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翠湖科技园CFG桩施工方案.doc

中关村翠湖科技园国际教育科技加速器

3#研发楼、4#职工倒班宿舍及6#管理室、5#职工倒班宿舍

GBT 39426-2020 城市轨道交通永磁直驱车辆通用技术条件.pdf编 制：

审 核：

审 批：

北京城建道桥建设集团有限公司

中兵勘察设计研究院提供的中关村翠湖科技园国际教育科技加速器3#研发楼、4#职工倒班宿舍及6#管理室、5#职工倒班宿舍CFG桩复合地基平面布置图。

1.2地方标准及规范规程

1.3国家标准及规范规程

1.4行业标准及规范规程

1.5现行国家、地方及行业规范规程

（3）地方规范规程及标准

中关村翠湖科技园国际教育科技加速器建设用地位于北京市海淀区苏家坨镇，南距北清路约400m、西距温阳路约600m。本工程中，3#研发楼、4#职工倒班宿舍及6#管理室、5#职工倒班宿舍需进行地基处理。

2.2.1工程地质条件

根据本场地勘察报告，拟建场地地貌位置属温榆河上游南沙河古道，场地内除东北部地形略有起伏外，其余部分基本平坦，钻孔地面标高在44.95～46.92m之间。

整个场地地基土层表层为人工填土层，上部为新近沉积的粘性土及粉土，下部为一般第四纪沉积的粘性土及粉土。综合野外钻探描述、原位测试及室内土工试验，自上而下分述如下：

b.杂填土①1：杂色，稍湿，主要由砖块、碎石、灰渣组成。

a.粉质粘土②：黄～灰色，湿～很湿，可塑～硬塑。含氧化铁条纹，夹粘质粉土、重粉质粘土薄层或透镜体。

b.粘土②1：黄～灰色，湿～很湿，可塑～硬塑。夹粘质粉土薄层或透镜体。

f.粉质粘土③1：黄～灰褐色，很湿，可塑，局部硬塑。

g.粘土③2：黄褐色，很湿，软塑～可塑。

b.粘土④1：灰～灰褐色，很湿，软塑～可塑。夹粉质粘土、重粉质粘土薄层或透镜体。

e.粘质粉土⑤1：黄褐色，稍湿～湿，密实。夹砂质粉土薄层或透镜体。

f.粘土⑤2：黄褐色，很湿，可塑。

i.粉质粘土⑥2：黄～灰色，很湿，软塑～可塑，局部硬塑。

2.2.2水文地质条件

场地内观测到三层地下水。第一层地下水类型为台地潜水，稳定水位埋深为5.70～10.00m，水位标高为35.69～39.60m；第二层地下水类型为层间水（局部具有微承压性），稳定水位埋深为12.80～18.10m，水位标高为27.96～32.85m；第三层地下水类型为层间水（局部具有微承压性），稳定水位埋深为20.50m，水位标高为25.24m。

（1）CFG桩采用钻孔压灌CFG桩施工工艺。

（2）对于电梯井、集水坑等处，挖土至开槽标高，然后进行CFG桩施工。施工完毕后人工挖桩间土，凿桩头时人工用钢钎从四周向桩中心凿，严禁用大锤直接敲击桩体。清桩头至基础素混凝土垫层底标高以下20cm，然后虚铺23cm厚的碎石垫层，粒径不大于3cm，压实至20cm，夯填度≤0.90，即至基础素混凝土垫层底标高。且有效桩长不小于设计桩长。

CFG桩桩径Φ400，施工桩长11.5m，有效桩长11.0m，单桩竖向承载力特征值不小于310kN，预留50cm保护桩头，桩身强度为C20；桩间距1.60m×1.60m，桩土置换率不小于0.049，桩心距基础边缘均不小于300mm，局部靠近基础轮廓的桩位略有调整；桩数预计701根。

（4）4#楼：CFG桩桩径Φ400，施工桩长17.5m，有效桩长17.0m，单桩竖向承载力特征值不小于600kN，预留50cm保护桩头，桩身强度为C25；桩间距1.70m×1.70m，桩土置换率不小于0.0434，桩心距基础边缘均不小于300mm，局部靠近基础轮廓的桩位略有调整；桩数预计1399根。

（5）5#楼：CFG桩桩径Φ400，施工桩长17.5m，有效桩长17.0m，单桩竖向承载力特征值不小于600kN，预留50cm保护桩头，桩身强度为C25；桩间距1.50m×1.50m，桩土置换率不小于0.0558，桩心距基础边缘均不小于300mm，局部靠近基础轮廓的桩位略有调整；桩数预计972根。

（6）局部加深部位标高：

2.4 施工内容和主要工程量

按合同文件要求，本复合地基工程主要内容为：

②钻孔弃土的场外运输；

2.5.1 CFG桩施工检验标准

2.5.2 CFG桩检测

建设单位应委托有资质的检测单位进行低应变动力试验、复合地基静载荷试验及单桩静载荷试验的检测。

检测单位对检测结果进行整理分析并提出《检测报告》。

检测数量：根据规范规定，本工程CFG桩检测项目数量详见设计单位设计图纸。

（1）施工过程中，项目部编制的对外发放的技术、商务文件，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定，总经理签字或盖章批准后外发；

（2）在施工过程中，重要的设计变更，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定盖章批准后外发；一般内容的设计变更，由设计人负责，并按政府主管部门规定的表格填写记录，各方签署批准后交付实施；

（3）施工过程中，项目部成员对项目施工中存在的问题及时进行沟通，协商解决，以确保工程质量和施工进度，控制风险和重要环境因素，防治质量、安全或环境污染事故的发生。

（5）CFG桩施工、清土、凿桩头、CFG桩复合地基检测、铺设碎石褥垫层施工等工序要互相配合、衔接好，多给对方留有余地，保证施工顺利进行。

（6）按施工平面图的位置和项目部的要求堆放原材料、设立加工场地等，临时材料的堆放应通过项目部的批准，不得妨碍其他分项工程的施工。

（7）各项施工单位要注意对降水井、土钉墙、锚杆的保护。特别是施工机械，不得碰撞降水井地面设施。

根据建筑施工总包负责制的原则，作为分包单位按照合约条件和有关规定服从招标人、总承包人、监理、设计人的管理，积极配合与其它承包人的关系，在交叉作业点尽可能为总包单位和协作单位创造有利条件。

（1）鉴于本工程的特点，在我方随时与总包方进行沟通，基坑开挖完成后，及时进行CFG桩的施工。

（2）项目经理、技术负责人或项目部主要管理人力准时参加工地现场的监理例会或其他有关工程的会议，悉心听取发包方、监理单位或总包单位对工程施工的意见和建议，对存在的问题及时予以答复并改进，暂时未能解答的，要详细记录并与项目部有关人员研究后予以答复；

（3）由于各种原因引起的变更，通过与设计、监理、发包方洽商解决，工程洽商是施工图的补充，与施工图具有同等效力。工程洽商一般由项目技术负责人提出和经办，应先洽商后实施，无特殊情况不得后补。工程洽商必须签字齐全，内容明确具体，能够满足施工和预算的要求；

（4）施工照明及坑边防护栏由总包负责安装，施工时应爱护总包的各种安全防护设施，发现有损坏及时与总包单位有关责任人联系，及时进行维护。

（6）应将水源、电源接至基坑边。

（7）单位按照设计图纸，以书面形式提供拟建建筑物四周控制轴线及场地标高。

（8）项目部在项目实施过程中和项目竣工验收后，向顾客发送《工程情况反馈表》、《顾客满意度调查表》，调查顾客对公司的产品和服务的满意程度。

（1）工程开工前，项目部负责按公司相关规定组织对现场人员进行技术教育和公司－项目部－班组三级安全教育和考核，并进行施工技术交底、安全交底。施工技术、安全教育、考核和交底采取书面形式，人员签字要真实、齐全；

（2）施工过程中，项目部负责对相关方进行检查，对不符合要求的相关方提出整改意见，对因整改不符或拒绝整改可能造成严重污染、安全事故的相关方，做出限期整改、经济处罚或更换供方等施加影响的措施；

（3）对一般施加影响的相关方，由项目部以书面或口头的形式向相关方宣传公司的质量、环境和职业健康安全方针以及环境保护、职业健康安全管理等知识，不断提高其质量、环境和职业健康安全意识；

（4）进入施工现场的其他人员，由项目部向其传达我公司对环境和职业健康安全方面的要求，进入施工区域必须佩戴安全帽等防护用品；

（5）施工过程中，若有必要，项目部可配合工程总承包单位进行施工现场周边居民和单位的走访工作，倾听他们对公司环境管理特别是污染防治要求的建议和要求，宣传公司的环境方针、目标，以取得他们的理解、监督和配合。

4.1 总体施工组织规划

根据合同要求和CFG桩施工图纸，本次施工主要包括CFG桩施工、清土、凿桩头和铺设褥垫层等以及CFG桩单桩、复合地基检测两个主要施工、检测单元，其中检测与清土、凿桩头施工存在交叉施工作业，根据其相互制约条件，总体施工组织规划如下：

（1）进行测量放线，并报甲方及监理验线；

（2）CFG桩的施工；

（5）单桩、复合地基检测；

本工程施工顺序见图4.1。

图4.1 施工顺序图

4.2 项目部组织机构和岗位责任制

4.2.1 项目部组织机构

图4.2－1 项目部组织机构图

项目部各岗位职责见表3.4－2。

岗位职责 表4.2－2

本工程由建设方提供临舍或在现场搭设帐篷，以解决施工工人住宿。

4.3.2 临时用水用电

本工程施工用电约500kw，施工用水量较小，仅需在混凝土输送泵处及生活区使用。

本工程临时道路路面由总包单位进行硬化。

（1）定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，它直接关系到工程的定位，定位放线是准备工作中的首要工作之一，是控制工程质量的第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术负责人主持和组织，必须由持有资质证书的专业测量人员实施。总包单位提供定位轴线，并做好控制点的保护（定位放线记录成果必须报工程监理单位或甲方复验，未经监理单位或甲方指定的专业测量单位签认，不得进行下道工序施工）。

（2）工程测量：是在定位放线测量的基础上对具体桩位、标高等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。

开工前现场内业技术应做好如下准备工作：

（1）工作计划安排、图表的绘制；

（2）工程施工图纸的审阅、审查和会审；

（3）熟悉并整理相关技术资料；

（4）修订施工组织设计；

（5）编制详细的安全、技术交底，按规定程序进行交底。

4.3.6 施工前准备

（1）确保施工现场三通一平，按照消防要求，设置足够数量的灭火器材；

（2）组织施工机械、设备、工具和材料进场，并按指定地点和方式存放。对施工机械和设备进行相应的保养和试运转，发现问题及时解决；

（3）原材料进场后，应进行各项材料的试验、检验；

（4）根据水、电接口，布设水、电管线和配电箱等；

（5）测量放线、原材料进场等工作，为施工做准备；

（6）根据施工组织设计要求，认真落实雨季施工措施。

4.4 工程定位测量施工

4.4.1 测量的整体控制思路

为确保测量精度，结合以往的施工经验，采用如下测量方法：

由红线桩点引测主控点，由主控点引测主控轴线进行加密控制，依据主控点和主控轴线放出建筑物控制轴线。

1）由红线桩引测3个主控点，由主控点引测主控轴线，进行二级加密控制。

2）由主控轴线放出其它控制轴线，确定各桩桩位以及建筑物的其它尺寸线。

1）已知基础外墙外边线上的三点坐标（定义为A、B、C点），由红线桩点推算并引测出A、B、C点，通过三点的几何关系认真校核无误后确定三点点位，作主控点，此三点闭合后形成平面控制网。

2）用直角坐标法定出主控轴线，并引测至支架基槽外，在距离基础外皮约10m的地方确定控制点，形成二级加密控制网，并永久保存。

4.4.3 基础平面测量

平面测量主要完成以下两步骤工作，第一步，在基坑外进行主控轴线投测，将主控轴线投测到基础平面上。第二步，在基础平面上通过主控轴线确定其它轴线。具体方法是：首先，使用2＂电子经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测。然后，把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保位于轴线间各桩位位置的精确，平面内各轴线均须经监理部门验线校核合格后，最后定出坑内轴线桩及其它尺寸线。

利用测绘单位给定的水准点（高程已知），使用精密水准仪，用附合测法，将高程引入施工现场，结合场区情况在现场内选择四到五个高程控制点，经往返测平差计算校核无误后，确定四点的高程值，作为建筑施工过程中高程控制的依据。依此高程控制点，再在每个基槽内设两个高程点，作为施工时桩顶标高控制的基准点。

4.5.1 CFG桩施工工艺

（2）混凝土使用商品混凝土，其强度等级及坍落度必须满足设计要求

（3）混凝土灌注：混凝土灌注前，由技术人员会同甲方质控人员对成孔进行检查，检查合格后开始灌注。对于中心压灌施工的长桩，在泵送混凝土时应始终将钻头埋入混合料液面以下≥1.0m，连续灌注直至桩顶设计标高。

4.5.2 施工技术要求

为保证工程质量，CFG桩施工应按设计及规范的要求进行，严格控制桩顶标高、桩尖进入持力层标高、混凝土强度等。CFG桩施工偏差应满足下述指标：

（1）桩长允许偏差：＋100mm；

（2）桩径允许偏差：－20mm；

（3）垂直度允许偏差：1.5％；

（4）桩位允许偏差：≤0.4D，但楼座外围边桩的桩位误差不得大于5cm。

（1）钻进过程应根据地层变化及时调整钻进速度，确保桩长和桩径。

（2）开工前的首盘混合料灌注前，应用砂浆冲洗送料管。

（3）注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门高度应根据现场桩尖持力层性质而定，确保承载力。

（5）随时检查泵管密封情况，以防漏水。

（6）成孔泵送混凝土时，前后台应及时相互发信号配合沟通，避免桩身灌注时配合不一导致断桩。

提拔速度与灌入量即钻头埋入量；

5、关键工序、复杂环节重点技术措施

基坑开挖至基底标高以上50cm。

5.2 CFG桩施工工艺流程和技术要求

根据地基处理方案，本工程采用压灌CFG桩，其施工采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，其施工工艺流程见图5.2－1。

图5.2－1 CFG桩施工工艺流程图

复合地基质量控制指标如下：

①原材料必须有出厂合格证并抽样复试；

③混合料强度等级C20/C25，塌落度18～22cm；

②轴线点定位偏差≥１cm，成桩偏差≥16cm；

③垂直度偏差≥1.0％；

④桩长偏差：≤100mm。

⑤褥垫层夯填度≤0.9

（1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方及总包方作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。

（2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。

（3）安排材料进场，按要求进行材料复检。

（4）开工前进行质量、安全技术交底。

总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方签字确认。根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。

桩位放样允许误差：20mm。

桩位放样后经自检无误，填写施工测量放线报验表。

经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。

桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。

开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。

封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。

根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。

钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析，是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况，应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。

在施工过程中，应及时、准确地填写《CFG桩施工记录》。

钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免混凝土罐车少造成的供料不足，停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。

本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写《CFG桩浇灌记录》。

泵送混合料采用商品混凝土，其强度等级为C20/C25，坍落度为18～22cm，碎石粒径小于2.5cm，缓凝时间不少于6小时。

由混凝土供方提供下列资料：

2) 预拌混凝土运输单；

3) 预拌混凝土出厂合格证；

4) 混凝土碱总量计算书。

混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±20mm。

压灌CFG桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为100×100×100mm，标准养护，并送检28天强度。

6、钻孔弃土清运的技术要求

施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，弃土的清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专人指挥。

弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。

GB／T 39551.3-2020标准下载7、CFG桩桩间保护土层清运的技术要求

清土分一般土层和桩间保护土层两部分，即自然地面以下至桩顶标高以上500mm为一般土层；桩顶标高至桩顶标高以上500mm为桩间保护土层。基坑开挖原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应按设计单位的书面技术交底进行，并有专人指挥。

一般土层的开挖采用小型机械挖运。

桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。

在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。

GB／T 36879-2018 全断面隧道掘进机用橡胶密封件8、CFG桩凿桩头技术要求

保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法， 砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在±50mm，具体方法如下：

用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，用无齿锯环切5cm，在切口上2－3cm处用无齿锯切20cm长，5cm深刀口，后在上部刀口用钢钳，小锤将两个刀口之间的混凝土去掉，在这个位置处放一个大钳用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方要求进行接桩，将其接至标高。