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华盛国际大厦施工组织设计方案.doc

首先，感谢本工程业主【张家港市华盛置业有限公司】对我公司的信任，由我公司承建“华盛国际大厦工程”项目的施工。我公司是具有工业与民用建筑安装工程总承包一级施工资质，集土建工程、工业设备安装、机械施工、钢结构制作及安装、专业装饰装璜施工等专业于一身的大型股份制企业。公司拥有完备的施工机械装备和雄厚的技术管理力量，在三十年的施工实践中积累了丰富的施工管理经验，培养了一大批专业技术人才，是一支具有社会影响力的专业施工队伍。近年来，我公司先后在无锡、上海、苏州、南京等地承建了一大批建设项目，取得了丰厚的业绩，赢得了较好的社会信誉，并积累了丰富的施工技术和承包管理经验，对承建本工程具有极大的信心，对与贵公司的合作充满诚挚的意愿。

我们将保证以高质量、高速度全面完成本工程合同规定的承包工程范围内的全部任务。“以人为本，绿色施工，遵纪守法，实现环境健康安全承诺。真诚合作，优质高效，持续改进，创建顾客满意精品工程”是我公司的质量方针，我们将以提供“最优的质量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服务”为承包管理服务宗旨，为本工程的圆满胜利竣工而努力。

一、华盛国际大厦工程土建、水电工程设计图纸。

二、国家建筑安装工程施工验收规范，质量检验评定标准及江苏省的有关标准、规定。

GB／T 25085.4-2020标准下载三、我公司企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。

工程名称：华盛国际大厦工程。

建设单位：张家港市华盛置业有限公司。

工程地点：沙洲西路南、国泰路西。

总建筑面积：64728㎡。

结构层次：框架剪力墙结构，地下室2层（含1层人防），主楼地上30层、裙房地上2层。

墙体：地下室外墙为钢筋混凝土墙，人防部分地下室内墙为混凝土砌块M7.5混合砂浆砌筑，其余部分为MU10粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。±0.000以上外墙为MU10承重粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑；内隔墙为MU7.5混凝土小型空心砌块，Mb5混合砂浆砌筑。

内墙面： 混合砂浆墙面：1）刷（喷）内墙涂料；2）5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面；3）12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底；4）刷界面处理剂一道。水泥砂浆找平层；3）现浇钢筋混凝土楼面。乳胶漆墙面：1）刷乳胶漆；2）5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面；3）12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底；4）刷界面处理剂一道。

外墙面：干挂石材外墙：1）石材板开槽固定于不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢；2）固定不锈钢挂件；3）角钢支架与混凝土墙柱预埋钢板焊牢（或用膨胀螺栓固定）；4）12厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂找平；5）R.E界面剂，粘土多孔砖墙体。涂料外墙：1）外墙涂料；2）抗裂房渗砂浆；3）30厚挤塑聚苯板；4）R.E界面剂，粘土多孔砖墙体。面砖外墙：面砖外墙：1）；1;1水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝；2）外墙面砖；3）10厚1：2水泥砂浆粘结层；4）抗裂房渗砂浆；热镀锌钢丝网一层；5）30厚挤塑聚苯板；6）R.E界面剂，粘土多孔砖墙体。

天棚：喷涂顶棚：1）刷（喷）涂料；2）3厚西纸筋（麻刀）灰粉面；3）8厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆；4）刷素水泥浆一道（内参建筑胶）；5）现浇钢筋混凝土楼面。抹水泥砂浆顶棚：1）刷（喷）涂料；2）6厚1：：2.5水泥砂浆粉面；3）6厚1：3水泥砂浆打底；4）刷素水泥浆一道（内参建筑胶）；5）现浇钢筋混凝土楼面。

门窗：所有门窗均为铝合金中空玻璃节能门窗；幕墙工程；室内按不同要求设置防火门（甲、乙、丙级防火门）； 卫生间等采用木门。

（本工程室内装修均按初装修交工验收，二次装修由甲方委托另行设计。）

基础垫层：C15素混凝土。

基础筏板：砼强度等级为C40 抗渗等级为：S8

二层地下室梁板、墙：砼强度等级为C40 外墙抗渗等级为：S8

一层地下室梁板、墙：砼强度等级为C40 外墙抗渗等级为：S6

南楼及附房、基础顶面～十层楼面：砼强度等级为C40

北楼及附房、基础顶面～九层楼面：砼强度等级为C40

南楼十层～二十层楼面：砼强度等级为C35

北楼九层～封顶：砼强度等级为C35

南楼二十层～封顶：砼强度等级为C30

根据工程规模和承包形式，本公司对该工程实行项目法施工管理，建立以项目经理为首的管理层，全权组织项目管理体系，对工程质量、工期、安全等实行全面负责监督，主动组织协调与建设单位、设计单位及各部门的业务关系。

1、质量目标：本工程实行全面质量管理，质量目标为：合格率100%，并一次性验收合格，争创优质工程。

2、开竣工计划：本工程于2008年××月××日开工。

3、工期目标：努力实现建设单位对工期的要求，在打桩及围护工程结束后，即进行降水，土方开挖。我们计划调动精干力量与精良设备，在×××个日历天内全部完成。

4、文明目标：本工程按照标准化工地管理，争创市级“文明工地”。

根据本工程特点及工期要求，拟在华盛国际大厦工程施工中，以结构工程施工为先导，采取平面分块、立体分层、同步流水作业的施工方法，实行主体结构及室内初装饰工程从下至上单项跟进，室外装饰与安装工程从上至下复式跟进的方式全面组织该工程的施工，形成各主要分部、分项工程在时间、空间上紧凑搭接，从而达到缩短工期的目的。

1、在华盛国际大厦工程的施工全过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。进场后，则立即进行施工准备工作。待接中标通知书后，及时与业主签订施工总承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程的地下管线、地质情况作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的各种问题作了充分的预计，并制订出各种相应的预防措施。

2、所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。

3、针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，公司将制订详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理批准。随后及时向施工队伍做好书面交底工作。采取跟踪管理，在第一时间内解决施工中的技术问题，经常查阅蓝图、翻样图、修改图、图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。

4、在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：

A、根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量员对定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。

B、在重要分部分项工程施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。

5、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以确实贯彻实施。

1、施工管理人员（见P12 施工管理人员一览表）

A、项目管理班子：对华盛国际大厦工程，本公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，以保证工程的质量、安全、工期达到较高水平。

B、项目经理：国家壹级建造师，有多年的项目管理经验。

C、项目副经理：国家贰级建造师。

D、其他成员：其他主要项目管理人员如项目工程师、项目经济师、项目会计师等均具有大专、中专以上学历，承建过多项工程，具有丰富理论知识和实践经验。

E、持证情况：按我公司程序文件规定，项目管理班子的所有人员均持有有效的岗位证书。

挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工工人，特别是选定参加过大型民用建筑工程建设的施工队伍参加本工程施工，同时，所选择的劳务队伍均与我公司有着长期的合作，有较高的信誉。

对特殊工种及技术工种，均持有省地级市劳动局及省地级市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

三、现场平面布置(见附页)

本工程施工现场布置应根据业主提供的《现场总平面图》以及符合本工程施工要求，针对本工程实际情况进行相应的布置。施工场地布置的原则是：

划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，施工方便。

保证施工区域同生活区完全分开，搞好现场文明施工同生活区的标化实施。

符合施工流程要求，减少对专业工种和交叉作业层面的干扰。

各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。

一旦施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆放相应调整移位。

本工程所有设施的布置，首先必须满足施工的需要，同时尽可能地减少对周围环境的影响，其次尽量降低成本。

A、根据业主提供的施工用电，现场临时配电间分2路接出，一路作为办公用电，一路作为现场施工用电，现场施工用电采用三相五线制，在临设墙体或围栏顶部架空布置，当电缆经过主要路口时，用套管和混凝土作加固处理埋入地下或作高度以上架空，同时在塔吊顶部面向场地四周设置投光灯，用于夜间施工照明。

B、结构楼层的施工用电沿结构向上布置1根电缆，每3层设一只分配电箱，再从分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。

C、办公区域用电亦布置专门线路，以保证办公区域用电的正常使用，布置方法同施工用电线路。

A、本工程临时用水的进水管管径按De设置，从业主提供的供水管，接入施工区域施工便道西侧。作为输水总管，接入办公区域采用管径De25mm。接入生活区域及施工现场采用管径De50mm。工程用水需用高压泵通过立管泵送至施工楼层，每层布置水龙头，方便用水。

B、所有场地内水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。

A、施工现场临时道路布置应畅通。将甲方提供的施工临时道路，延长至施工现场，保证运输材料通畅，做20cm厚钢筋砼洗车场地（下做沉淀池），并在显眼位置处竖立七牌二图。

B、按照业主要求，对于重载道路采用C20混凝土浇灌，宽度不小于6米，厚度不低于20公分，道渣厚度不低于30公分，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐渐浇筑。

A、本工程在场地的北面搭设临时围墙，在本场地的北侧布置职工宿舍区，以达到文明、标化的标准。

B、在本工程场地的北端、入口大门西侧搭设二层彩钢板活动房，作现场施工办公用房。

C、现场设男女厕所两间，按文明标化要求，设水冲式蹬坑，地面铺贴防滑地砖，设高窗，墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，并设拖布池。厕所专人清扫整理。

7、临时排水及污水排放

A、临时设施门前，施工便道旁设置200*200明沟，集中排向二级沉淀池，再将经沉淀的污水排入城市管网，再进入水管道，以免堵塞下水管道。

B、上部结构施工时，每层楼面均需设置木质小便桶，配备清洁工每天倒干净，以确保楼层的清洁卫生。

根据本工程的特点，基础施工阶段将布置2台塔吊进行施工，砼输送布料考虑优先采用汽车泵输送，汽车泵无法输送时考虑采用固定泵车输送，分别停设在施工道路上进行砼输送。

上部结构施工阶段，选用二台60F附着式塔吊回转半径50米，作为结构周转材料的垂直运输机械，塔吊基础采用自然土地基，并在第六层结构完成后，安装2台施工电梯，确保结构施工期间立体交叉的砌块、砂浆等施工，作为材料运输。因本工程采用的是商品砼，故现场不考虑配砼搅拌站及大型砂石堆场。对商品砼的浇筑考虑优先采用汽车泵输送，汽车泵无法输送时考虑采用固定泵车输送。

装饰施工阶段在屋面工程结束后将塔吊拆除，仅保留施工电梯作为人货垂直运输的主要工具。

在挖土工程开始前，及时办理好渣土的清运手续，及时外运。

在车辆进出施工现场的出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。

在现场门口设置排水沟，上盖铸铁盖板，防止场内污水污染场外。

1、本工程的施工机械除塔吊、人货梯和土方机械外，其他都是相对小型的机械。对大型机械的进退场须做精心的准备。进场前，除了遵守常规的规定外，须事先与业主打招呼，通报机械到达现场时间，以免影响周边的正常工作。

而对于小型机械如搅拌机、振动器、电焊机、高压水泵等则根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置，有计划地组织进场。

2、所有机械设备进场后均需按事先规划而定的适当位置停放，小型设备不用时应妥善储存备用。

1、按华盛国际大厦工程设计图纸要求，本工程无论结构还是装饰施工的工作量均比较大，我公司对施工的准备工作特别是物资准备工作做了格外充分的准备，同时符合施工进度的要求，做到及时充足。

2、施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防仪器、消防器材等，均可提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。

3、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场。

4、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。

5、所有进场物资将按预先设定场地分类堆放，并作好标识及产品保护工作。

6、施工中应及早堆放各楼层所需的材料、设备在各个楼层面上，以便安装，这些材料、设备都应放置在每个楼层醒目处，相应的应做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。

7、作为总包，我们将在进场后及时出具一份更为周详的平面布置图，报请业主批准。

第六节 施工进度和实施措施

一、总进度计划编制原则

本工程工作量大、工期特别紧，所以必须高度重视合理安排搭接，有效组织本工程的施工，尽最大可能使各工种能在同一时间不同工作面展开工作，从而赢得工程如期完工。同时，又要考虑全面铺开工作面时的机械设置、材料周转、人员流动尽最大可能使进入场地的机械设备和周转材料能持续使用，不发生2次进出场，劳务人员能连续操作不窝工，从而赢得较小的消耗。此外，还必须考虑不同施工作业面间有一定的隔离空间，从而有安全施工的保证。

施工总进度计划安排得是否合理，是本工程如期完成的关键之一。

1、我们通过阅读图纸，经过认真的研究，以及根据业主对工期的要求，现决定自报工期为×××个日历天。

2、本工程桩基及大面积土方工程由业主直接发包，基础及地下室施工至×××年×××月×××日，主体结构施工至×××年×××月×××日，内、外装饰至×××年×××月×××日，工程竣工验收为×××年×××月×××日。水电、设备安装调试施工贯穿于施工全过程，不占用总工期。

3、我们将按实物量制订更为周详的施工总进度计划，合理按排劳动力，并在实际施工中制订每月、周进度计划。作为总包，还对各分包有所要求，有所控制，主要是各分包必须按指定的施工总进度计划实行最后工期限定，在此期间涉及的资质、材质、场内运输和施工质量都必须服从月、周进度计划，保证各分项工程如期完成。

三、确保总工期总进度计划的措施

1）为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按施工面合理配置，确保完成计划。

2）垂直运输机械的配备根据工程实际情况配置，以最大限度覆盖整个施工层面。

3）根据每一施工面各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工面需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。

2）根据工程项目需要，公司将使用现有的成建制施工队伍，使工程进度和质量有所保证。

3）项目部对各作业班组每月、每周签发施工任务单，并检查监督各作业班组的操作质量，安全生产和现场用料落手清。

1）开工后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。

2）项目经理部根据合同工期的要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细优化。

3）为了要保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。

4）由公司生产经理主持每2周召开一次项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。

5）项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

6）在本工程施工期间，按工程进度需要, 取消节假日、休息日，并适当延长每天的施工时间，并配备足够的劳动力。

7）为加快施工进度，视施工进度需要 ,组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

8）充分利用本公司的各类机械设备优势, 调配塔吊，混凝土输送泵，钢设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足施工急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。

9）加强施工组织管理是各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

10）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。

四、华盛国际大厦工程项目管理人员名单

第七节 施工机械及劳动力量布置

一、劳动力各工种比例配备计划

二、主要施工机械选用表

（一）主体结构施工机械选用表

（二）装饰施工阶段机械选用表

主体结构阶段用电量为：650×COSΦ=422.5KW（COSΦ=0.65）

装饰阶段用电量为：150×COSΦ=90KW（COSΦ=0.6）

生活照明用电量为：40KW

最大用电量为：422.5+40=462.5KW，本工程最大用电量为462.5KW，本次实际提供用量为500KW，已满足施工要求。

用水量计算：本工程消防用水量按50L/S，实际配管为Φ50即可满足。

施工用水量小于消防用水量，用水量配管按Dg=100即能满足施工要求。

具体的施工临时用电及用水方案及计算书详见施工临时用电用水专项方案。

第八节 施工测量定位及轴线标高控制

本工程施工测量按照《工程测量规范与条文说明》标准实施。

二、工程选用的测量仪器

2、NAL128平板水准仪2台。

3、50m、30m钢尺若干。

4、根据测量工作实施办法，本工地上所有测量仪器及钢尺均按规定时间内由专业计量检测单位检测，禁止使用未经检测的量具。

首先对业主提供的基准参照点要进行加固保护，并引测到现场，在现场设置测量控制网，确保在施工过程中可以随时校正楼房轴线控制线。

根据参照点，建立一个控制方格网，方格网经复测闭合，并对控制点加以保护，控制点设在不易被车辆及行人碰撞处，并设置明显标记。

依照建筑总平面图及方格网，确定每根轴线的位置，并在基坑附近设置轴线控制桩，供施工过程中使用，由于轴线桩靠近施工作业面，易被破坏，故除每道工序前必须依据方格网对轴线进行恢复校核外，过程中还应经常进行保护、复核。确保轴线的准确性。

轴线桩及方格网控制点采用100×100×1000的方木桩，打入地表土层，露出地表200－300mm，并用C20混凝土坞实，桩面钉Φ3mm的不锈钢钉作为控制点标记。

1、根据平面图，按建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，校核无误后，插上桩定位标志。

2、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出桩定位标志。

3、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。

4、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基坑边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。

5、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。

6、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。

五、主体结构施工抄平放线

1、根据地面层设置的控制网，在首层结构面上设置四个垂直控制点。引测时，操作者将经纬仪架在控制点上，对中调平，楼上一个操作者将一个十字丝操作靶放在预留孔上，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合，即在预留孔边作好标记，在混凝土上弹十字黑线，该点即引测完毕。其次将各控制点分别引测到一个楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的四个点分别引出直线，并转角校核。

2、标高的控制采用钢尺从下层引入标高，基点位置固定在墙面上，每尺不应大于30M，通过电梯井道或预留孔引上来。同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后利用水准仪同尺抄平。

3、水平标高在引测时，每个楼层均应从底层同一基准点向上引测，以减少引测误差。

1、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，每个房间弹出＋500控制线。

2、外墙装饰：要按图放出外墙装饰控制线，保证外立面门窗位置和其他装饰要求正确无误。

3、屋面防水层、找平（坡）层等按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各层规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。

七、施工沉降观测（沉降观测由相关资质的单位测量）

3、观测要求：观测点稳固后即开始观测，以后每层一次直至完工；完工当年三月测一次共四次，第二年六月测一次，第三年起每年测一次之至稳定。

八、保证测量精度的技术措施

1、本工程的所有的控制是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一，打桩工程结束后要进行复核。

2、每次重要的放线（如桩位、垫层放线、基础放线、柱子、梁放线）必须进行控制网的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。

3、每次施测前，向工程监理通报施测方法，每次施测时，必须与邻近控制点进行角度或距离闭合复试，尽量减少误差。

4、关键部位的定位，放线必须请本工程监理验收签证，并办好签证，凡没有验收签证不得进行下道工序施工。

5、所有测量原始记录和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主。

由业主直接发包桩基施工单位，详见该部分专项施工组织设计。

第二节 土方工程、基坑支护及降水

由业主直接发包土方施工单位，详见该部分专项施工组织设计。

第三节 地下室施工方案

本工程由于基坑面积大，除采用专门降水方案外，土方挖到位后，在基坑四周另设排水明沟、集水井。具体为先于垫层浇筑前，在坑壁周边设置一圈排水明沟，沟宽200mm，沟深300mm，泛水为5%。间距约50m左右设尺寸为500×500×800(深)的砖砌集水井，每只集水井内置15m扬程潜水泵1台，由专人负责排水工作，以保证下雨时积水能够及时排出，防止水浸泡地基土层。

根据挖土和基坑围护情况，垫层混凝土采取分段施工（根据后浇带位置划分）。浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好标记，垫层混凝土的标高按竹桩标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用2米长拖尺刮平，木蟹压平。

1、电梯井、集水井、水沟等加深部位土方，待大面积土方挖平浇筑垫层前，弹出边线后，用人工挖除，先浇筑底板垫层、砌筑完砖胎模，待回填后再浇筑上部镶接部分砼垫层。

2、砖模砌筑：基础砖胎模，采用MU10标准砖，M5 水泥砂浆砌筑，墙厚120，要求砌筑灰缝应饱满，满足基础墙体砌筑的主控项目和一般项目，承台斜坡部分，应顺坡面砌筑，在斜坡砖墙上浇筑50厚C20的细石混凝土。

1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫块，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有少量锈蚀需预先进行除锈处理。

2）核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。

3）清理好基层，弹好板墙、框架柱等边线。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。

2、截桩施工：在灌注桩的上部凿出钢筋，按设计图纸进行焊接。

3、基础底板钢筋的制作成型：

1）基础底板钢筋按翻样料单所示格式数量制作成型，成型钢筋按吊牌所示顺序分别堆放整齐。

2）本工程钢筋在底板施工中，采用冷接（φ≤16）与闪光对焊（φ>16）两种连接方式，闪光对焊应进行抽样检测，符合规范和质量要求；冷搭接钢筋应满足设计中的搭接长度要求。

3）框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接、板墙钢筋φ≥14的纵向钢筋采用电渣压力焊，其余采用冷接，并满足搭接长度要求。

焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。

质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤，接头处钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。

注意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，全上电闸，钢筋接头应顺直，15cm内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线编差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于2—3mm，焊接时按大钢筋直径选择焊接参数；焊接完毕待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。

1）设备的选用:LDZ—32焊机 431焊剂

2）电渣压力焊的操作程序

A对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。

B焊剂要保持干燥，受潮的焊剂要进行烘烤处理。

C测定焊接电源的电压，不得低于360V。

A将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的端头。在焊接点放一引弧球，并在下钳的上部放一直径100mm的石棉垫。

B在石棉垫上放上存渣桶，并倒满431焊剂，保护住焊点。

C在接通电源后，通过引弧，造渣时间和渣焊顶锻时间等过程达到焊接的目的。

D卸除夹具，清除焊渣，检查焊苞情况。

1）要确保焊接设备的的完好率。

2）要有经过培训后熟练的焊工和配合工。

3）焊接时应由三人组成一档，相互配合，一人扶直钢筋，一人上卸夹具。

1）钢筋的机械性能和化学成份必须符合《热轧钢筋GB1499—79国家标准》，进口钢筋由于抗拉强度过高，化学成份不太稳定，不宜采用电渣压力焊焊接。

2）待接的钢筋在配料时要切除弯头部分。

3）431焊剂的各种化学成份应符合国家标准，并要保持干燥。

4对操作人员的技术要求

1）钢筋电渣压力焊的人员必须通过培训，考核合格后持主上岗。

2）施工焊接前应先进行模拟试验，合格后方可正式操作。

1）电渣压力焊的操作工应始终树立质量意识，要确保每个接头都符合国家验收标准。

2）对偏位和焊点不饱满的接头要割支重焊，不留隐患。

3）根据国家规范JGJ18—96规定：每焊接300个同类型接头抽取焊接试件一组，送试验室进行检测。

电渣压力焊每个台班一台焊机，两个机头，每个机头焊工1人，装药1人，扶直1—2人，共需7人。每个机头一台班焊接120个，1台班共焊240个。

1）地下室底板钢筋绑扎：

在底板混凝土基层施工后,再根据控制轴线弹出底板外围线及柱、墙位置线,并按线部署钢筋绑扎与安装工作。按常规组织施工，首先绑扎电梯井及承台等加深处的双向钢筋，并按照设计要求逐段铺布底筋，自下而上分皮绑扎。绑扎时应事先弹线并注意钢筋间距的不同。

底板钢筋≥φ16采用闪光对焊，要求同一截面内的接头率小于50%，相邻接头间距不小于42倍钢筋直径，底板钢筋绑扎前，桩顶处理必须符合设计要求，并验收合格，砼垫层的强度能够满足承受钢筋和上部施工荷载，轴线及柱、墙尺寸线复核无误。

地下室底板钢筋施工中，考虑到中部和上层钢筋和施工作业荷载重量，底板厚度较大，为保证中部和上层钢筋位置的正确，对于底板钢筋采取在底层钢筋上面制作承受上部钢筋及施工荷载的钢支架，以保证底板中部和上部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。用Φ18钢筋作为钢筋支架间距1000mm，上部一根通长Φ22，下部一根通长Φ16焊成的钢筋骨架，用电焊将底板钢筋与钢支架焊牢，每根支架焊接一根Φ18钢筋斜撑，间隔一根左右分开，骨架顺东西方向按1500mm间距设置。

待上述底板钢筋绑扎完毕，再行绑扎柱、墙插筋，插筋按设计图纸间距留设，并应保证接头位置正确。

2）地下室柱钢筋绑扎：

（1）柱筋：柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接、接至板顶并留有接头长度，箍筋按设计要求设置。

（2）柱、墙竖向钢筋，除底部应按垫层上弹出的尺寸线准确放置并予以固定外，在底板顶面处应再次复核平面尺寸，并增加限位钢筋，与底板顶面钢筋网点焊牢固，防止移位，柱子箍筋应同时全部绑扎完，墙板的竖向钢筋在底板上部应绑扎不少于三道水平筋，其上部适当绑扎几道水平固定钢筋，并用钢管扣件支架相互拉结，支撑稳固。

（3）柱按图纸要求钢筋统长绑扎。柱钢筋应按预先弹放在承台垫层上的柱位线插入，在校正其位置后将根部与底板面层钢筋绑扎固定，在底板面层筋部位设定位柱箍，并在底板面层点焊固定。柱的加密箍必须严格按设计绑扎。

（1）墙板钢筋在底板面层筋绑扎结束之后进行, 竖钢筋按预先测弹在垫层上的定位线定位绑扎。外墙、柱水平筋和柱箍一次绑扎到位，（利用外圈钢筋支撑架）。

同时应在墙板双层钢筋与模板之间放置塑料砼保护层垫块，垫块厚度应与设计规定的钢筋保护层厚度相同，墙柱竖向钢筋定位扶正示意图如下：

1）预埋钢筋位移：主筋插铁需妥善固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。

2）混凝土浇筑前后有专人检查修整。

3）露筋：墙、柱钢筋每隔1m设钢筋混凝土保护层定位件。

4）搭接长度不够：绑扎时对每个接头进行测量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

5）钢筋接头位置错误：梁、墙、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

6）绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。

7）加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。

1）地下室竖向结构剪力墙采用18MM厚木胶合板大模，钢管扣件支撑体系；主次梁侧模采用18MM厚胶合板，水平结构楼面模板体系采用18MM厚胶合板模板，模板的支撑系统考虑采用：拼挡和楞木采用48*92木方，梁、板、墙支撑体系采用φ483.0钢管扣件排架支撑。

2）框架柱模采用18MM厚木胶合板模，钢管扣件支撑体系。

2、模板安装及拆除的原则要求

1）模板的支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平直，接缝严密，不得漏浆。

2）外墙采用M12穿墙止水螺栓，止水片60*60*3，确保位置在墙板正中，间距一般不大于400，外墙板厚度控制采用ф8短钢筋限位，内墙采用M12穿墙螺栓，ф8短钢筋限位。

3）梁高大于700需增设M12对拉螺栓。

4）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。

5）跨度大于4米的梁板模板应按1—2‰跨长起拱。

6）模板拆除时，注意不得硬橇、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙模板必须达到一定强度后方可拆模。

7）底模跨度小于8米的可根据施工规范达到强度的75%，跨度大于8米的达到设计强度的100%方可拆除。

8）悬臂构件拆模强度必须达到100%强度。

3、地下室墙板模板支撑

2）地下室墙板支撑方法

3）地下室外墙模板止水方法

地下室外墙板及水池两侧模板之间的对拉螺栓应设置60*60*3钢板止水片，并根据不同厚度的墙板设置ф8限位短钢筋，以有效地控制墙板厚度，内墙两侧模板之间可采用普通M12对拉螺栓，ф8短钢筋限位。

4)地下室顶板结构模板支撑

a）模板选择：本工程顶板结构梁、板模均采用用18厚胶合板模板，支撑系统为48*3.0钢管排架，至地面上200高内设扫地杆，向上1800设一道纵横向水平拉杆，梁底在设置一道纵横向水平拉杆，并建立梁板早拆模体系。

b)地下室梁板模板支撑按常规在梁底设立双立杆，梁底及侧模采用木胶合板模板，双向外侧立楞支模，梁高大于1000梁底正中增加一钢管立管，梁中设一对拉螺栓；以上用短钢管、双扣件搭接，按达到楼板底作为楼板模支撑立杆。

c)拆除顺序：先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆模时间内顶板及梁跨度大于2M的板悬挑部分，待砼强度达到100%时拆除，砼强度由同条件养护的砼试块经试验确定。

d)地下室具体模板方案及计算书详见模板工程专项施工方案。

地下室混凝土工程根据横向后浇带位置划分为4段，纵向划分基础底板和地下室二层梁、板、柱、剪力墙及地下室一层梁、板、柱、剪力墙3段，砼为商品砼，本工程地下室底板厚度为1800，面积大约为7000m2,因此，底板砼应按大体积砼要求施工，这也是本工程施工中需要重点控制的一个环节。

2、大底板浇捣施工的准备

1）基础底板混凝土浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作 ,并且按规定签署混凝土浇灌令。

2）浇混凝土前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。

DB29-126-2010天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程.pdf3）全部采用商品混凝土。

4）选用42.5级矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的水化热。

5）砂的细度模数在2.4以上，含泥量小于2％，石子为5－40连续级配，含泥量小于1％。

6）采用双掺技术，即掺入粉煤灰和减水剂，缓凝剂改善混凝土浇筑过程中的泌水现象和终凝时间。

7）控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度为140±20mm，商品混凝土到现场后要检测其塌落度，每班至少两次1-3《城镇给水排水技术规范》GB-50788-2012，对不符合要求混凝土坚决退货。

8）根据工程的具体情况，本工程养护时间界定为14昼夜，若需提前拆模，采取拆模后立即回土或再覆盖保护方法。为预防天气突然冷热变化而影响砼的质量，工地派专业人员监听天气预报，检测养护实际效果，以控制混凝土成品质量。

9）按设计和施工规范以前做好混凝土试块记录。拆模有同条件养护的试块混凝土强度报告为依据。