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某商务中心冬季施工技术措施

本工程为某商务中心，框架结构，地上二层GB／T 26302-2020标准下载，地下一层，建筑面积3491.32㎡，室内标高±0.00相当于绝对高程548.8m；

本工程现正进行基础分部工程施工，但时间即将进入初冬季节，由于工期紧，施工任务重，本工程拟进行冬季施工；为保证工程质量，加快施工进度，安全圆满完成施工任务，特制定本施工技术措施。

1.冬季施工期限的介定：冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上处，并远离热源的地方测得的）。

2. 各分部分项工程开始冬季施工施工的时间：

①砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于，即进入冬季施工阶段。 　　②砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于或最低气温降低于或以下时，砼施工进入冬季施工。 　　③抹灰工程：当环境最低气温低于＋时即按冬季施工的有关规定执行。

１、组织措施 　　 ①、本工程要求冬季施工，为确保工程质量；加快施工进度，，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期，特编制了本技术措施。进行冬季施工前要组织有关人员学习，并向作业队进行技术、安全交底。 　　 ②、及时与气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 　　 ③、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。 　　 ２、图纸准备 　　　冬季施工前，必须复核施工图纸，对于原现浇改结构可改为预制的构件可以提前预制，如过梁、管沟盖板等，对于工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。 　　 ３、现场及材料准备 　　 ①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

a.提前同混凝土搅拌站（京北）联系，通知搅拌站混凝土浇注时间、数量、标号，使得搅拌站有充分时间准备冬季施工的原材料、配合比、外加剂、参合料等；

b. 由于冬季气温低，浇注混凝土后不能及时拆除模板，模板、支柱需要加倍；

c.保温材料：草帘子，厚度不小于塑料布；用于加热的锅炉、火炉，块煤等； 　　 ②、搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 　　 ③、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，严格按说明书的要求使用.　 

（一）、土方工程 　　 １、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时增高，所以土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。 　　 ２、必须进行冬季施工的土方部位,要因地制宜确定经济合理的技术措施，做到挖土快，施工快，回填快 。

4、砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻。 　　5、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。 　　6、砌筑砂浆标号一般应比设计高一级，亦不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。 　　7、拌合砂浆时，水的温度不得超过，砂子的温度不得超过。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－以内时,不应低于。当环境气温在－至－时，则不应低于。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过。施工时砂浆的稠度一般控制在9。 　　8、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、暖棚法 。

砌筑后的砖墙及时用草帘子等进行覆盖保温。

　　1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

　　2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

　　3) 拌合水：经化验合格的水。

　　4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

　　根据试验室提供的混凝土配合比配制。

　　3．混凝土搅拌控制

　　冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。

　　混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

　　混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

　　在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的和易性再浇筑。

　　施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

　　在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。

浇注混凝土时应保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于

，砼的入模温度达不到以上时应对搅拌水及骨料加热。 

冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑混凝土前，检查所用的脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子混凝土时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。

　　梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于 1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖草帘子进行保温。

　 6．混凝土的养护

1）选用蓄热法养护：一层塑料布和二层草帘子覆盖保温。

2）为保证混凝土质量，浇注地下室顶板前，需要对地下室门窗洞口进行封闭，材料为两层塑料布和二层草帘子，封闭必须严密，混凝土浇注完成后内部及时用火炉进行生火加热，地下室配备火炉10个，连续加热不少于7天；并派专人昼夜维护，用烟囱将烟或燃烧气体排出室外，注意防火、防毒；

3）应经常观察混凝土是否有失水现象，如果出现失水现象应及时采取增湿措施，或在混凝土表面洒水养护。

　　1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜，本工程由于工期紧，气温低，所有梁、板模板待明年春天再拆除。

　　2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

　 8．混凝土温度的测定

　　气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：

　　1) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

　　2) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

　　3) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜测量4次。

　　4) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

　　5) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

　　6) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

7) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。

8）填写冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录，混凝土养护测温记录，（见附表）。

SL／T 781-2020标准下载　　9．混凝土试件和强度检验

　　1) 每一工作班同一配比的混凝土不少于一组。

　　2) 每浇筑100m3砼不少于一组。

　　3) 现浇楼层，每层不少于一组。

此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在标养28d、拆模、同条件、600°天时试压。最好多做几组作为备用试件。标养试件应及时送实验室养护，同条件试件，应与结构或构件在同条件下养护。

六、冬季施工安全与防火 　　①、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 　 ②、雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 　  ③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 　　④、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 　　⑤ 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，并设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好　　

⑥、冬季施工中，凡高空作业应系安全带CJJ／T 309-2020 直线电机轨道交通限界标准(完整正版、清晰无水印).pdf，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。  　　⑦ 、施工现场水源及消火栓应设标记。

附表：1. 冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录

2. 混凝土养护测温记录