施组设计下载简介：

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编制人：霍小帅 日期：2012。9。25

审核人:于波洋 日期：2012.9.25

审批人:廖从宣 日期：2012.9.25

GA 654-2006 人员密集场所消防安全管理（无水印版、可复制）天津二十冶金结本钢高炉项目部

由于2＃高炉工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装部位，属于特殊工序。根据多年气象观测，辽宁省平均入冬时间为10月20日,常年持续时间为179天，最早入冬时间在10月8日，最晚入冬时间为11月6日,本溪局部每年冬季降有大雪.冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。根据钢结构的施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点.我单位特编写此专项技术措施，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。

2#高炉工程由我单位负责施工的,需要大量使用焊接的,且需要冬季施焊的主要部位包括：高炉炉体工艺钢结构安装、高炉炉体框架工艺钢结构安装、高炉炉体设备安装、高炉炉身软水及高压冷却水管道系统安装、风口平台工艺钢结构安装、粗煤气系统工艺钢结构安装、主胶带上料通廊工艺钢结构安装、出铁场主体钢结构安装、热风主管及热风围管工艺钢结构、出铁场除尘管道支架等。

高炉壳体材质为BB503高炉炉壳专用钢材、高炉主体框架材质为Q345B、重力除尘内外壳体材质为Q345B、上升下降管材质为Q235B、所有平台梁及平台铺板材质为Q235B，所有栏杆材质均为Q235A、其它支架吊挂材质均为Q235B。

3.1、中冶京诚工程技术有限公司设计图及施工详图

3.8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345

4。1、焊接材料

4.1。1电焊条、二氧化碳气体保护焊丝、都应有出厂质量证明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见下表.

4.1.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求:

①气割所用氧气纯度不低于99。5％；乙炔气纯度不低于96。5%；二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于99.5％，且含水量应小于0.05％,焊接重要结构时，其含水量应小于0。005%.

②电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求.

③二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。

4。1.3各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。

4。1。4发放、烘干焊条和焊剂要有专人负责，要有焊条、焊剂烘干记录、领取和发放记录.

4.1.5当天剩的焊条、焊剂，应分别放入保温箱内贮存，不得露天过夜存放。

4.1.6焊条分酸性和碱性焊条，碱性焊条又称低氢型焊条,这种焊条的药皮有较强的吸潮性能，空气的相对湿度高于65%以上时，药皮就开始吸潮，吸潮时间超过4h以上的焊条，在电弧的高温作用下，熔敷金属中的扩散氢升高，焊缝金属中就容易生成氢白点、氢气孔、氢型裂纹和氢脆等缺陷,因此焊接材料应储存在湿度低于60％以下，且通风良好的仓库内，使用前应按有关规定进行烘干。但重复烘干的次数不宜过多，烘干次数过多，药皮中铁合金容易氧化,分解硅酸盐，易老化变质，影响焊接质量。焊条锈蚀、油污，在高温作用下也会分解出氢和其它气体，使焊缝产生气孔等其他缺陷。

4.2.1施焊人员必须具有特殊工种作业操作证，并且合格证在有效期内；停焊时间达6个月及以上，应重新考核。

4.2.2施焊人员应有良好的工艺作风，严格按照相关规定进行焊接，并认真实行质量自检。

4。2。3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,凡与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊.当出现重大质量问题时，应及时报告技术人员，不得自行处理。

高炉钢结构安装在冬季施工阶段焊接方法主要为：二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。

4.3。1一般施工方法及要求

①焊缝清洁 应将焊缝及其附近泥土、水、油污等杂质清理干净确保焊接质量.

②焊缝坡口及间隙 认真检查构件坡口和间隙是否符合要求。不符合要求的应及时修整或重新组装,绝对不允许在焊缝之间加金属填充物。填充物的主要危害是容易造成未焊透、夹渣等缺陷。

③焊缝的引弧板及收弧板 在焊接对接焊缝和组合焊缝时应在焊缝的两端设置引弧板和收弧板,其材质和坡口型式与被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板长度应〉，宽度应>.埋弧自动焊的引弧（收弧）板长度应>，宽度应〉。引弧（收弧）板是保证两端焊缝质量的重要措施，焊缝通过引弧（收弧)板的过渡，可提高正式焊区的焊接温度，以防止焊缝两端有未焊透、未熔合等缺陷,同时还能消除焊缝两端的弧坑和弧裂纹。引弧（收弧）板在焊接完后，要用火焰切割除去并用摩光机磨平，严禁大锤击落。这是为了保证焊缝端部完整，避免撕裂母材造成缺口形成应力集中和撕裂源点.

④壳体焊接时,立缝和环缝采用二氧焊或手把焊。纵缝下部接引弧板，厚度与母材相同，当两带壳体安装时,应先把纵缝焊完，再焊环缝，避免三向应力，破坏焊缝或母材；环缝焊接时，实施分段分层退步反向焊。当母材为双铲坡口时,正面焊完，背面用碳弧气刨清根；

⑤定位焊必须由持相应焊工合格证的焊工施焊，所用焊接材料必须与正式施焊相当。定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬板的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm,间距宜为500－600mm，并应填满弧坑。定位焊预热温度应高于施焊温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。

⑥多层焊(埋弧横焊和手工焊）时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可重焊。遇到中断施焊的情况，应采取适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度要高于初始预热温度.坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不大于Ф4mm的焊条施焊,底层根部焊道的最小尺寸应适宜,但最大厚度不应超过6mm。

⑦焊接过程中不得在焊道以外的母材表面引弧（熄弧）。在焊缝以外的母材上引弧是一种不良的的操作习惯,容易烧伤母材留下缺口,导致应力集中，使钢材韧性值下降,影响疲劳强度，特别是低合金结构钢对此更为敏感.

⑧雪天时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有水时,必须清理干净方可施焊。

4.3。2焊前预热和焊后处理

③预热区在焊道两侧,其宽度应各为焊件厚度的2倍以上，且不小于。

④对需要进行后热处理的的焊缝,应在焊接结束后焊缝金属没有完全冷却的时候立即进行。

⑤焊缝内部出现不允许缺陷,需要用磨光机或碳弧气刨认真磨出缺陷进行返修,但焊缝同一部位返修次数不得超过二次，如超过二次必须经负责焊接的技术人员核准后,再按返修工艺进行操作。

4。3。3二氧化碳气体保护焊

①二氧化碳气体保护焊焊接时应在气瓶口添加预热器,防止在焊接过程中产生冰块，使气体不流通而产生气孔等缺陷.

②二氧化碳气体保护焊，焊前要进行放水处理，当瓶内气体压力低于1.0MPa时，应停止使用。

③二氧化碳气体保护焊，焊缝在引弧(收弧）板上的引出长度应大于。

⑤风速超过时应采取挡风措施（用棚布遮档）。

⑥二氧化碳气体保护焊的焊接参数见下表。

角焊缝二氧化碳气体保护焊焊接参数

① 钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

③焊接时要把焊条放在保温筒中并插上电源，随用随取。焊条由保温筒取出到施焊的时间：碱性焊条不宜超过2小时;酸性焊条不宜超过4小时。否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过二次。

④负温下对以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热.严禁在焊接母材上引弧.

⑤ 钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。

⑥手工电弧焊,焊缝在引弧(收弧）板上的引出长度应大于。

⑦手工电弧焊，焊条直径与电流匹配见下表

焊条直径与电流匹配

注：立、横、仰焊电流应比平焊电流小10%左右，低氢型焊条电流比普通焊条电流大10％左右。

在坡口处底层焊道规定用不大于φ3。2的焊条打底，这是对手工电弧焊提出的,因坡口根部是斜面,如果用直径较大的焊条打底，容易在尖角以上处起弧形成焊道的尺寸过大，焊缝在收缩过程中抗裂性降低,影响底层焊缝质量。用φ3。2的焊条打底就能获得较好效果。

①普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24小时后方可进行外观检查。

②焊缝外观的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区域无飞溅残留物.焊缝外观检验质量标准见下表

DBJ50T-245-2016 混凝土真空脱水技术规程③焊缝的焊接尺寸应符合规范要求,非熔透组合焊缝和角焊缝、对接焊缝和组合焊缝见下表

非熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸的允许偏差

对接焊缝和组合焊缝的外形尺寸及允

5。2焊缝内部质量检查

对设计要求全焊透的一级、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验GB14287.3-2014 电气火灾监控系统 第3部分：测温式电气火灾监控探测器，一、二级焊缝质量等级及缺陷分级见下表：

注:对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不少于一条焊缝。