施组设计下载简介：

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基础工程施工方，基础施工方案本基础工程采用振动沉管灌注桩基础、钢筋混凝土柱独立基础和砖基结合。砖基础持力层为粉质粘土，基础承载力特征值fak=220Kpa；基础埋入持力层≥500。本工程灌注桩直径为Ф377，桩尖进入强风化岩中深度不少于1000mm，单桩承载力设计值为300KN/个，桩及承台混凝土采用C25，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。

1）组织施工技术人员熟悉图纸，提出设计图纸中疑点，通过图纸会审，处理相关问题；

2）组织专业施工技术人员熟悉现场，掌握现场标高及轴线引测情况，制定测量放线实施方案；

3）组织机械设备进场JB／T 13801-2020 放映设备电动升降系统.pdf，对所有机具设备予以检修；

4）组织施工力量进场，且做好施工前安全教育；

5）整平基础工程施工范围内场地，周围做好排水沟；

6）根据现场布置水电线管，引接到基础工程施工范围内，并加设相应配电箱；

7）落实基础工程材料供应厂家，制定相应材料供应计划；

8）按照设计要求，提前试配混凝土配合比；

9）向监理方提交测量放线、机械设备、材料进场等报验单。

测量放线 桩基础 土方开挖 基坑验收 混凝土垫层 砖基础、独立柱基理论 土方回填

工程进场后，立即组织测绘人员进入现场，复核设计图纸和规划红线定位依据，依照测量工作进行定位放线工作程序，打设龙门桩和水准观测点，确保测量放线工作无误。

（二）振动沉管灌注桩施工

定位放线 桩机就位 振动沉管 安制钢筋笼 边拔管边浇灌砼 成桩 验桩 下一道工序

2、机具设备及材料要求

主要机具设备包括：DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为377mm。

3、施工技术措施及要求

振动沉管灌注桩系用振动沉桩机将带有活瓣式村尖，利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩自重及卷扬机通过钢丝绳施工加的拉力，对桩管施工加压力，使桩管沉入土中，然后边向桩管内浇筑混凝土，边振边拔桩管，使混凝土留在土中而成桩。施工前应在桩机沉管外壁用电焊加焊深度尺寸字样，桩沉管至强风化岩1000mm后，由建设方和监理方共同记录，认可后方可停止沉管，进入下道工序。

施工前，根据土质情况选择适用振动打桩机，桩尖采用活瓣式。施工时先装好桩机，开机时先将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢丝绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中，勿须偏斜，即可启动振动箱沉管。

沉管过程中，应经常探测管内有无地下水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出探管检查活瓣桩尖缝隙是否过疏应加以修理，并用砂回填桩孔后重新沉管，如再发现有少量水时，一般时可在沉入前灌入0.1m3左右混凝土或砂浆封堵活瓣桩尖缝隙，再继续沉入。沉管时为了适应不同土质条件，常用加压方法来调整土的自振频率，桩尖压力改变可以利用卷扬机滑轮钢丝绳把桩架的部分重量传到桩管上加压，并根据钢管沉入速度，随时调整离合器，防止桩加抬起发生事故。

a、预先按钢筋笼绑扎成型，钢筋伸入承台的长度按45d，根据承台标高控制钢筋笼的标高，在钢筋笼顶部加焊ф6吊筋，如桩长尺寸小于时，用电焊切断超长部分即可。

b、沉管进入强风化岩后，量取沉管深度，根据引测标高，确定桩身长度，大于，按下料。

c、利用卷扬机将加工成型钢筋笼吊入桩成孔内，钢筋笼落至桩身底部，严格控制钢筋笼顶部标高，预先可在钢丝绳做标识，量取其标识至沉管顶部标高，利用预先焊好吊筋固定钢筋笼。

浇灌混凝土时用上料斗，将混凝土灌入桩管内，桩管沉到设计标高后，停止振动。一般应灌满桩或略高于地面，开始拔管时，先启动振动箱片刻，再拔管，边拔边振，拔管速度不宜大于1.5m/min（在软弱地层控制在0.6～0.8m/min）拔管方法，一般宜采取单打法，每拔起0.5m停拔，振动5～10s，再拔0.5m，振动5～10s，如此反复进行，直至地面。在拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的混凝土，或不低于地面，可用吊铊探测，不足时要及时补灌，以防混凝土中断，形成缩颈。

1）灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

成孔方法 桩径偏差(mm) 垂直度允许偏差（%） 桩位允许偏差（mm）

单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群压基础中的边桩 条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间柱

D＞500 100 150

2）钢筋笼制作允许偏差

项次 项目 允许偏差（mm）

1 主筋间距 ±10

2 箍筋间或螺旋筋间距 ±20

3 钢筋笼直径 ±10

4 钢筋笼长度 ±50

1、本工程土方开挖采用人工开挖，人工修整，严格控制设计标高和轴线，如遇下雨天，要排干基槽积水，并等基槽干燥后，方可进行垫层施工。应避免扰动基底土。基底土质、长宽达到设计要求后，经质监、建设、勘察、设计、施工五方会合验收、签证，作好隐蔽记录并绘制出断面图。

1）土质均匀，且地下水位低于基坑底面标高，挖方深度不超过下列规定时，可不放坡、不加支撑；

密实、中等密实的砂土和碎石类土1m。

硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1.25m。

硬塑、可塑的粘土1.5m。

2）土质均匀，且地下水位低于基坑底面标高，挖土深度在以内，不加支撑。定额规定高:宽为1:0.33，放坡起点，实际施工，参照下表：

坡度(高、宽) 中密的砂土 中密碎石类土 粘 土 老 黄 土

1:1 1:0.5－0.75 1:0.33－0.67 1:0.10

基础材料 砖基础 毛石、条石基础 砼基础支模 基础垂直、面做防水

工作面宽度（mm） 200 150 300 800

在原有建筑物邻近挖土，如深度超过原建筑物基础底标高，其挖土坑边与原基础边缘的距离必须大于两坑底高差的1－2倍，并对边坡采取保护措施。

4）挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。

5）土方工程一般不宜在雨天进行。

6）机械挖土应在基底标高以上保留左右用人工挖平清底。

7）挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。

1）土质必须符合要求，并严禁扰动，不得有积水、浮土和淤泥。

2）允许偏差项目：（MM）

项 目 标 高 长度、宽度 边坡偏陡

人工 机械 人工 机械 人工 机械

检查方法 用水准仪 用经纬仪和尺量 尺量

3、质量通病的预防与消除：

防治：基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，如超挖，用

预防：基坑周围应设排水沟，采用合理的降水方案，如建设单位同意，尽可能采用保守方案，但必须得到签字认可。

消除：排水、晾晒后夯实。

滑坡预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。

（四）基础结构施工（基础砖砌体、独立柱基、承台梁施工）

基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：

桩基的检测合格、土方开挖完成后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。

破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。

上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。基础砖砌体施工根据垫层上所弹出的中线与边线进行，在砌筑过程中用仪器控制基础梁的标高，从而控制整个砖基础的高度。砌筑基础砖砌体，则首先在基础垫层上进行水泥少浆找平工作，再弹出中线、边线进行砌筑。同时应注意基础部分的水泥砂浆及砖的等级，必须做好见证取样送检工作，并按规定留置水泥砂浆试块。

在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。

对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。

基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。

基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。

混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。

对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。

在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。

各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。

标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。

钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。

桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质；所有混凝土等级均需试配，现场拌制，严格按照混凝土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称。为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。

本分部工程基础底板侧模采用砖模，其他构件如：钢筋混凝土承台、基础梁采用扣件式钢管支撑或木支撑，面板采用竹胶合模板，局部配以木模。

本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收

填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数

平 碾 250－300 6－8

振动压实机 250－3500 3－4

柴油打夯机 200－250 3－4

人工打夯 ＜200 3－4

每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/h

3）碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

4）深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。高、宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于。

5）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

6）回填房心及管沟时，为防止管道中心位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实，直至管顶以上时，才可用蛙式打夯机。

7）回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

8）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。

1）填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

2）土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3）在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。

4）在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

5）在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6）土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

为确保该工程质量达到优质工程，特制订如下措施：

1、施工组织设计审批制度

（1）施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目技术负责人、安全员、材料员等有关人员的签字。

（2）施工组织设计必须在工程实施前报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司总工程师审批。

（3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

2、技术复核隐蔽工程验收制度

（1）编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

（2）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，必须进行隐蔽工程验收。并填写表格作为档案资料保存。

3、施工阶段的级配及试块管理制度

（1）凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。

1）项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。

2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

3）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。

4）项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，现场试块制作、养护及送检工作。

4、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：

（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监挖部位及监控要点。

（3）本着认负责施工认负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

5、二级验收及分部分项质量评定制度

（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部专职质量员核定。

（3）项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（1）严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作

水泥必须取样进行物理试验；钢筋材料必须取样进行物理试验；钢筋除物理试验外还需进行可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C20等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

（1）工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；

（2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；

（3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；

（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。

五、施工安全措施及文明施工措施

1、桩机、桩管附近严禁任何闲杂人员徘徊。

2、禁止任何生产管理人员赤足进入施工现场，机前操作人员必须佩带安全帽。

3、安全人员有权制止一切有违安全施工、安全用电操作规程的行为。

4、施工现场用电装配必须由专业人员操作，非专业电工或其他人员不得私接乱接。

5、地面指挥人员工作时必须集中精力，除指挥好现场安全运作外，还应注意观察制止一切有违设施、设备运行及安全生产的各种不良行为。

6、强化对作业工人的安全教育工作，提高工人安全防范意识，努力确保安全。

7、施工现场四周应设置明显的警示标志及防护栏杆TCECS 707-2020 建设工程档案信息数据采集标准.pdf，防止非施工人员私自进入施工现场，造成安全事故。

1、不戴安全帽的人员一律不得进入施工现场。

2、加强教育，工地员工要团结友爱，互相帮助，发扬艰苦奋斗精神，为公司争光。

3、工地材料、设备堆放整齐，令人入目心悦。

4、与当地居民建立融洽关系，避免发生纠纷。

DB11／ 1134-2014标准下载5、虚心接受和回答建设、监理等部门的询问。

6、严格禁止打架斗殴行为，影响我公司声誉者给予重罚