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某市办公楼施工组织设计方案.doc

法 院 审 判 楼 施 工 方 案

一、 编制依据及原则

三、 要分部分项施工方案

四、 量保证体系及保证措施

JGJ99-2015 高层民用建筑钢结构技术规程.pdf五、 工组织及人员安排

六、 主要设备、材料、构件用量计划

十一、冬期、雨期施工措施

十二、施工计划进度表

十三、施工现场布置平面图

1.国家现行的有关技术规范、规程；

2.衡水市中级人民法院提供的：招标单位所提供的招标文件；工程图纸；招标答

3.本施工组织设计本着"适用、经济、合理、先进"的原则编制。

本工程为河北省衡水市中级人民法院审判楼，位于河北省衡水市胜利西路，地下

1 层、地上9 层（局部11 层），总高度41m，总建筑面积20038m 2。

该工程为深层搅拌水泥喷粉桩，框架结构，现浇混凝土空心无梁楼盖，蒸压加

气混凝土轻质砌块隔墙。

审判楼工程为平顶卷材防水上人屋面，普通全瓷地板砖楼地面，室内一般普通

抹灰、刷乳胶漆，木门、铝合金窗，中央空调系统安装，火灾自动报警、消防自动喷

淋，保安监控、综合布线，照明器具安装，给排水系统安装齐全。

该工程由河北省衡水市建筑设计院设计，衡水恒远建设工程监理有限公司监理，

衡水市房屋建筑工程有限公司总承包施工。

三、主要分部分项施工方案

本工程实行交叉作业，流水施工，按照"先结构、后装修，先土建、后安装"

的顺序施工，土建主体施工时，电气安装穿插工序的施工。

审判楼工程9～10 轴设有变形缝，在28～30 轴之间设有后浇带一条，基础施工

时，以变形缝为界分为两个施工段，主体施工时，以变形缝、后浇带为界，分为Ⅰ、

Ⅱ、Ⅲ区，流水施工。

施工准备（搭设临时现场设施，施工机械设备进场）─平整场地─放线定位─

机械挖土方至自然地坪下 2m─深层搅拌水泥喷粉桩─挖槽─验桩─混凝土垫层─地

下室底板防水─防水保护层─底板、底梁钢筋绑扎─混凝土基础─地下室墙板钢筋混

凝土、地下室框架柱钢筋混凝土─地下室顶板─基础验收─地下室墙板外防水─基槽

首层柱钢筋、支模、混凝土─首层框架梁、现浇混凝土空心无梁楼盖、钢筋混凝土

─、二层～顶层楼板施工─后砌轻质砌体隔墙─主体验收。

水、电气预留预埋与主体结合施工。

安装各种管道─墙面抹灰─楼地面─给排水器具、消防配件、空调风口等安装─

设备安装─各种设备调试、土建扫尾、刷乳胶漆─单位工程预验─综合验收。

工具：塔尺、垂球、对讲机、大锤、铅笔、记录本等。

所有仪器和钢尺，在使用前必须经过检定、计量合格后方可使用。本工程主要包

括工程定位测量、基础底标高测量、各施工阶段分工序测量、工艺控制测量等。

实行初测、复测、检测制度，使用经纬仪和水准仪， 根据建设单位提供的红线

桩、建筑物设计坐标和±0.000 对建筑物进行定位和确定挖槽深度,并在建筑物四周设

置控制点，控制点位置设在不易破坏的地方。

（二）深层搅拌桩工程、土方工程

按照确定好的轴线位置和设计桩位图进行布桩，专人检查桩数和位移情况，设置

喷灰计量专职检查人员，在施工时严格控制提杆速度和喷灰量，匀速提杆保证喷灰均

匀。应先进行护坡桩施工，在施工工程桩。

1．桩位放线必须准确，布桩点中心距允许误差不得超过+10mm。

2．钻机机钻杆必须立直，不得倾斜，垂直度允许误差范围20mm。

3．按照设计要求每米喷粉量，计算每棵桩所用水泥，检查计量工具，确保精确。

4．水泥进场后按照要求进行取样送检，合格后方可使用。袋装水泥经常抽查重

量，误差不得超过1kg。

5．下钻施工时，钻机操作人员要掌握下钻速度，严禁随意提速或降速，提钻时，

速度必须均匀，注意观察气压表气压，出现压高或压低及波动现象，及时停机查看，

6．完成一棵桩施工后，及时检查水泥罐中水泥存量，一切正常后，在移动钻机。

采用机械进行开挖，挖出来的土配合建设单位外运至相应地点。在机械挖土的

同时，人工配合清理基底，边坡支护，土方开挖应保证基础及防水施工时所需工作面。

本工程中16 以上钢筋全部采用锥螺纹连接技术，使用 A 级连接套筒，使用前

检查其出厂质量文件，按规定作试件送检，质量文件齐全、试件合格后方可使用。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的

同意。所有钢材要采用合格的钢材，进场前索要质保书，并进行外观检查（如锈蚀、

牙纹、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合

格后方可使用该批钢材。

钢筋工程应严格按照施工验收规范和设计图纸说明进行施工。专职检查员现场跟

班逐根进行外观检查和实测。搞好钢筋连接复试检验工作。

钢筋进场后必须分批分规格堆放，对检验状态作出标识，严禁乱用。堆放钢筋时，

下面砌300mm 高的240mm 砖墙。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟

悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范

和抗震要求。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。盘圆钢筋冷拉采用控

制冷拉率的方式调直，冷拉率控制在 4%以内。钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋加工在现场进行，在认真审阅图纸及技术交底后，编制钢筋配料单，配料单

由技术人员审定后，制出样板筋，核对无误后，才能成批下料，并在成料上挂好标准

片牌，注明等级、规格、使用部位等，以防混用和实现可追溯性。

钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，坚持先主梁后次梁，先梁

柱钢筋：定位放线时，弹出柱边线和轴线位置，柱的插筋位置应准确，底板上表

面设定位箍筋，并与底板钢筋焊接固定，以保证板、柱插筋位置准确。

主体梁钢筋绑扎时，严格按照图纸设计和施工验收规范进行，钢筋绑扎工艺：核

对钢筋半成品—绑扎钢筋—预埋、预留管线、铁件、孔洞—绑扎保护层垫块—自检—

验筋。保护层垫块应提前预制，采用 C35 细石混凝土，规格 40 mm×50mm，厚度按

现浇混凝土空心无梁楼盖钢筋绑扎：模板上画线—绑扎底皮钢筋—铺管—绑扎上

皮钢筋—绑扎肋间网片筋—绑扎管肋支持件。

在混凝土施工前，要焊制高 300mm 人字形马凳，铺设脚手板，作为顶板上部人

行道，以防钢筋绑扎完毕后，被踩蹋破坏。

本工程模板采用竹胶模板，碗扣式快拆支撑体系。按照设计要求的框架梁柱型号，

将竹模板制成定型模板，利用槽钢制作柱箍，模板接缝缝隙掩1cm 厚海绵条，保证其

不撑摸、不漏浆。由于本工程在 28～30 轴设有后浇带一条，该段顶板、梁模板及支

撑应独立支设，不能影响其他部位模板拆除。

根据本工程的特点，模板采用竹模板和木模板相结合的配置，经济适用，灵活方

楼梯踏步采用定型钢模板。水平结构模板采用竹胶大模板、木模板，，加工成定

型竹模板用于梁底、梁镑模板，顶板模板用定型竹胶模板，支撑采用碗扣式快拆支撑

采用48 钢管，配 100mm×100mm 方木为龙骨，一般梁支撑纵向间距为 600～

800mm，板支撑约为 1000mm×1200mm，所有的支撑均要设扫地杆，距底 100mm，

横杆步距约为1500mm。

模板安装时，要保证其平整度和柱高的正确性，模板支撑系统必须有足够的稳定

性。混凝土浇筑前24h 应对模板淋水，水平构件采用密封带堵缝、竖向构件采用加海

绵条堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在混凝土施工中留置试块，

同条件养护，作为拆模的依据。若混凝土末达到强度要求，不得提前拆模。

4．模板工程应注意事项

1）工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，

堆放应成堆成垛，不影响交通。

2）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

3）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

（ 2）支模与拆模

1）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯不，不得使用腐朽，扭裂的材料，不

准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m 以内顶撑不小于8cm，5m 以内不小于10cm，

5m 以上经过设计。

2）顶撑应从离地面50cm 高设第一道水平撑，以后每增2m 增设一道。水平撑应

3）顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50cm×8cm ×2.5cm，相邻

4）支撑底端地面上加5cm 垫木，不得垫砖。

5）支模应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉

6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具板时应用运输工具

或用绳子系牢升降，不得乱扔。

7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢，防止因扶空、踏空而

9）模板上预留洞位置，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模

10）拆除模板应以同条件试块试压强度为依据，达到设计强度的75%后，经施工

技术人员同意后进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉

倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

11）拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模

板支撑，梁应先拆底模后拆侧模，拆模人应站在同一侧，不得站在拆模下方，几人同

时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

拆下来的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

本工程混凝土使用JS—500 搅拌机、P—800 自动配料机和HBT—60A 混凝土输

送泵，采用现场搅拌、泵送施工。

（ 1）混凝土性能指标：混凝土配合比由监理单位现场鉴证取样，送有资质的试

验室检验，并根据检验结果提供配合比，施工中严格计量，准确执行配合比。

（ 2）对混凝土原材料的要求

粗细骨料的质量直接影响混凝土的质量，因此对混凝土的原材料必须精心选择，

质量严加控制，不符合要求的原材料不准进场使用。水泥：标号不宜低于42.5 级，品

种采用普通硅酸盐水泥。水泥每次进场时应检查厂家的3d 测试报告（其中标明数量、

运输交付日期以及批号），进场后，必须按规定取样检测。砂石：技术指标除应符合

（JGJ 5279）和（JGJ 5379）的规定外，尚应符合下列规定：砂宜用中砂，含泥量应

小于 3%。石子最大粒径不宜大于 40mm，所含泥土不得呈块或包裹石子表面，且不

得大于是1%，吸水率不得大于1.5%。各项指标达不到要求者不得使用。

水：混凝土的拌合用水应洁净，不含有害杂质，使用前应进行成分检验，必须

符合混凝土拌合水要求，方可使用，冬期施工还不得含有冰块。

完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作后，混凝土施工时，木模板应提前浇水湿

润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及钢丝不得接触模板。

为避免操作人员直接踏踩楼板钢筋而导致钢筋变形，需根据操作人员的行走路线

搭设行走马凳。对班组制作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要点。对钢筋绑

扎、预留管道、预留孔洞、模板支设尺寸及支撑加固情况 进行认真自检，自检合格

后，会同有关人员进行检查，填写工程隐蔽记录，验收完后，方可浇筑混凝土。

（ 2）混凝土浇筑

基础底板混凝土浇筑时采用"斜面分层、薄层推进、坡顶、坡中、坡底三点同

时振捣"的操作工艺，并采用二次振捣方法，加快混凝土内部温度散发。混凝土振捣

时，有专人负责，同时要严格进行分层振捣，振点均匀排列，逐点移动，顺序进行。

柱混凝土施工时，每柱使用两台以上插入式振捣器，一台负责柱口送料，其他负

责振捣，振捣用振捣器应快插慢拔，振捣到位，避免漏振或振捣过度导致撑模。

GBF 现浇混凝土空心无梁楼盖混凝土施工时，应浇水湿润模板和 GBF 高强薄壁

管，使用30 型插入振捣器，振捣间距不大于30cm，每管间肋必须振捣，不得漏振。

混凝土浇筑完后，及时覆盖塑料薄膜，保水隔热养护，派专人浇水养护，以表

面保持潮湿为准。混凝土应养护7d 以上。

本工程所用砌为蒸压加气混凝土砌块，注意以下事项：

1．工艺流程：墙体放线、砌块撒水湿润—配制砂浆—砌块排列—铺砂浆—校正

—砌筑镶砖—竖缝灌砂浆—勒缝。

2．施工前，按照抄出的 50cm 水平线，放出第一皮砌块的位置，先砌筑 5 皮黏

土砖，在砌筑砌块。砌筑前一天，应对砌块撒水湿润，冲掉浮尘。

3．按照砌块规格和柱跨尺寸进行排列砌块、划线，经审核无误后，再进行组砌。

排列时尽可能采用主规格砌块，应占砌筑量的75%～80%。

4．砌块排列上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于高度的1/3，

且不小于150mm，如果搭、错缝不能满足压搭要求，采取砌钢筋网片的措施。

5．纵横交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

6．砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm 的垂直缝用C20

7．尽量少镶砖，必要时应整砖平砌，尽量分散。所用砖强度不能小于砌块强度。

8．砌筑时，从转角处或定位砌块开始，砌筑一皮，校正一皮，拉线控制标高和

平整度。铺灰长度不得超过 1.5m，每砌筑、校正完一皮砖后，用砂浆灌垂直缝，随

后进行原浆勾缝，深度一般为3—5mm。

（七）屋面防水、地下室外防水、卫生间地面防水工程

防水工程的质量关系到使用功能，施工中应从原材料质量、施工工艺、细部处

理以 成品保护方面着重加以控制。

本工程屋面防水为氯丁胶防水涂料一道、改性沥青油毡 SBS4mm 厚一道，施工

时从钢筋混凝土屋面板结构层、保温层、找平层、防水层、保护层各个施工环节进行

重点质量控制。屋面工程根据设计和使用要求严格施工严格把关。

（ 1）屋面防水所用的防水材料，其拉伸强度、伸水率、耐热、抗老化的性能指标

均应符合设计及当地规范。

（ 2）基层处理及要求：进行防水层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物

清除干净，油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。

（ 3）找平层水泥砂浆抹平，并要与基层粘结牢靠，无松动，空鼓、凹坑、起砂掉

灰等现象，与女儿墙交接处应抹成均匀一致、光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水

管相连接的转角抹成光滑的圆弧形，其半径为150mm，基层保持干燥，含水率不大于

9%。卷材防水层施工完毕后，在其上施工面层时，要注意保护。

2．卫生间楼地面的防水

本工程卫生间采用聚氨脂涂膜防水材料，楼地面的防水影响到建筑物的使用功

能，应严格保证卫生间不渗漏。楼地面的防水的施工程序：管道安装验收管道堵

洞验收基层清理水泥砂浆找平层防水层蓄水试验防水保护层面层。

本工程地下室外防水为SBS4mm 厚改性沥青油毡一道。

工艺流程：清理基层—涂刷基层处理剂—抹铺贴表面附加层—铺贴卷材—热熔封

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。基层处理剂是将氯丁胶沥

青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把涂刷均匀涂刷于基层表面常温经过4h

后，开始铺贴卷材。先附加层施工，采用一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，

在阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和规范的规定。附加层施工完毕

验收合格后铺贴卷材，卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺设时接逢应错开。将改

加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度末端收头时用密封膏填严密。已铺

好的卷材防水层,应采取临时措施进行保护,待验收合格后，砌筑好防水层的保护墙。

本工程为大面积轻质砌体表面抹灰，应注意砌体与框架梁柱之间容易出现开裂、

抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等质量通病。

工艺流程：基层清理—撒水湿润—TG 胶素水泥表面毛化处理—养护至达到强度

—框架梁柱与墙体交界处钉钢丝网片—底灰施工—面层施工。

主体验收完毕后，即可进行室内底子灰施工，抹灰前应先作好样板间，验收后才

能展开施工。先将墙体表面灰尘、砂浆澄清理干净，提前一天撒水养护，用 TG 胶素

水泥浆进行拉毛处理墙体、梁柱表面，养护至用手摸时，有扎手的感觉，方可进行下

处，贴灰饼、冲筋，因此项工作是整个室内抹灰质量的关键，因应严格控制其平整、

垂直、阴阳角方正度，作为一道重要工序检查验收，之后才能进行大面积底子灰施抹。

底子灰具有一定强度后，用专用工具在各阴角部位划出深2～3mm 的凹槽，这样利于

施工罩面灰时保持阴角顺直、平整及方正。

室内底子灰完后即进行室外底灰抹灰，做法同室内，室外抹灰要分两遍完成，各

竖向线角均拉钢丝以确保顺直垂直度，横向线条一律以水管抄平弹线控制。北立面水

泥砂浆压光，窗口滴水槽镶嵌 10mm×5mm 塑料槽，两端各留 3cm 截水。分格条施

工采用专用塑料条，这样可以保证分格条深线一致，槽内平整光滑，最大限度降低平

本工程楼地面为普通全磁地板砖，材料比较普通，必须通过认真施工，才能创出

工艺流程：清理好基层—设置控制线—打点冲筋—铺设 20mm 厚水泥砂浆找平

层—20mm 厚干硬性1∶4 水泥砂浆结合层—粘贴地板砖—擦缝。

施工时，根据地板砖规格安排模数，将破获安排在隐蔽处，使房间进门见整砖，

然后在地面上放出控制线，确保位置正确。铺贴时用橡皮锤轻敲挤出多余砂浆，至平

整贴实为止，随贴应随调整缝隙方向。干水泥擦缝。

本工程采用定做木门，铝合金窗，木门采用膨胀胶粘剂固定，窗框采用膨胀螺栓

固定，霉变不少于3 个。

（ 1）木门进场应进行检验，表面应洁净，油漆应色泽均匀，不允许有滑痕、漏

刷、裂缝、起皮、腐蚀和气泡存在。

（ 2）门套颜色应与门扇颜色一致。

（ 3）安装时，膨胀胶粘剂涂抹应均匀，不污染墙面和门套表面，门套与墙体缝

隙填嵌密封胶，胶缝均匀成一条细线。

2．铝合金窗的技术要求

（ 1）首先要制作标准样板窗，进行抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透

性能试验，符合要求后，再大批量制作。

（ 2）窗制作完成后，应进行保护，对门窗框采用塑料薄膜和胶带进行双重保护，

将所有的表面严密包裹起来，防止水泥砂浆进入污染。

（ 3）窗构件连接应牢固并用耐腐蚀的填充材料使接缝严密，防水。

（ 4）窗外框与墙面须弹性连接，与墙面间的缝隙采用矿棉或玻璃棉填塞，缝隙

外留5～8mm 深槽口填嵌密封膏等填充材料 。

（ 5）外框与墙壁每边固定点不少于3 点，固定方法采用膨胀螺栓固定。

（ 6）对同一标高的窗，必须保证标高一致，同墙面同位置的窗应保证上下位置

（ 7）待装饰面层完毕后，应用密封胶对门窗框与墙体之间的缝隙予以密封，密

封面为凹圆型，并连续、均匀。

（ 8）玻璃安装：玻璃应放在窗扇凹槽的中间，内外侧的间隙不小于 2mm，且大

于5mm，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，应用3mm 厚的氯丁橡胶垫块垫起，

玻璃嵌入窗扇的深度不小于6mm。玻璃安装完后，应使用密封条挤紧，密封条应有伸

缩余量，一般比窗的装配边长 20 ～30mm，转脚处斜面断开，并用胶粘结牢固，同一

边不得有2个以上的接头。

（ 1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（ 2）门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求，门扇、窗扇启闭灵

（ 3）门窗安装必须牢固，固定件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合设

（ 4）门窗附件应安装齐全、位置正确、牢固、灵活、端正美观。

（ 5）门窗框与墙体间的缝隙应填嵌密实、表面平整、灵活无裂缝。

根据图纸及规范要求及时将预留洞留出，严禁事后凿洞。电器安装历来为安装工

程中一个弱项，工地质检员及技术员应严格把关，进场材料必须有出厂合格证，现场

施工必须严格按操作规范执行。电气照明一定要据实做好绝缘、接地测试记录。照明

器具的安装要按检验评定标准的规定，达到优质工程的要求。

通风与空调系统、或在自动报警、消防自动喷淋、消火拴系统、幕墙、保安监控、

综合布线等分部、分项工程单独编制施工方案。

四、质量保证体系及保证措施

本工程的质量目标：按国家现行施工规程、规范及国家验收标准达到优良标准。

争创"国家优质工程—鲁班奖"。

（ 1）落实技术质量责任制，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组

保证分部分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。

（ 2）施工现场专职试验员，建立严格的原材料、构配件的实验和检测制度，凡

进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后方

可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。

（ 3）加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，水泥、钢材除应有

出厂合格证外，均应进行现场抽样检验。建立材料管理台帐，进行收、发、储运等各

环节管理工作，避免混用和将不合格的原材料用到工程上。

（ 4）实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题地铁快线设计标准CJJT298-2019，及时指导

操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

（ 5）对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，全面开展 QC 小组

活动，组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。

（ 1）分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作

按规程DB4117／T 289-2020标准下载，验收按标准。

（ 2）做好隐蔽工程的验收和各种技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。