挤密桩施工方案

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挤密桩施工方案

1、定位准确,严格复核制度,确保定位无误。

2、挤密桩填充材料必须满足设计要求,并根据试验确定配合比,严格按配合比施工。

3、施工前应针对不同路基状况及土质进行成桩试验,以确定最佳含水量、锤击次数、行程和松铺厚度等。

4、对原材料要严格控制,土质必须符合要求,对于粒径较大需过筛,水泥生产日期超过3个月或结块受潮严禁使用。

(1)、由中心试验室做挤密桩填料施工配合比GB/T 38849-2020 绿色商场,桩体无侧限抗压强度不小于2.8Mpa。

(2)、施工用土须过筛、混合料粒径不大于5mm。

(3)、按配合比拌料,台秤重量计量,宜用砂浆搅拌机搅拌,随拌随用。

(4)、制作水泥稳定土试件,28天龄期做无侧限抗压强度试验。

在清理了的地面上,放出挤密桩施工地段的边线,并放出控制桩的位置;根据桩距,按正方形式布设在地面上,用小竹片(或其它桩志)定出桩中心位置,其总数应与设计数量相符;

测定挤密桩位置,桩位用白粉或木桩标识。

(1)、先用扒镐将道碴扒到轨底高度,安放第一节护筒,护筒中心对齐桩位中心,注意护筒不要超过钢轨顶面,继续下挖,安放第二节护筒,直到基床表面为止。枕木底道碴严禁松动。

(2)、道碴层成孔时常遇到板结层,穿透板结层,需用钢钎撬动,然后用掏碴勺掏出板结物。

(3)、基床可用洛阳铲或旋转取土器开挖取土,取土时为避免污染道床,应在护筒周围安放覆盖物。

(2)、根据试验测定的密实度要求,填料与夯实交替进行顶管工作坑施工方案.doc,严格控制下料速度和夯实次数。

(3)、当桩孔较密,土质松软,应采取间隔跳打夯实,一般间隔2根桩进行施工。

(4)、对已成孔,应防止受水侵湿,且应当天回填夯实。

(5)、回填料应拌合均匀,并控制其含水量。

(6)、每个孔填料用量应与计算用量基本符合。

(7)、夯锤重不宜小于40kg,锤型以梨型或枣型较合适,有利于夯实边缘土,不宜用平头夯锤。

(8)、对已出现疏松、断裂或夹层弱电系统招标文件(体育馆)20120717,应用洛阳铲全部取出来,按规定重新填夯灰土,达到设计要求。

1、质量控制检测见下表:

(1)、桩位误差:纵向、横向±5cm,尺量;

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