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永仁县方山景区望江岭观景台建设项目工程施工组织设计

永仁县方山景区望江岭观景台建设项目工程

投标单位：云南融羲建设工程有限公司

第一章 编制依据及说明

我公司能够参加永仁县方山景区望江岭观景台建设项目工程项目的投标，感到十分荣幸，同时也感谢业主给予我公司参与竞争的机会。通过认真阅读和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程特点，我公司有充分的信心保证优质、按期、安全地完成本工程招标文件规定承包范围内的施工任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴GB-T3166-2004热水锅炉参数系列，抓住机遇，迎接挑战。

1.承担本工程施工的总体设想

我公司一旦中标，针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥类似工程施工的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速做好进场准备工作，争取尽早开工。

1）组织形式和施工队伍

我公司将派出经验丰富的队伍，提供强有力的装备。将安排具有类似施工经验的项目部承担本工程施工任务。由项目经理具体负责，在全公司范围内抽调骨干力量组建项目经理部，同时，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。

优质高效、工程先进、文明环保，确保按期达标投产，实现工程标准。

（1）质量目标：一次性验收达到符合国家相关验收合格的标准，争创合格。

坚持质量第一、信誉至上的方针。严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量、安全检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量一次性验收合格。

（2）工期目标：90日历天。计划于开工，完工（具体开工日期以开工令通知为准）。

（3）安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级事故。

加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受业主单位和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。

2.对招标文件、合同主要条款的承诺

我公司全面认真地阅读和研究了《永仁县方山景区望江岭观景台建设项目工程施工》的招标文件及设计图纸。现向贵方表示：愿以文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。

对招标文件的要求，我公司愿意遵守业主现场安全文明施工管理、质量管理及其他有关规定，对违反规定的行为愿意接受处罚。我公司愿意服从业主、监理的监督、检查和管理。

求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照现行施工规范要求，文明施工，同参与工程建设的各方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。

1、依据永仁县方山景区望江岭观景台建设项目工程招标文件。

2、依据永仁县方山景区望江岭观景台建设项目工程的设计图纸及工程量清单。

3、根据我公司近年施工经验及现行国家法律法规、标准。

4、主要技术规范、规程及标准

工程名称：永仁县方山景区望江岭观景台建设项目工程

建设单位：永仁县旅游事业局

建设地点：永仁县方山景区

1、基础为砼独立基础、乱毛石基础、直形砖基础。砼独立基础混凝土强度等级为C25；乱毛石基础采用M5.0水泥砂浆支砌毛石；直形砖基础采用普通粘土砖，M10.0混合砂浆砌筑。基础垫层为C10混凝土基础垫层。

2、墙体：1砖厚实心直形墙，采用粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑，墙体厚度为240。

（1）底层青石板楼地面：1：2.5水泥砂浆铺贴青石板；麻面青石板墙面： 1：2.5水泥砂浆打底，粘贴麻面青石板；青条石踏步；安装雪花白石材雕栏杆。

（2）二至三层青石板楼地面：1：2.5水泥砂浆铺贴青石板；冷杉单层雕花木门，安装冷杉雕花木窗并安装玻璃；冷杉单层雕花木门，冷杉雕花木窗均要刷油漆；1：2.5水泥砂浆铺贴青石板楼梯面层，安装仿古金属栏杆；仿古青砖墙面采用1：2.5水泥砂浆粘贴仿古青砖。

（3）砼天棚：1：2.5水泥砂浆抹灰，喷刷双飞粉两遍、乳胶漆两遍。轻钢龙骨石膏板饰面天棚吊顶。

（4）屋面工程：青灰色琉璃瓦屋面，采用改性沥青卷材防水。

（5）砼圆形柱面：1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆抹面。

（6）室外砼构件：1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆抹面。

（7）室内、室外油漆构件均使用白水泥石膏打底。室内、室外构件刷铁红色油漆两遍。

1、砌体：1砖厚实心直形墙，采用粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑，墙体厚度为240。

2、楼地面：青石板楼地面，1：2.5水泥砂浆铺贴青石板。

3、C20砼板制作及安装。

4、屋面工程：青灰色琉璃瓦屋面，采用改性沥青卷材防水。

5、砼梁柱面：1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆抹面。

6、油漆构件白水泥石膏打底，构件面刷铁红色油漆两遍。

第三章 施工准备及部署

1、技术准备：认真领会设计意图，熟悉图纸，技术、管理人员了解施工位置、交通条件、供水、供电、场地等情现，为组织施工提供依据。

2、定位测量：公司技术负责人协同项目部测量人员，通过指定的水准点高程，按总平面布置图进行建筑物轴线定位放线。

3、物质准备：根据施工图及时提出材料需用计划，公司材料供应部门根据工程各阶段对各种材料需用量列出材料明细表，做好材料供应准备工作。

4、机械设备准备：相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。具体详见施工机械配备表。

5、试验准备：公司技术负责人会同项目负责人根据施工质量验收规范要求，做好砂浆、砼的试配及地方原材料的检验和试验，在工程施工前提供配合比通知单和地方材料检验、试验报告。

1、按照施工现场平面布置图的要求落实各类设施的场地，布置上要符合文明标准工地的要求。

2、施工用水：采用自来水，由甲方提供的给水管，引至各用水点。

3、施工用电：设置临时配电房。

4、临时用房：根据施工要求布置临时办公、生活、设备用房。具体布置详见施工总平面布置图。

项目经理是本工程项目负责人，全面负责指挥本工程的经济往来、生产、质量、安全、进度，重大问题的解决和协调，劳动力的组织和调配、材料及机械进场的安排及成本管理。

中标后，公司选派一名技术负责人，解决工程中的技术方面的难题，督促工长做好技术交底。在施工过程中进行质量安全及文明施工监督检查，同时办理工程变更及签证的收发、审核各分部工程的任务。

配1名专职安全员，负责督促检查各部分项工程的质量，及时纠正施工中产生的质量问题。按照《安全技术操作规程》检查现场安全技术情况是否存在不安全因素，及时清除事故隐患。

本工程工期按甲方要求如期完工，为了保证基础、主体、附属工程装修均尽可能有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间及总体布局。

1）装修工程：先上后下，先墙面，后地面，门窗；内外平衡，根据需要立体交叉作业。

2）安装工程：随土建结构施工，装饰施工交叉作业。

3）在现场定期召开协调会，及时解决施工中碰到的实际问题，从而加快施工进度，达到有序施工、劳动力均衡分布的效果。

工程施工过程是通过业主、设计单位、监理部门、承包单位等多家合作完成，如何协调组织各方面的工作和管理，是实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，确保将各方面的工作协调好，制定以下制度。

1）制定图纸会审、技术交底图纸咨询制度

在正式施工前，项目部组织土建施工人员和水电安装人员查看图纸，参加由业主组织的图纸会审，技术交底，会审中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利进行。

在每月上、中、下旬固定时间召开现场协调办公会，解决施工中出现的问题，统一办理洽商。若遇到急需解决的问题，可以立即找业主、设计、监理部门商讨解决。

第四章 主要施工技术方案

（1）土方开挖时，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程回填土方量较大，用于回填的土方应集中堆至甲方（或经双方协商指定的临时堆土处）指定弃土处以备回填。 　　（2）根据本工程地质勘查报告，为平衡土方量，地表杂填土运至场外城郊弃土处，其余用于回填的土方应集中存于场地。 　　（3）本工程场地土质较好，地下水位较深，挖土放坡系数按1：0.33进行。 　　（4）根据桩位图及基础平面图，考虑打桩机械施工时的最小工作面宽度，基坑底部尺寸为从最外排桩边到槽边不小于。 　　（5）在土方开挖过程中项目技术员、工长应经常检查基槽开挖尺寸、标高，保证基坑大小、标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。

拌制砂浆→ 确定组砌方法→排砖撂底→ 砌筑→ 抹防潮层

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

基础按一个楼层，每砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

（6）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 （1）清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （2）钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板处绑扎第一个箍筋，距基础顶处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 （3）模板

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网(间距)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 （4）清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑1洞，清除积水。 （5）混凝土搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料。投料顺序为石子——水泥——砂子——水——外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。 （6）混凝土浇筑

浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～1Ocm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 （7）混凝土振捣

采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 （8）混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 （9）混凝土养护

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

钢筋采用现场加工，塔吊运至作业面安装绑扎成型。

构造柱钢筋，采用电弧焊连接，梁主筋接头采用闪光对焊连接。其余钢筋接头可采用焊接或搭接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的上岗证。

按抗震要求将箍筋弯钩弯成135º，当安装绑扎成型后，再用小板手把90º的弯钩弯到135º。

为保证柱竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。

圈梁采用组合钢模板，构造柱采用木模板，楼梯、现浇板、梁底模采用木龙骨大块多层板模板，支撑系统采用碗扣式钢管脚手架。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定，以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。

配备两层成套模板，投入两层模板的支撑系统材料。

模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于，否则，必须用粘胶带封严。立模前，模板表面应清理干净。

木方的小面要作刨平处理，以保证与模板紧密结合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。

所有柱模板，在根部开检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水后，方可封闭检查口。

为保证柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆，接头部位模板支撑必须牢固可靠，保证梁柱接头截面准确，外观顺直。

为提高模板周转和安装效率，事先要按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便对号使用。拆除后的模板，按区段号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。

1）砼采用机械搅拌振捣，塔吊负责运输。构造柱施工缝留在楼板上口，现浇楼梯施工缝留在楼层上或下三分之一梯段处。砼浇捣应控制好浇注厚度和表面平整度。

2）浇砼时，注意对成品钢筋的保护，不得随意踩踏钢筋。在梁、柱交接部位钢筋较密，在浇筑此部位砼时，采用30型小振动棒振捣，另拌同强度等级的细石砼，确保砼振捣密实。柱砼浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止砼离析，漏振。

3）砼浇筑完毕终凝后，平面要覆盖和浇水，保持湿润时间不小于7昼夜，立面采用喷洒砼养护液。

4）混凝土施工时，采用“砼双掺技术”，外加剂采用缓凝减水剂，掺量严格按照配合比。

5）保证砼不开裂措施：

浇筑砼时，应保证连续浇筑以免出现冷缝；

振动器的操作，要做到“快插慢拔”且应避免过振产生分层、离析以及粗骨料下沉；

加强二次收光，消除表面微裂缝；

浇灌前，实验员仔细检查配合比是否正确，确认后方能浇灌；

为防止产生收缩裂缝，需在砼初凝后及时浇水，并用草席覆盖养护。

1）扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

2）该脚手架采用φ48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为，横距，离墙面，立杆下加设方木块。

3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

4）脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。

6）脚手架搭设应注意的问题：脚手架搭设时地基应平整夯实，脚手架钢立柱下应加设底座和垫板，脚手架地基应有可靠的排水措施。

砌筑时采用“三一砌砖法”，即一铲灰一块砖一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。

（1）砌体施工程序：清除基层杂物→砌块浇水湿润→弹线→立皮数杆→拉双线砌筑→进入下一工序。

（3）砌筑砂浆所用的白灰熟化时间不少于14d。砌筑前准备好墙体拉结筋及预埋件、木砖，并刷防腐剂等。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

（4）砌筑砂浆采用搅拌机搅拌，严格按配合比下料，搅拌时间不少于1.5min。

（5）根据设计要求，砌体组砌方法采用眠砌法。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

（6）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。

（7）挂线：砌筑砖墙必须双面挂线，如果长砌墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

（9）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的三分之二，槎子必须平直、通顺，分段位置应在变形缝或门窗口角处。沿墙高每50 m m预埋ø6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000 m m，末端加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

（11）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为300m m（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。

三、装修工程施工技术方案

1、墙面、砼柱面抹灰工程

(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

(3)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。

(5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

(6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。

(7)凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。

抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

(8)抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

(1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2 者可不计）。

(3)表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。

(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

(6)分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。

(7)滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。

1）基层处理:对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1 水泥聚合物砂浆（水泥:108 胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

2）据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜拉通线设置灰饼。

3）底灰:在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

4）罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

1）选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

2）涂料使用前必须经过充分搅拌，其粘度或稠度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

3）在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉究，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。

4）涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。

5）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。

6）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一被污染了，务必在涂料未干时就揩去。

7）要防止有水分从涂层的背面渗透。卫生间、洗盥间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓光或被污染，严重影响装饰效果。

8）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将来尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便以后使用。

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。

乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。

涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

施工工艺：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

吊顶内的电器布线接线必须安装就位，并基本调度完毕，机具及材料备齐，脚手架安装完毕。有轻钢龙骨板隔墙的部分，隔墙要先施工完毕（包括隔墙上的插座及予埋管线等）

　弹线是吊顶工程最关键的一步，同时，通过放线也可经核对纸与现场条件是否符合，并为下道工序提供依据.放线工作的内容包括：标高线，顶棚造型位置线，吊点布局线及大中型灯位线，各种线位的做法如下：

A、定出距楼地面在地坪50CM水平线作为基准线；

B、以在准线为起点，在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差，并作记号弹线；

C、用水准仪或水平尺作一条通长的标高线；

A、规则的室内空间造型位置线，先在一个墙面量出吊顶造型位置距离，并按该距高画出直线，得到造型位置外框线。再根据外框线，逐步画出造型的各个局部。

B、不规则的室内空间造型位置线，采用在施工图上找出造成型的关键点，根据比例尺，量出该点的与墙的距离，再运用上述规则造型的方法找出各点，进而形成为不规则造型线。

C、吊点位置的确定，吊点原则要均匀布置。吊点间距的确定，根据装饰施工及验收规范确定，设计及规范确定。

1）用冲击钻钻眼，用Ф8膨胀螺栓固定铁件。

2）所用吊件为轻钢龙骨配套的标准件。

当吊杆与及灯具等物体相遇时，应调整吊点构造或另设吊杆。考虑吊顶中间部分起拱为房间跨度的1/200，可通过吊杆上的调节螺杆。

1）用吊杆将各条主龙骨吊起到预期定高度，进行水平校正后用数条木方将主龙骨定位。

2）用连接年把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定加固，使龙骨安装间隔按照面板的尺寸确定或根据图纸要求，安装顺序的一端至另一端，从高到低，在灯位及洞的位置要加横档龙骨。

3）封板前，隐蔽工程检查，包括水、电能风、消防、报警装置等是否经安装完毕，测试合格、并检查龙骨有无变形，是否连接牢固，是否能承受荷载，及时进行补装或加固处理。

1）固定方法：用自攻螺丝固定。

2）安板前选板：无破损、裂纹、不受潮、颜色、尺寸、花纹一致。

1）吊点的布置要均匀，吊点的间距及吊杆的材料严格按照要求。当吊顶的位置与设备位置有矛盾时应增加吊点数量，保证吊点间距不增大。各连接点间的牢固也应检查。

2）吊顶的平整应严格控制吊顶龙骨的标高拉通线，通过杆的调节螺丝调平龙骨。吊顶板及安装时不得生板硬拼，吊顶的整体局部限差范围内通过刮腻子刮平。

3）严格审图确定设备的正确位置。

4）根据吊顶标准线控制设备的上下尺寸。

5）正确予留洞口尺寸。

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

2） 混色油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。

3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。

（1）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（2）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

本工程的门窗为仿古木门窗，木门窗的施工做如下安排：

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

对原门窗的改造主要有以下三种方式:

第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

（3）下承式推拉窗的安装程序如下:

确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。      

据外墙控制线，采用水平仪把屋面琉璃瓦施工所用的屋面控制线挂线，并核查准确无误。按照施工图标出正确的尺寸调整好，做到尽量少切或不切瓦。

确定屋面通风道、排水透气孔已施工完毕，防水层、保温层已做完并验收合格。检查施工所用的材料、配件是否准备齐全。施工所用的临时马道已搭设完毕。

屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。

先在屋面满抹一层水泥砂浆，在水泥砂浆找平层上根据琉璃瓦尺寸抹水泥挂瓦条，截面尺寸为18×20mm，屋面水泥砂浆找平误差不得超过20mm。

先在檐口瓦处加30×25mm木挂瓦条用钢钉将瓦钉在木挂瓦条上，用铝合金搭扣固定檐口瓦下端。檐口瓦固定后，主瓦搭接在檐口瓦上，根据事先抹好的水泥挂瓦条用钢钉及铜扎线将主瓦固定在水泥挂瓦条上，卧瓦谷底部水泥挂瓦条最薄处不能小于10mm。依此类推，将主瓦依次搭接至屋脊处及屋面阴角处。（若屋面为非标准尺寸，则需要对瓦片进行切割）。主瓦和瓦条的接口处保证大于10mm通气孔的空隙,以便排除湿气。

4）屋脊瓦、排水沟瓦施工：

当主瓦施工到屋脊处时，要采用屋脊瓦进行封口，用饱和砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱和砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。根据施工工序的安排，逐步退式施工至临时马道时，将屋脊封头用饱和砂浆粘贴至屋脊交接处。

5）屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。

防水采用改性沥青防水层。

施工程序：基层处理——改性沥青卷材防水层——分项验收。

1:3水泥砂浆找平20mm，水泥强度等级不低于32.5R。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均作成圆弧型，圆弧半径大于等于20mm。在水落口周围，找平层作成略低的凹坑。找平层设分隔缝，并嵌填密封材料。分隔缝的纵横间距为6m。不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

采用混凝土隔热层找坡，材料进场有试验报告。采用混凝土保温层，铺后不得直接在保温层上行走或堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作。保温层施工完成后，及时进行上层防水层的施工。

为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。将卷材的一端粘贴牢固在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔lm左右对准线粘贴，以此顺序保证边的对线齐平。铺贴卷材时不允许拉伸，也不得有皱折。铺设一段卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷滚压一遍，排除卷材粘结层间问的空气。卷材铺贴搭接宽度应大于100mm。同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。防水卷材的搭接缝，用材性相容的密封材料封严。将卷材接缝底层粘牢，最后用手持铁辊滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头处必须用密封材料封闭。对于凸出墙面的管根，阴阳角等防水薄弱部位，卷材铺贴附加层，其尺寸距管外壁或阴阳角30cm。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等)的处理、分格缝的空铺条处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、槽沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。卷材铺贴方向宜平行于屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。卷材严禁在雨天施工，五级风以上不得施工，施工中遇雨天气，做好卷材周边防护工作。

防水层空鼓易发生在找平层或防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，使防水层空鼓，施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

基层必须干净、平整、无污物，否则粘贴不牢。

备用的卷材应立放，严格工序操作，做好每个工序的验收工作及成品保护工作。

现场配备灭火器，操作人员要戴好手套、口罩，穿专用工作服、软底胶鞋，戴工作帽。屋面檐口周围设防护栏杆。

长廊工程施工，按图纸施工，砖砌体施工、青石板楼地面施工、仿古木雕施工、屋面防水施工、青灰色琉璃瓦屋面施工和油漆施工等方案同阁楼工程。这里不在仔细说明。

第五章 工程质量保证措施

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求进行质量检验评定，质量目标为：分项、分部工程一次交验合格，争取创优，建成本年度县样板工程。

该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分项、分部工程一次交验合格。为实现这一目标，特制定如下措施：

1.在工程施工前，严格按ISO9001 质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。

2.建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转，设置技术质量监督部门，来保证质量。

3.装修工程开始，机电工程部应同装修单位密切合作，相互配合，做出装修工程标准样板间。

4.建立质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。

5.严格坚持技术管理制度，在图纸会审的上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底，并有书面记录。

6.严格按图纸、要求、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。

7.加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。

8.实行材料审核制度，在材料选购前先提供样板及技术数据供建设单位认可，并将认可的样板放置建设单位处，供建设单位代表随时查核。材料到工地后，马上组建设单位及监理部门按认可的样板进行验收及记录。

9.严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。各类管道支架先做一个样板报建设单位认可，然后按照认可的样板大量施工。

10.建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。

11.抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对重点部位进行重点控制。

12.配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。

13.配置必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。

14.实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。

15.尊重建设单位、监理单位和大连市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。

严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准，设计施工图、技术核定单施工外，还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。

2、保证工程质量主要措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

2） 质量管理程序与质量预控

（1）过程质量执行程序

（3）主要工序施工预控

项目经理部物质设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001 质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

1）采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

2）物资设备科必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

3）实行动态管理：物资设备科、公司物资部、工程技术科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核基坑维护施工组织方案.doc，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

4）加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

我公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务，如：租赁站、安装分公司、装饰分公司、公司试验室等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术服务。

墙模采用组合式大型钢骨架模板体系，有足够的刚度、重量轻、灵活性强，顶板采用覆膜竹胶板，易拆除，电梯井采用筒模，施工快捷、成型好的混凝土表面光滑平整、观感好。

钢筋采用电渣压力焊、闪光对焊、套筒连接技术施工，我公司有专业施工队且均为持证上岗，在钢筋施工中严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。

设备及材料尽量按施工进度计划的要求组织进场，以尽量减少在现场保管的时间砂坡外人行通道堤坝工程施工组织设计.doc，降低保管难度。