XX大厦室内装饰工程施工组织设计.doc

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XX大厦室内装饰工程施工组织设计.doc

xxx大厦室内装修施工组织设计

(1)中国航空工业规划设计研究院提供的设计图纸、说明及北京建峰建设装饰工程集团提供的精装设计图纸及说明;

(2) 建筑安装工程施工与验收规范;

(3)建筑装饰工程施工及验收规范;

NB/T 20452-2017 核电工程安全管理技术规程(4)建筑工程施工现场管理制度;

(6)我公司关于《施工现场综合管理处罚规定》;

(7)我公司施工技术力量、以往施工经验及现场施工条件。

xxx大厦是由xxx大厦发展有限公司投资兴建的大型5A 级智能多功能写字楼,坐落于慧忠路北,阳光广场以南,西邻炎黄艺术馆,东靠施工中的华辰大厦,该工程占地10050m2, 建筑檐高为96.8m,总建筑面积为83866m2,交通便利。地上由三层裙房和A、B、C 三座塔楼组成,其中A 座为15 层、B 座为26 层、C 座为22 层,另有三层地下室(含箱基部分)和屋顶机房、屋顶水箱间。本工程主体和砌体部分已完成,标准层以上外装饰工程已经进入收尾阶段,裙楼外墙装饰工程正在进行中,本施工组织设计是根据现场施工要求,针对xxx大厦内装饰工程制定。xxx大厦工程性质重要,装修档次较高,质量要求严格。作为本工程的总包方,我项目部对该工程十分重视.在三年多的协同工作中,以优秀的履约能力,与建设单位良好的合作精神,严密有效地施工组织,在本工程中树立了良好的企业形象。

该工程为5A 级智能型写字楼,此次承包范围内的主要分项工程有:首层大堂、二至二十五层电梯厅、卫生间等公共区,地下一层餐厅为总包单位设计,建设单位确认后进行施工。我们将严格执行建设单位的指令,以鲁班奖的质量标准为准绳,在本装饰工程施工中力创精品。

(1)设计选用材料高档:内装饰工程墙面主要采用进口石材、3mm厚氟碳铝单板造形、全玻璃隔断,地面主要采用进口石材、抛光砖玻化石,顶棚多采用3mm 厚氟碳铝单板造形吊顶、冲孔铝扣板吊顶,进口装饰胶板饰面门,所选择的材料多为同类材料最高等级,确定了本工程的性质属于高档装饰工程,必须严格材料选型,把好进场材料质量关,确保进场材料符合设计要求,所有外委加工产品和半成品严格选择实力强信誉好的合格分包分供单位。

(2)大宗现加工进口产品多:此种货品的货期是关系能否完成工期目标的关键,我公司将选择专业人员从材料放样开始,周密安排,准确无误地确定材料定货计划,提高可控性,减少中间环节,以保证有充足的时间来实现总进度计划。

(3) 工期短交叉作业多:根据合同要求,本招标范围内的工程应于8 月30 日完工,在90 个工作天内完成既定的进度和质量目标,必须在各方面的配合下,加大施工投入,以高密度多工种的立体施工的方式才可能实现,施工协调,安全防范,成品保护带来很大的困难,我项目部将精心设计、周密计划、有效管理来保证这一目标的实现。

1)装饰施工图纸确定后,立即组织有关人员核对熟悉图纸,同时将各专业提出的施工图问题汇总,会同设计进行图纸会审;

2)对现场进行实地测量,提取数据,细化装饰施工图设计;

3)完善施工组织设计,进行施工方案和详细的技术交底;

4)安排专业人员进行施工材料放样,提出详细的材料和备料计划,经建设单位审核后进行招标定货。

施工前的准备工作应根据现场实际情况,合理安排办公区、库房等,安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据原图纸、新的建筑图及施工现场的实际情况进行施工布署。

本工程装修工程将由我公司专业装饰分公司承担施工任务,专业装饰分公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序,确保工程实现进度及质量目标。

根据工程周期紧,施工量大的特点,我公司将加大施工机械投入以保证施工进度,八月底前,提供室外电梯两部保证垂直运输的正常进行,为保证所有施工工序垂直运输的需要,工程室设专人管理,增加司机,按计划合理安排电梯全天运行。其他中小型机械按工程需要由公司设备部调用。

在本工程中,土建、装饰、水、暖、电同时进行,在多工种立体交叉施工中,合理安排工序是施工管理的关键,根据施工工艺要求,在施工前我方将按各工序穿插施工的需要,以施工总进度计划为依据,排定施工进度网络计划图,作为施工流程的指导。在各工序开始前,作到样板先行,经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。

(1)根据合同要求,计划整个装饰工程分五个区同步进行,地下室装修、首层大堂、二、三层、主楼装修共分三段(4~12 层,13~21层,22~26 层)同时进行,各个区段先上后下,先骨架、后防水再面层,消防、水、电等设备安装配合精装穿插施工。

(2)首层大堂是本次精装修工程的重点,所有需委托厂家的半成品根据施工需要提前加工,加工周期必须严格控制,杜绝延长工期。空调系统与精装冲突的部分,提前确定设计修改,在吊顶放线和龙骨安装前完成,保证吊顶板安装的正常进行。

(3) 各层电梯间施工中注意装饰与电梯设备施工的工序协调,先门口,后墙面,先吊顶,后地面,保证各工种接口处理一次成活;装饰造型在铝单板厂家加工成型;吊顶面板安装前作好设备隐藏工作,同时作好成品保护,确保工期。

(4) 分区施工中,各层卫生间先作好设备管道安装,再做防水,作好防水保护层后方能进行吊顶和面层材料施工,每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接,有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。

(5) 所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货,绘制施工节点详图。

(6) 水、暖、电气安装工程提前进行,原设计需要修改的部位,由专业工程师同设计院办理变更洽商,最短时间内办理变更,避免延误土建工程的施工。

(7) 为保证工期,各项湿作业应提前进行,首层大堂根据功能划分的区域各房间可同时交叉作业,各层电梯厅的吊顶、墙面、地面可与各层卫生间的吊顶、墙面、地面穿插交叉进行。

由于本工程的分包单位较多,如何做好成品保护及各方的协调工作将直接影响工程的质量和工期。鉴于此原因,我项目部将成立专门的协调小组,负责与建设单位及其他分包单位的联系和协调工作。具体措施如下:

(1) 事先与各分包单位通气,互相交换进度计划及有关的技术交底、工序安排、特殊工艺要求等资料,做到心中有数,相互熟识,避免盲目施工。

(2) 搞好与各分包单位的关系,加强了解,增进信任,密切合作,以“保证工程的顺利进行”作为共同且唯一的原则和目标,并为之而努力。

(3)定期召开工程协调会,由项目部组织,主要介绍各方的进度情况及急需解决的问题,相互通气,力争把问题消灭在萌芽状态中。

(4)如因工程需要,任一分包方均可以向其他分包方提出要求和帮助,如解决不了的可向项目部提出,并可随时召开协调会。

(6)加强对工人的教育,提高他们的成品保护意识和道德素质,做到“我不破坏别人、别人不破坏我、不相互破坏”的“三不”原则,并加强工人间的合作和交流,使他们能融洽相处,并能相互体谅、相互帮助。

(7)指定严格的规章制度,对于破坏成品者将根据实际情况进行赔偿;尤其对于恶意破坏者除加倍要求赔偿外,还要将当事人驱逐出施工现场,并对所属队伍进行罚款;对于保护成品措施得当的队伍和个人进行适当的奖励。

根据工序安排,预计在整个施工过程中高峰期将超过1000 人;

关于垂直运输设备,前期采用室外电梯,部分材料则采用人工从楼梯口倒料。拟从8 月中旬开始拆除室外电梯并完成外装饰封闭,采用室内电梯运料,其他中小型机具

本工程将跨越一个雨期,工期预计为 90 天。

(2)质量、安全指标:

1) 合同范围内的所有使用功能符合设计图纸(或变更洽商)要求;

3)工程质量创优计划:必保市优,争创国优。

4)本工程的安全目标是:无重大伤亡事故发生。

本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。

(1)根据现场内的实际情况,将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决。

利用原结构施工时留下的临时电源作为临电电源。

利用原结构施工时预埋的管网将作为现场临水水源和消防水源。

(六)施工进度计划及保证工期措施

根据建设单位要求,该工程计划于 2000 年6 月1 日开工,于2000年8 月30 日完工,确保10 月份投入使用。根据这一要求,我公司将合理安排人力、物力及施工工序以保证工程能按期完工。

进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中,同时考虑各种因素对计划实施的影响,合理安排交叉作业,以节约工期。

(2)对工程施工实行分阶段控制,将石材、吊顶、铝板等工程制定阶段目标,每周定时召开工程例会,及时处理施工中出现的问题,与周、旬、月计划对比分析原因,制定对策,保证施工顺利进行。

(3)加大施工投入,配备足够数量的机械和施工周转材料,提高机械化施工程度。

(4)实行分区、分层管理,对施工全过程落实到队、责任到人。

(5)严格挑选施工队伍,加强对施工队伍的管理。根据施工需要,及时组织各工种人员进场,满足施工工期。

(6)严格按施工组织设计要求安排每一道工序,提前做好施工方案与技术交底,并积极落实。安排好月计划及周计划,每周组织一次检查。对不能及时完成的任务,要分清责任,搞清原因,采取相应的施工措施,并及时对施工进度计划进行调整,保证总体计划的顺利进行。

(7)现场的施工机械和设备设专人负责管理,专人维修与保养,保证机械的完好率,满足施工要求。

(8)认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划,并保证供应,满足施工要求。

(9)成立专门的小组,负责做好工地周围的扰民与民扰工作。

(10)搞好施工队伍的后勤管理工作,为施工的顺利进行提供便利条件。

(七)主要项目施工方法

设计选用材料高档:卫生间地面采用大理石,顶棚采用冲孔铝扣板吊顶,进口防火板贴面门,墙面采用300mm×300mm 抛光墙砖,卫生洁具为美标产品,隔断为荷兰产13mm 厚千思板,意大利PBA 五金件,所选材料多为同类材料最高等级,确定了本工程的性质属于高档装饰工程,必须严格进行材料选型,把好进场材料质量关,确保进场材料符合设计要求。

质量标准高:本工程在管理上坚持技术先行,质量第一的原则,将创优目标分解到每一个分部分项工程,确保质量目标的可控性,在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求,合理安排工序操作流程,有效执行好成品保护方案,将我们双手完成的精品工程交到建设单位手中。在卫生间工程中,土建、水、暖、电、通风交叉进行,在多工种立体交叉施工中,合理安排工序是施工管理的关键,根据施工工艺要求,在施工前将按各工序穿插施工的需要,以卫生间施工总进度计划为依据,作为施工流程的指导。计划整个卫生间工程分两个段同步进行,分别为A 座及B、C 座,两个段同时进行,各个段先上后下,先骨架、后防水、再面层,消防、水、暖、电等设备安装配合精装穿插施工;分层施工中,各层卫生间先作好设备管道安装,再做防水,作好防水保护层后方能进行吊顶和墙面砖施工,每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接,有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。水、暖、电气安装工程提前进行,需要修改的部位,由专业工程师同设计院办理变更洽商,最短时间内办理变更,避免延误土建工程的施工。

水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥;

砂:采用中砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%;

(a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。

(b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕,并办好检查手续。

(c)各种立管和套管,孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。

(d)有地漏处找好泛水及标高。

(B)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

(C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。

(D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间相距2m 增加冲筋,对于有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做好泛水和坡度。

(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:3,用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,并用木抹子槎平。

(G)养护:地面槎平交活后24h,撒水养护并保持湿润。

(A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(B)砂浆配合比要准确,垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。

(C)表面洁净,无裂纹、脱皮和起砂等现象。

(D)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;

4)质量通病及防治方法

(A)空鼓裂纹:基层清理不干净,前一天没认真洒水湿润,涂刷水泥浆与铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求,基层清理认真,铺灰应掌握好时间,保证垫层应有的厚度。

(B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头,槎平不到边,容易导致面层不平,施工时应认真操作。

(C)倒泛水:施工时有坡度的房间按要求找好坡度,并在冲筋时找好泛水。

(2)卫生间聚氨酯涂膜防水层

(a)聚氨酯涂膜防水材料(双组分)甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色黏稠状,桶装每桶20kg;乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成;

(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂;二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂;乙酸乙酯;二甲苯:用于稀酸和清洗工具;

(a)水泥砂浆找平层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光;墙与地面相交处抹成小八字角;

(b)水泥砂浆找平层表面保持干燥,含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象;

(c)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位,按要求先做好附加层;刷完聚氨酯底胶后,经检查验收办理完隐蔽工程验收;

(d)防水层施工所用的各类材料,基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作中严禁烟火,现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟;

工艺流程:基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层施工:

(A)基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净;涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷;

(B)涂刷底胶(相当于冷底子油)

(a)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2 的比例(重量比)配合搅拌均匀;

(b)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂后在4h 以后,手感不粘时,即可做下道工序;

突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布,套铺在管根等细部,同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料,4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h 实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工;

第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米涂量为1.2kg,厚度为:1mm,涂刷聚氨酯防水材料时,在墙体与地面相交处,防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h 固化后,刮第二遍涂层;第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面,涂刷量略少于第一道,每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等现象;

(c)防水层施工完成后,经过24h 以上的蓄水试验,未出现渗水和漏水为合格,然后做隐蔽工程检查验收,交下一道工序施工;

(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明文件,并经试验合格;

(B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净,平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂;

(C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷;

(D)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤、厚度不匀等缺陷;

(A)已涂刷好的涂膜防水层,不得损坏;穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位;

(B)涂刷涂膜防水材料时,注意保护安装好的门框等成品,防止污染;

(C)施工完防水层后,立即对卫生间进行封堵,直到做完蓄水试验,经检标查合格后,进行下一道工序前方可上人;

5)应注意的质量问题及质量通病

(A)空鼓:防水层空鼓,发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处,其原因是基层潮湿,找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工时要控制基层含水率,接缝处就认真操作,使其粘结牢固;

(B)渗漏;防水层渗漏水,发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处;由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净,产生空鼓,接槎、粘贴不紧密,施工过程中应认真仔细操作,加强责任心;

(3)卫生间地面细石混凝土找坡层(防水保护层)

(a)豆石:粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%;

(b)砂:采用粗砂,含泥量不大于5%;

(c)水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥;

(a)施工完聚氨酯涂膜防水层已做完24h 蓄水试验,并已做完隐蔽工程验收记录;

(b)室内墙面已弹好50cm 水平线;

(A)贴灰饼:在房间的四周根据标高线做出灰饼,并沿泛水的方坡方向按照0.5%的坡度进行放坡,卫生间门口处的灰饼高度为40cm,地漏处的灰饼高度为30cm,其他处的高度根据泛水坡度进行确定;灰饼采用细石混凝土制作,随后铺设细石混凝土;

(B)铺设细石混凝土:细石混凝土的配合比为1:2:4,坍落度为不大于3cm,并按每500m2一组制作试块;铺设细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处用细石混凝土填补平,再用长刮框刮平,后用木抹子槎平,以便下一道工序进行施工;

(C)养护:面层施工完24h 后,安排专人每天浇水两次进行养护

(A)细石混凝土找坡层的材质、强度等符合施工规范的规定;

(B)表面密实光洁、无裂纹、脱皮、起砂等现象;

(C)有地漏和带有坡度的房间,坡度符合设计要求,不倒泛水、无渗漏、无积水,地漏与管道口结合处严密平顺;

(A)倒泛水:厕所间等处有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,避免地面积水或倒流水;

(4) 墙面抛光砖砖镶贴

(A)材料:水泥采用32.5 号普通硅酸盐水泥;砂采用中砂;面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

(a)墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完,做好墙面防水层、保护层和地面防水层;

(b) 做好内隔墙和水电管线,堵好管洞;

(c)安装好门窗框扇并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实,且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜;

(d)弹好墙面+50cm 水平标高线;

(e)墙面基层清理干净,脚手眼堵好;

(f)大面积施工前先做样板间,经建设单位、监理检查合格后方可进行大面积镶贴。

(B)基层处理与抹底灰:

(a)基层为混凝土墙面

首先检查并堵砌好脚手眼,检查墙面的凹凸情况,对凹凸墙面的砖必须剔平;

其次将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润;

再次吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋;

最后抹底灰:先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道,24h 后浇水养护。

标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平;

根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm 左右,以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距应在40cm 以内。要保证垫板牢固。

首先把挑出一致规格的面砖,清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm 厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线为标准,贴好底层一皮砖后,再用靠尺板横向靠平,不平时用小铲把敲平,缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m 左右先竖向贴一排砖,做为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。

面砖贴到上口平直成一线,上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖,这一列的最上面一块用两面圆的面砖。

镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理。然后用清水浇砖面冲洗干净,并用棉丝将砖面擦净。

(A)面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定;

(B)面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷;表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象;

(C)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜;

4) 质量通病及防治方法

(a)因基层清理不干净或太干燥,底子灰一次抹成过厚及面砖座灰不满,粘贴不实等原因造成。应严格按工艺顺序操作;

(b)基层表面偏差较大,每层抹灰间隔时间太短,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度低,面层就容易产生空鼓;

(c)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩率会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量面砖粘结胶(如立德尔胶等),增强粘结,严格工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴;

主要是主体结构施工和砖墙砌筑期间,几何尺寸控制不准,造成墙面垂直、平整度偏大,而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下一道工序;

(C)拼缝不直、不匀:

主要是施工前没有认真按照图纸要求,核对结构施工的实际情况,加上分格弹线、排砖不细,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细、操作不当等造成;

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀料刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。

(a)木门:进场前核对型号,检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。

(b)防腐剂,木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。

(a)结构工程符合质量标准要求,室内+50mm 平线已弹好。

(b)大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。

(c)大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料,其他面涂刷操油。

(d)门框安装在抹灰之前,门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。

a)门框大芯板与墙固定除用薄钢板射钉外还须用沉头木螺丝加固,以防止门框日后挪动破坏。

b)安装 门框前检查安装的标高尺寸,对不符合要求的结构进行处理。

c)门框按图示安装,要注意安装后的距离,以防门扇安装不上。

d)门贴脸安上时,要注意安装后的位置,以便于卫生间墙砖门洞处的镶贴。

(a)检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,检查门口高度及宽度,并在扇的相应部位定点划线。

(b)将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线,如扇大,将大出的尺寸刨去,第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜,塞好后用木

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