施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

施工组织设计-国税局服务厅工程施工组织设计

TsingHuaUniverty

目 录

第一章 工程概述 3

JJG (交通) 144-2020 基桩高应变仪检定规程第二章 施工准备与部署 6

第三章 施工进度及成本计划 18

第四章 具体施工方案 22

第五章 工程管理的方法与措施 49

某国税局服务厅工程施工组织设计

第一章 工程概述

第一节 编制依据及说明

××国税局服务厅工程施工招标文件；

××国税局服务厅工程土建施工图；

××国税局服务厅工程中介预算标书；

对于因雨季施工及其他不可预计的工期延误，本方案按20日考虑；工程实际进度计划将在本方案计划安排的基础上再做进一步的调整。

本工程承包范围不包括配套的采光天棚以及外墙铝板施工、玻璃幕墙施工、水电安装等工程。方案编制时，尽管内容暂不涉及，但在有关土建施工与上述各工作的配合方面已经予以充分的考虑。

本工程开工日期暂定为T 年，合同工期要求210日历天。本公司将妥善安排人员及材料进场时间，合理划分施工段组织流水施工，保证合同工期的实现。

第二节 工程概况

本工程场地完成“三通一平”工作，满足施工要求。

本工程总体平面规整；单体工程量较小，外形简单。具体设计要求如下：

地面：20厚1：2.5水泥砂浆底，装饰层另定；

屋面结构：厚1：3水泥砂浆（5%防水剂）找平，上做聚氨脂油膏防水层，粗砂隔离层上做15厚1：3水泥砂浆保护层；上人屋面1：2.5砂浆座砌50厚轻质隔热砖。

内、外墙装饰：外墙材料采用45×90瓷质砖，内墙15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底批档面扫水泥石灰砂浆；

门窗设计：窗采用铝合金窗，平开窗均为75系列，推拉窗均90系列，采用白色铝合金型材，壁厚，玻璃厚。所有木门按照中南标88ZJ601施工；

地骨做法：素土分层夯实，回填石粉，分层压实，捣厚C15砼垫层。配钢筋网。

1、桩基础：基础工程采用300径高强预应力管桩。有效桩长，要求桩尖到达强风化岩层，单桩设计承载力900KN，桩节与节采用焊接连接。

2、基础承台：承台砼强度等级为C30，垫层用C10砼。

4、梁、板：各层（除首层地坪 C10砼外）均采用C25砼，一般板厚，天面层结构板厚为。

5、砌砖：本工程采用MU7.5红砖，M5的水泥砂浆砌筑室内地坪以下墙体，钢筋砼框架填充墙采用MU7.5红砖，M5的混合砂浆砌筑。

本工程对材料使用有如下要求：

钢筋：广钢；模板：胶合板；砼：商品砼

本工程全场拟投入2部井架及1台砼泵配合施工。整体场地布置考虑钢筋、模板、脚手架运输及堆放需要，材料及车辆由场地东侧规划道路（宽）进入，材料临近入口布置；生活区布置在场地西北并与施工区隔离。

第二章 施工准备与部署

第一节 施工准备

本工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划。对大宗材料、特殊材料等必须事先联系好供应商，并对其社会声誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，逐一加以落实。

本工程主要材料每用量指标如下：

钢筋（吨）：

红砖（千块）

石灰（吨）：

二、工程主要实物工程量

本工程实物工程量统计以工程预算为计算依据。其中：

土方工程（主要指承台及地梁土方开挖）675.9立方；

砼及钢筋砼工程：梁（M3）、板（M3）、柱（M3）、楼梯（M3）；

装饰工程：内墙（）、外墙（）、天棚（M2）；

楼地面工程：地面（）、楼面（）；

本工程对劳动力实行科学动态管理，根据工作面以及工程量的大小安排工人进场工作。劳动力安排计划参见附图。

本工程对劳动力实行动态管理，按分项工程量的大小、进度安排组织专业班组，分批进场。分项工程专业班组受施工间隙的影响，任务不中者安排其它施工任务。

1、基础阶段：打桩配置1台桩机、2个施工班组，2组砼工、2组钢筋工，2组木工。各班组在各施工段上进行流水搭接作业。

2、主体阶段：配置 2个砼班组、1组钢筋工，1组木工，1组瓦工。各班组在各自然层上进行流水搭接作业。

3、装饰施工阶段：配备2组外墙装饰工，2组内装饰工，独立展开施工，以加快施工进度及确保施工质量。

本工程对劳动力实行科学动态管理，根据工作面的大小以及进度安排工人进场工作；本工程劳动力峰值出现在T年12月，预计高峰期总工日数达125工日。

加强安全及文明施工教育，落实岗前教育，班前会议制度，对施工工艺进行必要的技术交底和定期技术考核，对不称职的人员要求其下岗培训，对考核优异及生产技能突出的人员实行必要的奖励。

加强生活区防火、防盗及卫生检查，厨房、厕所、水喉及劳保用品的发放及管理，由项目经理部指定专人负责。

临时供水接城市供水系统。用水量计算：

用水量修正系数K=1.1

最大月度工程量持续时间：30日

用水定额∑Q1 N1= 425000

q1=K×∑（Q1 N1 /30×8×3600）=0.81(L/S)

施工现场用水（按P1=120人计算）

施工现场用水定额：N2 =40 (L/班)

q2=（1.3P1 N2 /2×8×3600）=0.12 (L/S)

生活区用水（按P2=200人计算）

施工现场用水定额：N2 =40 (L/班)

q3=（2P1 N2 /24×3600）=0.2 (L/S)

消防用水（按P2=200人计算）

施工现场用水定额：N2 =40 (L/班)

q4=12 (L/S)

◇总用水量： Q总=1.1×(q1+q2+ q3+q4)=/S

供水管径计算: D=√(4×14.4)/(3.14×1000×1.7) = 0.1(m)

HB 砼泵 1台×32KW/台=32KW

蛙式打夯机HW20 3台×2.5KW/台=7.5KW

灰浆搅拌机HJ200 3台×2.8KW/台=8.4KW

插入式震动棒ZG50 6台×1.1KW/台=6.6KW

木工机械（平刨） 2台×4KW/台=8KW

钢筋调直机 1台×9.5KW/台=9.5KW

卷扬机 2台×7.5KW/台=15KW

用电设备总功率P1=97.1（KW）

交流电焊机总容量：P2=17KVA/台×3台=51（KVA）

照明用电：P3=10（KW）

设备总用电量P动=1.1×（K1×P1/COSφ+K2×P2）=95.3（KVA）

P总=P动+P照=105.3（KVA）

P=1.4P总=1.4×105.3=147.2（KVA）<250KVA 满足施工要求。

2、电线截面验算：2电缆线允许持续电流

施工所需电流强度I=P总/（220×1.73×0.75）=425（A）符合要求。

第二节 施工组织机构设置

本工程施工组织现场管理机构设置如附图所示。

工程项目经理：××（项目经理）

技术负责人：××（工程师）

施工负责人：××（工程师）

质量负责人：××（质量安全员）

各小组负责人向本工地项目经理负责。

本工程实行项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工管理模式。以项目经理为中心，组织精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。

施工负责人××协凋安排控制人力、物力和总体进度；

技术负责人××解决施工中的重大关键技术问题：

项目经理××统筹安排现场处的管理工作，在施工中灵活采用网络技术控制工程进度，落实抓好“三级”管理制度，提高全体管理人员及工人对质量、安全意识，落实各级管理人员的岗位生产责任制。

工地专职质量检查员××负责工程质量工作标准的制定及监督检查；

工地安全员××负责工程安全以及文明施工检查，施工人员安全教育，工伤事故处理。

材料员××负责施工材料、劳保用品的选购、保养、发放及统计管理。

电工及机修工等技术工人负责工地生产、生活用电及工地机械设备的保养、维修、安装、拆卸工作，并具体指导工人正确安全使用施工机械。

内业管理人员负责资料整理、报表核算及往来单据汇总。

第三节 施工机械设备安排

桩最大长度；桩最大直径；

最大锤击能量37.3KN/m；；

底部平台尺寸： 7.5×；

本工程需用砼量合计约，楼面砼浇注高峰期砼量约，本公司决定选用HB60W型砼泵。

台班产量： 8立方/小时；

垂直运输配备2部中速提升架，主要是解决钢筋、模板、红砖和装修材料的垂直运输，楼层水平运输使用手推斗车。

钢筋调直机1台，钢筋弯曲切断机2台，焊机3台。

经纬仪1台，水准仪1台，钢卷尺（）若干；

锯木机2台，夯土机4台，砂浆机3台。载重汽车3部。

本工程对机械设备实现管理优化，即按照优化原则对施工机械设备进行选择、合理使用与适时更新；

（1）、设备选择的原则：切实需要，实际可能，经济合理。在施工期间，正确采用本公司已有的机械设备，以降低施工成本。

（2）、本工程工地现场机械使用制度如下：

①人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益挂钩；

②实行操作证制度。本工程砼泵、塔吊、卷扬机、砼(砂浆)搅拌机等机械的操作人员须持证上岗；

③ 所有机械操作人员对机械的保养负责，保证机械定期保养；

④建立机械管理制度。了解机械设备的情况，便于设备使用及维护；

⑤努力做好机械设备的流水施工。在考虑机械的工作能力的基础上划分机段，使机械连续作业，不停歇；

⑥机械设备的安全作业。机械设备的安全使用技术交底工作由工程项目经理部工程技术小组完成；安全质量小组负责工作检查落实。

附表就是基于上述原则的本工程机械设备安排计划。

第四节 施工总平面布置

（1）在建筑物红线范围内砌筑临时围墙，为保证车辆畅通，拟从场地东侧拟建道路布置施工道路及车辆、材料主入口。场内道路沿平行于建筑物布置。消防通道宽，大门宽。工人生活区布置在场地西北，并与施工场地隔离。

沿施工道路两边设置排水沟，排水沟截面尺寸300×，并每隔设一个沉淀池。沉淀池尺寸800×800×，排水沟有3%。泛水，排水沟上设置铸铁盖板，排水沟由拟建建筑物向坡底排水。

用φ150给水管布置，水管埋入地下，沿边坡布置；在建筑物四角设置水管阀门，以便日后水管维修而不影响生产。

临时供电接城市供电系统。由建设单位提供的250KVA变电器接出2电缆线，然后由总电缆线接出电箱。变压器设在工地北端，供电线路沿临时道路布置。

在现场入口处中段设置一幢二层办公用房及仓库。此外，分别于工程南北二端布置二台井架，架体与结构用附墙件连接。主要材料堆场位于场地中心东侧空地上，本工地采用全封闭管理，施工现场用围墙间隔。

本工地坡底临近区内拟建主要干道，交通方便。为此在工地东端中部设置一个主出入口，出入口宽度为。材料进场主要从此门进出。

三、仓库及材料堆场布置

1、钢筋堆场面积计算：工程钢筋需用量按110t估算，按照250kN/ m2原则布置，则需用面积110/2.5= 。

2、模板堆场面积计算：工程需用模板估计约 ，其堆场面积约为 。

3、钢脚手架堆场：按照55 kN/ m2储存量，考虑2套钢脚手架的周转，其堆场面积为2×40.5/0.55=140（m2）。式中40.5为按每层施工面积考虑的脚手架合计重量。

4、红砖堆场：该工程红砖估计用量267千块，即用即运，少部分（按10%计算）放置在井架附近临时堆场区。临时堆场区面积0.5千块/ m2。堆高，故：合计26.7/0.5=53.4（m2）。

5、其他材料仓库：对于外墙瓷质砖、地砖、电焊条、电线电缆、水泥、生石灰以及玻璃等需要库房堆放的材料，按照200kN/ m2考虑，合计需要库房面积。

加工场布置以方便运输，方便使用为原则，为不影响施工操作，本工程加工场采用组团集中，分散布置的原则，且临近相应材料堆场。

1、木材加工场：该工地木材加工场临近模板堆场，加工场面积按/人考虑：合计2×20=40（m2）。

2、钢筋加工场：钢筋加工场临近钢筋堆场及钢筋成品堆场，其面积按/人考虑：合计3×20=60（m2）。

3、砂浆搅拌站：砂浆搅拌临近化灰浆池。沙临时堆放区面积按/台考虑：合计2×15=30（m2）。

以材料堆场、加工场为对象进行场内道路设计，该工程采用环行道路布置。于北部布置材料堆场。

区内临时道路路面宽度，人行通道宽，沿路基两侧设排水沟。考虑与建筑设计规划中区内道路部分重合，该临时道路做砼硬地化处理，提前道路施工，修建路基及简易路面（素砼）。

六、行政及生活设施布置

该工程行政区域布置在场地中部临时道路一侧，临近工地现场且方便人员往来。行政区临时建筑面积，其中：

总工程师室：；项目经理办公室：；资料室：；

生活区临时建筑面积，其中：

工人宿舍：；厨房： ；

餐厅： ；厕所： ； 浴室： ；

七、临时水电管网以及其他动力设施布置

工地水电从场外接入，沿道路布置。根据消防要求，场地内临时道路作为消防通道（宽度），其路面必须保持通畅。作为重点防火区域的模板堆场及加工场，设置消防栓2个，消防栓距离路边。

临时配电线路管网布置与水管布置相似，采用380/220V枝状低压干线，沿道路架空布置。工地水电接入后由专人负责设计，本方案暂不涉及。

八、 施工平面布置图的定量指标

本施工平面布置方案的主要工程量数据如下：

2、围墙（高）总长：；

3、临建面积（不含加工场）：；

4、水管（50径）总长：；

5、 电线（三相五线制）总长：；

6、另有消防栓2个，配电箱2处。

有关安全及文明施工相关设施布置参见本方案“安全管理措施”。

第三章 施工进度及成本计划

第一节 施工进度计划

一、总工期和工期计划编制原则：

招标文件规定本工程总工期为210日。根据本工程情况，我公司经慎重考虑，决定方案总工期按208日安排。即T年开工，于T+1年6月16日竣工。具体工序安排参见施工进度计划横道图（附图）。

根据工程竣工日期的要求，确定本工程的主体框架全部完成日期为T+1年3月29日。

按照上述要求，安排本工程施工进度如下：

1)施工准备：T年11月18日～T年11月21日

2)基础打桩工程： T年11月22日～T年12月7日

全工程安排1个班组3班制施工,对每一个施工段，分别组织模板、钢筋以及砼浇注班组流水作业具体施工进度如下:

一层: T年～T+1年1月3日

二层: T+1年1月4日～T+1年1月20日

三层: T+1年1月21日～T+1年2月21日

四层: T+1年2月22日～T+1年3月8日

五层: T+1年3月9日～T+1年3月20日

屋面: T+1年3月21日～T+1年3月29日

安排1个班组，在主体二层排栅拆除后进行施工,具体时间为T+1年3月7日～T+1年5月5日。

为了准确反映本工程进度以及各单项工程的互相关系和所对应的时间，本方案根据网络计划绘制了双代号时标网络图（附图）。编制时充分考虑了施工过程的连续性、协调性、均衡性和经济性，并注意了雨季对施工的影响。详细工期及进度安排见“施工进度计划横道图”及 “施工进度计划网络图”。

在班组安排上，除主体工程砼浇注采用3班制施工，主体工程其他工序及装饰工程（如内墙、外墙工程）均采用2个班组2班制施工。以利于劳动力及材料的均衡安排。

本工程拟投入2台井架、1台砼泵以及2套模板投入主体工程施工。所形成的工程横道计划基本满足合同工期及劳动力资源均衡的要求。本网络计划关键线路：

二、施工段的划分及作业穿插

本工程因楼面施工面积小，作为一个施工段。不另外划分。

为了确保工程的工期，方案将整个施工进度划分为基础工程、主体工程、装饰工程以及其他工程四个阶段进行控制。作业穿插施工时，应注意以下几个方面：

在基础回填土方的同时，线内和室外管线应同时施工。

天花批荡打底工作可在楼面模板拆除后立即穿插进行；

当第二层拆模后，立即投入围护砖砌筑，同时插入室内门窗框的安装。

尽量安排做完基础及室外各项施工过程。

通过掺用减水剂，提高砼的早期强度，缩短养护时间，以利下步工序的实施。

玻璃幕墙及外墙铝板施工可随楼地面工程穿插进行。

第二节 工程成本计划

本方案成本计划编制依据：××国税局服务厅工程预算书

目标总成本：×× 其中累计成本：××

各阶段成本分析曲线如附图所示。

根据项目经理部的机构设置安排，在项目经理部下设四个管理小组，用于管理与协调各施工班组的施工工作。因而本工程成本管理分解为项目经理部成本管理及班组成本管理二个部分。

1、项目经理部成本管理

严格执行工程技术规范，确保工程质量，不断降低质量成本。项目经理部与施工班组签定以实物工程量和定额为依据的工程质量承包合同，在保证工程质量的同时，控制合同金额的增加。

项目经理部负责各班组的施工进度和材料组织。对各阶段成本结构应有明确的认识。通过合理规划布置施工现场（包括材料构件堆场、机械设备布局、道路及运输安排、临时设施搭建及其标准等），为文明施工，减少浪费创造条件。根据本工程实际，运用本公司自身的技术优势，针对本工程特点，采用实用有效的技术措施提高项目的经济效益。

施工班组的责任成本由项目经理部以施工任务单和限额领料单的形式落实，并由项目经理部回收结算。

本工程项目成本预测按月度进度计划的安排，预计每月的人工费、材料费、机械使用费、临时设施费、材料储运费以及其他直接费和施工管理费等支出。绘制时间—费用累计曲线图，与项目成本计划SS曲线进行对比。若对比曲线落入S曲线范围内，则说明预测的资金在原计划范围内波动，不致突破计划资金的最大限量；否则需要对资金筹措做进一步安排，保证工程款的划拨。

第四章 具体施工方案

第一节 施工测量

本工程因结构高差，且门厅部分与主体结构重量相差悬殊，故施工时应对场地标高、定位放线、垂直度观测、沉降观测应该做统一规划和布置，保证工程各部分标高的一致，放线的准确。

场地±0.00标高引测

本工程±0.00标高的绝对高程由市规划局确定后，本公司即进入高程引测工作。首先将±0.00标高引测到本工程临时围墙上，作为工程施工过程中的永久保存，该标高点应妥善保护，以便高程复核。

由±0.00标高从而确定本工程的室内外各关键点标高。

现场利用水准仪将±0.00标高标记到柱上。然后用钢卷尺沿柱面垂直线向上、向下拉尺量取。为避免累计误差，拉尺引测时，应同人同尺操作，±0.00基点选择在相同位置。引至首层地坪和楼面后，在室内做水平控制线标注，作为楼面后续施工的高程控制线。

如前所述，轴线引测采用吊线锤或用经纬仪的方法，将单位工程四大角及转角作为轴线引测的关键点。

楼面轴线关键点确定后，弹墨线取得楼面控制轴网。沿轴网拉钢卷尺按设计尺寸划分轴网，取得分轴线；量取柱截面尺寸定柱模板位。

为保证轴网定位的准确，应对楼面轴网尺寸做二次校核。拉尺时，为避免累计误差，应尽量将钢尺拉紧，一次性量取各柱间尺寸。

梁线的取得在柱模板拆除后进行。首先在柱顶用对拉螺栓固定柱箍，固定时应避免用水泥钢钉将柱箍直接钉在柱面上。用上述柱轴线引测的方法，将柱轴线引至柱箍上。沿柱轴线按设计尺寸量取梁边线，拉线后钉梁模板施工。

本工程垂直度控制与轴线引测工作结合在一起操作。施工时应注意，对本工程外侧轴线，每条柱轴线均需要做垂直度观测。

垂直度控制的方法：二层以下部分采用经纬仪观测定位。二层以上部分采用吊线锤的方法。

垂直度检测偏差每层不得大于±5毫米。全部楼层总偏差不得大于25毫米。

本工程沉降观测采用场地外水准仪测量。观测基准点的选择可以选取临时围墙上一标志点，主要观测点选择单位工程四个大角及建筑物转角（如附图所示）。

观测周期自首层柱施工开始，层层观测。装修阶段每隔一个月做一次沉降观测。观测结果由专人记录，发现异常及时通知项目经理。

第二节 大梁模板设计与施工方案

本工程屋面框梁跨度18米，截面宽0.4米，高度1.5米，大梁砼量近11立方米。由于跨度大，同时施工荷载又大于结构设计荷载，这就要求要有严密的施工组织与周密工序配合，模板及支撑体系的验算，保证工程质量的技术措施和高支撑模板系统施工安全技术措施。

（二）、大梁模板确定及验算

梁模板使用木夹板，侧模板规格18×900×1800mm，底板规格18×900×1800mm，横竖分别采用木楞用70×90、70×70方木，底模托梁采用Ф70×4钢管，侧模围檀采用两条Ф60×3.5钢管。穿梁螺栓采用m18。天面板及小次梁模板仍按通常作法施工，大梁模板应设计要求起拱1/500。

查《建筑施工手册》第三版<施工常用结构计算>得杉木设计强度和弹性模量如下：

fm=11N/mm2 E=9000 N/mm2

Ф60×3.5钢管设计强度和弹性模量如下：

fm=210 N/mm2 E=2.06×105 N/mm2

查《建筑材料手册》得厚为18mm胶合板的设计强度和弹性模量如下：

fm=12 N/mm2 E=1.1×104 N/mm2 密度为7.5KN/m3

梁高1.5米，浇注砼对模板的侧压力标准值。

FmA×=0.22rt0B1B2V1/2=0.22×24×8×1.2×1.15×21/2 =51.4KN/m2

FmA×=rH=24×1.5=35.52KN/m2

倾倒砼时产生的水平荷载标准值依照规范为2KN/m2，震捣砼时产生的荷载标准值依照规范为对水平模板为2.0 KN/m2，对垂直模板为4.0KN/m2

新浇注砼对模板侧压力计算荷载：

侧压力 F1=35.52×1.38=42.6 KN/m2

震捣砼 F2=4×1.4=5.6 KN/m2

两项合计：F=48.2 KN/m2

乘以折减系数0.9得43.38 KN/m2

木夹板长度为1.8米，厚18毫米，竖楞方木间距按300厘米，故侧模按五跨连续板计算

mmA×=0.105×0.04338×3002=410N·mm

W=bn2/6=1×182/6=54mm2

σ=m/W=410/54=7.6N/mm2<12N/mm

挠度验算 查表 Kf=0.644

取侧压力42.6 KN/m2

乘以折减系数0.9得38.34 KN/m2

ω=kfqL４/100EI=0.37mm

３、大梁侧模支承竖楞计算

竖楞木方规格70×90，距间300mm，计算简图如下：

Ra=7.5×800/2+6.96×800/2×2/3=4856（N）

Rb=7.5×800/2+6.96×800/2×1/3+2.7×560+4.8×560/2=6784（N）

偏于安全考虑，不计悬臂端弯矩对a—b跨中的反弯矩影响，则a—b跨中弯距简化为均布荷计算

m中=1/8(14.46+7.5)/2×8002=878400Nmm.>mb

w=1/6×70×902=94500mm3

σ=878400/94500=9.3N/mm

考虑到施工中悬臂长度要适当调整(天面有坡度)，按最不利情况考虑，不计悬臂与跨中的相互有利作用。

ω=5ql4/384EI

=5[（14.46+7.5)/2×8004]/384×9000×1/12×70×903=1.54mm

悬臂端fmA×=(11q1+4q2)L4/120EJ×1/1.2×0.88=2.1mm

每组围檩使用2Ф60×3.5钢管

计算简图：对拉螺栓作为围檩的支承

因竖楞间距很小，选择最大反力RB化为等效均布荷载q q=Rb/300=6784N/300mm=22.6N/m

偏于安全按三跨连续梁计算弯矩

W=248800×2×2/30=16590mm3×2=33180 mm3

强度验算(按弹性阶段计算):

GB 50345-2012标准下载σ=2.14×106N·mm/33180mm3=64N/mm2

ω=KfqL4/100EI=0.667×26.6×9004/(100×2.06×105×497600)=1.13mm

=f/L=1/500 符合要求。

梁中部围檩使用，中上部螺栓都为900mm，最大拉力为

H大城二期施工组织设计方案（169P）.pdfP1=900×22.6N/mm=20340N=2.034KN

选用M18螺栓 容许拉力为29.6KN.