施组设计下载简介：

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工程概况……………………………………………………………2

材料要求……………………………………………………………2

砖砌体的施工工艺…………………………………………………3

GB20909-2007 钢门窗砌砖的质量要求……………………………………………………7

施工安全……………………………………………………………7

文明施工……………………………………………………………7

施工人员配备………………………………………………………8

现场主要机械设备…………………………………………………8

建设单位：义乌市运输场站建设经营有限责任公司

工程名称：义乌内陆口岸场站一期仓库工程

设计单位：中交第三航务工程勘察设计研究院有限公司

招标范围：施工图范围内所有建筑安装工程及场外工程

建筑面积：总建筑面积430000M2，其中一标段187500M2。

室内地面以下填充墙用MU15混凝土实心砖，，尺寸为：240*115*53，M10水泥砂浆。

室内地面以上采用MU10P型多孔砖，尺寸为： 240*115*115， M7.5水泥石灰砂浆。

义乌内陆口案场站一期仓库工程施工图纸

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，水泥的品种、强度等级必须符合要求，砌筑砂浆采用砂浆拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于2分钟，严格控制砂浆的配合比，采用磅秤计量，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块。

混凝土实心砖：15万为一组，不足3万按一检验批

烧结多孔砖：3万为一检验批，不足3万按一检验批。

水泥：同一厂家、同品种、同强度等级、同一出厂时间、同一进场时间、≤200t为以检验批，取样一组。

砂：同一产地、同一规格、同一进场时间≤400m3或600t为一检验批，取样一组

砌砖工程是主体结构中的主导分项工程，其施工必须遵照现行砖砌体施工及验收规范和砖砌体施工工艺要求。

砌筑工艺流程：抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→楼层轴线标高引测及检查等工序。

a、在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。

b、砌筑前应试摆，并将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，浇水湿润。在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。

c、组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。

d、按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌法砌筑。

e、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得少于80%。竖缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

f、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

g、门窗洞口的预埋预制混凝土代替木砖、铁件等应采用与空心砖横截面一致的规格。洞口高在1.2m时，每边放2块；高1.2~2m时，每边放3块；高2~3m时，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边4皮砖，中间均匀分布。

h、门窗洞口或边长大于300的预留洞口要求设置过梁，过梁的预制或现浇按结施001中第8.8条施工，安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

埋入砖砌体中的拉结筋按结施001中第4.6条留置，2ф6间距500，长度不小于700，且不小于填充墙全长1/5，应设置正确、平直，其外露部分不得在施工中任意弯折。

卫生间四周墙下，先用C20混凝土浇筑与墙等厚的反梁200高，然后再砌砖。

本工程最大的要点是纵多风管，桥架，消防管的预留洞口的留设。

1、砖砌筑前，先检查条基的施工质量，并进行清理。为保证砌筑正确，应在独立基础的转角、丁字或十字交接及高低踏步处利用水准仪进行抄平，把皮数杆放在规定的标高处。

2、砌筑时，应按皮数杆先砌大角（转角），然后再砌中间砖墙。内外墙最好同时砌起，如果不能同时砌时，接槎处留成踏步槎。

3、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

4、砖墙中若有洞口、管道等，砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋，避后剔凿，影响砌体质量。

5、变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

1、砖砌筑前，进行清理。为保证砌筑正确转角、丁字或十字交接及高低踏步处利用水准仪进行抄平，把皮数杆放在规定的标高处。

2、砌筑时，应按皮数杆先砌大角（转角），然后再砌中间砖墙。内外墙最好同时砌起，如果不能同时砌时，接槎处留成踏步槎。

3、组砌方法应正确，里外咬槎，上下层错缝，上下皮逢相互错开1/2砖长。

4、砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌筑3皮普通砖，门窗洞口两侧不小于240范围内采用普通砖砌筑。

5、排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内、外墙应同时排砖，纵、横方向交错搭接，上、下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上、下皮错缝1/2砖长。排砖时，凡不够半砖处，用普通砖补砌，半砖以上的非整砖，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

6、选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。

7、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差，要及时修整。盘角时，要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后，在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

8、挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

9、砌砖：砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就在背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8~10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

10、空心砖墙应同时砌起，不得留槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。

11、预留孔洞和墙体拉结筋：墙中留洞、预埋件、管道等处应用实心砖砌筑或作成预制混凝土构件或块体；门窗洞口预埋预制混凝土块作为木砖，数量按洞口高度决定。门窗安装的预留孔、暖卫管道等，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求，不应错放、漏放。

12、安装过梁、梁垫：门窗过梁支承处，应用实心砖砌筑；安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致且不小于25cm。

13、构造柱做法：凡设有构造柱工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙壁高50cm设置2根直径6mm水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

14、一般宜在墙体砌完7d后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌挤实。

15、变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

16、砖墙中若有洞口、管道等，砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋，避后剔凿，影响砌体质量。

17、砂浆试块：同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250立方米砌体（即除砌体可按一个楼层计）为一个取样单位。每一取样单位标准试块的留置不少于两组。

1、横平竖直，砂浆饱满，上下错缝。

2、砖砌体尺寸和位置的允许偏差。

1、做好安全教育及安全交底工作

2、做好砂浆配合比开盘鉴定记录

3、每次施工前，对脚手架等施工用具、机械使用由专业技术人员及安全人员共同检验合格后，方可使用

4、做好现场消防器具配备，防止火灾发生。

1、现场材料按照平面布置图的规定进行分类堆放，进入现场的材料钢材分类有序，堆放整齐，并随时进行整理，以保持现场的整洁与道路畅通。

2、库房门口设明显的防火、禁火标志，并配有专门的消防器材。

4、砌体施工脚手架施工必须符合规范要求爬架专项施工方案（134页）.pdf，搭设牢固、安全，施工过程中安全员对脚手架进行经常性的检查，发现问题及时纠正。

5、施工现场布线采用三级配电、二级保护、三相五线制，做到一机一闸一箱，是机械设备能够独立进行电源隔离。手持电动工具必须装配漏电保护器。

6、现场布置电开水器，保证饮水供应。

8、制定文明公约，对全体人员进行多种形式的教育活动，坚持文明语言、文明举止、文明施工，在安全生产、文明施工、法制观念等方面采取组织教育同自我教育相结合的办法，并在现场颁布用工管理和综合治理等方面的规定和制度。

施工工人100人，其中：瓦工60人，小工60人。

JC／T 2553-2019 混凝土抗侵蚀抑制剂.pdf现场机械设备配置一览表