施组设计下载简介：

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1.4主要图集

2.2 建筑设计概况：

2.4.1水专业设计概况

2.4.2电气专业设计概况

太阳宫新区F区二期包含10、11、12、15、16、18＃住宅楼及车库、会所。其中11、15、16、18＃楼、车库及会所由我公司承建，18＃楼没有施工图。地下均为2层DB31／T 329.4-2019 重点单位重要部位安全技术防范系统要求 第4部分：公共供水.pdf，11、15＃楼地上27层，16＃楼地上22层。车库上面为种植面及2层会所及消防中心。车库同各住宅楼在地下有通廊相接。

2.6工程特点与难点分析

本工程车库与住宅楼基础埋置较深，且上部荷载差异较大，存在混凝土收缩和差异沉降，为确保施工质量，编制沉降观测方案，施工过程中进行严格的观测；

地下室底板地下外墙、车库顶板均为S6抗渗混凝土，编制专项的模板、抗渗混凝土施工方案，确保地下室防水施工质量；

工程开工日期为2004年5月18日，使土方开挖、地下室及结构处于雨期施工，部分主体结构施工处于冬期，所以冬雨期施工措施是保证结构混凝土质量的关键。详见季节施工措施。

11、15＃住宅楼基础底板厚1200mm，属大体积混凝土。降低大体积混凝土的水化热，控制混凝土内外温差不大于25度，防止温度裂缝的产生是保证大体积混凝土施工质量的关键。

3.1.1 施工组织系统

3.1.2职能分工及职责

根据公司颁发的《北京城建二建设工程有限公司管理程序文件》（三合一版）、《北京城建二建设工程有限公司管理手册》（三合一版）进行经理部管理人员的职能分工，并制定相应职责，做到各负其责，奖罚分明。

对于总包不具备施工资质的一些项目，总包进行内分包和外分包，如CFG桩复合地基、防水等进行内分包。对电梯、空调、消防报警与分淋、燃气系统、中水、强电、锅炉设备、弱电（电视、电讯、安保、广播）、室外工程等分项工程甲方进行投标，选择方案科学、经济、安全的投标单位进行施工，与之签定分包合同。

3.2.2总包与分包的关系

a） 总包按与甲方签定的合同，根据合同规定的总体进度和质量要求，对分包单位进行工期、质量、资金安全生产管理，技术资料等进行控制和管理，分包单位在工期、工程质量、资金使用、技术资料管理方面向总包负责。每周召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调本工程有关事宜；每周设计单位设计人员到现场指导一次，以确保按照设计要求准确不误进行施工；每周召开一次生产例会，由各分包单位参加以确保施工进度按要求完成，详见《生产例会细则》；每周召开一次质量分析会例会，由各分包单位参加，共同探讨、分析本周质量问题，并制定相应的措施，以确保工程质量不断的提高。所以这样可以及时有效的和甲方、设计、监理、各分包队伍进行沟通、交流，以确保工程按要求保质、保量、保期完成任务。

b） 总包与分包的关系如下图所示：

c） 本工程工期和分包单位进场时间详见附图1《太阳宫新区F区二期工程进度网络控制计划》

3.2.3大型机具、机械

a) 太阳宫新区F区二期11#楼选用1台FO/23B型固定塔式起重机，塔高75～100m。详见《塔吊施工方案》。

b）本工程采用商品砼，基础底板施工采用1台HBT80A拖式砼泵，配以Φ200砼泵管进行砼施工，根据实际情况适当增加拖式砼泵以保证底板混凝土的连续浇注；底板～首层砼结构施工采用1台HBT80砼泵且结合HCY12/3型砼布料机进行砼浇注；二层以上采用1台HBT80混凝土泵且结合HCY12/3型砼布料机进行砼浇注，在浇注过程中利用塔吊配合施工。

c） 二次结构及装修选用1台双吊笼SCD200/200型外用施工电梯，用作施工人员及建筑材料垂直运输工具，该型号外用施工电梯最大工作高度100m，额定载重量2×2T（每个吊笼2T），具体布置详见太阳宫新区F区二期装修施工平面布置图。

3.3.1施工部署总原则

结构工程本着先地下，后地上的原则组织施工，结构分三步进行验收，分别为基础结构、两次主体结构验收。装修工程提前插入，结构验收后及时插入二次结构、装修及专业干管、设备安装。

3.3.2 劳动力准备

根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合北京地区的施工情况，合理组织两支曾创建过结构长城杯及国优的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家。有利于施工生产的连续。对工程的工期、质量均有可靠的保证。

3.3.3项目经理部管理人员配备

3.3.2 总施工顺序

轴线桩、高程点交验，轴线控制网布设→降水→开挖→护坡→立塔→地基处理→基槽验收→垫层→防水施工→基础结构施工→基础回填→主体结构施工→立施工外用电梯→屋面工程施工→拆塔→二次结构施工（同时进行空调、水暖、电气施工）→外装修→内装修→外线管网

为了确保工期，主体结构完成到三层后即对基础结构进行四方验收，基础结构验收合格后，邀请质量监督站进行核验，核验合格后地下室就进行二次结构砌筑。主体结构分两次进行验收，以便提前进行二次结构砌筑和插入装修。

3.4.1 工程质量管理方针及质量目标

b）拟定本工程的质量目标是：消除不合格分项工程，分项工程合格率达到100%。

3.4.2 工程安全目标

c）工伤事故频率不得超过年平均总人数的10‰。

e）杜绝重大交通事故，杜绝肇事亡人。

f）杜绝食物中毒事故。

g）逐步改善工作环境，杜绝职业病的发生。

3.4.3 文明施工目标

本工程做到文明施工区、文明生活区、文明办公区、文明家属区，创市级文明施工现场。

本工程合同工期计划为487天。由于土方、基础施工恰逢雨季，施工难度大，计划在2004年8月至10月各单体工程基础结构陆续施工完，出±0.00 ；如果资金到位，2005年8月竣工，总工期计划安排15个月工期。附图1：《太阳宫新区F区二期11#楼工程进度网络控制计划》。

3.5.1定额、实物工程量

3.5.2主要劳动力进场时间

主要劳动力进场时间主要根据总施工进度进行安排，并在施工过程适当调配。

3.5.3大型机械进场时间表

大型机械进场时间主要根据总施工进度进行安排，并在施工过程中适当增减。

4.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审

项目主任工程师组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

4.1.2有关的规程、规范图集准备

根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分在技术部保存。详见下表：

1）主要规范、规程、施工工艺

4.1.3施工测量、计量、试验等器具配置

为确保施工技术精度达到国家规范要求，该工程选用适合其精度的测量仪器，仪器必须送国家法定检测单位，一年进行一次评检。

主要测量、计量、试验仪器详见下表：

按照本工程结构情况，建立满足标养条件的现场标养室，配备试验器具，健全试验管理制度。

4.1.4.1建立20平米的标准养护室；养护室采用自动恒温喷淋装置；养护室的试件必须上架；

4.1.4.2建立一放置试验器具及成型试件操作间约10平米；保持仪器设备摆放清洁整齐。

4.1.4.3建立一间试验人员办公值班室约20平米；

4.1.5技术工作计划

4.1.5.1分项施工方案编制计划

组织技术人员编制分项工程施工方案，方案编制种类、编制人及完成日期详见下表：

4.1.5.2试验工作计划

在现场设立标准养护室，进行试块养护。用于工程的原材料、半成品和设备等，采购供应部门必须提供合格证明文件。钢材、水泥、砖、防水材料、砼外加剂必须进行复检合格后才能使用。钢材、水泥、防水材料、砼外加剂各项材料数量的30%必须做见证试验。常规取样送北京城建二公司中心试验室试验，见证取样送北京中永成试验室试验。详见《太阳宫新区F区二期施工试验方案》

4.1.5.3样板项、样板间计划

为了使施工人员全面、彻底了解到结构长城杯的技术质量要求，做到以点带面，全面铺开，从而提高整体工程的质量，在不同分项工程，不同工程部位设置样板项及样板间。

4.1.5.5高程引测，工程定位

根据建设单位提供的高程水准点及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，并做好定位桩的闭合复测工作。详见《太阳宫新区F区二期测量施工方案》

水源由市政管网引进，干管及支管埋入深度为800mm，随工程进度隔层设置一个65mm消火栓（三层以下不设置消火栓），且二层以上每层设一D20截止阀，保证施工生产、生活及消防用水。

q1=K1ΣQ1N1×K2 ÷(T1t×8×3600)

=1.1×(400×2700+2700×250+2000×190+3000

×300) ×1.5÷(2×365×8×3600)

=0.23L/s

施工机械用水量计算：

q2=K1ΣQ2N2 × K3÷(8×3600)

=1.1×1×(160+3000+25)×4÷(8×3600)

=0.48L/s

施工现场生活用水计算：

q3=P1N3K4÷(t×8×3600)

=1600×40×1.4÷(2×8×3600)

=1.55L/s

q5=10L/s

q1+q2+q3=2.26L/s

∴ 总用水量Q=1.1×q5=1.1×10=11L/s

d=4×Q/(π×v×1000)=0.1 m

∴选择管径：d=100mm.

在施工现场东北侧和东南侧各设一个500KVA配电室，由甲方引入两路电缆，干线采用直埋方式，埋入深度700mm，采用三相五线制。

施工机具电机功率详下表：

室内外照明功率详下表：

电动机额定功率：ΣP1=890.2KW k1=0.5

电焊机额定容量：ΣP2=420KVA k2=0.6

室外照明用电量：ΣP3=22.5KW k3=0.8

室内照明用电量：ΣP4=14.48KW k4=1.0

P=1.05×（k1×ΣP1/（cosф）+k2×ΣP2+k3×ΣP3+k4×ΣP4）

=1.05×（0.5×890.2÷0.75+0.6×420+0.8×22.5+1.0×14.48）

=933.16KVA<500×2

施工用电系统设计详见《太阳宫新区F区二期临时用电施工方案》

4.2.3施工道路、排水、围墙

5、主要土建项目施工方法及技术措施

施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工。流水段划分详见附图2～5。

5.2 大型机械设备选择

土方开挖时采用两台1.6m3挖掘机。太阳宫新区F区二期长200m、宽100m、住宅楼高80～90m。基础结构、主体结构施工时，租用4台FO/23B 固定塔式起重机主要作为钢筋、模板、模架（碗扣架）的垂直、水平运输工具及柱的混凝土浇注。底板～首层砼结构施工采用4台HBT80A砼汽车泵；二层以上板砼浇注租用4台HBT80A型拖式砼泵，用Φ125泵管在各楼层留洞，泵管垂直穿洞而过，用木楔子楔紧，垂直泵管搭Φ48×3.5钢管架子固定，水平与砼布料机相接进行操作，解决了砼施工垂直、水平运输问题，并且节约拖式砼泵租赁费用。主体结构完工后撤掉塔吊。二次结构及装修选用4台双吊笼SCD200/200型外用施工电梯，用做施工人员及建筑材料垂直运输工具，详见太阳宫新区F区二期装修施工现场平面布置图。

5.3.1主要分部分项施工工艺流程

5.3.1.1基础工程：浇筑垫层混凝土→底板防水层→防水保护层施工→基础暗梁、底板钢筋→水电预埋预留→底板模板支立→底板混凝土浇筑→混凝土养护→墙、柱放线(轴线、控制线)→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱水电预留、预埋→墙、柱支模→墙、柱混凝土浇筑→墙、柱模板拆除→混凝土养护→放线(标高、轴线)→立顶板支撑架→板模板→板钢筋绑扎→水电预埋预留→板混凝土浇筑→混凝土养护→……循环施工→基础工程封顶→地下室外墙防水→防水保护墙施工→回填土

5.3.1.2主体结构部分：墙、柱放线(轴线、控制线)→墙、柱钢筋绑扎→水电预留、预埋→墙、柱支模→墙、柱混凝土浇筑→墙、柱模板拆除→混凝土养护→放线(标高、轴线)→立顶板支撑架→梁板模板→梁板钢筋绑扎→水电预埋预留→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→……循环施工→主体结构封顶→屋面防水→二次结构

5.3.2.1轴线控制网的测定

依据甲方给定的坐标点位，首先各单体工程测定一“十”轴线，作为各单体工程的基准轴线，依据各单体工程实际情况，选定一轴线作为“十”字轴线的横轴，另一轴线作为“十”字轴线的纵轴，本“十”字轴线“十”字心定位中误差≤5cm，“十”字交角的测角中误差≤2.5″，横、纵轴的直线度限差应在180º±5″以内。本“十”字轴线经复测合格后，以此为基准，测定其它轴线组成本楼的轴线控制网，以满足本楼首层级以下部分轴线投侧的需要。本轴线控制网的误差应满足下列规定：测角中误差≤8″，边长相对中误差≤1/20000。

5.3.2.2高程控制网的测定

根据现场情况及本工程特点，各单体工程高程控制网设定为环形闭合网形，点间距<100米，距离建筑物>25米，两相临点位应通视良好，控制网闭合差<±4mm(L为环形线边长,单位Km)。

5.3.2.3轴线的竖向传递

地下部分利用经纬仪投测法完成，地上部分利用内控法垂直传递轴线，为确保精度，采用激光铅直仪作传递工具，每层传递竖向偏差<±3mm，总高累积竖向偏差<±3H/10000(H为楼高度)激光铅直仪投测点基点设置在各单体工程首层板面，当首层板浇注混凝土时，在欲设点部位埋设20cm×20cm钢板，当混凝土达到一定强度时，利用现场“十”字轴线作为基线，精确测定出各激光铅直点基准点位，并用钢锯条刻痕作为标识。

5.3.2.4高层的竖向传递

针对各单体工程的结构及外形特点，采用钢尺沿边柱竖向丈量法传递高程，高程基点宜选在墙角上。具体做法是首层柱模拆除后，在选定点位抄测出±0.000水平标高，并用油漆作标识，4点闭合差应小于±4mm以上各层标高均以此标高为基准，用钢尺垂直丈量传递。

5.3.2.5沉降观测

对于施工沉降测量，由建设单位委托测绘研究院进行观测，并向施工单位提供观测成果。

5.3.2.6具体做法详见《太阳宫新区F区二期测量施工方案》

根据场地地层条件及现场施工条件，基坑北面长约80m,此为现场施工堆料场地过车通道,其距基坑边缘约4m,为保证基坑及过车安全,采取加强后土钉支护结构；其余部分考虑施工时的一般荷载20kPa(折算成均布荷载)，采取土钉支护结构；本工程场地地层复杂，隔水层和粉细砂交错，降水根据该场地地层及地下水特点采用超轻型井点方案，将地下水位降至槽底以下0.5m。所以采用井深4.5m，井间距为1.2m，井数600口，井径为Ø25mm，下Ø25m塑料滤管，布置在开挖线下口边缘上1m，基坑内布置渗井，井数14口，井深4.5m，观测井12口。详见《太阳宫新区F区二期降水护坡施工方案》

5.3.4.1土方开挖

根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度为1：0.3，边坡采用土钉墙支护。土方开挖采用机械分三层开挖，人工配合清除基底预留土层。机械挖土方量170136m3，人工挖土方量1925 m3。根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边予留20cm宽排水沟，且在转角处设积水坑，每一个坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。详见《太阳宫新区F区二期土方工程施工方案》。

5.3.4.2基槽回填

回填土采用2:8灰土，所用的土不得含有有机杂物，使用前要过筛，粒径不大于15mm，含水量也要符合规定，回填前要做好水平高程的标志以控制分层厚度。铺土厚度，每250mm，采用蛙式打夯机夯三遍，边角采用木夯夯实。每一层夯实后，均应做干容重实验，合格后，方可回填上层土。

5.3.5水泥粉煤灰碎石（CFG）桩复合地基处理

按结构施工图要求采用水泥粉煤灰碎石（CFG）桩复合地基法对地基进行加固，11、15＃楼地基处理后地耐力不小于500Kpa，16＃楼地耐力不小于420Kpa，沉降不大于70mm。具体详见太阳宫新区F区二期各楼座《复合地基设计方案和施工组织设计》。

对自然地基进行钎探，探明持力层是否存在软卧层。钎探点梅花形布置，点间距为1500mm，原则上要求下探7步（每步300mm），当一步锤击数大于100时可以停探。

垫层采用100mm厚C15素混凝土，每隔8m钉钢筋棍控制混凝土标高，振捣采用平板振捣器。各住宅楼底板混凝土属于大体积混凝土，每段内混凝土必须连续浇筑，不得留置施工缝。由于底板混凝土施工量较大，计划选用三家商品混凝土供应商，两家为主一家作为备用。浇筑每段混凝土前商品混凝土供应商预先上报配合比及混凝土碱含量的评估结果。所用材料必须具有北京市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的混凝土原材料禁止使用。加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，根据测温结果及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂纹的出现。浇筑混凝土时合理分层，减少每次浇筑长度的续热量，以防止水化热的聚集，减少温度应力。地下室外墙采用防水混凝土，抗渗等级0.6Mpa。

5.3.8地下防水工程

底板防水在砌筑完底板保护墙后外防内贴法施工防水层，地下室外墙防水采用外防外贴法施工，防水材料选用SBS(Ⅳ)改性沥青防水卷材。种植屋面防水材料选用SBS(Ⅲ＋Ⅲ)改性沥青防水卷材。为防止卷材在阴阳角转角部位拉裂，预先铺附加层一道。先铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面卷材，然后由上向下铺贴平面卷材，要求保证卷材紧贴阴角。

钢筋工程包括钢筋绑扎及钢筋连接工程。钢筋加工选用专业施工单位加工。钢筋的下料长度和加工形状必须符合设计和放样图的要求，严格按加工料单进行加工。所有成品钢筋先做样品，经验收合格再大批量加工。

5.3.9.1钢筋加工

钢筋原材进场后经复试合格，并经监理验收通过后即可进行加工。

5.3.9.1.1节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；墙体、梁截面突变时的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。

5.3.9.1.2根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。

5.3.9.1.3所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。

5.3.9.1.4钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。

5.3.9.1.5钢筋加工质量标准：直筋长度误差±10mm，箍筋外包尺寸误差±5mm，弯起筋弯起位置误差±10mm。

5.3.9.2钢筋绑扎工程

绑扎墙体钢筋时，必须搭设操作脚手架，将钢筋逐根绑扎牢固，采用绑扎搭接的钢筋，在搭接范围的中间和两端各用绑扎丝绑扎牢固；柱子钢筋绑扎时，将主筋与箍筋逐点绑扎牢固，纵向筋与箍筋的节点用套扣法绑扎，柱子上、中、下分别设置定位筋，防止浇筑砼时竖筋发生位移；梁筋绑扎时，梁端第一个箍筋设置在距墙或柱边缘50mm处，箍筋开口方向交错布置，梁上部纵向筋与箍筋的节点用套扣法绑扎；楼板钢筋绑扎前，先将楼板上的杂物清扫干净，然后划出钢筋的间距线再进行绑扎底层钢筋。待水、电预埋完工后再绑扎上铁，以保证钢筋的准确位置。

5.3.9.3钢筋连接

5.3.9.4钢筋定位

5.3.9.4.1钢筋保护层控制：所有的钢筋保护层均使用定型的塑料卡扣；

5.3.9.4.2钢筋定位措施

1)柱：由φ20钢筋制作内控定位筋，间距误差±3mm；

2)圆形柱，采用圆型定位筋内控主筋位置。

3)墙：制作内控定型钢梯片，控制纵向钢筋水平放置在墙中和墙上两道，控制横向钢筋横向放置在墙两侧端头；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。

4)楼板上铁的固定采用马凳。材料可根据现场实际情况采用钢筋下脚料制作。

本工程钢筋混凝土结构要求达到清水混凝土的质量标准。混凝土表面要达到拆模后不抹灰、不刮腻子的效果，模板设计是其中的中心环节和关键技术。为此遵循“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模板体系。

5.3.10.1墙模板

地上墙模采用拼装大钢模。

5.3.10.2柱模板

方柱模板采用16mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平。柱箍采用工具式10#槽钢柱箍，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。

圆柱模板采用已经获国家知识产权局批准的实用新型专利模板体系（专利号01260722.3）平板式玻璃钢模板。固定柱模，在距模板下口50mm~100mm的位置处，每100mm放置一个垫块，避免模板出现位移。柱的上口混凝土的侧压力较下部小，为保证柱的圆度和直径，将距模板上口50mm~100mm的柱主筋用圆形定位箍固定。在顶板上预埋钢筋环，供钢丝绳及花篮螺栓，调整模板垂直度。钢丝绳直接拽拉柱主筋，十字交错点在圆心。

5.3.10.3梁模板

梁的底模与侧模均采用16mm厚多层板，主龙骨采用100mm×100mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm×100mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。

5.3.11混凝土工程

由于环保要求，本工程所用砼全部采用商品砼，结构施工时现场不设搅拌站。基础底板浇注砼因不允许留施工缝，要求砼连续浇注。

5.3.11.1大体积混凝土

本工程11＃、15＃、16＃楼底板属大体积混凝土，混凝土浇筑必须连续浇注，混凝土内外温差小于25度。尽量降低水泥用量，降低水化热，减少砼温度应力；增大砼中掺合料的用量，减少水泥用量，延缓砼的水化速度，减小塑性收缩，提高砼的后期强度，抑制碱集料反应；采用高效减水剂减少砼的用水量，增大砼的密实度；采用合理的砂率，在满足泵送的前提下可以适当的采用较低的砂率；掺加膨胀剂、补偿砼硬化过程中的收缩减少收缩应力，避免产生由于温度或收缩应力产生裂缝，提高砼的抗渗等级。

5.3.11.2混凝土浇筑

竖向结构混凝土浇筑前，应先浇筑3~5cm厚与混凝土相同配合比减石子砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土应分层浇筑振捣，振捣器不得振动钢筋和预埋件。墙体混凝土浇筑，支模时在施工缝处用钢丝网片加方木封堵，混凝土分层浇筑，下料点分散布置，用振捣尺检查每层混凝土浇筑厚度，控制在50cm左右，浇筑时间间隔<2h，洞口处混凝土在两侧同时浇筑振捣，振捣棒移动间距50cm左右。墙体混凝土振捣完毕后，将上面甩出的钢筋加以整理，用木抹子将墙上表面混凝土找平。柱子混凝土浇筑时，四个柱子为一组，循环下料，下料自由倾落高度不得超过两米，如超过两米，必须加设串桶，柱子混凝土浇筑一次完成，浇筑高度高出梁底5cm，混凝土强度达1.2Mpa进行施工缝处理，剔除浮浆层。梁、板混凝土浇筑先在钢筋上用脚手板铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑；振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。楼梯混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。

混凝土养护竖向构件混凝土浇筑混凝土后12h开始养护，采取养护灵养护法，水平构件混凝土浇筑混凝土后12h开始浇水养护，浇水次数以保持混凝土7d湿润为准。

5.3.11.3预防碱集料反应

混凝土预防碱集料反应对混凝土的损害，保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，还必须是B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，还必须是碱含当量小于0.6%的低碱水泥。需掺加掺合料的部位必须用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂必须为无碱或低碱外加剂。混凝土的配制不能只看混凝土的含碱量，必须按有关混凝土碱集料试验数据配制混凝土，提供单方碱含量计算书。

5.3.12.1砌筑要求

5.3.12.1.1砌筑前应仔细熟悉建筑、结构图纸和设计说明书，同时还应与设备、电气、扩声等各工种密切配合，正确并无遗漏地按设计规定留出洞口、管道、沟槽和应设置的各种预埋件等。如果有影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑之前，应核对放线尺寸和各部位所用材料和种类，而后沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙体有合理的组砌，还应该根据砌块的尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数(砌层数)，使砌体的竖向尺寸符合设计要求。

5.3.12.1.2常温下，砌块在砌筑前浇水湿润，并不得有淋水不均或过度现象。

5.3.12.1.3砌体的水平及竖向灰缝一般为10mm(±2mm)，砂浆应铺满，不允许用水冲填，水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于80%(检查时在已砌好的砖墙上任选三块检验)。

5.3.12.1.陶粒混凝土砌块墙体的底三层用细石混凝土填实。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，应在现场预制混凝土砌块砌筑，加气混凝土砌块不能砍凿，不够整块尺寸时，大于3cm的缝隙应用细石混凝土填补，小于3cm的缝隙可用水泥砂浆填补。

5.3.12.1.5搅拌后已经终凝的水泥砂浆均不得掺合到新搅拌的砂浆中重复使用。

5.3.13土建与其它专业交底

根据图纸、图纸会审记录及施工过程中产生的洽商及时与个专业交底，每周召开一次质量分析会，及时解决各专业技术问题。

人防工程择优选用专业施工单位进行施工，我方根据《北京市人防规范》及设计要求进行监督检查。

5.3.15.1±0.00以下外架采用双排单立杆钢管脚手架，脚手架立杆纵距1.5m、横距1.2m,大横杆步距1.5m。

5.3.15.3住宅楼外防护在首层顶板处周圈设6m宽的水平外挑网二道，以上每隔四层加设周圈一道外挑4m水平网。水平安全网接口连接严密，与结构间隙不大于5cm。

5.3.15.4施工作业层根据需要及时搭设好施工马道。

5.3.15.5标准层层高2.9m,采用工具式马凳作为施工操作架。层高大于2.9m搭设双排碗扣式脚手架作为施工操作架,碗扣架按1.2×1.2×1.2m格构设置,里排立杆离墙500mm,以便于墙体支模。框架柱四周搭设双排井字架，柱与柱（或墙）之间架子连接成整体使柱混凝土浇筑能形成畅通通道。装修施工时采用吊篮。详见《太阳宫新区F区二期脚手架方案》

5.3.16.1冬季施工

5.3.16.1雨季施工

雨期来临前，应落实施工现场的防雨、防雷、防风、用电施工安全教育等准备工作并组织有关人员学习雨季施工方案，进行技术交底；雨施期间，由计量员每天收听天气预报，根据天气情况安排工作。施工现场道路全部硬化，场地排水坡度不小于0.3%，排水沟坡度不小于0.5%。，雨施期间加强防风紧固措施，加强现场检查。

不上人屋面为水泥砂浆面层屋面，上人屋面为彩色水泥砖面层屋面。屋面防水采用防水SBS卷材，保温层50厚聚苯板。采用CAD软件进行放样排砖，保证彩色水泥砖合理、美观。

厨卫间防水采用1.2mm厚聚氨脂涂膜，陶粒混凝土找坡，最薄处90mm。

根据+50cm线弹线找好规矩，按照设计要求进行安装。外墙窗安装时要注意上下对齐。待油活完后安装五金配件，保证其使用的灵活性。五金配件整齐一致。

5.3.20装修装饰工程

5.3.20.1外装修工程

外装修主要是水溶性外墙涂料一底二面。裙房一二层墙面饰面为干挂花岗岩。

5.3.20.2内装修工程

内墙涂料：首先清理顶、墙面，然后刮3遍腻子，用砂纸打磨，待腻子干燥后，涂刷内墙涂料，成活后要注意成品保护。

花岗石板墙面：花岗石板墙面采用板材与基层绑扎或挂钩，然后灌浆的双保险固定方法。镶贴花岗石，对于操作者来说，是一个创作过程，在选板、拼板的过程中，做到合理的取舍，经过加工，使镶贴完毕的表面，尽量做到尽善尽美。为此将制定相应的施工保证措施。

内墙面砖：吊垂直、套方、找规矩，根据墙面平整度找面砖的规矩，根据其规格尺寸分层设点，作灰饼、冲筋抹平后弹出面砖的水平线，进行排砖铺贴。要求颜色一致，填嵌密实平直，严禁空鼓、掉角、裂缝等现象。

5.3.21楼地面工程

花岗石楼面：根据墙面+50cm线找出楼地面标高，弹好水平线。安装好门框并加以保护，安装完与地面有关的设备；设干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面及适量清水，铺花岗石稀水泥浆擦缝。铺设时，以设计要求的分格或图案来铺设面层。

铺地砖楼地面：基层清理干净，刷水泥浆一道冲筋，装档抹底层砂浆，24h以后浇水养护。沿房间纵横两个方向找规矩、弹线，尺寸相差较小时，可调整缝隙。粘结砂浆配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。地砖铺好后常温48h覆盖洒水养护。

水泥楼地面：基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆结合层，然后根据+50cm线贴灰饼冲筋。按要求找好坡度抹水泥砂浆并压头遍，待水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷压第二遍，再在终凝前压第三遍，压光后24h进行覆盖洒水养护，养护时间不少于14d。

5.3.22电气工程施工方法及技术措施

5.3.22.1钢管敷设

并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管箍丝扣清晰不乱扣DB3308／T 044.2-2018 投资项目“集成服务”工作规范 第2部分：施工图“多审合一”.pdf，两端光滑无毛刺。

测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。

管路敷设：分明敷设和暗敷设，其中吊顶内、机房设备等为明敷设，采用热镀锌钢管。地下混凝土内及所有墙体内均暗敷设，采用热镀锌钢管，整个工程敷设将根据GB50303—2002的要求进行施工。

管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不得多于2扣。丝扣连接时不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接，连接导线截面积不小于4mm2。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，更不得用电、气焊开孔。管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

5.3.22.2金属线槽安装

线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽进出线口连接，线槽末端连接等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。金属线槽及附件全部安装完毕后，再进行一次系统调整，仔细调整线槽干线、分支线、分线盒接头；转弯、转角、出口等处，水平高度要求一致，将各种盒盖盖好。金属线槽应可靠接地，但不应作为设备的接地导体。

5.3.22.3电缆桥架安装

电缆桥架及其附件，应采用经过镀锌处理(或喷塑与防腐处理)的定型产品，其桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边金边市第三环线工程2号路互通主线桥专项施工方案.docx，外观无损伤变形等现象。