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三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程

第一章、 工程综述 1

第二章、 施工部署 3

GB／T 39082-2020标准下载第一节、 项目管理目标 3

第二节、 项目组织机构 4

第三节、 总的施工部署 4

第四节、 施工流水段划分 5

第五节、 施工进度计划 6

第六节、 主要施工机械配置 6

第七节、 劳动力投入 7

第八节、 主要材料投入及物资采购 7

第九节、 施工技术准备和前期工作准备 8

第十节、 施工组织协调 10

第三章、 施工现场平面布置 10

第一节、 现场办公室平面布置 10

第二节、 结构施工阶段平面布置 11

第三节、 装修施工阶段平面布置 11

第四节、 临时用电设计 11

第五节、 临时用水设计 19

第四章、 护坡及土方工程 21

第五章、 主要施工方案及技术措施 29

第一节、 测量工程 29

第二节、 钢筋工程 34

第三节、 模板工程 38

第四节、 混凝土工程 44

第五节、 防水工程 48

第六节、 装修工程 52

第七节、 脚手架工程 58

第六章、 机电安装工程 59

第七章、 季节性施工措施 59

第八章、 质量管理 62

第九章、 安全保证措施 66

第十章、 环境保护措施与文明施工 73

第十二章、 附图 77

三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程投标施工组织设计；

结构、建筑、机电设计图纸；

施工现状和业主对本工程的具体要求；

我公司关于项目管理的十大管理手册；

北京市建筑工程施工现场关于安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；

工程承包范围：土建工程（土方开挖、基础、主体结构施工、装修）、给排水工程、采暖工程、通风工程、电气工程（动力、照明、防雷等）等。

塔台部分为全现浇框架结构，抗震为8度设防，基础为独立柱基加抗水板型式；住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震为8度设防，基础形式为箱形基础。塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼（1#5#楼）连成整体，施工中设后浇带。

三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总建筑面积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。

塔台部分共三层：地下二层和地上一层；首层包括物业管理办公室、组团老年文化活动站和儿童活动站，建筑面积4189.16m2，层高为3.23.8m；地下一层包括汽车库和自行车库，建筑面积为6021.86m2，层高为3.9m；地下二层，建筑面积5493.85m2，层高3.6m，为汽车库，与住宅楼连通。地下汽车库防火分类为II类，耐火等级为一级，地下部分共分为7个防火分区，并设有自动喷洒报警系统，地下一层及裙房防火分为二类，耐火等级为二级，首层裙房与住宅间以防火墙隔开；塔台部分屋面可以种植花草，供人休息之用。

15#住宅楼由地下和地上两部分组成：地下二层，地下一层为自行车库，地下二层为人防；地上最高为十八层，首层部分为配套服务用房，标准层层高2.7m。

本工程外墙饰面为面砖和涂料，内隔墙为GRC板和混凝土空心砌块、陶粒空心砌块，内墙面为涂料，卫生间墙面和地面为面砖饰面。外墙主要为涂料饰面。

本工程位于西城区三里河南区危改东二区，东侧为市铁路三中，西侧及南侧均为居民住宅区，施工过程中将会产生扰民与民扰现象，所以在施工时间上和噪音方面要严格进行控制，满足北京市有关环保要求。从总平面图上可以看出，东、西、北侧的建筑红线紧靠建筑物，周边无施工场地，只有在南侧有临时可利用的施工场地。建筑物的东、西、北侧均为马路，南侧无车辆行走的通道，只有北侧的三里河南巷及三里河南横街车辆可以通行，因此只能利用这两条道路进行各种材料的运输。

本工程创北京市“结构长城杯”，整体创北京市“长城杯”，所以混凝土均按清水混凝土标准，要求表面不抹灰，故对模板设计及施工质量标准高。

本工程屋面构造及节点作法复杂，是本工程的一大特点，且防水质量要求很高，这就要求加强过程控制，严格规范操作，节点设计合理，且施工细致，作到万无一失。

地下车库地面要求一次压光。

地下车库表面在不掺加别的材料的前提下要求一次原浆压光，施工难度大、标准高。

结构创北京市“结构长城杯”,整体工程创“北京市长城杯工程”。

满足业主工期要求，从2000年8月8至2001年12月4日,共计日历天数为484天。

确保无重大工伤事故,坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。

创北京市安全文明样板工地。

结合本工程实际情况,将采用我公司自行开发施工管理软件,对整个施工过程进行计算机管理，项目内部实行计算机联网，提高项目管理水平。

项目经理部按照我公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。

项目组织机构见附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。

根据现场实际拆迁进度，1#、2#楼提前具备施工条件，所以先进行1#、2#楼和其附近塔台部分土方的开挖和结构的施工，为竣工赢得时间。由于1#楼在南区内，2#楼在北区内，这样南北两个区的施工分包可以同时进场施工，缓解各自的工期压力。剩下部分土方和结构随着拆迁进度逐步插入施工。

流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、混凝土输送泵等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。

根据不同的楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；

5栋住宅楼各自组织自己的流水施工；

塔台南北两个区分别组织流水施工；

将主楼与塔台之间的后浇带作为流水段分界线之一；

主楼核心筒剪力墙设在一个流水段中；

根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排。

塔台顶板施工流水段的划分

本工程8月8日正式进行土方开挖，由于现场拆迁进展缓慢，到目前为止，东北侧和西侧的拆迁未完，这部位为3#、4#、5#楼的位置，只有东南侧拆迁已完，具备土方开挖条件，这部位为1#和2#楼的位置，所以先进行这部分土方开挖，其它部位根据拆迁进度进行开挖。

本工程于8月8日开工，赶上雨期施工，这对土方开挖和边坡的安全都不利，所以在土方开挖阶段要作必要的物资准备，如水泵和覆盖用的苫布等。

本工程投标承诺工期为484d，由于开工日期为8月8日，所以竣工日期已经确定，即2001年12月4日，这样要跨过一个冬期，结构施工阶段绝大部分要安排在冬期，冬期过后马上进行装修工作，这样要加大结构施工阶段生产各要素如顶板模板、架料和劳动力的投入。

具体施工计划详见施工进度计划表。

根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置5台塔吊，每栋主楼各一台，其中3台F0/23B(L=50m),2台H3/36B(L=60m)，满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工顺利进行。

装修阶段设置五台双笼外用电梯,每栋楼为一台；现场设置3台砂浆搅拌机供应砂浆。

五栋楼总设置两台高压消防水泵以满足现场消防需要。

施工机械设备投入如下表：

土建施工主要机械设备表

南、北两个施工队伍根据各自承包范围的工程量、结构特征、流水段的划分和施工进度计划，投入足够的劳动力，并根据工期和现场实际需要，及时组织劳动力进场，实行动态调配，以保证施工工期要求。结构施工阶段，投入的劳动力主要为钢筋工、木工和混凝土工，要求这些工种必须是干过类似剪力墙结构、并创长城杯工程的熟练工种，这样从根本上保证工程施工质量和进度。

根据工程量、施工流水段的划分、施工工期的要求，现场两个区共需投入的劳动力详见劳动力计划表（估算）。

主要材料投入及物资采购

进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的登记、报验、采购、标识等，由项目物资部专门负责。

施工技术准备和前期工作准备

专项施工方案的编制计划表：

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电管理部的人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程设计质量和避免差错。

在每周的固定时间召开由监理组织，业主、设计、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。

遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、总包、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会不定时召开。

对大的分包和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要分包、材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

由于本工程在东、西、北侧均无施工场地，只有在南侧有一部分施工场地。在南侧同有一栋拟拆除的建筑物，我方已和业主进行了商谈，同意我方暂使用这栋旧楼，这栋楼准备作为分包的办公室和其它附属用房。在这栋旧楼的前面新建一排砼盒子房作为项目经理部的现场办公室，分两层，总共48间，办公室布置及分配详见《临建施工方案》。现场办公室将按总公司CI标准统一进行规划。

本工程由5个单体和塔台组成，根据结构形式和施工需要，结构施工期间总布置5台塔吊，其中3台F0/23B(L=50m),2台H3/36B(L=60m)。每台塔能满足各自主楼施工外，同时能满足各自覆盖范围内塔台的施工需要。在确定塔吊具体位置时既考虑了塔吊的覆盖面，又考虑了塔吊的装、拆方便和附墙，同时考虑了外架的尺寸。塔吊设在基坑内，在土方开挖时同时把塔吊基础开挖出来。塔吊具体详见《塔吊基础及安装方案》。

由于东、西、北侧的建筑红线紧靠建筑物，无施工场地，只有在南侧有临时可利用的施工场地，因此造成现场施工场地不大，各分包要充分考虑现场实际情况，要有提前租赁第二场地的准备，当现场场地无法满足施工需要时，能及时解决工人住宿、交通、材料加工场地等，从而保证现场工期要求。同时施工材料作到随到随用，尽量减少材料在现场的存放。

由于本工程工期紧，一部分工人需住在现场，因此在南侧设置两排二层楼的盒子板房，满足现场住人需要。

在东北角设置北区的库房、木工房、钢筋加工场地和模板、架料堆场，在东南角设置南区的库房、木工房、钢筋加工场地和模板、架料堆场。在场地南侧设置混凝土养护室。在施工地上主楼结构时，在采取一定安全措施下，钢筋加工场地可设在首层楼板上。

本工程主要用电是各种机械，包括5台塔吊、5台外用电梯、钢筋加工场、木工房、电焊机、混凝土震捣机械、砂浆搅拌机、办公区、工人宿舍区等，详见施工机械配置表。

电源：施工电源设在工地东北角。

由于本工程工期较紧，考虑外用电梯和塔吊同时使用。现场用电容量计算：

P＝（k1∑P1/cosφ+k2∑P2+ k3∑P3）k

∑P1：电动机额定总功率；

∑P2：电焊机额定总容量；

cosφ：电动机的平均功率因数，cosφ=0.75；

k1、k2、k3：需要系数，k1=0.7，k2=0.65，k3=0.95；

k：同时使用系数，k=0.8。

∴P =[（350+250+50+30+21.5+37.5+40+20+22+40）0.70.75 +（350+200）0.65+（40+48+2+50）0.95]0.8

=(603.40.75+357.5+133) 0.8=1295.00.8=1036.0（kVA）

所以现场变压器容量需要1000 KVA。

1#、2#、3#、4#、5#楼分别由一路电源控制，再由这五路电源分别接二级电箱。现场办公区和生产用电（动力用电）分开，办公区由配电室专路供电，以确保电流、电压稳定性，避免损坏办公设备。

根据施工现场平面布置和现场施工要求，由现场变配电室内的总配电箱AP分别引出N1、N2、N3、N4、N5、N6（一级电箱）六路电源至每栋楼的基坑边和办公、生活区，每条线路设配电柜一台。其中塔吊和电梯由专用电箱控制，配电箱分布在现场需用地点，电箱做重复接地。

P30=KdPe

S30=P30/cosψ

P30：有功功率，S30: 视在功率，cosψ: 功率因数，U=380V。

计算电流I=510.0A，根据电工手册，采用VV29铜芯3*240+2*185（240mm2）铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

计算电流I=510.0A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*240+2*185铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

计算电流I=314.5A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*150+2*95（150mm2）铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

计算电流I=385.4A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*150+2*95铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

计算电流I=314.5A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*150+2*95铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

计算电流I=192.4A，根据根据电工手册，采用VV29铜芯3*120+2*70铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。

从配电柜引出的电缆，塔吊及对焊机、电焊机、办公区及旧楼取暖支路采用50mm2橡套电缆，其余均采用35mm2橡套电缆。

电缆从二级电箱引至施工作业面或结构一层，从每栋建筑内的风洞处引电缆至作业面，并设三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5米，盘于电箱下，三级电箱应隔层设置，中间连接的电缆考虑到楼层较高，电压损失等因素应不小于25 mm2的橡套电缆以上，电箱应置于风洞边，并要求不允许随意搬动。

在装修施工时，考虑到风洞的砌筑，每个电缆在接线前要加塑料套管，以备装修施工时电缆过墙使用。

在加工区及设备使用处（塔吊、外用电梯除外）不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置三级电箱，手提工具应加设手提电箱，确保“一闸一机”，使用安全。

根据临电平面布置图，从配电柜到一级配电箱、一级到二级电箱的电缆在围墙附近、临建周边埋地敷设，埋深0.8m，电缆上下各铺10cm细砂，再满铺宽240mm的红砖一层。电缆过大门或穿越道路时穿钢套管保护。所有电箱下电缆经150 mm钢管引入施工作业面，塔吊、外用电梯及消防泵应直接从一级箱引入不设置中间电项。

二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用50*50*5镀锌角钢，接地极每根长度2.5m，间距5.0m，接地电阻<1.0Ω，塔吊接地电阻<4Ω。

二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间应为小于0.1s。

开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座）以保证安全。

电缆敷设前要检查表面有无损伤，型号、截面是否符合设计要求，施工前做耐压试验，绝缘电阻值应不小于10Ω，电缆敷设时弯曲半径不小于外径的十倍，围墙上每隔30m应设警告牌，写明“下有电缆”并注明埋深，在大门口及电缆弯曲处应加设警告牌。

消防泵电源电缆必须从现场配电总开关上口接出，不得接在下口。

非安全电压线路穿墙体欲留洞进入楼层。

楼层照明灯具高度必须大于1.9m.

楼层配电箱必须安放在干燥通风部位。

电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。现场所有埋地电缆，地面必须有电标桩，并指明走向。

电缆接头要牢固、可靠，并用绝缘物包扎，不得承受张力。接头应设在地面上的专用接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐场所。

配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱分别设置，以保证发生火灾等紧急情况时，保证现场照明不间断。

配电箱采用外插式、加锁，不得随意打开。配电箱应安装牢固，便于操作。

施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。

施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

电器防火设施器具齐备，如配备二氧化碳灭火器、手提式灭火器、砂子等。

塔吊、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

机电起重设备的操作人员进行定期培训考核，并签发作业合格证，持证上岗。

进行安全用电交底，及时落实安全技术措施，对现场不安全隐患尽早排除，避免违章操作。

线路穿墙时须加套管保护,导线期连接处应包扎绝缘,线路对地电阻不应小于0.5。

办公楼照明线路采用1.5铜线,插座采用2.5铜线,确保安全可靠。

电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置；

电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；

电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严密；

电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方；

焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

地下室内照明采用绝缘铜芯电线按要求路线固定于楼板下方。地下室、楼梯间及潮湿部位照明采用低于36V的安全电压。

一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。金属支架的手持部位必须包缠绝缘材料。

室外镝灯等使用的自镇器应有防雨、防尘、防砸措施，镝灯上采用镀锌铁皮搭设防护棚。

严禁带电搬移配电箱。现场备1222干粉灭火器，并定期检查完好。

电气接线不得有压接不实现象，以免打火。

使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。

电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。

从事电器作业人员必须持有效维护电工操作政见上岗，认真执行安全操作规程

施工现场严禁带电作业，停电操作时必须悬挂"禁止合闸、有人操作"安全标志

从事电器操作应有两名电工共同承担。

夜间施工应有足够的照明。

严格执行作业范围规定，严禁违章作业。

电工作业前必须穿戴符合要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。

每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，作好交接班，接班电工未到时值班电工不得离开岗位。

作好电工值班记录，电工检查复查记录。

定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10Ω，保护接地不大于4Ω。

停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。

具体详见《临电施工组织设计》。

本工程总面建筑积为86096.97m2，由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成，建筑檐高53.6m。根据本工程平面布置，临时用水主要包括现场施工用水、临时消防用水和现场办公室、生活用水。

满足现场各个需水点要求，如生产区、砼养护、办公区、生活区、现场厕所、养护室等。

供水环线主管直径为DN100。

沿现场拟建建筑物（基坑）周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源，水管埋深800mm，在市政管网驳接点处设置水表井，井内设总水表和水阀。在五栋楼的施工用水点分别引出支管，并设置阀门。

结构施工和生产区用水布设

每栋主楼引出两个给水点，并在给水点处设置水阀，以保证施工用水。在拟建砂浆搅拌站处分别设给水点。在各主楼核芯筒附近的管道间内设DN30的临时用水立管，由加压泵送至各楼层作为主体结构和装修施工用水，在每层留施工用水接点。要注意在结构施工于该管道间内预埋钢套管。

现场办公室和原有旧楼处分别引出支管作为给水点，以满足旧楼内食堂、卫生间、开水间等用水，并在旧楼给水点处设置水表，以便于核算分包用水量。在现场公共厕所设一给水点，并在厕所外侧设洗手池，洗手池安装节水龙头。

在环线水源DN100钢管上引出DN65的支管作为消防给水点，现场周边共设8个地下式消防栓，每侧各两个，并设消防栓井，以满足现场周边消防要求。消防栓井配置专用消防井盖，并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱，并配备消防水带25m。

在1#门和南北两个加工区各配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。

在地下二层集水坑（临时消防蓄水池）附近设加压泵房。泵房内设两台加压泵，加压泵的技术参数：Q=5l/s、H=111mH2O、1450r/min、电机功率25KW。

泵房内所有阀门，三通等连接件采用2.0mpa耐高压型。止回阀采用防水击式。泵房内设排水槽，及时将渗漏水排至集水井内。

水泵房内水泵及管道平面布置按泵房内的实际空间参照临水系统图进行。水泵安装参照水泵厂产品样本进行。

水泵的控制为泵房现场直接手动控制，控制箱由厂家配套设置，为专用电箱。

现场生活区管道采用镀锌焊接钢管，其它周边管道采用普通焊接钢管，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。

所有埋深低于800mm的水管均要作保温，所有外露的水管在冬期均要作保温，以防冬期受冻。

具体详见《临水施工方案》。

拟建场区地形基本平坦，地面标高46.1946.74m，平均46.5m。

表层为厚1.405.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土①层，碎石填土①1层，房渣土①2层；其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土②层，粉质粘土、重粉质粘土②1层，夹粘土②2层；于标高39.9043.40m以下为细、粉砂③层，圆砾、卵石③1层，夹粉质粘土、粘质粉土③2层；于标高38.6040.27m以下为第四纪沉积的卵石、圆砾④层，细、中砂④1层；于标高30.9433.47m以下为粉质粘土、粘质粉土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层；于标高29.5031.71m以下为卵石⑥层。

该工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸

据该场地勘察报告，计算时选出土层厚度及参数详见下表：

土钉水平间距1.3m。

说明：为控制位移，其中第二道土钉间隔施加预应力(即二分之一施加),采取螺栓施加预应力30KN，采取200×200×20的钢板作为承压板，自由段长为2m。

施工程序（各工序的综合协调）

土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。

DZ／T 0307-2017标准下载坡道收尾：用长臂挖土机收土。

基础施工阶段的施工流程

质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。

安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地

实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。

JTG F60 2009公路隧道施工技术规范.pdf土方挖运机械设备一览表

基坑支护施工机械设备一览表

钢筋加工机械设备一览表