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外墙涂料施工工艺及技术标准.doc1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
DB4407／T 63-2020标准下载3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。
1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理
3.2.1基层修补、清扫处理
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；
3.2.2、腻子打底找平
（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
○4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工
A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
涂料的涂饰质量和检验方法
5.1成品保护的组织管理
5.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
5.2施工过程成品保护
5.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护
5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
六、工程质量控制及检测
6.1．1涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
6.1．2施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
6.1．3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
6.1．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
6.1．5涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
6.2．1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。
6.2．2验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.2．3施涂薄层涂料表面的质量要求：
E、颜色一致、无砂眼、气孔；
F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；
G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；
H、阴阳角方正、平直；
7.1 外墙涂料的质量如何取决于三个方面
（1）、产品本身的质量；
（3）、防偷工减料措施。
7.1.1产品本身质量
建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
7.2保证施工质量技术措施
7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底Q／CR 749.3-2020 铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料 第3部分：附属钢结构.pdf，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
7.2.2严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。
7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。
7.2.4重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。
7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工GB／T 32076.8-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副.pdf，并要求涂刷均匀不得漏涂。