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雨 季 施 工 方 案

北京市关于雨期施工的有关规定

源景苑小区工程建筑面积85126.63m2工程栋号57栋，其中A型19栋、B型20栋、C型2栋、E型14栋，会所、商业楼分为一个样板组团及四个施工团组。样板组团7月30日竣工。施工组团1、2、3在10月底竣工 。A、B、C、E型为联排别墅住宅。

HG／T 5633-2019 列管式碳化硅换热器.pdf三、施工部署及准备工作

依据北京地区多年实测的气象资料，将2003年6月15日至9月15日为源景苑住宅小区工程施工生产的“雨期”。

源景苑小区工程初装修工程垂直运输采用井架。

结构工程施工中，剪力墙体模板采用竹胶板，顶板模板采用竹编板支模，钢管加U型托可调支撑体系。

机具与材料准备，在雨季来临前计划于6月初组织各种防汛机具、材料进场，按有关文件及雨季施工方案做好部署，并上报分公司。

6月初组织项目有关人员对现场布置各种防汛材料、机具、生活区进行检查。

安全员、电工在雨季来临前对现场的塔吊、井架、电箱、电源等采取防雨、防潮措施，并进行检查。雨期间应经常检修整理。

对临时设施进行检查，如生活区宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

副组长：季成新、陆耀新

组员：陆耀生、张永新、陆永平、沈卫东、季新如、颜已章、常明蒲、黄振梁

组织编制雨期施工方案，做到措施到位。

建立健全现场值班制度，并派专人负责天气预报的测听，传递及记录工作，做到有组织的提前预防。

雨期施工各种防汛器材、消除器材，要有专门仓库，并有专人负责管理。

附：主要雨施、防汛材料一览表

根据施工现场的实际情况，雨施期间主要解决施工现场的排水，为防止四邻区的水倒流进入现场。

组织防汛雨水抢险突击队，每10平方米左右布置1人，于6月15日进入状态，截止9月15日，主要职责：在大风大雨时对现场积水清理，疏导雨水定向排放。

生活区应对场地排水系统进行疏通，以保证排水畅通，不积水并防止四邻地区的水倒流入场区。

现场施工道路要严格按照施工组织平面图布置，确保道路畅通，施工道路铺砼路面并做好路台，道路两侧设明沟排水。

对施工现场的塔吊、材料库及现场办公室的四周做排水沟上盖钢筋网片，对危险部位，易倒塌部位采取加固措施。对楼内每层预留洞口应用竹胶板盖严。

施工现场全部硬化，且统一做千分之一的排水坡度，使水有组织的流向指定地点。且沿临时路一侧做250宽，300深排水沟，水统一流向集水坑。

塔吊基础四周设300×500MM排水沟，并设1000×1000×500MM的集水井。

电器设备均做遮盖挡雨，电闸箱上做遮盖下垫方木，垫高大于30CM。

雨季施工期向，施工组团2挖土方.及其它组团的回填土。

对填土分项。要随时掌握天气情况，测定最佳含水率。含水率过高应爆晒，达到最佳含水率方可回填；含水率过低也保证不了工程回填质量，应加水润湿，达到最佳含水率方可回填。

挖土方时应在基坑设置200×200的排水沟漕，楼层回角设置集水坑，并排专人负责抽水，以保证基底土不受雨淋及浸泡，保证工程质量。

雨季施工要及时掌握天气变化，避免在下雨浇筑砼时，因雨水冲刷砼浆而影响砼质量，下雨时对已入模振捣式成形的砼应及时用塑料布置覆盖，不得使砼受到雨水冲淋。

合模后，如不能及时浇筑砼，应在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨，模板积水。

在浇筑砼时，若突然下雨，应按照规范要求作好临时施工缝后方可收工，雨后继续施工时，应先对接合部位，进行技术处理后，再进行浇筑。

在浇筑砼时，如遇大雨，则不可以在雨中进行砼的浇筑，应先将已浇筑的砼用塑料布遮盖，并作好临时施工缝后收工。

在浇筑时，如遇小雨，最好也不要继续进行砼的浇筑，按遇大雨的情况处理 。如必须施工则采取如下措施：

对已浇筑的砼必须用塑料布遮盖

排净板内的积水，并在模板上用苫布加临时遮盖

砼浇筑的作业面上必须加塑料布遮盖

调整砼的水灰比，减少砼的坍落度

雨施期间，砂石含水率变化幅度较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制塌落度，确保砼的强度。

对刷好模剂的模板，应加以遮盖，防止雨水直接冲刷面脱落流失，影响砼质量，雨后钢筋插铁上淤泥较多，应及时清理后再施工。

材料堆放地下不得积水，钢筋、模板下必须垫100×100MM通长方木。

突然大风时必须先对已就位的柱子模板做临时加固的，方可收工。

对隔墙板、水泥、腻子等装修材料必须入库，库房高出周围地面30CM以上，铺垫两层塑料隔潮。水泥、腻子不得直接堆放在库房地面上，应放在垫起100MM高的木板上，对不能存入库房的材料必须加盖苫布和铺垫防水材料。隔墙板应侧立堆放，当放在楼内时应远离窗口、下下水管预留洞口、暖气管预留洞口。各楼层刮腻子在施工时应封闭好窗口，上下水管预留洞口、暖气管预留洞口。

对于木门，一进场必须先刷两遍底油，凉干后放入库房。安装时随装随用，不得将未安装的木门框留在施工现场。

外墙修补、外墙刷涂料、外墙面施工时，应随时注意收听天气预报，根据预报调整施工进度，避免在外墙修补、外墙刷涂料、外墙面施工时遇到突然降雨，造成返工。

七、雨期施工主要安全措施

雨期前对施工准备工作进作全面检查，发现问题及时解决，消除安全隐患。

现场使用的小型机具，必须按规定加防雨罩，或搭设防雨棚，电闸箱的防雨漏电，接地保护装置必须齐全灵敏有效，雨期每天检查临电线路，发现问题及时解决。

龙门井架、电箱严禁进水，且接地电阻值不大于4欧姆，防雷接地地电阻值不大于10欧姆。

雨施前及雨后按操作规程给滑轮、钢丝绳加油。

雨施前要对现场的脚手架进行全面检查，对立杆、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，应及时进行整理和加固，架子根部应设扫地杆，垫木板，确保平稳、牢固。雨施中，要经常检查和及时维修加固人行脚手板和斜坡道脚手板及防滑条，架子的避雷设施应齐全有效，每次大风，大雨后，应组织有关人员检查，排除隐患。

雨期井架使用前必须检查避雷及接地，接零保护是否有效，雨后必须检查外井架基础有无下沉现象。

雨后必须检查所有电源线，焊把线等现场临电等有无漏电隐患，经检查无问题后方可合闸施工。

雨后及时排清积水，垫平坑洼处。

回填土施工中蛙式打夯机操作手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

消防器材应防雨防晒，并随时有效。

对化学品，油料，易燃品设专人妥善保护，防止受潮变质及起火。

雨季施工作业房，防直雷措施：利用建筑的防雷引线做避雷针，其接地电阻不大于4Ω。

定期做好防雷接地电阻值测试。

本工程防水屋面采用SBS（Ⅱ+Ⅱ），卫生间防水采用聚胺脂涂膜。为了确保防水工程质量，在使用防水材料时应采用北京市确认的有使用认证书的经实验室检验合格的产品，防水施工人员要持证上岗，确保防水施工质量。

施工前应将防水基层清理干净，无浮土砂粒等污物，并在阴阳角处抹成圆弧形。基层应干燥，含水率要小于9%。

5.3.16.1SBS改性沥青柔性防水卷材施工。

5.3.16.1.1施工流程：

清理基层 涂刷底油 附加层施工 卷材防水层施工 保护层施工。

5.3.16.1.2施工工艺

5.3.16.1.2.1基层处理：

先用铲刀和扫帚及其他工具将基层表面的突起物、砂浆和疙瘩等清除干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须特别仔细认真清理。

5.3.16.1.2.2底油的涂刷：

将氯丁胶乳作为底油，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，常温经过4h，手感不粘时，方可进行正道工序。

5.3.16.1.2.3附加层施工：

阴阳角等复杂部位必须先做附加层，宽度为300mm，用热熔法使SBS改性沥青防水卷材热熔施工，粘贴必须牢固。

5.3.16.1.2.4卷材防水层施工：

卷材铺贴方法：将成卷SBS改性沥青防水卷材放于基层下坡，用喷灯烘烤卷材底面，加热一定要均匀，喷灯距离卷材0.5米左右。当底盖层熔化到有光泽发黑时4，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。

卷材的长边搭接为10Cm，短边搭接为15Cm，上下层长向错开1/2搭接，短向错开50Cm以上搭接。接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固，以边缘挤出沥青为合格，随即用小铁抹子压缝，刮封接口，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。

5.3.16.1.2.5保护层施工：

卷材防水层施工完毕，经甲方等验收合格后，即可进行保护层施工（保护层施工时一定要注意成品保护）。

5.3.16.1.3质量标准：

卷材防水层的表面应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧或钝角，底油应涂刷均匀。

卷材防水层铺贴方法和搭接收头、封边应符合规范规定，粘贴牢固，紧密，封边封严，无损伤和空鼓等缺陷。

卷材防水层与保护层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

5.3.16.1.4应注意的质量问题：

空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层和卷材之间，多在卷材搭接处。造成原因是卷材防水层存有水份，找平层未干，含水量过大有潮气，粘接不牢，压的不紧，水分受热后产生气体膨胀，使卷材起泡、起鼓。

接缝不严：原因是操作者工作不细心。

5.3.16.1.5成品保护：

由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制，又要加强成品保护。在用喷灯热熔卷材施工完毕后，由于卷材温度比较高，严禁上人踩压，以免卷材料表面出现脚印等不应有的缺陷。已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得受尖物的刺激，以免损伤防水层。

在进行防水保护层施工时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锹，防水层上不得加强保护，不得使防水层损伤移位。另外，在保护层施工时，还要设专人看守现场，如发现局部破损，应立即修补。

5.3.16.2聚胺脂防水涂膜施工：

5.3.16.2.1施工流程：

基层清理 配置底油 涂刷底油 复杂部位附加层施工 第一道涂膜施工 第二道涂膜施工 保护层施工。

5.3.16.2.2施工工艺：

5.3.16.2.2.1基层清理：

先用铲刀和扫帚及其他工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等清除干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须特别仔细认真清理。

5.3.16.2.2.2涂刷底油：

将聚胺脂甲料和乙料及二甲苯按1：；.5：2比例配合搅拌均匀。然后进行底油涂刷。

5.3.16.2.2.3复杂部位附加层施工：

在管根、阴阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二涂附加防水层，底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸，形状相同并将周围加宽20Cm的布套在管根、地漏等部位，同时涂刷配置好的涂膜防水材料，第一遍涂好后，指触基本上不粘时再涂第二遍，实干后可进行大面积涂膜施工。

5.3.16.2.2.4大面积涂膜施工：

聚胺脂涂膜防水材料应随用随配，配置好的混合料要在2h内用完，配置方法是将聚胺脂甲、乙料按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合，注入拌料桶内，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

第一遍涂膜：用长把滚刷将配制好的涂膜防水材料均匀涂刷在涂好底油的基层上，涂膜厚度均匀一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

待上一道涂膜干燥后即指触基本上不粘时，按上述方法再涂一道。涂刷方向与第一道相垂直。

5.3.16.2.5当防水层干燥后，经蓄水试验24小时验收合格后，办理好隐蔽验收手续后方可进行保护层施工。

5.3.16.3成品保护：

由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制，又要加强成品保护。

涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层，造成渗漏。另外，穿过墙面等处的管根等不得碰损、变位，以免拉坏防水涂膜。已涂刷好的涂膜防水层，要及时采取保护措施，不能损坏，损伤人员不得穿带钉子的鞋作业。在进行防水保护层施工时，要派专人看守，发现破损应及时修补。

5.3.16.4应注意的质量问题：

空鼓：防水层空鼓，发生在找平层和涂膜防水层之间以及接缝处，造成原因是基层潮湿，找平层未干，含水量过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。施工要控制基层含水率，接缝处要认真操作，使其粘结牢固。

渗漏：防水层渗漏，多发生在管根等处，其他部位由于管根松动而粘结不牢，粘结不紧密，施工过程中要认真操作，加强责任心。

5.3.17.1屋面花岗石板上人屋面和刚性屋面，防水层采用一道SBS改性沥青卷材与一道防水涂料结合层，保温材料采用50厚聚苯板与60厚C10陶粒混凝土组合。排水方式均为有组织排水。

5.3.17.2设备基础及转角处均需设附加层，注水高度屋面找坡，卷材粘贴，排气孔位置要符合规范要求。

5.3.17.3防水层施工完成后做24h蓄水或淋水试验，屋面应无积水、渗漏现象。

5.3.17.4 A、B、C型各层小楼均为坡屋面铺瓦防水

5.3.18厨、卫间施工

墙面：对砼基层进行修补平整即可，对砌块墙面作抹灰施工，贴磁砖墙面。

楼地面：做1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层，在垫层上下各做一道防水，经24h蓄水试验验收合格后做水泥砂浆保护层，粘铁地岗砖。

顶棚：混凝土基层修补平整。

5.3.19门窗工程（详专项施工方案）

施工前土建应提供楼地面建筑标高1.0m线，外墙提供双线，和窗户在门洞前后位置。

5.3.20装修装饰工程

5.3.20.1内墙饰面工程：做到基底刮腻子涂料。

5.3.20.2.1外墙外保温施工

5.3.20.2.1.1施工顺序

施工顺序为：以层为单位，采用吊篮施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面从上往下。

具体工艺流程：基层清理→配粘结剂→粘贴聚苯板→打磨板面→做装饰线→压埋玻纤网→补洞及修理。

以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。若感觉粘结剂稠度过高，可以加入少量水进行调和。

调好的粘结剂最好在1小时内使用完，注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。

粘贴阻燃型聚苯乙稀泡沫板（以下简称保温板）。

粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应水平方向错缝搭接；

用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm×1200mm）一侧面周涂上宽5厘米，厚1厘米的粘结剂，然后再在保温板同一侧中部均匀刮8块直径约10厘米、厚1厘米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，每块温板粘贴胶面积不小于30%；（见下图）

涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平；

在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直；（见下图）

在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

保温板连接处不能存有粘结剂；

在门窗洞口处贴保温板应按照第（三）项第4.5条要求处理。

在勒脚、晒台底边按下图施工（闭孔发泡聚苯棒及密封膏不含在施工范围内）：

5.3.20.2.1.2打磨

保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；

打磨后将打磨操作产生的碎屑清理干净。

5.3.20.2.1.3压埋耐碱玻璃纤维网格布（以下简称玻纤网）

在大面积铺网前，先将所有凹槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完成，做法与第2条大面施工相同，注意网子应预留出与大面墙体的搭接余量；

大面粘贴玻纤网时，应先在贴好的保温板上刮一层同1项配好的粘结剂，立即将玻纤网压入粘结剂内，玻纤网弯曲的一面朝里，然后用抹子将玻纤网赶平压入粘结剂里（不得外露），注意不要拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平。若盖不住，可再抹一层粘结剂，直到盖住。玻纤网遇到搭接处，其搭接长度不少于50mm。一般第一层完全干燥后即可再抹第二遍粘结剂，粘结剂厚度应大于2mm，小于3mm；首层2米以下墙体增加一层加强网，施工时先将加强网压入胶灰（加强网只对接不搭接），再抹胶灰压入普通网，普通网按工艺要求搭接；

窗框的四个直角均设附加玻纤网；

玻纤网压入粘结剂后，应不露网印为宜，且表面应抹平整。抹完后，应用小刷子对局部不平处进行修整；

对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用玻纤网和粘结剂将其包住，也只有在此时，才允许半边涂抹上粘结剂；

在大面积铺网的同时，在滴水线处嵌入塑料滴水槽，使其与聚合物砂浆粘结牢固且平直。

5.3.20.2.1.4补洞及修理

当与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

预切一块与孔洞尺寸相同的保温并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处；

待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚10mm的粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂粘结剂；

将保温板塞入，粘在基层上；

用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工中对其污染。切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的玻纤网至少重叠50mm；

将保温板表面涂上粘结剂，埋入加强玻纤网，一定注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上；

使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平；

需特别注意的是：在粘贴聚苯板、压埋玻纤网这二道工序时，应随时了解当地气象情况，并准备好塑料布，将下雨前2小时内所完成的部位用塑料布进行遮盖，以防止雨水的冲刷，造成返工。

如果墙体温度高于40度，须停止施工。因此在高温季节施工时应注意避免在阳光曝晒的部位施工。

5.3.20.2.1.4质量要求

符合外温施工的相应标准。

必须从严要求，加强现场施工管理和质量检查，确保工程质量达到优良。

5.3.20.2.1.5质量保证措施

建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。

每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到中心有数，正确施工。

严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。

现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

5.3.20.2.1.6安全消防措施

设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。

全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。‘

编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。

作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。

建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。

准备足够的消防器材，做好防火措施。

五级以上大风，严禁在架子上作业。

对工程上已搭好的安全防护装置，不经安全员同意，禁止拆除。

外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。

施工人员在吊篮上的操作面必须满铺脚手架板，做好安全网防护。

5.3.20.2.2外墙面干挂花岗石

5.3.20.3 楼地面工程：初装完成。

5.3.20.4墙体、顶棚刮腻子、涂料、喷浆：

5.3.20.4.1工艺流程：

基层处理 修补腻子 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子

5.3.20.4.2基层处理：应将墙面、顶棚的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将浮尘扫净。再用1：3比例的掺胶的水溶液在墙面上满滚一遍。

5.3.20.4.3修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角、顶棚等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

5.3.20.4.4第一遍满刮耐水腻子：待满刮腻子干燥后，用砂纸将墙面、顶棚的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面、顶棚清扫干净。

5.3.20.4.5第二遍满刮耐水腻子：操作方法与第一遍腻子相同，要求垂直、平整度在2mm以内。阴阳角垂直、方正。

5.3.20.4.6棚面及内隔墙：顶板砼局部修补后刮腻子，不做面层，隔断砌筑后，抹砂浆基层刮腻子。

5.3.21成品保护措施

5.3.21．1 屋面防水成品保护

屋面防水卷材施工完毕，经蓄水或淋水试验，验收合格后，及时做保护层时，其上铺设地毯用于人、车行走，同时在车轮及支腿做好防护。

卫生间涂膜防水施工完毕后，防止尖锐物体刺破防水层，经蓄水试验，验收合格后，及时做保护层。

5.3.21.2 楼地面工程的成品保护

在操作和物料的运输过程中，不得污染门口、墙面等已完工序，施工完毕后，尽是采取封闭措施以及覆盖保护面层，防止油漆、刷浆等污染地面。楼地面基层或面层达到一定的强度后方可允许后道工序的施工，以防止基层或面层的空鼓、开裂。在其上操作时应轻拿轻放，避免造成新的成品污染。楼梯踏步上等处铺设竹胶板封木板条进行防护。

6.1.1项目质量保证体系

建立以项目经理为首质量保证体系，狠抓质量，确保工程优良，并在朝阳区质量站、业主、监理单位的监督下，使工程质量更上一个台阶。

合理组织人力、物力、财力为工程服务。

6.1.3劳动力素质保证措施

6.1.3.1施工现场项目经理及工长应全盘考虑，认真研究各施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，避免盲目性。

6.1.3.2用人原则上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的素质。

6.1.3.3工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工项目被损坏或污染。为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。

6.1.4质量管理程序6.1.5采购控制

由物资部负责，根据物资需用计划，按公司有关部门规定组织物资进场，会同质量、技术部门对进场物资进行验证，并作出明确标识。负责施工现场的材料管理，采购合同、物资需求计划、材料合格证、材料复试报告等文件的控制管理。做到帐、物、卡相符。

6.1.6原材料、半成品、检验，试验计划

所有材料要有出厂合格证或按规定批量要求提供试验报告。不合格的产品不准使用，并注明去向，须采取技术处理措施的产品，应满足技术要求，并经有关技术负责人的批准后方可使用。

合格证、试（检）验报告或记录的抄件（复印件）应注明原件存放单位、并有抄件人，抄件（复印）单位的签字和盖章。

6.1.7 经济保证措施

如果本工程质量经评定为“优良工程”或经检验仅为合格，按业主对招标人的经济处罚由中标人全额承担。

6.1.8合同保证措施

签定分包合同，明确质量要求，确保工程质量。

6．2．1推行项目承包施工管理、配齐施工管理人员，投入足够精干的队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动工人的积极性。

6．2．2项目经理部应与建设、设计、监理等单位紧密配合，做好施工技术准备工作，为现场正常施工创造条件，不因设计问题而影响施工的正常运行。

6．2．3公司总部和公司各职能部门积极配合，尽职服务于该工程，确保各分项工程顺利实施。

6.2．5工程工期紧、任务重，边施工边准备，施工准备力求准确、及时，要求精、细。做好施工与材料，施工与构件加工，土建、装饰与配套专业交又配合同步，保质、按期、正点地完成各分部分项施工任务。

6．2．6以施工总工期为目标，计划当龙头，实施长计划短安排，通过季、月、旬生产计划的实施，加强生产协调安排，按期按质完成施工任务，施工中应保证计划的严肃性，定期召开工程例会，解决工程施工中出观的问题。

6.3需按实填写工程进度表，并负责上报项目经理。公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进。

6．2．8完善资金和材料供应的保证措施。公司在将人、财、物方面给予重点保证，财务部门负责安全、生产、技术及机械等各项费用，并做到支付及时；材料部门全力保证各种建材的供应，保证材料质量合格、近场及时，满足工程进度的需要。

6．2．9合理配置施工机械，提高机械利用率，在基础施工阶段就将塔吊安装就位，用泵车输送砼，提高工作效率。严格按施工组织设计施工，合理利用机械，加速机械运转，提高其利用率。

6．2．10加强各工种之间的协调配合，尤其是土建、安装史要相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求合理利用空间，进行结构、设备安装、装修三者立体交叉作业，尽力缩短工期。

6．2．11采取分段、分区流水作业，安排足够的劳动力，并合理地安排进场时间，加快主体结构进度，并请设计院、质监站对主体结构分阶段进行核定，以利于其它工序的插入，加快施工进度，利用网络技术调整，加快施工进度。

6．2．12分阶段控制：一是按地下部分、主体结构、装饰装修工程等部分控制工期；二是按要求排出计划；三是按月旬排出计划分别完成的形象进度和工作量。

6．2．13采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益，要质量，要工期。目标管理基本内客如下图：

在上述目标管理体系下，各分项工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利的和不利的因素，并制定相应的措施上报各主管部门。

6．2．14采取切实可行的冬雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

6．3．1楼板模板采用竹胶板，在施工中为加决施工进度，采用保留顶撑带的快速拆模法。

6．3．2所有地下剪力墙均采用竹夹板模板，确保清水墙。外墙质量，运用清水砼模板技术进行结构施工，消除抹灰施工程序，加快工程进度。

6．3．3竖向钢筋采用电渣压力焊。

6．3．4地下室部分砼中掺加UEA—H膨胀剂。

6．3．5泵送砼技术的综合利用，解决了砼的水平和垂直运榆，提高劳动生产率，加快了砼浇筑速度。

6．3．6钢筋保护层均采用塑料卡具。

6．3．7墙、柱砼养护采用喷洒养护剂。

6．3．8用激光铅全仪控制轴线及垂直度。

6．3．10采用小流水均衡施工法，合理安排施工工序，加快施工进度。

6．3．11运用计算机管理，对施工形象进度、施工部位质量情况、材料供应、技术资料进行有效的控制。

6．4．1安全生产目标：工亡事故为零，重伤频率万分之四以下，轻伤事故频率千分之八以下。

6．4．2安全生产管理保证体系

6．4．3安全生产管理制度：

在编制施工方案时应编制安全技术措施、下达生产计划的同时，下达安全技术交底，负责综合列入生产计划随同布置生产逐级交底，在检查、总结生产计划的同时，检查、总结安全措施的执行情况。

合理的组织安排生产，当生产与安全发生矛盾时，要惯彻“安全第一”的方针，生产必须服从安全，不得有冒险违章作业，安排月、周作业计划时，要将支、拆安全网、搭折脚手架等，列为正式工序，给予时间保证。

6．4．5保证施工安全生产的技术措施：

6．4．5．1建立使全安全生产管理保证体系，在工程施工过程中，严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法、施工机械和工作环境，编制切实可行的安全技术措施。

6.4．5．2提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想认识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”现象。

6．4．5．3严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护标准，做到各类防护设施规范化，现场设置明显的安全标志牌，进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，确保生产活动在安全条件下进行。

6．4．5．4在施工中，针对施工现场内的环境条件，抓住重点部位、重点设施，采取有效的安全技术防范措施，做好每一个环节的施工安全，做好安全技术交底工作，坚持每周一中午雷打不动的班前安全学习教育制度，新工人进场要进行三级安全教育，特殊工种人员经培训合格后特征上岗，并佩带相应的劳保用品，管理人员应100％的持汪上岗。

6．4．5．5土方工程施工中安全技术措施：

1）土方开挖前要做好排水工作，坑边砌好挡水墙，防止地表水、施工用水和生活废水流入施工现场或冲刷边坡。

2)在基坑边堆放弃土、材料和机械时，应与坑边保持一定的距离，。以免影响基坑的边坡稳定，造成土体清坡。

3)基坑四周距坑边50cm应设立两道扩身栏杆，立挂安全网，上杆距地高度为1．2M，下杆距地高度0．6M，立杆间距＜2M，并打入地下50cm，刷红白相间油漆，危险处夜间应设红灯示警。

4)室外回填土施工过程中，白于地上和地下同时施工，交叉作业，所以肥槽处必须支搭防护棚，以免高处坠物伤人。

6．4．5．6脚手架作业安全防护措施：

1)脚手架搭设时必须按搭设方案进行搭设，所用材料必须符合有关规定要求。脚手架搭设应经公司安全科审查，总工审批。

爬架施工方案和安装应在北京市建委备案，爬架操作人员应有爬架施工操作证。

2)外脚手架搭设时必须与楼层结构有可靠拉接，拉接点水平距离不得超过6m，竖向距离不得超过4m。

3)脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板；

4)脚手架搭设必须进行接地，防止发生触电事故。

5)脚手架搭设完成必须经验收合格后方可使用，不得随意改动，大风雨过后应及时进行检查，发现问题立即整改。

6．4．5．7洞口、临边防护安全措施：

1)对于1．5x1．5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋冈或加固定盖板。1．5×1．5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂安全网。

3)管道竖井口四周必须设置不低于1．2m的两道金属栏杆防护，并立挂安全网。每层洞口应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

4)楼梯踏步及休息平台处，必须设两道防护栏杆。

6．4．5．8高处作业安全防护措施：

建筑物四周必须用密目网封闭严密。不得有漏封之处，如有损坏及时更换。

建筑物的出入口需搭设长6m，宽于出入通道两侧各lm的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

2米高即为高处作业。高处作业必须系好安全带，严禁向下投掷物料。6．4．5．9临时用电安全防护措施：

1)临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。

2)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

3)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。

4)各类配电箱、开关箱外观应完整；牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

5)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制约接零保护系统。非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

6）手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

7)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防扩军。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回珞地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

6．4．5．10施工机械安全防护措施：

1)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

2)塔式起重机的安装必须符合国家林准及原厂使用规定，由有资质的单位进行安装、项升和拆除，并办理验收备案手续，经检验合格后，方可使用。使用中应定期进行检测。

3)塔式起重机的安全装置(四限位，两保险必须齐全、灵敏、可靠。

4)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

5)乙炔瓶不得曝晒、倒置、平使(要立放不能卧放)，禁止沾油、禁止敲击、碰撞，不得靠近热源和电气设备。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于1m。

6)圆锯锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。

7)砂轮机应使用单向开关。砂轮必须设不于l80度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

6．4．5．11塔吊安全措施：

1)吊索具必须使用合格产品。

2)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

3)吊钩除正确使用外，应有防止脱钩保险装置。

4)卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大灰斗、混凝土斗等大件时，必须用卡环。

5)吊物上不得站人，吊钩下不得站人。

6)塔吊安装完毕后。必须进行接地。

7)6级以上大风，塔吊应停止使用。

8)严格执行起重作业“十不吊”，严禁违章指挥。

9)严禁塔吊司机、拆装工、指挥人员酒后作业。

6．4．5．12模板施工安全措施：

1)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

2)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

3)装折模板叭必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要系上安全带，安全带应高技低用。

4)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

5)对于预拼模板，当全立吊运时，应采取两个以上的吊点建设工程工期延误量化分析标准.pdf，水平吊运应采取四个吊点；吊点要合理布置。

6)对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。起吊时，下面不准站人。

6．4．5．13雨季施工安全措施

1)雨季期间对架子经常检查，发现地基不均匀沉降影响架子受力，立即采取措施进行加固或整改。

2)遇大雨和六级以上大风天气，立即停止高空作业。

3)遇有暴雨、雷电应立即将楼内电箱暂时拉闸断电，防止意外触电事故。

4)地下室及楼内临时照明不得超过36vL18ZJ115标准下载，电锯棚内安装60W以下白炽灯，开关设在室外。