施组设计下载简介：

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第一章 施工组织设计编制概述 3

第三章 施工部署 12

第四章 施工准备 24

第五章 施工平面布置和临时设施布置 33

GB539-2008 耐油石棉橡胶板第六章 加工制作工艺方法及流程 38

第七章 主要分项施工安装方法 75

第八章 施工技术及技术保证措施 107

第九章 质量保证措施及检测手段 128

第十章 施工进度计划及工期保证措施 143

第十一章 主要施工机具设备、劳动力计划安排 147

第十二章 成品半成品保护措施 153

第十三章 冬季、雨季施工保证措施 159

第十四章 主要施工管理措施 163

第十五章 主要技术经济指标 170

第十六章 安全生产及文明施工 171

第十七章 与其他单位的的配合、协调 190

第十八章 竣工验收资料包括内容 194

第十九章 售后服务承诺及十年质量维保方案 196

第二十章 附件 203

施工组织设计编制概述

**广场建筑幕墙施工招标文件。

**广场建筑幕墙施工方案图与设计计算书。

《建筑幕墙胶缝构造图集》（上海科学技术文献出版社）

《点支式玻璃幕墙（采光顶）构造图集》 （同上）

2、**广场建筑幕墙施工设计、供应及安装工程是一项高质量、高档次、高要求的幕墙工程，为充分满足该项工程的设计要求，针对其施工重点多、造型难度较大，施工质量控制点多等特点，合理有效地制定出施工组织设计和方案，以确保本工程保质、保量、按期全面优质交付。

3、建筑幕墙分制作与安装施工两个部分，其任何环节的疏忽，必将影响建筑幕墙的物理性能和观感质量，同时建筑幕墙是连接室内室外的外维护结构，与其它分项工程施工必然交叉和衔接，为保证幕墙施工质量，保证其他专业工程的后续施工，必须编制施工组织设计。

2.1 工程概况一览表

**广场位于**区**大街以南，占地46 亩，总投资约1.3亿元人民币，主体建筑占地8769m2,总建筑面积为33800 m2,主楼高98 m，地上16 层，地下一层，裙楼四层，主楼为市图书馆；裙楼南侧为影剧院，北侧为群众艺术馆，中间由扇形学术报告厅连接；主楼与南北两侧的裙楼由中央大厅相连，裙楼内还包括不同规格的电影厅5 个、展览博物厅3 个，排练厅2 个，练功房和各种教室20 多个。

**广场集图书阅览、艺术展览、艺术培训、文化娱乐、文化欣赏、大众休闲于一体，服务于广大人民群众，是一处艺术品位高、文化氛围浓、开放程度大的群众性文化活动场所。整个建筑的设计理念源于一本拓开的“书”和一叠摞起的“书”，从形体上给人以深刻强烈的印象，同时还运用不同的玻璃透光特性分层排列，不仅通过建筑语汇强化了“书”的形象主体，更希望通过这种材质排列产生的类似“条形码”式的质感来体现一种信息时代的文化内涵。主楼西侧的高层透明景观楼梯更使人产生“书山有路勤为径”和“书籍是人类文明进步的阶梯”的联想。

2.4 A 标段施工内容

贯彻公司质量方针，在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上，加强项目质量保证体系的规范运作，同时优先采用先进技术和设备，以节约成本，提高功效，保证质量。通过严格的质量管理和全新的现场形象，确保施工管理目标的实现。

3.2 项经部组织管理体系

施工管理体系是确保施工任务顺利完成的主要保证体系。本工程实行项目管理、项目经理负责制的管理体系是确保工程按期保质完成的重要条件。管理体系的建立是协调各项工作、调动一切积极因素的中心环节，也是施工任务在安全完成的前提下，保质保量按期完成的关键因素。

根据本工程的特点，为顺利完成我方施工任务，我公司将选派富有同类工程施工经验的精干人员组成**广场幕墙工程项目经理部，项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、综合办公室（三组一室），

组织本工程进行施工。（见下页项目组织机构图）

3.3 岗位职责及职责分工

⑴ 项目经理负责贯彻公司的质量方针和目标，代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，对所承建的工程的质量、安全、工期、成本控制负责。

⑵ 负责项目组织机构的建立，确定各职位的职责和权限，负责各项质量制度和质量控制程序的建立。

⑶ 负责协调项目部与业主、监理、总包单位、分包商及主管部门的关系。

⑷ 组织编制项目质量计划，报有关部门审核、管理者代表批准。把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。

⑸ 组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。

⑹ 参加公司经营部门组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。向公司经营部门汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。

⑺ 从合格分包商名册择优选择分包商。负责对分包商进行日常管理。组织对劳务分包商进行考核、评审。签署劳务分包合同，并组织有关人员评审执行情况，交劳动人事部门审查。

⑻ 按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应按时进行三级教育。

⑼ 负责按月评审工程进度，并提出存在问题，研究解决办法。

⑽ 组织并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。

⑾ 检查现场物资搬运、贮存、保管情况，组织制定并实施成品保护措施，组织工程交付工作。

⑿ 重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品，严格执行"三不放过"原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司技术质量部门制定的纠正措施和预防措施。

⒀ 组织管理好施工生产进程中的文件和资料管理，及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件，保证记录和资料完整、准确和可追溯。

⒁ 负责组织实施工程回访和业主（用户）投诉中质量问题的处理、保修工作。

⒂ 每月组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实。每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系执行情况。

⒃ 安排配合公司各级部门的质量审核、质量检查。针对出现的不合格，组织制定纠正措施并实施。组织落实公司有关科室制定的纠正和预防措施和管理评审的有关行动要求。

⑴ 对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。

⑵ 参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。

⑶ 组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术部门及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理，并负责向项目施工管理人员进行技术交底。

⑷ 负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。

⑹ 负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、检验批及单位工程检验评定。

⑺ 重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户）投诉等纠正措施。落实公司技术部门制定的纠正和预防措施。

⑻ 负责编制统计技术应用计划上报公司质量部门并组织实施，接受监督和检查。

⑼ 负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术部门审核和存档。

⑽ 组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。

⑾ 搞好质量教育，积极开展QC 小组活动，积极开展统计技术应用工作。

⑴ 严格执行工艺规程和工序管理制度，对项目施工工序管理负责。

⑵ 参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书，参与图纸会审，并作记录。

⑶ 熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更具体事项，并在图纸上作标识。负责向班组作技术、安全、质量交底。

⑷ 负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。

⑸ 负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。

⑹ 负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。

⑺ 负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识记录及其标识物的管理，在有追溯要求时，填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接班等记录。

⑻ 参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识记录。

⑼ 负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员。负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置，由质检员检查。负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质量、技术部门上报严重不合格事故快报。参与一般不合格评审处置，并负责整改。

⑽ 参与编制统计技术应用计划，并组织实施、上报评审。

⑾ 制定成品保护计划，向项目经理报告成品损坏情况，下达整改通知书，规定整改措施，明确责任和期限。

⑿ 参与工程回访，对存在问题进行处理督促检查。填写回访记录经业主确认后，上报公司工程部。

⒀ 负责测量器具的使用管理。

⒁ 认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。

⒂ 参加工程质量检查和质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。

⑴ 负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。

⑶ 参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行"三检"制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。

⑷ 负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。

⑸ 负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验。对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量、技术部门或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。

⑹ 搞好质量检验中的统计工作。

⑺ 负责质量检测器具使用管理。

⑻ 认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。

⑼ 协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。

⑴ 对物资的供应及其质量负责。

⑵ 负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。

⑶ 依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目技术负责人审核，项目经理批准，报材料采购部门，并负责提出变更物资需用计划。

⑷ 负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核，项目经理批准。

⑸ 协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识和记录。

⑹ 按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡。若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识记录。

⑺ 负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质监科批准。在有追溯要求场合，填写追溯卡。

⑻ 按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。

⑼ 负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有关部门和人员。参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料、质量部门及总工程师参加评审。

⑽ 搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。

⑾ 应用统计技术分析物资质量情况，采取措施控制采购物资质量。

⑿ 参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。向主控该要素的部门传递有关信息，针对物质的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。

⑴ 负责工程中原材料、半成品、成品的试验检验工作，对其工作质量负责。

⑵ 树立认真负责、实事求是、公正严谨的工作作风，严格执行试验工作管理制度和岗位职责。认真学习标准、规范、规程并严格执行。

⑶ 制定试验计划，负责现场试验样品取样、制作、保护、标识及送检、试验测试、数据计算、报告发放等工作。做好现场原材料检验和试验标识和填写追溯卡。及时将试验结果通知有关人员。参加分项、分部、单位工程验收评定。参加不合格品的评审处置。

⑷ 负责试验设备维护、保养及周期检定。

⑸ 认真填写试验记录、检验台帐并收集整理、归档、编目。

⑹ 接受质量审核、参加质量分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。

⑴ 负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。

⑵ 贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。

⑶ 认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。

⑹ 认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。

⑺ 参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。

⑴ 负责与工程造价相关的文件、资料的收集和整理，协助技术人员做好现场签证工作。

⑵ 负责工程分包商的评审和考核，参加工程分包商履约过程中的管理工作，及时做好分包商季度考评和上报工作。

⑶ 根据合同要求对照现场实际情况，与项目经理及时沟通，尽量减少因自身原因引期的与合同要求不符的情况。

⑷ 配合统计员做好每月的计量和报量工作。

⑸ 积极收集设计变更、监理通知、甲方通知等相关计价文件。

⑹ 发生索赔或重大变更时，与上级部门配合，做好与业主的沟通、协商、谈判工作。

⑺ 负责中间结算和最终结算的具体工作。

详本公司《质量职责》中的有关规定。

3.4 施工阶段及施工段的划分

该标段可分为三个施工阶段，定位放样、基层处理、预埋件矫偏补强为施工准备阶段；骨架安装、板块上墙安装为中间施工阶段；耐候施胶、密封处理与卫生清洁为后期阶段。

根据本标段的组合特点及工期要求，我们基本上按金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙把本标段划分为三个施工段，各施工段既独立又有协作，合理分工，大面展开，确保工程质量与工期。

根据施工平面图，布置现场暂设和材料堆放场地。现场设项目经理室、技术质量组、工程管理组、劳资财务组、经营预算组、综合办公室、会议室、五金构件仓库。施工时工人临时宿舍，每间住宿12 人，设上、下床架、电风扇，照明采用36v 低压电源，各种消防器材配置齐全，食堂、厕所、冲凉房等均设在生活区，食堂内整洁卫生，砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，现场临时厕所，采用自动水冲式，并做好临时化粪池，沉淀池等配套设施；搭设材料堆放临时仓库，各种材料堆放整齐，有物资标识；型材的加工制作，玻璃板块组装打胶等均在车间加工，验收合格后准予出厂，运至现场直接安装；现场策划将按创文明工地标准布置。

重新清理工程在东、西、南、北面围墙边的排水沟，在南面和西面设置各一个沉淀池，场地污水经过滤后排入城市地下水道。根据现场文明施工要求，施工现场四周原有道路均在泥土面上浇筑100 厚C20 砼地面，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水

3、现场机械设备的布置

本工程材料加工、组装、打胶主要在车间完成，因此现场只设置切割机、铣孔机、台钻等机械设备对一些由于结构偏差引起部分构件需要重新加工；电焊机根据施工进度分布于各个楼层。

4、根据施工组织设计制定的总控工期计划，编制月生产进度计划，并上报建设单位及监理公司。

5、落实垂直运输，施工外架及操作工作面，编制各阶段施工计划和机械设备进场计划。

6、明确施工划项，组织协调各作业队伍的生产安排。

7、各作业队伍在施工前期，首先对现场实地进行认真仔细的勘察、引进水平标高点、测量放线、放样、取得施工现场实地准确坐标尺寸，柱的垂直度、水平度、以及标高尺寸绘制成图，然后与幕墙设计图纸校核，平面布置尺寸、洞口标高是否一致或符合要求，能及早发现问题，及早修正设计，保证施工顺利展开，减少返工浪费，确保工程质量，同时便于与其他专业队伍施工过程的配合交接。

根据招标文件要求，采购材料分“甲供材”、“甲控材”及“自行采购材”部分，按照招标文件及总进度要求，预算员按进度、按月、按批次编制详细的材料、成品、半成品需用计划，报送建设单位及项目部，除甲供材外，项目部应从建立的合格物质供货商册中选择物质供货商，据用料计划备料。材料的采购严格按招标文件及公司的《物质管理手册》执行，做好各种材料的申请、订货、采购、运输、验收、加工、库存等准备工作。“甲供材”、“甲控材”及“自行采购材”的采购与管理见“材料、构配件管理”。

注：具体详每月材料需用量计划和采购计划。

4.4 施工水、电、热源准备

临时消防立管满足现场消防要求；在楼层设置临时上下水，以解决现场个别湿作业施工需要。

2、施工现场临时用电量

除照明外，所有用电的施工机械总容量为：

根据公式：pjr=KXΣpe

pjr 为用电设备的有功计算负荷（KW）

kx 为用电设备的需用系数，按0.7 计

Σpe 为用电设备的额定功率

得：pjr= KXΣpe

=0.7×33=23.1（KW）

KXΣpe=0.7×33=23.1（KW）

加照明负荷：10+23.1=33.1（KW）

施工电源线由配电箱引来，估计长度L=100 米，允许电压降e=5%

根据公式：S=PL/ce%

得：S=PL/ce%=（33.1×100/77×5%）=1.274

选择S=35mm2×3+2×10 五芯胶套电缆为总电源线

3）施工照明：施工照明采用回路加漏电保护，灯具金属外壳应有接零保护，潮湿施工区及手持照明灯采用安全电压。

4）办公区及临时宿舍采用日光灯照明，日光灯镇流器采用耐火镇流器，安装高度不低于2.4m，低于2.4m 的照明，须采用安全电压供电。

幕墙施工过程有一个阶段正值冬季，故在外围护结构施工完毕后，采取临时措施封闭门窗，利用建设单位正式热源通暖。小房间使用普通四柱式散热器；大房间使用热风机供暖。四柱式散热器采用串联方式，安装于房间离墙2m 位置；热风机固定在支架上，根据房间需要而布置。

暖风机由风机、电动机、串片加热器、百叶、支架等组成，热源为锅炉，导管有供热管及回水管，热水通过供热管流至风机的加热器中，通过风机散热设备，将热媒所带的热量散放到室内。暖风机适用于较大房间，每200m2 左右放置一台暖风机。散热器和热风机是以对流为主要传热方式的散热设备，可保证房间内温度分布均匀，使用管理也比较方便安全冬施期间，室内温度可达3～12℃，能满足冬施装修温度要求。

4.5 劳务队伍的筛选

操作人员的专业素质水平将直接影响到工程质量好坏，为确保工程质量达到预期目标，项目部必须严格筛选，从公司合格劳务制作、安装队名册中优先选出曾有省优工程施工经验的施工队伍。拟引进施工队伍有9 支，分别是，玻璃幕墙施工队伍2 支，铝单板幕墙及铝百页施工队伍2 支，干挂石材幕墙队伍2 支，点式幕墙、雨棚、采光顶队伍一支。

施工平面布置和临时设施布置

5.1 施工平面和临设布置及说明

一、施工平面布置的原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：

1、 满足施工条件下，尽量节约施工用地；

2、 满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资；

3、 保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

4、 合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，现场临设主要布置在港大城街与海阳路交会处的入口，与甲方监理办公室、原施工单位相邻，便于交流沟通。

生产区、办公区及生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，依据工程总体进度计划和各施工阶段的用地需求，施工平面布置拟分三个施工阶段分别考虑：施工准备阶段、中间施工阶段、后期处理阶段。

办公区占地面积为80 平方米，办公区包括办公室、临时会议室及放贵重物资的仓库。

生活区主要功能为食堂，职工宿舍场外租用，另行统一管理。

施工场地包括仓库、加工制作用临时加工场，按就近原则靠近施工平面布置，尽量减少场内二次搬运。各功能区布置具体布置位置根据现场实际情况，服从总包单位的协调指挥。

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。

同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。

2. 平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是规划和周密详细的具体计划。在工期进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入计算机，实行动态调空管理。

施工现场按照CI 标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。

按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临设布置；（2）现场食堂、厕所布置，（3）材料及半成品堆放场地布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。

办公、生活区场地全部用混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水。

围墙设置高度不低于2.5 米。

大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。

办公室门口设置绿化地带。

办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值日表，并定期检查。

施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。

进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、防损坏等措施。

材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。

加工制作工艺方法及流程

6.1 加工制作准备工作

幕墙是一个综合性的加工生产过程，幕墙产品从投料到成品，要经过许多加工工序和装配等一系列的工作。根据幕墙产品的特性和技术要求，为确保工程的质量与进度，对制作的工艺流程以及装配、焊接等生产技术问题，必须进行组织技术交底的专题讨论，这是幕墙施工前贯彻执行工程加工制作技术要求、保证质量及加工工期的必要方法。

一、图纸会审及技术交底

在接到工程设计图纸后，应组织技术部、工程部、质检部、材料采购部、加工有关技术人员对设计、施工图纸及工程签订的合同进行审查，明确各个环节的责任和协作方法。

（1）设计内容是否齐全，设计文件包括：设计图、施工图、图纸说明、设计变更通知单和幕墙施工凳合同等。

（2）图纸中的幕墙机件的几何尺寸是否齐全，相关的幕墙构件的尺寸是否正确，幕墙构造节点表达是否正确、清晰，是否符合国家标准，连接构造是否与现场结构相符，构件与构件的连接是否合理。

（3）图纸中的构件数量是否符合工程总数，为材料采购部的加工厂预备材料作准备。

（4）检查图纸中的加工、制作符号是否齐全，标准化加工是否符合国家标准，同时结合设备和技术条件，预估加工是否能满足图纸上和合同中的技术要求。

（5）审查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的幕墙构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等。亦要对图纸进行工艺审核，即查技术上是否合理，制作上是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。

（1）根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。

（2）考虑总体的加工工艺方案及重要的工艺装备方案。

（3）对图纸中的结构不合理或对施工造成困难的部分，提出合理设计意见给对设计方和建设方，如得到认可，立刻办理变更签证手续。

（4）列出图纸中的关键部位或特殊要求的地方加以重点说明。

二、生产安排计划及组织方式

（1）根据幕墙结构的特点、工程量的大小和安装施工进度的要求，将整个工程分成工号（单元），以便分批投料、配套加工、配套组装。

（2）划分工号后根据工作量和进度计划安排作业计划，同时做出劳动力计划和机具平衡计划。对薄弱环节和关键设备，需要按其工作量具体安排进度和班次，以免影响整个工程的加工、制作，甚至影响施工现场的安装计划及进度。

根据工程项目大小，单项工程量和加工制作难度，流水化作业生产程度等特点以及幕墙工程的生产形式、专业化程度和生产规模拟彩专业分工的大流水作业的生产组织方式。这种生产组织方式的特点是各个工序分工明确，所做的工作相对稳定，定机、定人进行流水作业。这种生产组织方式的生产效率和生产质量都有的提高，适合于大批量生产标准成品构件的专业工厂和车间。主要特点如下：

（1）以工艺流程为主导，线路清晰。

（2）操作单一，便于计划控制和生产管理。

（3）一旦某区域发生障碍，不至于影响其他区域和工序的正常生产。

（4）加工、组装厂房大，工艺装置固定。

（1）根据审查设计施工图的结果，各方达成共识后，设计部、材料采购部和工程部根据幕墙施工图材料表计算出各种零件、构件、各种材质、规格的材料净用量，加上一定数量的损耗，编制材料预算计划，由材料采购部门制定备料计划。

（2）提出备料预算时，技术部门应合理考虑提高材料的利用率合理订货，以减少不必要的拼接与损耗。

（3）为确保原材料及幕墙构件的质量满足规范及工程规定的要求，每一批原材料及幕墙构件使用前要核对质量保证书，必要时应对材料的化学成分和机械性能进行复检，以保证符合其规定的各项技术指标，从而达到工程技术设计要求。

2．外加工材料的组织计划

（1）有些外包的幕墙构件采购项目，应组织技术人员与建设单位相关人员到外包的幕墙加工构件的厂家进行进度与质量的检查。

（2）备料的时间控制应与材料外加工厂家加工、制作幕墙构件的时间相配合，保证按规定时间分期、分批供料。

四、幕墙加工制作原材料的检验

幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。检验员在收到“材料入库交验单”和有关的资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。

经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚，不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核、复核人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复核鉴定。经复检合格的材料方准予正式入库，不合格材料立即退回并补齐相应合格的材料。

五、幕墙加工制作原材料的堆放

幕墙材料采购进厂计划，应根据工程加工、制作的先后次序，现场施工安装的先后次序及工程的总进度安排来定，各种材料应根据工程的要求，分期、分批进厂。在加工、制作前应安排好检验、库存的场地。

（1）根据材料种类的不同，加工制作的先后次序，把材料堆放在仓库场地的不同区域。库房要求场地平整，空气干燥，运输道路安全畅通、照明清晰，不同材料堆放的标记明显，堆放应成行、成列、成方、成垛。

（2）钢材、铝合金型材的堆放要减少材料的变形与锈蚀，节约用地，也要便于材料的提取方便。堆放在仓库内时，可直接堆放在地坪上，下部垫楞木，也可少量的堆放在预先定制好的架子上，堆与堆之间应留走道。堆放时每隔5～6 层放置楞木，其间隔以不引起钢材、铝材明显的弯曲变形为宜。楞木要互勾连或采用其他措施，这样材料的堆放高度可达

所堆放宽度的几倍。铝合金型材表面的保护材料不允许撕掉，堆放时可保护型材表面的氟碳涂层漆膜。

（3）每堆材料要在其端部固定标牌及编号。标牌应表明材料的规格、型号、数量和材质检验证明书号，并在钢材、型材的端部根据其型号涂以不同颜色的油漆。材料的标牌要定期检查，选用钢材、型材时要按顺序检查，不允许乱翻。

六、编制工艺规程，部署工艺装备

工艺规程是生产经验和技术理论的结晶，是幕墙制作中最为主要和最为根本的技术文件，同时也是最为可靠的质量保证措施。

（1）工艺规程编制的基本要求

1）在工艺方面，工艺规程应尽可能地依靠工装设备，而不是依靠加工生产人员的技巧和水平来获得产品的质量和产量。

2）在经济性方面，所编制的工艺规程要保证在完全满足和达到技术要求的前提下追求最佳经济效果。因此对同一产品要考虑不同的工艺方案，互相比较，从中选择最佳方案，力争做到以最少的劳动量、最短的生产周期、最低的能源和材料消耗，生产出质量最可靠的产品。

3）在安全方面，所编制的工艺规程既要满足工艺、经济条件，又要是最安全的施工方法，并要尽量减少劳动强度，减少流程中的往返性。

（2）工艺规程的主要内容包括

1）编写加工制作的工艺流程单。

2）由流程单排出各工序的方案。这个方案仍然需要通过可行性、工艺性和经济性的优化论证来确定。

3）填写各工序的工艺卡片，提出各工序所需的设备、工艺装备、检测工具等清单。由于在工程中有相当部分的工装设备需要量身定制，因而还需填写工艺装备设计任务书。

4）根据零件加工图编制工艺流程表，并根据工序的精度和质量要求绘制加工卡片。

5）根据工序要求规定生产设备、工艺装备和检测工具。由于设备的调拨、添置以及工艺装备的制作、调试需要一定时间，因而此项工作需要提前进行。

6）填写材料消耗定额表和材料汇总单，计算各工序的工时，填写定额单。

产品的质量是靠工艺装备保证的，可见工艺装备在保证产品质量方面的重要性。工艺装备分为两类，一类是原材料加工过程中所需要的工艺装备，这一类工艺装备主要保证零件的加工质量。另一类为装配所需要的工艺装备，如定位夹具、拼装模胎等，这一类的工艺装备主要用于保证构件的组装质量和减少变形。用于装配的工装夹具基本都要重新设计和制作，因此必须注意以下几个问题：

1）工装夹具设计前，必须充分了解构件的制作工艺全过程，并分析各工序之间的联系和各工序对夹具的要求，从而考虑采用相适应的工装夹具，充分体现工装夹具的功能。

2）工装夹具应使用简单、操作容易、安全可靠，有助于降低劳动量31.《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-2011，提高生产效率，稳定加工质量。

3）形成批量规格的构件采用专用工装夹具，有利于提高生产效率，而数量很少的构件采用通用工装夹具，虽然生产效率有所降低，但可保证良好的经济性。

4）加工设备的布局、加工设备的使用、吊装和运输方式也是工装夹具设计时必须参考的重要内容。

6.2 钢结构制作工艺及流程

1．钢结构制作工艺流程

核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1 的大样放出节点，核对各部分尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依据。放样时铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件按工艺放出焊接收缩量。

检查核对材料。在材料上划出切割、铣、弯曲、钻孔等加工位置，标出零件编号等。

弧杆加工在中频弯管机上进行赣01J301：楼地面图集，弧杆成型后钢管表面不许有明显的折皱，壁厚也不得有明显的变化。钢管端部下料采用五轴联动相贯线切割机。

钢管下料前，按照设计图要求，在放样平台上对弧管进行1：1 的实物放样，对弧管定制加工样板、样条，保证弯管的制作精度。