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鹤壁煤电甲醇工程高压消防管道工程

河南利达消防设备工程有限公司

拟投入主要物资材料计划

贵州电网10kV及以下配电网工程综合工程量清单（2018年版）拟投入主要施工机械、设备

特殊施工季节劳动力组织措施及安排计划

确保工期的技术组织措施

确保安全生产的技术组织措施

确保工程质量的技术组织设施

工程名称：鹤壁煤电股份有限公司年产60万吨甲醇工程生产区

建设地点：鹤壁市山城区鹿楼乡西环路

建筑面积： 万平方米

工程范围：厂区高压消防管道安装；该管线由厂区内生产生活消防水池通过高压消防水泵与地下管道将水送到煤气化界区内和甲醇罐区供消防使用。该管线主管采用钢管地埋敷设钢管采用螺旋缝钢管DN长度约和部分支管，安装高压消防水炮16台，及有关阀门、井室等。管道连接采用焊接及法兰连接。管道除锈采用机械除锈法，达到规范St2等级，要求管外壁露出明亮的金属光泽；防腐采用特加强防腐，即缠3层玻璃丝布，刷6道环氧煤沥青漆，厚度达到国家有关验收标准，并采用测厚仪和电火花检测仪进行检验。管道水压试验压力为2.0MPa。

。施工按照正式设计施工图纸、有关标准图集及图纸变更联系单。

验收按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242——2002执行。

1）管材：钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2）管件符合现行标准和设计要求，有出厂合格证。

3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。

4）电气焊条等符合设计要求。

5）高压水炮，阀门品种应符合要求，并有出厂合格证。

2、主要机具：砂轮锯、台钻、电焊机、吊车、除锈机、缠带机、坡口机、测厚仪、电火花检测仪器等。

1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井垫层，消火栓底座施工完毕。

2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌措施。

3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

三、主要施工工艺及施工方法

根据图纸设计的管线具体位置，放上线，然后用白石灰标明管线的具体走向。

1）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：

B=D1+2（b1+b2）

式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）

D1——管道结构的外缘宽度（mm）≤500

b1 ——管道一侧的工作面宽度（mm）b1 =300

b2 ——管道一侧的支撑厚度，可取150

①当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽地面高程，且开挖深度在以内边坡不加支撑时，沟槽边坡坡度（高：宽）=1：0.25。

②当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：

2）沟槽的深度根据设计图纸要求在设计标高的基础上下挖。标高的测定根据建设单位提供的坐标基准点，通过水准仪引来。

3）沟槽开挖的方法采用机械开挖结合人工开挖修正沟槽。

①人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于，直槽时不应小于，安装井点设备时不应小于。

②采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

4）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：

①不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；

②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；

③人工挖槽时，堆土高度不宜超过，且距槽口边缘不宜小于。

1）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等。

2）填铺细砂或粒径不大于的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。

①管道预制前应对管材、管件、阀门、法兰及焊接材料仔细检验，符合设计要求及规范规定，并具有材质证书或产品合格证。

②管道预制应在平台上进行，预制尺寸按修正后的管段图进行，并应具备运输、吊装条件及留有调整余量。

管子直径DN≤150mm采用砂轮切割机切割，管子直径DN＞200采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，应将氧化铁清理干净，切口端面倾斜偏差为管子外径的1%不大于2mm。

坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锉刀加工。坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm。坡口尺寸和角度应符合要求。

①管道除锈采用机械除锈法，达到规范St2等级，管外壁露出明亮的金属光泽；

a、防腐采用特加强防腐，即缠3层玻璃丝布，刷6道环氧煤沥青漆，防腐厚度不小于，并采用测厚仪和电火花检测仪进行检验。

b、卷材和管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

c、防腐层：冷底子油——沥青涂层——加强保护层——沥青涂层——加强包扎层——沥青涂层——外包保护层

③环氧煤沥青漆外防腐层雨期、冬期施工应符合下列规定：

a、当环境温度低于时，不宜采用环氧煤沥青漆；

b、不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工；

④外防腐层的材料质量应符合下列规定：

a、玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，采用环氧煤沥青漆时，应选用经纬密度为10×12根/cm—10×12根/cm的玻璃布；

b、外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，其厚度应为，拉伸强度应大于或等于14.7N/mm2，断裂伸长率应大于或等于200%；

c、环氧煤沥青漆，宜采用双组份，常温固化型的漆，其性能应符合国家现行标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》中规定的指标。

⑤环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定：

a、涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，氧化铁皮采用机械除锈法，达到规范St2等级，喷砂或化学除锈时，其质量标准应达到Sa2.5级。焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角；

b、涂料配制应按产品说明书的规定操作；

d、面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。

e、外防腐层质量厚度不小于，涂层均匀无褶皱、空泡、凝块，用电火花检测仪检查无打火花现象，其粘附性，以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。

①管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，管应检查防腐层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

②管道吊装前，还应对管道预制件（管材、管件、阀门）按管段图进行复核无误，并将内外清理干净。

③吊装时，确定号预制件安装位置和方向，捆扎牢固吊装绳扣，由起重工统一指挥，平稳就位在管沟里。

④就位的管道标高、位置、坡向及坡度应符合设计要求，其标高、坡向及坡度可在管墩上用金属垫板进行调整。

①管道连接前，应查看管内是否干净后再连接。管道连接组对后应平直，其平直度在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm。

②管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

①焊口组对，焊口组对前，先将管端内外及坡口清理干净，组对时，同等壁厚管子，管件组对后，内壁应平齐，不同壁厚管子，管件组对后，其错边量不应超过壁厚10%且不大于；若错边量超过规范规定时，应按规范规定处理后组对，焊缝点焊长度及长度按规范要求执行。

焊缝表面质量检查前，先将妨碍检查的渣皮，飞溅物等清理干净，然后检查焊缝尺寸是否符合规范规定，焊缝表面是否完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度是否超出坡边缘，以及咬边，焊缝加强高度项目是否符合规范规定，若表面质量符合规范要求，可进行下步工作。

①装前应先检查灭火装置外观是否完好无损，标识是否齐全。

②路的装置接口要竖直向下，保证灭火装置竖直向下。

③装时应通过旋转进水管进行紧固，禁止直接旋转灭火装置壳体。

④线要求：电源线中交、直流源应分开布置在不同的线槽（穿线管）中。

⑤火装置到电源信号模块之间的导线应用金属软管包好，并留有一定的余量，保证灭火装置360度正常旋转。

系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。

当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。

水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa 为合格。

严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。

管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。

管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于/s，流量应符合的规定。

3）冲洗直径大于 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

4）水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。

四、冬季、雨季的施工方案

1、雨季施工措施 　　1）雨季施工时，缩短作业周期，随挖随铺随填。 　　2）雨季施工，施工现场设专人值班，时刻注意天气变化。同时现场备有、抽水设备，以保证能够及时将沟槽内的雨水排出（就近使用排水设施，使用前，派人调查排水设施是否通畅）。 　　3）管沟开挖与管道下沟紧密衔接，管道下沟连接时，如沟槽内有积水，在沟内挖一集水坑，将潜水泵放入坑内排水。 　　4）若晚上下雨，保证用电安全，保证充足，用彩条布搭篷遮档机淋雨，使用防水型。 　　5）施工调度每日收听工程所在地气象预报，并通报项目部各部门以便作好准备。

在编制冬期施工方案的同时，项目部应召开专项会议，编制出相应的计划和措施，明确责任，落实到施工班组，并组织、督促执行。

施工员负责管理测温工作，测温人员要由实验室组织培训，测温人员要认真做好测温记录，记录下每天最高和最低气温，一旦达不到冬期施工温度要求，应立即反映，及时采取措施解决。

在冬期施工期间，实验室除按常规施工要求布置试块外，还应增设与构件同条件养护的补充试块。

2）冬期施工安全技术措施

各项目部要加强冬期施工期间安全生产宣传教育工作，落实“七防一保”（防冻、防火、防寒、防触电、防煤气中毒、防伤亡事故、防车祸、保暖）的安全措施。

项目安全人员应对各种工序定期进行安全技术交底，并有记录。

高空作业人员除带“安全三宝”外，还要采取防滑措施。

现场的管道设备应经常检查，发现隐患要立即整改，并发隐患通知单。

必须保证消防水源的供应，保证消防道路的畅通。

冬期施工前应加设防滑设施，及时清理积雪。

严寒时间，施工现场应根据实际需用和规定配备挡风设施，严禁在工地库房内生火取暖。

(四)、拟投入主要物资材料计划

根据本标段的实际施工情况以及对招标范围的完全响应，本标段拟投入的主要物资材料计划如下：

(五)、拟投入主要施工机械、设备

(六)、劳动力安排计划

单位：人

(七)、特殊施工季节劳动力组织措施及安排计划

2）雨季期间是施工单位所不能抗拒的自然原因造成的停、缓施工现象，农忙季节、节假日则是大量施工人员脱离工作岗位，以上原因是建筑安装行业的共性。如果我公司中标，我方将把该工程作为公司的自身原因而怠工，为确保工程的延续性，我公司采取如下措施：

①公司派往工地所有人员除家属病故外，一律不得请假，不得离开工地。

②公司在施工期间实行工程工期严格重奖重罚制度，并层层分解，落实到每个工序、每个人。

③其他施工单位因雨季和农忙期间而影响到我方工程施工进度时，我方将采取各种措施，调整工程施工方案，确保工期按进度推进。

④公司将为该工程预备一个施工队伍，以便随时调整人员，并保证所调人员三天内进场施工，以维护工程的顺利进行，确保工程在预定期限内完成。

⑤做出科学安排，雨季到来时，尽量安排在室内作业。

⑥在节假日到来之前，做好思想政治工作，使每个员工认识到按要求完工是公司的生存之关键。合理调配人员，做到不误工。

①工人尽可能使用自有职工。

②做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业，信守“献身、实干、进取、守信”的企业精神。

③全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。

④树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。

⑤与职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收入问题，使前方工人能安心一线建筑工作。

⑥合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在两收期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动。

(八)、确保工期的技术组织措施

鹤壁煤电股份有限公司年产60万吨甲醇工程消防、雨水管道施工第一标段，于2008年10月 10日开工，2009年3月20日完工。

总工期：合同工期为160日历天。

（2）主要控制进度计划安排

针对工程建设单位对单位工程的进度要求，本标段工程分为三段，平行进行施工。

（3）根据总体网络进度，控制在总工期内进行施工。保证做到按时或提前交付及工程的收尾工作，具体的工程形象见工程进度网络图。

以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。

三、保证工期的主要技术组织措施

精选施工队伍，组织并调集优良的机械设备，确保工程的顺利实施。

保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。尤其是冬季施工各项物资的储备、安全保管和设备的维修保养、防护，要能够随时保证施工的需要。

如我方中标，即可调集队伍，在上述工作的基础上DB13(J)／T 270-2018 农村建筑供暖用光伏系统技术标准，及时进场，确保在2008年10月10日正式开工。

（2）主要技术组织措施

为保证本工程顺利完成各项指标，在施工技术组织上拟采取下述措施。

1）配备高效精干的管理班子，抽调具有丰富同类施工经验的施工队伍，配置良好、适量的施工机械，做到各种资源配置的最优化。实行有预见性地组织施工DB13／T 5040-2019标准下载，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。

2）合理编排、实施短期网络计划控制

编制严密的施工组织计划，投入足够的施工机械、设备和劳动力资源，加强施工动态管理，根据施工进度随时调整施工组织计划，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。