6种脚手架施工方案

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6种脚手架施工方案

脚手架是进行建筑工程施工必不可少的装备和手段,脚手架是为高处作业人员提供进行操作的必备条件,也可为建筑施工的外防护提供可靠的保证。但是如果不按规范进行设计计算,不按标准进行搭设,就会留下安全隐患有可能还会造成事故。

一 扣件式钢管落地脚手架

扣件式钢管落地脚手架是当前采用比较普遍的一种脚手架,这种脚手架是由钢管和专用扣件组成,具有承载力大,装拆方便,搭设灵活,也比较经济适用,这种脚手架不受施工结构形体的限制,所以适用范围比较广。

1.为了保证脚手架搭设符合标准、安全可靠,同时也要满足施工的需要,在脚手架搭设前,应根据工程的特点和施工工艺,确定脚手架搭设形式,制定搭设方案,在方案中应考虑基础的处理,搭设的要求、杆件的间距、步距、拉结点(连墙件)的设置位置、连接方法,还应绘制施工详图及大样图。

2.脚手架的搭设高度超过规范规定的,要求进行计算。脚手架搭设高度不宜过高一般不超过,脚手架搭设过高即不安全也不经济。搭设高度超过时,应对脚手架的整体刚度和稳定性从构造上进行加强,如纵向剪刀撑连续设置,增加横向剪刀撑(斜撑),连墙件(拉结点)的强度相应提高,间距缩小。当搭设高度超过时,可采用双立杆或加密立杆间距,也可采用分段卸荷或分段搭设的方法,将各段脚手架荷载传给建筑结构承担20200225 武汉火神山医院暖通设计与总结 中信总院雷建平 正本,但要进行设计计算。

3.脚手架的设计计算必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的规定,并经企业技术部门的专业技术人员审核,企业技术负责人签字批准。高度超过的落地式钢管脚手架,必须单独编制专项施工方案,并由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核,审核合格由施工企业技术负责人和监理单位总监理工程师签字。

4.脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架相符,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经重新审批后,方可施工。

1.根据脚手架的搭设高度、使用的荷载情况、搭设场地的大致情况,对脚手架立杆基础进行处理,基础处理的好与坏直接影响架体稳定。由于施工进度的不合理要求和施工工艺等多种原因,建筑物基础或地下工程结束后还槽土不能按规范要求进行逐步回填夯实,达不到脚手架基础所需要的承载力,如不采取措施,在脚手架长期荷载作用下特别是雨后,地基会出现不均匀的下沉,轻者造成脚手架严重变形和倾斜,重者造成脚手架坍塌导致恶性事故的发生。所以必须要保证立杆基础的处理质量,满足脚手架基础承载力的要求,必要时要采取措施增强脚手架基础的整体刚度。

2.沿脚手架四周应设置排水沟或在周边浇筑砼散水坡。如果不设置排水设施,当湿作业或多雨天气时,大量水淤在脚手架基础内,在荷载的作用下,土质逐渐变实、沉降。脚手架将会发生不均匀的下沉,导致架体的严重变形、倾斜。

3.目前使用脚手管是Φ48×3.5㎜的普通低碳高频焊缝钢管,其截面很小,立杆是脚手架的主要受力杆件,它的作用就是将脚手架上所承受的荷载通过大、小横杆传递到立杆的基础,通过底座、垫板传到地基上。为防止发生钢管不均匀陷入地面,引起架体的倾斜、倒塌的严重后果,就应根据脚手架搭设的高度来确定立杆底座的处理方式。首先地基处理应牢固可靠,垫板厚度不小于50㎜,长度不小于通长铺设,每块板上不少于2根立杆,铺设平稳,不得有悬空,脚手板底座应用钉子钉牢在垫木上,如采用配筋砼地梁可不垫板只垫底座。

4.脚手架必须设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在与底座下皮不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨立杆固定。靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50㎝。

(三)架体与建筑结构拉结

1.脚手架一般搭设都比较高,而架体宽度仅在左右,形成长细比失调。再则,搭设中的立杆很难保证垂直。偏心力距大,加大了脚手架失稳的比重,因此架设拉结点使架体与建筑结构连接一体形成整体,从实际情况看造成架体变形、倾覆主要原因之一就是拉结点稀少和人为的在装修外墙、安装窗口、安装幕墙时乱拆拉结点造成的。由此看来连墙杆(拉结点)是保证脚手架稳定、安全、可靠的重要构造和措施,在施工中不允许随意变更或拆除,如影响施工必须移位的,应有相应的加固措施,并实施后,方可进行原杆件的移位。

2.拉结点的设计拉力不能小于10KN()。连墙拉结点的设计位置,应按规范要求,二步三跨或三步二跨设置,设置在小横杆下方10㎝左右,距主节点不大于30㎝脚手架的立杆上。

① 连墙件应均匀布置,形式可以花排,也可以并排,优先采取花排。

② 连墙件必须从底部第一根纵向水平杆(第一步架的大横杆)处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

③ 一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不超过。

④ 脚手架下部不能设连墙件时或脚手架搭设高度小于时可采用抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的夹角应在45°~60°之间,连接点距主节点的距离不应大于30㎝。抛撑在连墙件设置后方可拆除。

⑤ 连墙件主要有两种,一种是刚性,另一种是柔性,但柔性拉结点只能用于承重墙体结构,而且架体搭设高度在内。其它非承重结构或架体搭设高度超过均应采用刚性拉结点。

⑥ 连墙件的连墙杆或拉筋应呈水平,并垂直于墙面设置,与脚手架一端可稍向下斜,不允许向上翘起,当无法水平设置时应下拉不能上拉。

⑦ 在搭设脚手架时,连墙件应与其它杆件同步搭设。在拆除脚手架时应在其它杆件拆到连墙件高度时,最后拆除连墙件。最后一道连墙件拆除前,应先设置抛撑后再拆连墙件,以确保脚手架拆除过程中的稳定。

(四)杆件间距与剪刀撑

1.立杆是脚手架主要受力杆件,间距应均匀设置并符合规范规定和施工方案的要求,不能加大间距,否则会降低立杆的承载能力,一般立杆纵距施工脚手架不大于,装修脚手架不大于、防护架不大于,立杆横距一般在以内最大不超过。

2.大横杆是约束立杆纵向距离传递荷载的重要杆件,步距的变化直接影响脚手架的承载能力,一般施工脚手架步距,装修脚手架步距,现在工程大部分是框架结构,脚手架作为外防护多采用步距为,用直角扣件固定在立杆的内侧。

3.小横杆主要是约束立杆侧向变形,传递脚手架使用荷载,增强脚手架刚度的重要杆件,与大横杆、立杆共同组成脚手架的架体,而且还承担着缩短脚手板使用跨度保证脚手板承受使用荷载的作用。

小横杆应符合下列要求:

① 每一主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣紧在大横杆的上方,偏离主节点的轴线距离不大于15㎝,且严禁拆除。

② 在双排脚手架上,靠墙一侧的外伸长度不应大于50㎝。

③ 操作层上非主节点处的小横杆,应根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2。

④ 单排脚手架的小横杆一端应采用直角扣件固定在大横杆的上方,另一端插入墙内不小于18㎝。但不能用于18㎝墙、轻质墙、空心墙等稳定性差的墙体。

4.剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要杆件和措施,合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架的承载能力,剪刀撑的设置应符合下列要求:

① 每组剪刀撑以4至6跨为宜,但不小于,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。

② 搭设高度在以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置,中间部分可间断设置,各组剪刀撑间净距不大于。

③ 搭设高度在以上的双排脚手架,在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

④ 剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆用扣件扣牢,底部斜杆的下端应置于垫板上。

⑤ 剪刀撑斜杆的接长,均采用搭接,搭接长度不小于,设置2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向杆端的距离不应小于10㎝。

⑥ 一字形、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑。

⑦ 脚手架搭设高度超过时,在转角处及中间沿纵向每隔6跨,在横向平面内加横向支撑。

⑧ 横向支撑斜杆应在1~2步内,由底到顶呈之字形,连续布置斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,或固定在横杆靠近脚手架节点处。

1.立杆接长除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合 下列规定:

① 立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在

同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50㎝;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

② 立杆顶层搭接长度不小于,用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10㎝。

③ 双立杆的副立杆高度不应低于3步,钢管长度不应小于。

④ 立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度。

⑤ 每根立杆均应设置底座和垫板。

2.大横杆设置于小横杆的下方,在立杆的里侧,并用直角扣件与立杆扣紧,其接长应符合下列规定:

① 大横杆一般应采用对接扣件连接。

② 对接的接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于50㎝,并应避免设在大横杆纵向的跨中。

3.小横杆不允许有接头。

(六)脚手板与防护栏杆

脚手板是施工人员的作业平台,必须按脚手架的宽度满铺,板与板之间靠紧,脚手架上铺脚手板是方便施工人员进行施工操作、行走、运输材料等。如不满铺脚手板,容易造成空缺,人员在上行走时容易踏空,造成高处坠落事故。

1.脚手板一般采用木脚手板和钢脚手板,其材质应符合规范要求。木脚手板应是5㎝厚,非脆性木材(如桦木)无腐朽、劈裂;钢脚手板用2㎜厚板材冲压制成,如有锈蚀、裂纹不能使用。

2.脚手板采用对接时,接头处下设两根小横杆;脚手板外伸长度13~15㎝,两块脚手板外伸长度的和不大于30㎝。

3.脚手板采用搭接时,接头必须支在小横杆,搭接长度应大于20㎝,伸出横向水平杆的长度不应小于10㎝。

4.脚手板应设置在不少于三根小横杆上。

5.脚手板下设置的小横杆,两端应与大横杆用直角扣件扣牢。

6.脚手板应满铺、铺稳,离开墙面12—15㎝,板下方应设安全网,防止脚手板折断发生事故。

7.作业层脚手板探头长度应取15㎝,并不应大于20㎝。探头板过长可能造成坠落事故,其板长两端均应与支撑小横杆可靠固定。

8.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里侧,安全网必须合格,使用符合要求的绳扣牢系在脚手管上。

9.作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,应按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

10.自顶层操作层的脚手板往下计,每隔铺一层脚手板或设置安全平网做隔离。

1.脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的技术交底和安全交底,并有专人指挥搭设,交底主要包括下列内容:

① 搭设场地的平整,基础的处理;

② 脚手架的用途、形式和所用的材料;

③ 杆件间距和剪刀撑及拉结的设置方法;

④ 脚手架搭设的顺序及搭设的质量标准和分段方法;

⑤ 材料的选择及检验;

⑥ 搭设过程中的安全注意事项及劳动保护;

⑦ 特别应强调的有关事宜;

⑧ 其它应该交待的事项等等。

2.脚手架搭设完毕应由施工负责人组织有关人员参加,按照施工方案和规范逐项检查、验收、确认符合后,方可投入使用。

① 杆件、扣件的材质、锈蚀情况及刷防锈漆情况。

② 脚手板材质及几何尺寸。

③ 地基与基础及基础排水情况,底座是否松动,立杆有无悬空。

④ 杆件的间距、连接、拉结点、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求。

⑤ 扣件螺栓的紧固力矩。

⑥ 立杆的垂直度、横杆的平直度。

⑦ 安全防护措施及使用情况。

⑧ 其它应该检查验收内容等。

1.脚手架铺设脚手板一般不少于两层,上层在作业层下层为防护,当作业层脚手板发生问题而落人、落物时,下层有一层起防护作用,也可以用于平网做隔离措施,间隔不大于。

2.当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于15㎝就会构成落物、落人危险,也应采取防护措施,不使落物时对作业层以下发生伤害。

3.脚手架内立杆距建筑物一般在30㎝左右,有的为躲避挑檐等建筑造型内立杆距建筑物很可能更大,所以必须采取措施封闭作业层。可在内外排架体大横杆向内排架外侧挑出小横杆铺设脚手板,但不能大于50㎝,非作业层可用平网封闭。

为了方便各类人员上下脚手架,必须搭设人行通道(斜道)供人员行走,人员不得攀爬脚手架,通道可附着在建筑物设置,也可附着在脚手架外侧设置,但搭设通道(斜道)的杆件必须独立设置。架高以下宜采用一字型斜道,架高以上宜采用之字型斜道。

斜道构造应符合下列要求:

1.人行斜道宽度不应小于,坡度宜采用1:3(高:长);运输斜道宽度不应小于,坡度宜采用1:6。

2.拐弯处应设置平台,宽度不小于斜道宽度。

3.斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为,挡脚板高度不应小于15㎝。

4.运输斜道两侧、平台外围和端部均按拉结点的要求与建筑物设置连墙件,每两步应加设水平斜杆,同时应按剪刀撑的规定设置剪刀撑和横向斜撑。

斜道脚手板应符合下列要求:

1.脚手板横铺时,应在横向水平杆上增设纵向支撑斜杆,斜杆间距不应大于50㎝。

2.脚手板顺铺时,脚手板的接头宜采用搭接,下面的板头压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺。

3.人行、运输斜道的脚手板上每隔25—30㎝设置一根防滑木条,木条厚度宜采用2—3㎝。

1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2.脚手架搭设人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

1.脚手架的构配件质量必须按规范标准要求进行检验,合格后方可使用。

2.脚手架应按分部分段进行质量检查,发现问题应及时校正。

① 基础完工后及脚手架搭设前;

② 操作层上施加荷载前;

③ 每搭设完一个施工层高度后,没有施工层的每搭设完高度后;

3.脚手架的搭设质量必须符合规范规定要求后方能投入使用。

1.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

2.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架作业(包括:搭设和拆除作业以及使用等)。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

3.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保养。

有下列情况时必须对脚手架进行检查:

② 冬季施工结束开冻后;

③ 停用超过一个月,复工前;

① 各主节点处的杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符合施工组织设计要求;

② 地基基础是否有积水,底座是否有松动,立杆是否有悬空;

③ 扣件螺栓是否有松动;

④ 基础是否有沉降,架体是否有变形,垂直度是否超过允许偏差;

⑤ 安全防护措施是否符合要求。

4.在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:

① 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

③ 支撑(剪刀撑、斜撑);

要拆除或移动上述杆件均必须采取安全措施,经项目负责人同意,并指令专人监督下实施。

5.不得任意在脚手架基础及临近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

6.临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

7.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

8.高大脚手架或较空旷环境搭设的脚手架,应采取避雷措施,并应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。

搭设高度超过的落地脚手架,必须采取卸荷措施才能保证架体的安全。卸荷方式一般有两种:一种是分段悬挑搭设,另一种是分段斜拉。分段斜拉一般不提倡,因为这种方式很不经济,也不便于检查和维护,必须使用时应保证斜拉卸荷处能承受斜拉处以上全部荷载。

悬挑式脚手架一般有两种:一种是斜挑,每层一挑,将立杆底部顶在楼板、梁或承重墙体等建筑结构部位,向外倾斜固定后,在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层,施工一个层高,待转入上层后,再重新搭设脚手架,提供上一层施工;另外一种是多层悬挑,将全高的脚手架分成若干段,每段搭设高度在以内为宜,利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础,分段悬挑分段搭设脚手架,利用此种方法可以搭设超过以上的脚手架,实践中通常在悬挑梁伸出的前端用钢丝绳或钢筋斜拉在上部的建筑结构上,这样可以减小悬挑梁受力后产生的挠度,造成上部脚手架向外倾斜,还可以减小悬挑梁与建筑结构楼板结点处对楼板产生的影响,同时也可通过设计计算减小悬挑梁的断面,也可提高悬挑脚手架的安全度。

(一)施工方案

1.悬挑脚手架在搭设之前,应制定搭设方案并绘制施工图指导施工。对于多层悬挑的脚手架,必须经设计计算确定。其内容包括:悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法,悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算,建筑结构结点的验算,建筑结构连接做法及要求,上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接,不得采用扣件连接作法。其计算书及施工方案应经企业技术部门的专业技术人员审核,技术负责人批准。

2.施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位,绘制大样详图指导施工。

3.施工前必须按建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,单独编制安全专项施工方案,并按规定的审核程序进行审核批准。

(二)悬挑梁及架体稳定

1.单层斜挑的脚手架的稳定关键在斜挑立杆的稳定与否,施工中往往将斜立杆连接在模板支撑系统的架体上,这种作法不安全很容易造成事故。必须采取措施与建筑结构连接,确保荷载传给建筑结构承担。

2.多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上,另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距()布置,梁上焊短管作底座,脚手架立杆插入固定,然后绑扫地杆;也可采用悬挑架结构,将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担,悬挑架本身应形成刚性框架,可采用型钢或钢管制作,但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点,不得采用扣件连接,悬挑架与建筑结构的固定方法必须经计算确定。

3.无论是单层斜挑还是多层悬挑,其立杆的底部必须支托在牢靠的地方,并有固定措施确保底部不发生位移。

4.多层悬挑每段搭设的脚手架,应该按照一般落地脚手架搭设规定,垂直不大于二步,水平不大于三跨与建筑结构拉结,以保证架体的稳定。

1.必须按照脚手架的宽度满铺脚手板,板与板之间靠紧,脚手板对接或搭接应符合要求,板面应平稳,板与小横杆放置牢靠。

2.脚手板的材质及规格应符合规范要求。

3.不允许出现探头板。

1.悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰脚手架2kN/㎡计算,有特殊要求时,按施工方案规定,施工中不准超载使用。

2.在悬挑脚手架上不准存放大量的材料和过重的设备,施工人员作业时,尽量分散脚手架的荷载,严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。

1.脚手架搭设之前,施工负责人必须组织作业人员进行交底;搭设后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收,确认符合要求后方可投入使用。

2.交底、检查验收工作必须严肃认真进行,要对检查情况、整改结果填写记录并有签字。

1.立杆间距必须按施工方案规定,需要加大时必须修改方案,立杆的倾斜角度也不准随意改变。

2.单层斜挑脚手架的立杆,应该按1.5~步距设置大横杆,并按落地脚手架作业层的要求设置小横杆。

3.多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的规定进行。

(七)架体防护

1.悬挑脚手架的作业层外侧,应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板,防止人、物的坠落。

2.架体外侧用密目式安全网封闭。

① 单层斜挑架包括防护栏杆及斜立杆部分,全部用密目式安全网封闭。

② 多层悬挑架上搭设的脚手架,仍按落地式脚手架的要求,用密目式安全网封闭。

1.按照规定作业层下应有一道防护层,防止作业层人或物的坠落。

① 单层斜挑架一般只搭设一层脚手板为作业层,故须在紧贴脚手板下部挂一道平网作防护层,当在脚手板下挂平网有困难时,也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网,作为人员坠落的防护层。

② 多层悬挑搭设的脚手架,仍按落地式脚手架的要求,不但有作业层下部的防护,还应在作业层脚手架与建筑物墙体缝隙过大时增加防护,特别是在悬挑梁上应按作业层的要求满铺脚手板,板下部挂一道平网,并将与建筑物之间的缝隙封严,作为空间隔离,防止人或物的坠落。

2.安全网作防护层必须封挂严密牢靠,密目式安全网用于立网防护,水平防护时必须采用平网,不准用立网代替平网。

脚手架材质要求同落地式脚手架,杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定。

悬挑梁、悬挑架的用材、应符合钢结构设计规范的有关规定,应有试验报告等资料。

碗扣式钢管脚手架,用独创的带齿碗扣接头连接各种杆件,采用Φ48×3.5㎜Q235A级焊接钢管做主构件,立杆和顶杆是在一定长度的钢管上每隔60㎝安装一套碗扣接头制成,碗扣分上碗扣和下碗扣,下碗扣焊在钢管上,上碗扣对应地套在钢管上,其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动。横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时只需将横杆接头插入下碗内,将上碗扣沿限位销扣下,并按顺时针旋转,靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆和立杆牢固地连接在一起,形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4个横杆接头,位置任意。

立杆是脚手架的主要受力杆件,顶端焊有连接套管,长度有1.2m、1.8m、2.4m和3m四种标准规格,还有长度1.5m、0.9m和0.6m等非标规格。

横杆是组成框架的横向连接杆件,由一定长度的钢管两端焊接横杆接头制成长度有1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m、0.3m六种规格。

间横杆是钢管两端焊有插卡装置的专门用于脚手板下方的横杆,有0.9m和1.2m两种。

专用外斜杆是一种两端有旋转式接头的斜向杆件,是为增强脚手架稳定强度而设计的,是在脚手架外侧专用系列杆件,有五种规格分别适用于五种框架平面。

专用斜杆包括:钢管两端焊有连接件的水平连接斜杆和双排脚手架两立杆之间的竖向斜杆也叫(廊道斜杆)有多种规格。

底座是安装立杆根部,防止立杆下沉,并将上部荷载分散传递给地基基础的构件。常用规格有二种,一种是不可调,另一种是可调,可调长度有30㎝、45㎝和60㎝三种规格。

有:间横杆、专用脚手板、斜道板、挡脚板、挑梁、架梯等。

8.用于连接的辅助构件

有:立杆、连接销、直角撑、连墙撑、高层拉接杆等。

有:立杆、托撑、立杆可调支撑、横托撑、可调横托撑、安全网支架等。

1.碗扣式钢管脚手架钢管规格应为φ48㎜×3.5㎜,钢管壁厚应为3.50+0.25㎜。

2.立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2㎜,外套管长度不得小于160㎜,外伸长度不得小于110㎜。

3.钢管焊接前应进行调直除锈,钢管直线度应小于1.5L/1000(L为使用钢管的长度)。

4.焊接应在专用工装上进行。

5.主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合规范的规定。

6.构配件外观质量应符合下列要求:

① 钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管;

② 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;

③ 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

④ 各焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;

⑤ 构配件防锈漆涂层应均匀,附着应牢固;

⑥ 主要构配件上的生产厂标识应清晰。

7.架体组装质量应符合下列要求:

a立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活,不得有卡滞现象;

b立杆与立杆的连接孔处应能插入φ10㎜连接销;

c碗扣节点上应在安装l~4个横杆时,上碗扣均能锁紧;

8.可调底座底板的钢板厚度不得小于6㎜,可调托撑钢板厚度不得小于5㎜。

9.可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得小于150㎜。

10.主要构配件性能指标应符合下列要求:

① 上碗扣抗拉强度不应小于30kN;

② 下碗扣组焊后剪切强度不应小于60kN;

③ 横杆接头剪切强度不应小于50kN;

④ 横杆接头焊接剪切强度不应小于25 kN;

⑤ 底座抗压强度不应小于100 kN。

架体方案设计应包括下列内容:

1.工程概括:工程名称、工程结构、建筑面积、高度、平面形状及尺寸等;

2.架体结构设计和计算顺序:

第二步:绘制架体结构图(平、立、剖)及计算简图;

第四步:最不利立杆、横杆及斜杆承载力验算,连墙件及地基承载力验算;

3.确定各个部位斜杆的连接措施及要求,模板支撑架应绘制立杆顶端及底部节点构造图;

4.说明结构施工流水步骤,架体搭设、使用和拆除方法;

5.编制构配件用料表及供应计划;

6.搭设质量及安全的技术措施。

(四)双排脚手架构造要求:

1.双排脚手架的搭设应根据连墙件的距离、荷载的大小、封闭的不同以及风压的变化、立杆的间距、横杆步距的不同,严格按规范要求控制搭设高度。

2.当曲线布置的双排脚手架组架时,应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架,曲率半径应大于2.4m。

3.当双排脚手架拐角为直角时,宜采用横杆直接组架;当双排脚手架拐角处为非直角时,可采用钢管扣件组架。

4.双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350㎜,严禁施工中拆除扫地杆,立杆应配置可调底座或固定底座。

5.双排脚手架专用外斜杆设置应符合下列规定:

① 斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上;

② 在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆;

③ 当脚手架高度小于或等于24m时。每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆;当脚手架高度大于24m时,每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆;斜杆应对称设置;

④ 当斜杆临时拆除时,拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。

6.当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定:

① 斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离不应大于150㎜;当出现不能与立杆扣接时,应与横杆扣接,扣件扭紧力矩应为40~65N.m;

② 纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称,斜杆间距不应大于2跨。

7.连墙件的设置应符合下列规定:

① 连墙件应呈水平设置,当不能呈水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接;

② 每层连墙件应在同一平面,其位置应由建筑结构和风荷载计算确定,且水平间距不应大于4.5m:

③ 连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处,当采用钢管扣件做连墙件时,连墙件应与立杆连接,连接点距碗扣节点距离不应大于150㎜;

④ 连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构,连接应牢固可靠。

8.当脚手架高度大于24m时,顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆,水平斜杆应设置在纵向横杆之下。

9. 脚手板设置应符合下列规定:

① 工具式钢脚手板必须有挂钩,并带有自锁装置与廊道横杆锁紧,严禁浮放;

② 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板,两端应与横杆绑牢,作业层相邻两根廊道横杆间应加设间横杆,脚手板探头长度应小于或等于150㎜。

10.人行通道坡度宜小于或等于1:3,并应在通道脚手板下增设横杆,通道可折线上升。

11.脚手架内立杆与建筑物距离应小于或等于150㎜;当脚手架内立杆与建筑物距离大于150㎜时,应按需要分别选用窄挑梁或宽挑梁设置作业平台。挑梁应单层挑出,严禁增加层数。

1.双排脚手架及模板支撑架施工前必须编制专项施工方案,并经批准后,方可实施。

2.双排脚手架搭设前,施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。

3.对进入现场的脚手架构配件,使用前应对其质量进行复检。

4.对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上,清点好数量备用;堆放场地排水应畅通,不得有积水。

5.当连墙件采用预埋方式时,应提前与相关部门协商,按设计要求预埋。

6. 脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。

脚手架搭设前,首先根据荷载等情况验算地基承载力,确定地基的处理方法。一般立杆底座位置沿架体纵向通长铺板。并根据季节、地势情况,设置排水沟,以防地基积水,引起脚手架不均匀沉陷。当地基高差较大时,可利用立杆0.6m节点差进行调整。

1.根据架体设计确定的立杆间距,在处理好的基础垫板上安放立杆底座(立杆底座或立杆可调底座),然后将立杆插在底座上,立杆应采用3m和1.8m二种不同长度立杆交错、参差布置,上面各层均采用3m长立杆接长,顶部再用其他长度立杆找齐,(或同一层用同一种规格立杆,最后找齐),以避免立杆接头处于同一水平面上。架设在结实平整的地基基础上的脚手架,其立杆底座可直接用立杆底座。地势不平或高层及承重载的脚手架底部应用可调底座。

2.碗扣式脚手架的底层组架最为关键,其组装的质量好坏直接影响到整体脚手架的质量,因此要严格控制搭设质量。当组装完两层横杆后,应检查调整水平框架的直角度和纵向直线度,同时要检查横杆的水平度。并检查立杆底脚,保证立杆不悬空,底座不松动。当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头,并锁紧。

3.底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于50㎜的木板;底座的轴心线应与地面垂直。

4.双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设,底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度;横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。

5.双排脚手架的搭设应分阶段进行,每段搭设后必须经检查验收合格后,方可投入使用。

6.双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升,并应高于作业面1.5m。

7.当双排脚手架高度H小于或等于30m时,垂直度偏差应小于或等于H/500;当高度H大于30m时,垂直度偏差应小于或等于H/1000。

8.当双排脚手架内外侧加挑梁时,在一跨挑梁范围内不得超过一名施工人员操作,严禁堆放物料。

9.连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设置,严禁任意拆除。

10 作业层设置应符合下列规定:

① 脚手板必须铺满、铺实,外侧应设180㎜挡脚板及1200㎜高两道防护栏杆;

② 防护栏杆应在立杆0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道;

③ 作业层下部的水平安全网设置应符合国家现行标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59的规定。

11.当采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时,应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

1.双排脚手架拆除时,必须按专项施工方案,在专人统一指挥下讲行。

2.拆除作业前,施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。

3.双排脚手架拆除时必须划出安全区,并设置警戒标志,派专人看守。

4.拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

5.拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。

6.连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除,严禁提前拆除。

7.拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。

8.当双排脚手架采取分段、分立面拆除时,必须事先确定分界处的技术处理方案。

9.拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保管。

1.进入现场的构配件应具备以下证明资料:

① 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证;

② 供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。

2.构配件进场应重点检查以下部位质量:

① 钢管壁厚、焊接质量、外观质量;

② 可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。

3.双排脚手架搭设应重点检查下列内容:

① 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件等设置情况;

② 基础的沉降,立杆底座与基础面的接触情况;

③ 上碗扣锁紧情况;

④ 立杆连接销的安装、斜杆扣接点、扣件拧紧程度。

4.双排脚手架搭设质量应按下列情况进行检验:

① 首段高度达到6m时,应进行检查与验收;

② 架体随施工进度升高应按结构层进行检查;

③ 架体高度大于24m时,在24m处或在设计高度H/2处及达到设计高度后,进行全面检查与验收;

④ 遇6级及以上大风、大雨、大雪后施工前检查;

⑤ 停工超过一个月恢复使用前。

5.双排脚手架搭设过程中,应随时进行检查,及时解决存在的结构缺陷。

6.双排脚手架验收时,应具备下列技术文件:

① 专项施工方案及变更文件;

② 安全技术交底文件;

③ 周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录;

④ 搭设的施工记录和质量安全检查记录。

1.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

2.混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在脚手架上。

3.遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时,应停止脚手架的搭设与拆除作业。

4.脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件;如需拆除必须经修改施工方案并报请原方案审批人批准,确定补救措施后方可实施。

5.严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

6.脚手架应与输电线路保持安全距离,施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。

7. 搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

8. 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

门型脚手架也称门式钢管脚手架,门型架使用首先组成基本单元,其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等,门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高,纵向使用交叉支撑连接门架立杆,在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接,逐层叠高,左右伸展,再设置水平加固杆、剪刀撑及连墙件等,便构成整体门型脚手架。

近几年,门型脚手架使用的比较多,在集团内大都用在内外檐装饰、玻璃幕墙安装,工程后期维修等。但很不规范存在很大的随意性和隐患,如基础不平、不实、不使用挂扣式专用脚手板、脚手板不满铺,不固定,与结构不拉结、不设剪刀撑、不设扫地杆、不设封口杆、不设大横杆、任意接高、顶端操作不设护栏等等。在使用时应注意以下几点:

1.门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定,并绘制搭设构造及节点详图。

2.脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下,可同时四层作业;高度在35m以下可同时三层作业;高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载并缩小连墙杆的间距后,脚手架搭设高度可增至到60m

3.当脚手架搭设高度超过60m时,应进行设计计算,采用分段搭设方法进行。其设计计算应经企业技术部门的专业技术人员审核,技术负责人批准。

4.施工前必须按建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定单独编制安全专项施工方案,并按规定进行审核审批。

(二)架体基础

1.立杆基础应平整夯实。

① 搭设高度在25m以下时,原土夯实,其上垫50㎜厚木板。

② 搭设高度在25~45m时,原土夯实,其上铺150㎜厚道渣夯实,再铺木板或槽钢。

③ 搭设高度超过45m时,应对基础进行设计计算确定。

2.底步门架下端纵横设置扫地杆,用于提高基础和架体的整体刚度。

3.门架下端应使用可调底座,用于调整和减少门架的不均匀沉降。

(三)架体稳定

1.门架的内外侧均应设交叉支撑,其尺寸应与门架间距相匹配,并与门架立杆锁牢。

① 连墙件的设置:架高45m以下时,垂直≤6m,每两层设一处,水平≤8m;架高45~60m时,垂直≤4m(每层设一处),水平≤6m,并应符合规范规定。

② 水平架的设置要求:架高45m以下时,每两步门架设置一道;架高45~60m时,水平架应每步门架设置一道。(当采用挂扣式脚手板时,可不设置水平架)。

2.连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙件应采用刚性作法,其承载力不小于10kN,靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一字型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。

3.剪刀撑设置要求:

① 脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧连续设置,并形成水平闭合圈。沿脚手架高度与脚手架同步搭设。

② 剪刀撑宽度为4~8m,与地面夹角45°~60°。

③ 剪刀撑接长采用搭接,搭接长度应不小于1m,用两个扣件扣牢。

4.脚手架搭设应与主体高度相适应,一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步(或自由高度≤4m)。脚手架随搭设随校正垂直度,垂直偏差应≤H/600及50mm(H为脚手架高度)。应该严格控制首层门架的垂直度和水平度,使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内,顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时,门架在一跨距内要平,两端高差不应大于3mm。

(四)杆件、锁件

1.不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。

2.门型架内外侧均应设置交叉支撑,并与门架立杆上的锁销锁牢,由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑时,应在门架单元上、下设置水平架,施工完毕后,立即恢复交叉支撑以保证架体稳定。

3.门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相间进行,搭完一部架后,应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

1.作业层应连续满铺挂扣式脚手板,脚手板搭钩应与门架横梁扣紧锁牢。

2.当采用其他一般脚手板时,应将脚手板与门架横杆用铅丝绑牢,严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固杆或设置水平架,加强脚手架的稳定。

(六)交底与验收

1.脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案的要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细交底,并确定指挥人员。

2.脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员参加,按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

3.对脚手架检查验收应按规范规定进行,凡不符合规定的应立即整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。

(七)架体防护

1.作业层外侧应按临边防护要求,设置两道防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

2.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用符合要求的系绳或专用网扣将网周边牢固系在脚手杆上。

1.门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定,并应有生产许可证和出厂合格证书及产品标志。

2.门架平面外弯曲应≤4mm、可轻微锈蚀、立杆(中一中)尺寸变形±5㎜,其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格,或按规范规定标准检验。

3.一般质量检查可按不同情况分为A、、B、C、D四类。

A类:有轻微变形、损伤、锈蚀,经简单处理后,重新油漆保养后可继续使用。

B类:有一定程度变形或损伤(如弯曲、下凹),锈蚀轻微。应矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等,修理保养后继续使用。

C类:锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用,经试验确定可使用者,应按B类要求经修理保养后使用;不能使用者,则按D类处理。

D类:有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复,应报废处理。

1.门型脚手架施工荷载:结构施工3kN/㎡,装饰施工2kN/㎡。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。

2.避免集中堆料和较重设备,防止脚手架变形和脚手板断裂。

3.脚手架上同时有两个以上作业层时,在一个跨距内各操作层的施工均布荷载总和不得超过5kN/㎡。

1.禁止在脚手架外侧任意攀登,不但易发生人身事故,同时由于交叉支撑本身刚度差,产生变形后影响脚手架的正常使用。

2.门型架有钢制梯配件,专门为提供作业人员上下使用,由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上,用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。

1.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,间距不宜大于1.2 m。

2.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。

3.水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。

4.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。

5.剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置JGT 129-2017 建筑门窗五金件 滑轮.pdf,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。

6.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。

7.满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

8.满堂脚手架高度超过10m时,上下层门架间应设置锁臂,外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。

9.满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法DB21T 3064-2018标准下载,并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑(或缆风绳)和通道板等安全防护构件。

10.搭设、拆除满堂脚手架时,施工操作层应铺设脚手板,工人应系安全带。

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