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凤翔海源储能材料有限公司电极箔项目厂房施工组织设计

（1）凤翔海源储能材料有限公司电极箔项目厂房工程招标文件、设计图纸等文件

（2） 施工图纸及相关标准图集

DB23／T 2587-2020 县级森林扑火前指携行装备配置规范（26）《建设工程施工现场管理规定》

（27）我公司《管理手册》

（1） 本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

（2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；

（3） 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；

（4） 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；

（5） 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；

（6） 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；

（7） 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；

（8） 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；

（9） 充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；

（10） 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

本施工组织设计从桩基施工开始编制，针对本工程主要分部分项工程的施工技术方案、施工部署及现场总平面布置、施工总进度计划及保证措施、质量保证措施、冬雨期施工措施、选用的主要施工机械设备及材料供应计划、人员调配计划、安全施工措施、施工总承包协调配合管理措施等方面进行阐述，用于指导该工程施工的全过程。如果在施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更，须及时调整本设计。

该工程为年产450万平米电极箔项目厂房，位于凤翔海源储能材料有限公司厂区内。本工程为单层局部二层框架结构，由陕西省现代建筑设计研究院第一设计所设计。

该建筑为单层局部二层厂房，建筑平面呈方型布置；东西方向宽为（～），南北方向长为（～）。总建筑面积为，主要功能为生产厂房与办公及其他用房，划分为一个防火分区；一层层高，二层层高，屋顶为坡面，建筑高度，室内外地坪高差为。具体建筑做法如下：

1）、门厅、更衣室、生产办公室、检测中心地面：素土夯实；150厚3：7灰土；60厚C15砼垫层；水泥浆一道；20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；5厚1：2.5水泥砂浆粘接层；铺800×800×10地砖、干水泥擦缝。

2)、卫生间地面（地29）：素土夯实； 60厚C15砼垫层；1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；1.5厚合成高分子涂膜防水层四周翻起250高；30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；撒水泥面；铺10厚300*300地砖，干水泥擦缝。

3）、除以上其他地面（地5）：素土夯实；600厚2：8灰土；120厚C25砼垫层；水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光（内掺耐磨剂）。

1）、240厚填充墙：轻集料混凝土空心砌块。

2）、150厚轻质隔断：钢丝网架水泥珍珠岩夹芯板。

外墙乳胶漆墙面（外14、外15）：刷界面剂一道；6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆刮平扫毛；6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛；6厚1：2.5水泥砂浆找平；喷（刷）外墙涂料。

1）、送风机房、工具间、轴以东楼面（楼3）：水泥浆一道（内掺建筑胶）；20厚1：2.5水泥砂浆压实抹光。

2）、卫生间（楼41）：1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；1.5厚合成高分子涂膜防水层四周翻起250高；30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；撒水泥面；铺10厚300*300地砖，干水泥擦缝。

3）、财务室、总经理室、副总经理室、办公室、会议室、销售室、资料室（楼79）：现浇钢筋混凝土楼面；20厚1：2.5水泥砂浆找平压实抹光；3~5厚泡沫塑料衬垫；8厚强化复合木地板。

4）、除以上其他楼面（楼39）：水泥浆一道；20厚1：3水泥砂浆结合层，5厚1：2.5水泥砂浆粘接层；铺600×600×10地砖，干水泥擦缝。

1）、生产车间、纯水罐间、配液间、维修间、风机间墙面（内3、内4）：1、（砼墙面）刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；10厚1：3水泥砂浆打底；6厚1： 2.5水泥砂浆抹面压实赶光；刷（喷）内墙涂料。2、（砖墙面）10厚1：3水泥砂浆打底；6厚1： 2.5水泥砂浆抹面压实赶光；刷（喷）内墙涂料。

2）、卫生间墙面（内38、内39）：1、（砖墙面）10厚1：3水泥砂浆打底夯实抹平扫毛；1.5厚水泥聚合物涂膜防水层；贴5～8厚200*300釉面砖（粘贴前浸水2小时）；白水泥擦缝。2（砼墙面）素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）或刷砼界面剂一道；10厚1：3水泥砂浆打底夯实抹平扫毛；1.5厚水泥聚合物涂膜防水层；4厚聚合物砂浆粘接层，揉挤压实；贴5～8厚200*300釉面砖（粘贴前浸水2小时）；白水泥擦缝。

3）、除以上其他墙面（内17、内18），具体做法为：1、（砖墙面）刷（抹）界面剂一道（墙面先用水湿润）；10厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光；刷乳胶漆。2、（砼墙面）刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；10厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光；刷乳胶漆。

1)、卫生间顶棚（棚33）：现浇板底预留Ф10钢筋吊环，双向中距不大于1200；Ф8钢筋吊杆，双向中距不大于1200，与钢筋吊环固定；龙骨档内填50厚超细玻璃棉用玻璃丝布包好，U型轻钢大龙骨中距不大于1200；T型铝合金中龙骨，中距600；T型铝合金横撑龙骨，中距600；0.5~0.8厚铝合金方板面层，浮置式安装。

2）、生产车间、纯水罐间、配液间、维修间、风机间顶棚（棚5）：刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；5厚1：3水泥砂浆打底； 5厚1：2.5水泥砂浆抹面找平；刷（喷）饰面层。

3）、门厅顶棚（棚22）：现浇板底预留Ф10钢筋吊环，双向中距不大于1200；Ф8钢筋吊杆，双向中距不大于1200，与钢筋吊环固定；龙骨档内填50厚超细玻璃棉用玻璃丝布包好，U型轻钢大龙骨中距不大于1200；T型铝合金中龙骨，中距600；T型铝合金横撑龙骨，中距600；9.5厚纸面石膏板，用自攻螺丝与龙骨固定；刷防潮涂料两道；2厚面层耐水腻子找平；刷水性耐擦洗涂料两道。

4）、除以上其他顶棚（棚6），具体做法为：刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面找平；刷白色乳胶漆，封底漆一道，面漆两道。

外墙作挤塑板外保温层，具体做法为：1基层墙体应干燥、墙面清理，偏差大于4用1：3水泥砂浆找平（砼墙面）或20厚1：3水泥砂浆找平（砌体墙面）；专用聚合物粘接砂浆；刷界面剂一道；40（45）厚挤塑板；钻孔安装固定件，挤塑板打磨；刷界面剂一道；抹底层聚合物砂浆；粘贴玻纤网；抹面层聚合物砂浆；嵌缝密封；喷（涂）面层涂料或粘贴面砖。

1）、所有木门、木扶手为木材面调和漆（油6），具体做法为：满刮腻子一道；刷底油一度；调和漆两度。

2）、金属栏杆、楼梯扶手铁栅为银粉漆（油23），具体做法为：防锈漆或红丹一度；刮腻子；调和漆两度。

3）、外露管件为银粉漆（油24），具体做法为：防锈漆或红丹一度；刮腻子；调和漆两度。

本工程有木门、钢木门、遥控门、刷卡门、密闭门、塑钢窗。

本工程建筑场地类别为二类，地基持力层为卵石层，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为七度，结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，建筑耐火等级为二级，建筑屋面防水等级为三级。

1）、本工程采用端承灌注桩，持力层为第层卵石层，桩径800㎜，桩长约，基桩数量为120根，其中设计单位指定3根为试桩作为结构复核的数据来源，在成桩后按规范进行检测，将检测结果送设计单位进行复核。每个桩顶均设1100×1100×1200㎜承台，承台顶标高，承台间设700×300㎜拉梁，拉梁顶标高。承台、拉梁下设100㎜厚混凝土垫层。

2）、混凝土强度等级：灌注桩、承台、基础拉梁为C25，护壁为C25，垫层为C15。

1）、主体结构设计为框架结构。框架柱截面均为600×600㎜，单层柱高最高达。框架梁截面主要为：300×600㎜，350×900；次梁截面主要为：250×700㎜，250×600㎜；屋面框架梁间设井字梁，截面主要为250×600㎜；现浇板厚度。

2）、混凝土强度等级：梁、柱、板、楼梯为C30；构造柱及预制构件砼强度等级为C25。③砼结构环境类别：基础及外露构件为二b类，其余均为一类。

3）、钢筋主要有HPB235级钢筋、HRB335。钢筋保护层：桩为35㎜，基础为，梁30㎜，柱30㎜，板15㎜，圈梁、构造柱20㎜。

4）、钢筋砼结构后浇带：该工程结构沿纵横轴线从基础到屋面贯通设置宽后浇带，纵向位于轴以西，横向位于轴以北。

以下砌体为混凝土实心砌块M7.5水泥砂浆砌筑；以上砌体为轻集料混凝土空心砌块M5混合砂浆砌筑。

1)、本建筑属单层戊类厂房，生活用水由室外直接供给。给水管道采用钢衬塑复合管，丝扣连接。

本工程采暖热源由小区供给，采暖热水供回水计算温度为65/45摄氏度，采暖系统利用小区设计的定压补水系统，供暖系统采用垂直单管上供中回式，供水水平干管设于二层室内顶梁下，回水水平干管设于一层室内顶梁下。散热器选用内腔无粘砂铸铁散热器，型号为：流辐射TFD型散热器。DN<50的管道用焊接钢管，DN大于等于50的管道用无缝钢管。

2)、本建筑防雷类别为三类，在屋面女儿墙上部明装避雷带，利用建筑物柱内的主筋或钢柱做引下线，利用40×4镀锌扁钢和基础内钢筋构成基础钢筋网作为接地装置，接地电阻小于1欧姆，实测不满足要求时增加人工接地极；所有进入建筑物的埋地金属管在入户处和防雷接地装置相连，所有突出屋面的金属导体均应和屋面的避雷带相连接。

工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：

（1） 质量目标：合格。

（2） 工期目标：161天。我方将在2010年3月22日开工，至2010年6月4日厂房主体基本完工，8月30日全部厂房竣工、施工退场。

（5） 文明施工目标：严格按照文明工地要求进行施工。

⑴、根据本工程特点采用水平分段，竖向分层组织施工，按先地下、后地上，先主体砼结构、后填充墙体，外墙面装饰由上向下，室内粉刷随主体结构由下向上同步流水施工，楼地面工程在本层的室内粉刷完成后进行，室内水电安装与土建施工穿插进行，土建工程应及早为设备安装创造有效工作面，安装工程要紧密配合土建施工。

⑵、时间上的部署原则：从２010年3月开工8月底完工，工期非常紧张，项目部计划重点抓住4、5月份基础及主体施工为后期装饰装修创造有利条件，保证工程按期完工。

⑶、空间上的部署原则：立体交叉的考虑

本工程为了进一步贯彻“空间占满、时间连续”，“均衡协调有节奏、力所能及有余地”的原则，保证工程施工按照总控制计划完成，该工程平面上以后浇带划分三段流水施工，竖向按楼层分层施工。

⑷、资源上的部署原则：机械设备及设施料的投入

根据本工程的特点，结合我公司机械装备水平，选择目前最先进的施工机械设备，投入到各施工阶段，以同时保证施工速度和工程质量。为降低塔吊使用负荷，提高效率，结构砼浇筑采用输送泵，上部结构砼施工配备砼布料杆完成砼水平输送工作。模板及支架配制时进行严密计算，既要保证不影响施工进度，又要尽可能减少投入量。

施工程序应遵守下列原则：

（2）试桩施工完成后在混凝土龄期达到要求后及时进行桩基检测。桩基施工完后进行基槽土方开挖，破桩头，桩基检测，合格后施工地梁、承台。地风道穿插施工。

（3）地梁、承台及地风道施工完成后进行以下框柱施工。然后砌筑基础砌体，浇筑地圈梁，进行房心回填至灰土垫层上平。

（4）房心回填完成后开始进入主体施工阶段。本工程主体施工时间非常紧张，为节省工期，分段流水施工。

（4）由于施工面积大，工期紧，主体结构一层顶结构拆模后即插入砌块砌筑，并同步向上流动。楼地面在室内粉刷、天棚、安装穿楼地面的立管施工完毕，开始进入施工。

（5）设备主管线在填充墙施工后，立即插入由下向上流动。

（6）室内粉刷，在室内主管道安装后插入，由下向上流动。

（7）外墙粉刷：在外墙砌筑完成后，由上向下进行。

（8）室外工程在主体完成后逐步展开，力争做到房屋和户外工程同时交付使用。

本工程计划工期161天，计划开工时间，竣工日期。主要施工内容和施工时间计划如下：

1、施工准备：第1至4天；

2、桩基施工：第5至20天；

3、土方开挖：第12至23天；

4、地梁、承台施工：第13至50天；

5、房心回填：第45至55天；

6、一层柱施工：第46至63天；

7、二层结构：第50至66天；

8、二层柱：第51至69天；

9、屋面结构：第52至75天；

10、砌体施工：第60至90天；

11、粉刷施工：第70至100天；

12、外墙外保温施工：第80至100天；

13、屋面工程：第80至120天；

14、塑钢窗安装：第70至130天；

15、外墙涂料：第100至130天；

16、楼地面：第110至130天；

17、内墙涂料：第120至150天；

18、门安装：第120至130天；

19、扶手安装：第130至145天;

20、清理交工：第150至161天。

四、 施工段划分及主要施工方案选择

根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，采取以下施工段的划分与组织。

1）、本工程由于单层面积较大，沿建筑物宽度方向间设有两道后浇带。施工时以后浇带为自然分界，每个自然分区作为一个施工段，组织流水段施工。从空间上，以层为单位进行分层施工。在每个流水段内从桩基到屋面分段施工过程。

主体各结构层施工均以支模板、钢筋绑扎为主导工序，后续砼浇筑、拆模板、砌筑墙体等工序衔接紧随。

2）、主要施工方案的选择

桩基础：本工程桩基采用旋挖钻机成孔，吊放钢筋笼，人工配合混凝土罐车浇注混凝土。

土方工程：采用挖掘机挖土人工清槽，自卸车运土；土方回填采用装载机装土，自卸车运土，人工铺土，机械夯实。

模板工程：基础结构采用组合钢模，主体结构采用采用镜面多层板（15㎜厚）清水模板施工方案，背楞使用×木方，模板支撑采用钢管扣件支架系统，单层高度较大部分采用高架支模方案，并编制专项施工方案。

钢筋工程：现场制作，塔吊吊运，人工绑扎，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋直径大于等于16的采用闪光对焊连接，对于超长钢筋辅以机械连接。

砼工程：根据甲方要求桩基采用商砼，以上采用现场自拌砼，输送泵输送布料杆入模。

砌体工程：构造柱主筋在主体施工时预留插筋，拉墙筋采用后植筋技术。

垂直运输：在建筑东西立面中部各设一台50型塔吊，在建筑北西南立面中部各设一台龙门架。

外脚手架：落地式双排脚手架。

外墙外保温：采用先完成主体结构后利用外架进行外墙外保温施工。

施工测量：±0.000以下水准测量采用水准仪根据现场给定水准基准点测设，轴线测量主要采用经纬仪和钢卷尺根据轴线控制网测设； ±0.000以上水准点移至建筑物上用钢卷尺测设各层标高基准点，水准仪测设各层水准点网。轴线控制采用经纬仪和钢卷尺测设轴网。

其余装饰工程在具备施工条件情况下进行衔接施工。

安装工程根据土建工程进度情况组织流水施工。

4、本工程检验批划分如下表

本工程采用商砼，此部分砼配合比由商砼公司负责出具。

7、建筑结构安全和功能检测计划

本工程宝鸡市第一建筑工程有限责任公司第一项目部承担，安装工程施工由宝鸡市第一建筑工程有限责任公司安装分公司承担。

专业性较强的施工项目或造价较高的材料供应将通过招标的方式选择具有资质、实力的专业厂家或供货商施工、供应。优先选择公司登记在册的合格供货商。招标选择材料主要包括：商砼、钢材、水泥、塑钢窗、特种门、涂料、外墙保温板等。

主要分项工程承包方式选择：

第四章 现场管理人员配备及组织机构

考虑本工程的重要性及展示公司技术实力，因此，我公司调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成的项目部。

一、项目管理机构配备情况表

本工程的项目经理由我公司李建文同志担任，项目技术负责人由王航同志担任，该项目经理部整体素质是一个业务强、素质好、懂工程管理、懂工程核算、懂施工的班子。在以往长期的施工过程中，他们均以质量第一为根本，以企业的信誉为宗旨，干出了许多重合同、守信誉的工程，为企业争得了荣誉。

项目管理机构配备情况表

二、项目经理部组织机构

本工程的施工过程中，将有多种专业、众多人员同一时间立体交叉施工，需要有一个权利高度集中的机构来统一决策、统一指挥、统一部署、统一计划和统一管理。

项目经理部的组织机构的设置详见下图

（1）作为法人在项目部的委托人，项目经理对项目工程的管理及各项工作负全责。负责建立项目部管理体系及相关规章制度，配备必要资源。制定各级岗位职责，保证实现项目质量、环境、职业健康安全目标。

（2）全权负责项目质量职业健康安全环境管理体系的有效运行。

（3）认真执行各项管理制度和管理控制程序，严格执行“三检制”。

（4）坚持召开项目管理工作会议，评价阶段工程管理，对存在的一般不合格品进行分析，执行“四不放过”的原则，及时向上级有关部门反馈信息。

（5）监督生产规程的各种原始记录及统计工作。

（6）组织好本单位员工的质量、环境、安全教育工作，组织开展全面管理活动等。

（7）负责有关涉及管理活动的对外联系。

（8）项目经理对项目的安全生产负直接责任并是工程质量第一责任人。

（9）认真执行各项安全规章制度，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，每周组织一次安全生产、文明施工检查。

（10）对施工现场搭设的架子、临电线路、闸箱和安装的电器、机械设备等安全防护装置、漏电保护装置要组织有关人员进行验收，合格后方能使用。

（11）时时、处处、事事严格把关，不违章指挥，关心员工身心健康。

（12）经常组织员工学习安全操作规程。学习上级安全规定，教育工人不违章作业，特别是对新员工，青年员工更要加强教育和检查。

（13）切实搞好“三宝”利用，“四口”、“五临边”防护，认真消除事故隐患，及时进行整改。

（14）发生工伤事故要立即上报，保护好现场，迅速抢救伤员，并参加事故的调查处理。

2、技术负责人岗位职责

（2）落实本项目部的管理体系运行管理工作，制定不合格品、不符合项纠正措施，并组织实施。

（3）认真熟悉施工图纸，参加图纸内审与会审。参与编制项目施工组织设计和项目质量计划，负责监督、检查、落实。

（4）组织质量、安全、环境工作会议和不合格品、不符合项的调查分析处置。针对一般不合格品编制技术措施，并负责落实，同时解决施工过程中的其它技术问题。

（5）参加重要隐蔽工程和分部工程验收评定。

（6）负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行监督检查，保证各项管理记录的完整性、准确性、可追溯性。

（7）组织工程的测量放线、复测工作。

（8）负责质量、环境、安全技术交底。

（9）参加项目部组织的安全大检查。组织好每周的安全检查工作，并把检查情况上报项目经理。

（11）负责对防护用品使用情况进行监督检查。

（12）参加工伤调查、分析和处理工作。

（1）认真落实各项技术管理规定，强化“质量第一”意识，对负责其范围的质量、安全、环境保护负责。

（2）严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划组织施工，认真执行特殊过程作业指导书。对施工部位详细地向班组做书面技术、安全交底，对使用的计量、测量、检测器具负有保管责任。

（3）负责抓好“三检制”落实，对施工全过程实施有效地跟踪、监督、管理。

（4）组织分项工程验收评定和隐蔽工程验收，参加分部和单位工程验收评定。

（5）参加管理工作会议和不合格品、不符合项的调查分析会，对提出的各项措施负责组织落实。

（6）及时完整填写施工日志及其它有关质量、环境、安全记录，保证其同步、完整、真实，具有可追溯性。

（7）抓好安全生产、文明施工。

（8）组织一般不合格品

（1）认真对工程管理实施全过程、全方位的监督、检查。

（2）严格按工程图纸的规定检验工程质量，判断工程产品的符合性，做出合格或不合格的结论。对错、漏检造成的质量问题负责。

（3）及时对受检对象的检验结论做出标识，对不合格品按类别和程序进行分类，及时填写不合格品报告，送达有关部门和人员。并监督不合格品纠正措施的落实，及时进行复检。

（4）坚持原则，秉公办事，严格执行“三检”制度，正确行使质检人员的权利。

（5）正确、及时填写检验记录及其它管理记录，保证填写内容真实，具有可追溯性。

（7）参加项目部管理工作、不合格品调查、分析会。

（1）按照有关材料检验标准对进场原材料、半成品等（包括顾客提供的材料、设备）进行验收，委托试验员检验，同时收取出厂合格证或有关证明材料，并将其传递到试验员。

（2）负责对进场不合格的物资，进行标识记录，及时填写材料不合格报告，上报转发有关部门。

（3）遇到下列情况，材料人员拒绝接收：

① 无合格证或伪造合格证，材料品种、规格、数量与合格证不符者。

②生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格、用途等标识不明确，无法追溯者。

（4）负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特性和公司有关规定保管、存放和防护，避免材料丢失、损坏、变质。

（5）负责对进场原材料、半成品、成品设备及时做出产品标识和检验状态标识。

（6）物资入库应按规格、型号、类别、性质分类保管，做到标识明确，库容整洁、帐、物、卡相符。

（7）对有保质期要求的物资，应在适当位置标明失效期。已到失效期的物资未经重新检验不得发放使用，经重新检验不合格由项目经理决定处理办法，但不得影响工程管理。

（8）及时填写各种记录，保证其真实、完整、具有可追溯性。

（1）执行设备管理的有关规定，按施工现场设备布置图安装设备，对项目部的设备管理工作负责。

（2）负责组织机械设备的安装及设备验收工作，建立设备台帐。

（3）组织机械工搞好设备的日常安全使用及维护保养，保证设备的正常运转，防止机械设备造成环境污染。

（4）监督检查机械工的持证上岗情况，保证管理记录填写齐全、归档完整。

（1）按照试验室的授权范围履行工地取样、检验、试验等职责。

（2）严格执行见证取样和送检制度，参加项目部管理分析会。

（3）建立、健全各类试验取、送样台帐，做出记录，使其具有可追溯性。

（4）及时做好并提供各种检验试验原始记录及试验报告，对试验过程及试验检测数据的准确性、可靠性负责。

（5）按规范要求及时测定砂石含水率，调整施工配合比，测定混凝土坍落度等工地常规试验工作。

（6）负责维护、保养试验仪器、设备、检测设备，熟悉试验仪器的性能、操作方法、检定周期、设备状况，不得使用有故障仪器、设备或超过检定周期的仪器，保证各种试验仪器及试验过程在适宜的环境下运行。

（1）认真执行国家和上级颁发的法律、法规、规范、规程、标准等有效的技术文件和规定，负责借阅、登记、保管工作。

（2）负责上级和公司各部门下发的文件、资料的登记、日常管理工作。建立文件和资料接收登记，对文件资料的有效传达负责。

（3）按文件发放清单发放有效文件，收回失效或作废管理文件，建立项目部文件清单，及时收集管理体系文件修改意见，并向技术部反馈信息。

（4）认真审查各种资料，严格把关，对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定要求执行。

（5）及时收集、汇总、编目、标识、归档施工技术资料和竣工工程资料，及时上报业务部门建档保存。

（6）参加项目部管理工作会议，认真做好记录

（1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。

（2）协助项目经理搞好员工的生活环境、安全教育、员工培训，召开安全、环境工作会议。

（3）对项目部的环境、安全生产负责，负责交底的落实、执行，而且有权制止违章指挥和违章作业。

（4）负责日常检查工作，做好记录，对上级检查提出的问题负责整改复查。

（5）负责施工现场安全生产的各种验收、签字手续。

（6）监督施工现场各种人员正确佩戴和使用各种安全防护用品。

（7）负责环境监测、安全生产管理资料的收集、分类、归档，参加项目部环境安全技术措施和安全防护措施的编制，有效提出改进意见。

施工测量及沉降观测：施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，其精度要求高，轴线网点的控制在施工期间必须能牢固准确的保留到竣工，因此所用仪器和施工方法都要适应结构类型和场地情况。做好各项准备工作，制定切实可靠的与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各主要部位做好验线的复核工作，同时准确地做好测量放线的原始记录。

1、施工测量方案拟定：

由于本工程占地面积较大，如何保证整个工程轴线测控的精度、水平标高的测控精度，以及满足建筑物垂直度的要求，是本工程施工测量的重点和难点。我公司将本着对业主负责的态度以及对工程质量控制认真负责的态度精神，在本工程施工测量中选择如下方案：

(1)、在整个建筑物结构外围布设半永久性坐标测控点，以及高程测控点，利用经纬仪从建设单位指定的测量网点上引测、布设，并进行校核。施工正式开始前对测控网点邀请监理公司及建设单位进行校核。

(2)、利用坐标测控网点对建筑物的控制轴线、高程进行校核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。

(3)、建筑物结构的施工测量从控制轴线引测放线，水平标高从相应的高程控制点引测。

2、施工测量仪器及工具：

其它工具：钢尺、塔尺、卷尺、线坠、墨盒等。

3、进场后同建设单位、监理公司对规划红线、控制点进行交接验收，根据各点的坐标值、标高值校核其间距、夹角、高差。根据各控制点，测定建筑物各轴线、边界线、墙柱控制线、标高控制点等。放线后应会同建设单位、监理对施测的轴线进行复测，验线无误后才可进行下道工序。

4基础轴线控制点布置：

根据交验后的控制点及施工图纸，将关键轴线的控制线用经纬仪在基坑周边边坡上设置控制点，施工放线时将经纬仪架设在一边的控制点上，对准另一边的控制点，固定经纬仪的水平旋转，向下旋转经纬仪望远镜，在基坑内设点，即可将轴线的控制线引测到基坑内。

（1)基础放线：应根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，计算开挖放坡坡度(或采用坑壁支护开挖度)，定出开挖边线位置。

（2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高

（3)基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出(弹黑线)墙或基础平面尺寸。

（4)基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红油漆标示)，墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。

（5)基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。

第二节 桩基础施工方法

结合本工程桩特点和实际情况，决定采用旋挖钻孔施工工艺进行施工，并以后浇带划分三个施工段同时以缩短施工工期。

施工准备

1) 桩位偏差满足下表规定

检查数量：全部检查  检查方法：基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心。 2) 孔深允许偏差+300mm  检查数量：全部检查 检查方法：只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。 2.2一般项目： 1) 垂直度允许偏差1％  检查数量：全部检查 检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。 2) 桩径允许偏差±50mm ，检查数量：全部检查  检查方法：井径仪或超声波检测。 3) 稳定液比重1.02~1.2，检查数量：全部检查  检查方法：用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 4) 稳定液面标高（高于地下水位0.5~1.0m），检查数量：全部检查  检查方法：目测。 5) 沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm，摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm，检查数量：全部检查  检查方法：用沉渣仪或重锤测量6) 混凝土塌落度180~220mm  检查数量：全部检查  检查方法：用塌落度仪。 7) 钢筋笼安装深度允许偏差±100mm，检查数量：全部检查  检查方法：用钢尺量。 8) 混凝土充盈系数>1，检查数量：全部检查  检查方法：检查每根桩的实际混凝土灌注量。 四、质量控制措施 1、护筒埋设：护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。在上层土质较差时，将护筒加长至4~6m，提高护壁效果。在松散的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁。2、对稳定液要求：一要控制泥浆的比重在1. 05～1. 10 之间，二要粘度在18s～25s ，含砂率小于6 % ，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。 3、孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。

4、复测孔深及稳定液比重：为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.15 ，否则采取换浆处理；二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。

5、对导管的要求：导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管深度。 6、浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0. 5m~1.0m ，最后机械破桩头处理。

7 、其它注意事项 7.1成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。 7.2钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。 7.3控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低。 五、安全环保措施 1、 建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和规程。 2、 强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。 3、 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。 4、 钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。 5、 随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。 6、在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。 7、用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。 8、搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。 9、成孔后的孔口要设盖，成桩后的孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。 10、废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。

2.1 、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2.2 、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

2.3 、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

2.4 、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

2.5 、熟悉图纸，做好技术交底。

确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

2、沿灰线切出槽边轮廓线

在坑槽开挖前，进行测量定位放线，根据业主提供的坐标点，在建筑四阁地瞄上设置八个定位桩点，以确定各主要轴线的位置。

首层开挖采取小型挖掘机开挖，挖出的土留足需用的好土堆放到坑槽两边，多余的土运至弃土地点。

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。

雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。

第四节 基础施工方案

（1）做好砼施工的料具准备、技术准备和现场布置。

（2）准备好附属材料和辅助设备的准备工作，如足够的彩条布、地毯、浇水器具及测温器材等。

（3）砼分项工程施工前应对隐蔽工程进行组织验收，如模板、钢筋、预埋件及管线等检查其位置、数量及固定情况符合设计要求后方可浇筑砼。

（4）以红油漆做好墙体的标高控制线。

（5）确定泵车的行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法等。

（6）检查电源、线路、并做好夜间施工照明的准备。

（1）为了保证大气和砼的温差，在每个大单元生两个火炉。

（2）墙体浇筑砼时应均匀入模，砼的浇筑厚度控制在800mm～1000mm左右进行分层浇筑振捣。砼下料点应分散布置HG／T 5540-2019 管式A型（NaA）分子筛透水膜.pdf，墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。

（3）墙体的门洞口浇筑砼时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，防止洞口变形。

（4）振捣时要做到块插慢拔。块插可以防止将表层砼先振实，与下层砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能来得及填满振动棒抽出口时形成的孔洞。每插点延续时间约20s～30s。表面不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，为使上下层结合整体，振捣棒应插入下层砼50mm～80mm。

（5）按控制标高线用木抹拍实，再用铁抹压光。

（6）为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，应立即覆盖彩条布或地毯薄等材料以实现砼的养护。

（7）振捣时应注意钢筋密集及洞口部位。

（8）墙上口找平《广东省市政基础设施工程竣工验收技术资料统一用表》（2019版）目录，砼浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线将表面找平。

基础受力筋均采用焊接，钢筋连接应满足相关规范规定。

1、钢筋绑扎施工工艺流程：弹插钢筋位置线—→运钢筋到绑扎部位—→承台、梁底板下部筋—→设置垫块—→绑底板上部钢筋—→电工焊接接避雷接地线—→设置定位框—→插柱预埋筋—→基础钢筋验收。