牵引管施工组织设计

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牵引管施工组织设计

1.1  工程概况:

**泵站一段重力截污管(HDPE双壁缠绕管,管径DN700)和**涌北岸的一段重力截污管(HDPE双壁缠绕管,管径DN600),采用牵引法进行施工。

棚改三期怡馨园小区D区(十标段)施工组织设计.doc1.2牵引法施工工艺的选择

重力截污管段有740多米长管道是紧靠**高速公路边。原计划采用明开挖施工,采用密扣拉森钢板桩支护。根据地质报告,该段地质情况较为复杂,地下水丰富。管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土,边坡稳定性差。管道埋深在地下6米左右。刚好处于砂层表面,砂层含水量较为丰富,而且为强透水层,极容易产生管涌和流沙现象。即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象,仍会对附近造成地面下沉。这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂,造成不可估量的损失。根据现场管线探测和摸查,在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线,如果还在该处进行明开挖施工,必先要进行电信管迁移。增加了投资和延误了工期。鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行,固改用对周边土体影响小,施工工期短的牵引法施工。

**涌北岸段管道位于**路上,由于紧靠**涌,原计划采用明开挖施工时,管坑宽度为4.6米,基本占用了**路整个路宽,要破坏两边大量绿化,**涌重力砌石挡墙等。为了节省投资,缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。

1.3  水文、地质情况

根据勘察范围的岩土的工程特征,成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1~6层,人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。

(1) 人工填土层 人工素填土层在勘察范围分布广泛,沿线都有分布。本层厚度在2.0米到8.0米,平均厚度3.27m。

在勘察范围内,河相沉积层有两个亚层,即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒,含少量腐植质,局部含粉细砂,饱和,呈流塑状~软塑状。本层顶面埋深2.0米~3.5米,厚度0.50米至3.50m,平均厚度1.59m。淤泥质砂层零星分布,主要由淤泥质粉砂、淤泥质细砂及淤泥质中砂组成,饱和松散。顶面埋深4.3m~6.9m,层厚0.5m~1.4m,平均厚度0.73m。

本层分为3个亚层分别为冲积粘性土层、冲积粉细砂层、冲积中粗砂、砂砾层。

分布局部,为粉质粘土和粉土,组成物主要为粘粒、粉粒,为泥岩及泥质粉砂岩风华残积土,粉质粘土多呈硬塑,局部呈软塑状,粉土呈中密~密实状态。本层顶面埋深5.8米~15.1m。(5)  岩石风化带

在本工程范围内地下水位埋藏较浅,在勘测期测得的水位埋深为1.80米~2.0米。勘察范围内地下水主要为賦存在淤泥质砂层及冲积砂层。冲积砂层透水性和富水性较好,为强透水含水层。

牵引施工的工艺流程为:施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场

 前期调查:进场后调查施工范围内地下管线情况,摸查清楚后才能进行施工。

 方位定位:根据施工图纸,进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度,并设计好钻杆轨迹。

首先将探测棒插入导向头内,导向头后端与钢管连接,然后用顶管机给钢管施加压力,推进导向头,将导向头打入地下;导向仪可随时接收导向头的方位与深度,顶管机可根据此信息及时旋转导向头,使导向头随时改变深度和方向,在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道,孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。

在孔洞形成后,将导向头卸下,装上一钻头,钻头孔径比孔洞大1.5倍,然后将钻头往回拖拉至初始位置,卸下该钻头,换上更大的钻头,来回数次,直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔,在注射的水中加入外加剂,该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。

钻孔完成后,将管材按连接成需要长度,将管材两端封闭,一端与钻头相连,将其一次性拖入已形成的孔洞中,即完成整个埋管工序。

牵引管施工完成后需要进行检查井施工,在牵引管末端砌筑检查井。

 根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。

本工程将选择(HDPE)双壁缠绕管,该管材符合以下要求

1、抗外压能力强,能承受较大拉力的管材。

2、具有较好的柔韧性,能较好的适应沉降,从而提高管道的抗震能力。

3、单位重量轻。在牵引过程中减少与孔壁的摩擦力,提高施工效率和节约成本。

第三章 主要施工技术措施

3.1   施工准备工作

a.图纸校核:到规划局查阅工程施工地点的管线布置情况,并在现场进行校核,在现场找出图纸标示的管线。

b.现场探测:利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。c.联系管线单位:主动联系各管线单位到现场确认和交底。

d.管线调查清楚以后,按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物的布置图。

根据地下管线布置图设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分,造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管,必须按设计流水标高埋设,埋深的按照设计提供的流水标高确定。 造斜段:

(一)材料进场后进行分类并指定地方堆放,保证施工现场道路畅通,场地整洁,并按照ISO9002文件有关要求进行标识。

(二)施工机具统一在确定场所内摆放。

(三)所有施工机具都必须保持整洁机容,每天进行例行保养。

(一)所有运输散体物料的运输车均应符合××市对散体运输车的规定,不污染城市道路。

(二)在工地出口处设简易洗车槽,将准备驶离施工现场的车辆清洗干净。

(三)自行办理余泥排放许可证,将余泥运至指定地点堆放,所有散体物料运输车辆都保持整洁。

(一)控制噪声,减少施工机械、施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响,进行夜间施工时,采取必要的减噪措施,同时报经主管部门批准。

(二)加强环境保护,控制空气污染,对施工作业机械、运输车辆作业时所产生粉尘进行控制,并定期对施工现场周围地面进行淋水,减少灰尘对周围环境的污染,同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。

施工前组织图纸会审,熟悉图纸,对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估,并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施,对可能影响得到的构筑物,地下地上各种管线。

进行详细的工程安全技术交底,每个部位,工序施工前,均进行相应的技术交底,严格按照三级安全技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的安全技术要求要求,以及施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程中的施工安全。

严格用电管理,现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制的供电系统,各类电器设备均安装 安全保险装置,严格执行一机一闸一漏电保护开关,对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。

用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置,绘制管线分布图。在开挖前参加业主监理组织的管线协调会议。根据管线单位提供的管线情况和实际情况进行有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在该段开挖时,全过程有管理人员旁站指导。在开挖过程中遇到不明管线马上通知上级处理。

3、建筑结构物及管线保护措施

 施工中需要严格确保管坑和工作井周边的道路路面的稳定,以确保附近房屋建筑结构物的稳定。在施工过程中注意观测管坑和工作井及周围地面的沉降,发现异常情况要及时提出、及时处理,以保安全。

(1)、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定,必要时进行支撑或加固。(2)、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。

(3)、对确实属于危房的房屋,联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定,同时进行住户的临时搬迁。

(4)、施工前先摸查周边房屋的层高、结构、地基基础的情况,并有针对性地对以有裂缝进行拍照,采用贴砂纸标识,若砂纸开列,立即停止打拉森钢板装,查明原因消除隐患再继续施工。

派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路上维持交通、设置围栏,禁止非施工车辆及行人在施工内调头或停置。施工范围设置围栏,严禁行人及非施工车辆进入施工现场。在人流密集的地段张贴导向示意牌。

4.1拉森桩打、拔施工安全措施

(1) 打拔拉森钢板桩时要注意周围环境防止打桩机臂碰到附近上空电线或建筑物;

(2) 在打桩时打桩机臂下严禁站人,在吊起拉森桩时防止拉森桩跌落伤人;

(3) 无论在打、拔时都要有专人指挥,统一指挥口令;

(4) 在验明下面没有管线的情况下方能下压钢板桩,避免压断管线; 4.2 土方开挖施工安全措施

(1)人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明;

(2)在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况DL/T 1675-2016 高压直流接地极馈电元件技术条件,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;

(3)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;

(4)挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;

(5)人工吊运泥土,应检查工具,绳索DB32/T 3614-2019标准下载,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;

(6)在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;

(7)开挖时注意附近周围的电线、电缆防止勾机手臂碰到电线导致触电。

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