加工应在钢筋制作场地内，为避免雨天影响钢筋加工及制作，项目拟在钢筋制作场地搭设钢筋制作棚，以保证雨天可以加工制作。

纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验。并对钢筋焊接接头的外观进行全数检查，其质量应符合有关规程的规定。

钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。

钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合设计要求：主筋保护层厚75。

结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，接头应相互错开35d，且不少于800mm，在此区段范围内，一根钢筋不得有两个接头。

钢筋连接采用单面电弧焊，焊缝长度不小于10倍主筋直径。当钢筋笼于孔口对接时，应使上下笼保持垂直，且应使主筋在一条线上。

钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格、数量和箍筋的间距应符合设计要求。

为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状。

对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时，要用吊筋将钢筋笼牢靠固定，防止下落和上浮。

钢筋笼保护层可采用在笼外侧对称安设绑块、钢筋耳、混凝土滚轮等方法。

钢筋笼尽可能地一次吊装安放。

钢筋笼的运输采用自制钢筋笼运输车或人工搬用，可防止在运输过程中钢筋笼变形。凡运输钢筋时的笼体受力点均应在笼内点焊两根钢筋呈十字形状与笼体主筋相接,防止笼体受力后变形。

制作好的钢筋笼经检查合格后挂牌堆放，下面垫上枕木，以防受潮生锈。

1、钢筋加工的质量标准

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求QGDW 11372.28-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第28部分：计量检验检测，其偏差应符合下表的规定。

混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

主筋、螺旋筋及加强筋规格应符合设计要求，加强筋直径与主筋直径相同，螺旋筋直径φ8。

电力建设工程预算定额（2018版）第1册 建筑工程（下册）.pdf.pdf主筋间距和笼直径偏差：±10mm；

箍筋间距偏差：±20mm；

钢筋笼总长度偏差：±50mm；