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裕安区淠河治理工程庆丰排涝涵闸工程高边坡专项施工方案2020.12.8.doc

六安市裕安区淠河治理工程庆丰排涝涵闸工程

一、编制依据、编制原则

GB5135.2-2003 自动喷水灭火系统 第2部分 湿式报警阀、延迟器、水力警铃1.国家有关的政府文件、行业标准、技术规程及标准；

2.经审查合格的《本工程设计施工图纸及其标准图》（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）；

3.与建设单位签订的合同、招标投标文件、补充协议等；施工调查资料；企业的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实；

4.《六安市裕安区淠河治理工程庆丰排涝涵闸工程施工图》及周边建筑物相关位置图；

5.类似工程的施工经验，一体化管理体系文件要求，本工程的施工组织设计文件等；

6.本工程施工组织设计及相关会议纪要文件等；

7.本工程专项施工方案编写主要执行技术标准和规范如下：

（1）贯彻国家各项方针、政策的原则。认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

（2）根据业主对本项目的要求，依据工程实际情况，制定安全生产措施。采取现代化的管理手段和管理模式，优化各项资源配置。

（3）安全第一，在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。

六安市裕安区淠河治理工程庆丰排涝涵闸工程，位于六安市裕安区区淠河左岸石板冲圩上，拆除新建、堤顶6m宽混凝土道路130m、堤防背水侧草皮护坡、安全监测设施等工程，工程总投资7772752.74元（招标是老涵加帮该工程项目包括现状涵洞两侧分别布置 4 孔 4.0m×5.5m（宽×高）涵洞，现在是拆除新建）。庆丰涵总平面布置如下图：

本工程位于六安市裕安区石板冲乡境内，本建设项目主要构造物开挖区域只要为轻粉质壤土、砂壤土层、中粉质壤土层、细砂层、中粗砂层、砾砂层、砂岩层。工程地质剖面如下图：

周边无建 (构) 筑物和地下管线。

本工程涉及高边坡施工，需采取有效可行的支护措施。

部分施工区域地下水丰富，需采取基坑降排水措施，确保基坑无水作业。

3、土石围堰施工需要确保围堰整体稳定性，防渗性，确保基坑安全。

严格过程控制，确保施工符合设计要求及施工规范的规定，基坑边坡支护分项工程质量合格。

3.1.2 工期目标

本工程工期：180个日历天，进度计划详见下表：

3.1.3安全文明施工目标

杜绝死亡事故，重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4%以内。

3.2.1劳动力组织计划

3.2.2施工机具设备配置

在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用。对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。

设计是否齐全、有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题及时向设计单位提出，或补齐或更正，并作好记录；

依据施工现场的实际情况，做好详细的施工方案编制工作，报监理、业主审核、批准。方案审批完成后及时做好方案的技术交底工作。

1、本工程土围堰施工工艺流程表如下：

测量放样 → 淤泥杂物清除 → 土料填筑压实 → 土工布及袋装砂石防护 → 围堰内排水、清淤 → 涵洞施工 → 基坑回填 → 围堰维护 → 围堰拆除

该工程一共划分为2个施工段落，各工序间各段落流水施工，划分段落见下表：

由于本项目河岸左岸既有河道边坡采取喷射5cm厚C20细石混凝护面支护，确保在开挖过程中既有河岸边坡稳定。

在河道右岸采取土围堰，内设砖砌排水沟，确保施工安全，主要技术参数如下：

喷射混凝土护面厚度为5cm,采用C20细石混凝土。

围堰采取土石围堰，围堰顶宽2.5米，底宽10米，围堰顶面高层为40.40，在迎水面设置防渗膜。

在基坑底设置砖砌排水沟，排水沟净宽1米，深0.7米，采用24砖墙砌筑，采用3cm厚砂浆抹面。

边坡清理→喷射砼施工→土方开挖→涵洞施工→回填

放线定位 → 淤泥杂物清除 → 土石料填筑压实 → 土工布及袋装砂石防护 → 围堰内排水、清淤 → 涵洞施工→ 围堰维护 → 围堰拆除→回填

采用经纬仪根据板桩线坐标确定其位置，并在两侧打入20×20×500mm的木桩，并用石灰粉划出板桩中心线和土方开挖界限。

本工程采用进占法从河岸进行围堰施工，自卸车在堰体顶面卸土，推土机向河中推土直至围堰合龙闭气。

围堰施工中龙口合龙属于截流工程，是整个围堰工程中最关键的一个环节。本次龙口采用平堵法进行合龙，按照经验，下游围堰合龙应在上游围堰完成后实施，此时河水流速较小，相对静止；否则若下游围堰先合龙将可能导致水位壅高，对围堰安全不利，甚至可能发生漫坝危险。随着龙口宽度逐渐缩小，龙口水流流速增大，若龙口冲刷严重，土料流失量较大，则采用袋装土平堵合龙方案，即合龙过程由龙口底部往顶部分层进行袋装土的充填加高，并一鼓作气连续施工，使棱体迅速达到高程。施工时每层袋体基本上控制在同一水平面上，使龙口在未断水前过水均匀。

根据测量放样线路（围堰底宽＋两侧2m范围内）采用长臂挖机进行水下清杂、清淤，杂物、淤泥挖运到业主指定的弃渣场。并对围堰区域排查，确保围堰填筑范围无杂物。在围堰填筑前，首先对施工范围内河道淤泥全部清除,河道清淤采用沟槽开挖的方式进行。

在施工现场选取一块不影响管廊施工的空地，先挖一个堆放淤泥的基坑，围堰挖出的淤泥杂物先采用淤泥车装至已准备好的淤泥堆放点堆积，再采用增加水泥、生石灰之类的固化剂材料进行固化处理，经固化处理，使其含水率低于50%时，再挖装外运。淤泥外弃点为业主指定或认可的弃土场。如现场条件不允许堆放，则采用淤泥专用车将河道围堰区域的淤泥装运至场外专门的淤泥固化点进行脱水固化处理，经固化处理好的淤泥再挖装外运至业主指定或认可的弃土场。

围堰采用砂石土填筑，采用载重汽车配合挖掘机、推土机向河床中填筑截流戗堤，再在戗堤内分层填筑夯实填土形成围堰。自卸车自外拉运粘土或砂夹粘土，沿河岸侧或浅水侧，自上游往下游向河中间逐步推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，由推土机从河边开始逐渐向河中间推挤，顺坡送入水中，避免直接倒入河中被水洗去泥土，或离析，造成渗漏。首次填筑应比河面高出50cm，首层填筑完成后用压路机压实，压实处理时应注意观察顶面距河面的高度不得低于河面。水面上的填土要分层夯实。围堰完成后，基坑内周边采用排水沟排水，排水沟尺寸为1m*0.7m。

（1）砂砾石：从附近的开挖区料场取用。

（2）砂包：采用一般装米或化肥的纤维袋，空袋尺寸：0.5米×0.8米。

（3）砂包填料：砂包采用围堰填筑的粘土或砂石料作为填料。

为保证上游围堰的迎水面修坡坡度，在堰体基本填筑完成后，在迎水面位置采用挖掘机进行部分填筑。围堰的背水面修坡在基坑抽水的过程中，逐渐的进行修整，与抽水时水面下降的速度进行修整。堰堤迎水面应筑成向堰外拱的弧形。围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素，并应满足堰身强度和稳定的要求。

5、防水土工布+袋装砂石贴坡加固

围堰填筑完成后,在迎水面设置一层土工布覆盖,并抛袋装砂石护脚护面，防止风浪冲刷带走堰体土石方。

防渗膜的铺设在围堰修坡时进行施工，首先清理围堰坡脚砂卵石等透水材料，清理到河床面再在河床覆盖层所形成的挖槽岩面上抛填0.5m厚的粘土，然后再铺设防渗膜，尽可能减少河床面与防渗膜接触面渗水的可能性。

防渗膜铺设采用一段一段进行铺设，在防渗膜一端绑扎砂袋等重物，用小船驶到围堰坡脚以外处，进行水下抛填，一段一段进行驳接。防渗膜之间的搭接长度不少于0.5m。

防渗膜抛指河道中，由于河水较深，难以固定，本工程采用蛙人潜水至河底，将绑扎在防渗膜一端砂袋按顺序摆放，确保防渗膜的平整直顺。再由河岸一侧向河中部分堆码砂袋或粘土袋，将防渗膜内的水挤出，保证防渗膜紧贴土石围堰。

背水侧仅设置袋装砂石贴坡加固。

砂砾石和粘土可转运至施工现场，用挖掘机挖松后即组织人工装袋，装填量为编织袋容量的2/3，袋口用细麻绳或铁丝缝合。填筑时用50装载机转运土袋至施工地点，堰体内侧采用自卸车辆外运填料，内侧填入砂砾石粘土和迎水面袋装土均要严格按照施工图施工，人工配合机械将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中的土袋用挖掘机斗运送到位，层层堆码，逐层加高至顶面标高，加固到位，放坡要求满足设计要求。填料出水面后，推土机平整，先用履带碾压，待稳定后再用振动压路机分层碾压。堆码土袋时，要求上下左右内外相互错缝，搭接长度为1/2～1/3，并应堆码密实平整。投放土袋时不宜采用抛投, 应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。在水中堆码土袋可用一对带钩的杆子钩拉到位，再人工分层堆码。必要时并应抛片石防护，或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。

砂包护坡厚1000mm，在防渗膜铺设完成后进行铺设，围堰迎水面砂包护坡填筑进行人工分层堆码，按设计坡度堆码整齐，上下层错开，严禁通缝。

6、初期降水与基坑侧堰脚加固设置反滤

当围堰内排水施工结束后，立即着手布置在围堰内侧堰脚加固，并设袋装砂石料反滤体和土工布包裹砂石形成反滤体，防止堰脚由于渗水造成土体流失。

围堰堰体填筑完成后，就进行基坑的抽水。抽水分为基坑初期排水和经常性排水，根据试抽情况确定水泵数量和降水速度。在基坑抽水的时候，为防止背水面的滑坡，必须预备足够的防护物资，主要预备的防护物资为干稻草、砂包以及竹篱笆等。

在开挖过程中，在开挖面周边设置截水沟，设置临时坑槽，使用水泵排除积水，积水的主要来源是地下渗水，并根据地下渗水量的大小配备充足的排水设备，使基坑工作面始终在地下水水位以上。

4.3.3 围堰运行过程的维护

1、根据本单位多年水利工程施工经验，围堰在风浪的袭卷下出现的状况基本都是迎水面围堰坍塌及堰顶部土袋被风浪卷走，因此采用防渗土工膜护面，用袋装碎石贴坡堆码防护，并在围堰迎水面设置木排及挂设树枝对风浪进行消能，以减小风浪对堰体的冲刷。

2、在围堰施工完毕和建筑物施工期间派专人维护检查，对围堰进行设点监控量测，雨水天气加密观测频率，在迎水面设立警示标记，根据实际挡水情况进行防护、根据围堰变化情况随时对薄弱地段进行背后回填反压加固。

施工围堰填筑完成后，在迎水侧设自制水尺1根，并顺围堰方向做好纵向位移观测，在围堰运行过程中，安排专人值班，做好围堰上下游水位观测和纵向位移观测并做好记录，每天定时4次。特殊情况下，增加观测次数。暴雨和大风期间昼夜值班，对围堰进行经常性检查，发现问题边处理边上报。依据施工监测项目的要求，结合河道开挖工程的具体条件，拟定如下监测项目：

（1）制定围堰稳定日常监测制度，建立围堰监测工作小组，具体负责围堰施工期间的位移和沉降观测；

（2）在围堰背水面平台位置设置沉降位移观测点，要求观测点稳定牢固，并加强观测点的保护，防止在施工过程中被破坏；

（3）确保围堰监测所获得数据的真实、准确，所有观测资料整理后进行存档，并保留观测原始数据。

（4）在塌方段范围内均匀布设观测点，对岸坡进行沉降变形观测，每个监测点大概相距约20米。

（5）坡面侧向位移观测

在围堰坡面中部共计布置5个深部测斜孔，相距大概20米，孔内埋设PVC测斜管，测点需达到一定深度。用伺服式测斜仪测量沿深度方向的侧向变形，测点沿深度方向间距为0.5m。

（6）现场监测周期与频率

根据河道的地质条件与施工工艺，初步拟定现场监测的周期与频率如下表所示。

注：围堰监测频率为每周1次，发现异常现象，及时汇报，并立即启动应急预案

围堰拆除概述：围堰内工程全部验收合格后进行围堰拆除，首先向围堰内灌水以保持围堰内外水位持平，堰体两侧水压平衡，然后采用长臂挖掘机进行围堰拆除，自卸汽车将土方运至弃土区。

第一步：先用挖机在围堰上开一条排水槽，使上游的水排入下游河内，等到围堰两边的水位高程相同时再开挖。以免挖机挖开缺口后水流过急，出现溃坝和围堰上的土方顺着水流冲入下游较远处。

第二步：围堰水上部分采用挖掘机拆除，必要时挖机先在围堰上铺设钢板，以满足围堰上挖机顺利行走的宽度。从围堰河中向河岸最大限度地用2台挖掘机（含1台加长臂挖掘机）把围堰土方填到电力隧道道施工的基坑内，并恢复原貌，多余的土挖掘机取土装车，外运至原来取土场地。

第三步：用加长臂挖掘机进行水下土方开挖至原河床，挖上来的土方由自卸汽车运输至取土场地。

构筑物完成后，上报监理工程师围堰拆除方案，批准后拆除围堰。拆除前先向围堰内灌水以保持围堰内外水位持平，堰体两侧水压平衡，然后采用长臂挖掘机由中间向两侧拆除，拆除的围堰土可利用部分采用摊开翻晒就近利用，不可利用部分作弃土处理。

（1）陆上采用挖掘机自江中向河岸开挖拆除，再将拆除围堰土方装车，自卸汽车将土方运至指定堆场存放。

（2）在拆除过程中，保持退进开挖中一次性挖除到位，围堰拆除后按设计河道断面恢复原状。

围堰水下土方开挖拆除前，应组织相关人员进行技术交底，明确开挖作业的范围及开挖深度。同时水下土方开挖时，应在附近设置水尺，每天及时测读，并定期核定水尺精度。根据水位、土质、河道淤积等情况，及时调整挖机开挖深度。水下土方开挖时，及时组织测量人员对河道底标高进行测量，根据测量结果对不足的地方进行补挖。

本工程降水采取集水明排的方式在，在基底、坡底两侧采用开挖排水沟，排水沟尺寸为100cm×70cm，排水沟采用M5水泥砂浆砌筑240砖墙，采用1.5cm厚砂浆抹面；

沟槽采用小型机械配合人工开挖，砖砌排水沟及集水井砌筑施工如下：

根据排砖图在混凝土墙柱边画皮数杆，砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15 ㎜为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用于砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。填充墙砌体砌筑前应提前2d浇水湿润，空心砖含水率宜为 10%～15%。耐火砖不许湿水，露天堆放应遮蔽良好。

本工程使用的所有砂浆必须采用预拌砂浆。所有预拌砂浆由搅拌站负责运输至现场，现场采用塔吊、斗车转运至砌筑现场。现场严禁自拌砂浆砌筑。

砌筑前应按组砌方法试排砖摆样。本工程除特别标明外均采用240厚页岩实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。墙体采用“一顺一丁”砌筑，

应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色。砌墙时砖的看面和背面一面墙上要放置一致，外墙看面放外侧。

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。

墙体砌筑方式为“一顺一丁”。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

砖砌排水沟砌筑好后采用1.5cm厚砂浆抹面。

喷射砼标号为50mm厚C20细石混凝土，喷射混凝土的配合比和水灰比控制。配合比一般为灰骨比1：4～1：5 含砂率45%～60%，速凝剂掺量5% ，水灰比0.4～0.5（施工时参见设计配合比）合理的给水量是保证喷混凝土质量,降低回弹率和减少粉尘的重要因素。由于喷砼施工工艺的特点，水灰比的控制，目前只能凭借经验目测掌握。如喷射的混凝土易粘着，回弹小，表面湿润光泽，说明水量合适。如果表面无光泽，或出现干斑，回弹物增加，灰尘飞扬，混凝土砂密实，则说明水量小；如果表面塑性大或出现流淌，滑动现象，说明水量大。根据这些现象及时调整水量。

喷射角度与喷射距离，喷嘴与岩面的角度一般垂直岩面，喷射距离原则上以喷射情况来定，尽量使料集中，回弹量小为宜，喷头与受喷面宜垂直，距离应与工作气压相适应，以0.6～1.2 m为宜。

一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度3cm，喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。岩面有较大凹洼时，应结合初喷予以找平。

喷射顺序，喷射的顺序自下而上，喷射时喷嘴料束应呈旋转迹运动一圈压半圈，纵向按蛇形进行。转动半径一般在15cm左右，每次蛇形长度0.5～1m或根据速凝效果而定。喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接0.2～0.3m，米计束旋转速度，原则上要均匀，不宜太慢或太快。

养护：喷射砼终凝2h后，应喷水养护时间一般不小于7天，喷射砼的回弹物不得重复利用，所用的回弹砼应从工作面清除。

基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，基坑周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在基坑边坡坡顶上。

本工程目前的基坑稳定性监测应做3个方面的工作,具体的工作内容及数量如下。

1）顶部水平位移监测点监测，通过水平位移测量可以掌握基坑整体稳定情况；

2）周边地表竖向位移监测点；

3）周边建筑、地下水、周边道路。

布设监控点对基坑周边地表竖向位移进行监测，以掌握开挖过程中基坑周边地表竖向位移情况，监测点沿基坑方向布置。

⑴采用平面导线测量，以基点A和B为坐标起算点，通过测量距离、方位角等参数，求出各点位的坐标，平差后计算得到桩顶水平位移值。在基坑开挖前采集坐标点初始值，开挖全过程进行跟踪监测。水平位移测试示意图如图：

⑵每次观测前按技术要求对仪器进行检查和校正，观测固定测量人员，测量仪器和固定路线的要求进行，以保证观测结果精确。

(1) 根据埋设好的基准点，施测一条闭合路线建立初始数据。

(2) 每次观测前按技术要求对仪器进行检查和校正，观测固定测量人员，固定测量仪器和固定路线的要求进行，以保证观测结果精确。

(3)沉降观测工作采用精密几何水准测量方法进行，观测过程中，各项偏差控制及内业数据处理均按照国家《建筑基坑工程监测技术规范》中各项规定执行。

1）监测频率：根据挖土的进展速度及基坑的变形情况：基坑挖到设计标高前每二天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二到三次。

2）施工单位安排专人进行负责，发现问题及时上报。

3）当出现下列情况之一时，加强监测，提高监测频率，并及时向相关单位报告监测结果：

(1)监测数据达到报警值；

(2)监测数据变化量较大或者速率加快；

(3)存在勘察中未发现的不良地质条件；

(4)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨；

(5)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；

(6)支护结构出现开裂；

(7)周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；

(8)邻近的建（构）筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；

(9)基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象；

(10)出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。

此外，当有危险事故征兆时，进行实时跟踪监测。

依据基坑支护方案中提出的监测控制值及报警值确定原则，并参考有关规范与标准，警戒值如表。

（1）基坑周边沉降及位移监测

监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。

采用J2光学经纬仪或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。

基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，下午收工后。

（2）土体侧向变形监测

沿基坑周边每20m布设一个测斜孔，测斜孔采用专用PVC管，管内正交的两组导向槽，埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线，测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。

观测孔成孔口径φ90，深15米，全长置入口径φ48向钻眼、外包塑料滤网的PVC管；PVC管与钻孔间隙1米以下填砾，深1米至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面；PVC管口配保护盖。

基坑开挖施工过程中，每开挖支护一层观测一次。

本基坑支护结构的最大水平位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水平位移允许值为40mm。各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为回填到标高±0.00，从基坑开挖到底面后到基坑回填到标高±0.00这段时间的观测间隔时间为7～15天。

基坑及支护结构监测报警值

建立健全安全管理体系，对本单位安全生产负全面责任，施工过程中杜绝发生安全事故，遏制安全生产一般事故；杜绝因施工引起的特别重大和重大事故。

6.1.1安全管理机构设置

组 员：项目部各部门负责人及成员

6.1.3安全管理组织机构

安全管理机构如下图所示：

组长的职责是：若出现地质灾害等紧急情况时，组织有关人员察看现场，讨论应急方案，发布各项抢险应急指令。

副组长的职责是迅速组织有关责任部门和抢险队，落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。

组员项目总工程师迅速将有关情况迅速上报设计、监理单位，会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求，结合现场实际情况，制订针对性的实施方案和施工技术措施。

项目各部门负责人的职责：组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。具体如下：

① 安全部：根据现场实际情况，指导现场施工人员和危及的群众撤离危险区域，设立警戒线，维护救援现场秩序，对事故造成损坏情况进行摸查，对事故进行调查。

③ 物质部：负责协调、调度救援物资设备、器材等，并及时组织调运到现场，并及时补充教援物资^

⑤ 财务部：保证救援期间资金的保障和各项费用的支付工作

6.1.5安全保证工作流程

安全保证工作流程如下图所示：

制度保障为全面贯彻落实制定安全方针和实现安全目标，针对本工程的具体情况并结合我项目部以往类似工程的经验，制定安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执行。

6.2.1安全生产管理责任制

（一）项目经理安全职责

项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对项目安全生产工作负总责，应认真履行以下职责：

1、认真贯彻、落实国家及上级机关有关安全生产的方针、政策和法规。

2、组织建立、健全本项目安全生产责任制，并将安全生产责任制进行分解落实。

3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、布置、检查总结、评比生产安全工作。

4、审批安全措施计划，合理安排经费，有效组织实施。

5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时对排查出的安全隐患进行有效整改消除。

6、事故发生后，及时向上级有关部门报告并组织调查；坚持“四不放过”的原则，分析事故原因，撰写整改措施，对事故责任者进行处理和报上级审批。

7、组织相关人员制定适合本单位生产工作的安全生产规章制度以及安全操作规程。

8、组织相关人员制定适合本单位安全生产中突发性事故的应急救援预案，并组织进行演练。

9、组织制定并实施本项目安全生产教育和培训计划。

10、及时、如实向上级单位报告生产安全事故。

11、定期召开安全生产会议，总结交流安全生产先进经验，表彰安全生产先进单位、先进部门和先进个人。严格把好评先关 ，执行一票否决权。

（二）项目技术负责人安全职责

项目技术负责人是项目技术安全管理第一责任人，应确保施工过程本质安全，应认真履行以下主要职责：

3、负责组织项目危险性较大分部分项工程安全专项方案及有关安全技术措施的审查、审批、评审、论证及实施过程的管理，确保管理程序完善，检查各专项施工方案实施的严谨性，督促各项防护措施的落实。

4、在组织审核各类施工技术方案时，坚持贯彻执行国家和行业、上级有关安全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以及安全技术规范。

6、主持项目各类临时设施、结构等关键危险工序安全防护设施的检查验收。

7、参与审核项目安全管理工作计划、规章制度，审议项目各项奖惩决议。

8、参与项目生产安全事故应急处置、调查及处理工作，分析安全技术方面原因，并提出改进的技术措施。

10、牵头组织评审确定项目重大危险源，建立危险源及重大危险源清单，并督促项目部落实风险告知。

1、负责项目施工方面的安全生产管理工作，全面掌握项目部工程施工进展情况，在保证施工安全的前提下合理编制、下达生产计划任务。

2、组织或督促项目部开展施工组织设计、施工方案、安全专项方案以及现场安全防护设施设计等的审查和专家评审，确保安全和环保管理方案、工艺、措施切合现场实际，安全可靠，具有可操作性和针对性。

3、跟踪督促落实施工安全技术措施；在危险性较大分部分项工程实施前或重大工序转换前，指导项目安全技术准备工作。

4、根据国家、中国交建有关特种设备设施、临时结构、临时设施和临时用电等安全管理有关规定，履行对项目部监督管理的职能，督促项目部全面履行过程管理职责，规范管理行为。

5、监督检查项目部安全技术交底制度执行情况，组织或督促开展本项目的分项工程安全技术交底工作，确保签认手续完善、交底落实至一线从业人员。

6、贯彻执行安全生产制度和施工组织设计、方案中的安全要求，组织或督促施工现场安全防护设施、临时结构、特种设备设施安装等的检查验收。

7、负责监督检查现场各类船机电设备项目部严格外租设备进场把关，保证设备性能、单位和人员资质满足安全要求、安全防护装置符合标准要求，严格执行机电设备操作规程及检修保养规定。

8、负责监督检查现场采购的各类物资材料检验合格，符合国家、行业主管部门颁布的安全质量标准。负责项目工程竣工资料的安全保管、搜集整理等工作。

9、在指导、实施、检查现场施工时，要同时指导、实施、检查现场的安全施工措施的有效性、可靠性，对发现的安全隐患有指令纠正的权利和向有关人员报告的义务。

10、参与项目安全生产检查，查处违规违章行为，及时消除生产安全事故隐患。

11、参与项目危险源辨识工作，参与制定危险源控制措施。

12、参与项目应急救援预案的编制、演练。

13、参与项目生产安全事故应急处置和调查处理，提出防止事故重复发生的技术措施。

1、认真贯彻执行国家安全生产的方针政策、法律、法规和有关劳保、环保的规定。

2、认真履行测量工作要求，严格执行操作规程，注意环境保护。

3、 等对地层变形敏感的项目分项，及时向工程部反馈测量数据。

4、对本部门的安全工作负责。

2、认真贯彻执行国家安全生产方面的方针、政策、法律、法规、规章、标准和行业、上级、地方政府的有关规定,并督促检查执行情况。

3、负责制定和落实项目安全管理工作计划，组织项目各类安全生产工作会议，布置下达项目年度安全生产工作计划及控制目标，并督促各部门贯彻落实。

4、结合项目生产特点，制定、修订安全生产规章制度及管理办法，制定安全技术操作规程，推动项目安全生产和安全技术管理工作。

5、负责项目安全监管体系、生产安全事故预警、应急救援体系建设；指导、协调项目部安全管理体系的建立及正常运行，收集有关信息反馈，做到持续改进。

6、负责组织项目安全生产综合、专项检查，组织迎接上级单位和地方组织的各类安全生产检查，指导解决现场安全管理和环境保护方面的重大技术业务问题，及时通报项目安全生产形势和重大事故情况。

7、负责编制项目安全教育培训计划；组织开展项目新进场员工岗前三级安全教育，抓好安全技术交底和全员安全教育培训。

8、负责编制项目安全管理方案、危险源清单、重大危险源清单，组织编制安全事故应急预案，对项目部安全管理方案、危险源清单、重大危险源清单、安全事故应急预案进行监督管理和指导。

9、参与施工组织设计、安全专项方案、安全风险评估报告的编制、审查，参与危险性较大分部分项工程安全施工专项方案、安全技术措施的审核；监督检查项目部安全生产措施的制定和实施。

10、抓好年度防暑降温、防地震、防其他特殊灾害工作和安全生产月、打非治违等各类专项安全活动。督促检查项目部严格按规定做好易燃、易爆、有毒有害物品的采购、装卸、运输、保管、领发、使用等安全工作。

11、参加新建、项目和大修工程及临时结构、临时设施、特种设备安拆等方案审查、竣工验收和试运转工作，提出安全技术、劳动保护、环境保护方面的建议和要求。

12、负责按照有关规定对各部门、项目部年度安全生产目标指标完成情况及安全管理情况进行考核评价。

14、负责项目安全管理文件和档案资料的管理和安全管理信息报送，按要求及时准确录入项目安全管理信息化资料。

15、负责项目部个人劳动保护用品的规范采购和管理。负责收集汇总项目安全生产费用使用凭据，规范建立安全费用台账。

16、组织或者参与本单位应急救援演练。

1、执行项目部制定的各项安全生产规定。

2、保管、使用好试验的仪器、设备等，无关人员不得动用。

3、定期对试验所用的仪器设备进行维护、保养和检验，确保仪器、设备的使用和符合标准要求。

4、加强危险化学品的管理，建立危险化学品台账。

5、保管好试验的文件和资料等。

6、按规范严格控制混凝土施工的配合比，防止因混凝土质量不达标引起的堵管、爆管等事故的发生。

7、切实做好从事加装水泥人员的卫生防护工作，落实各项防范措施，防止职业病的发生。

8、加强对试验人员的安全教育JTT1035.2-2016 道路逆反射材料用玻璃珠 第2部分：反光膜用玻璃珠，严格执行安全操作规程。

9、落实安全管理制度，做好防火、防爆工作。

1、认真贯彻执行国家安全生产的方针政策、法律、法规和财务管理制度。

2、根据项目实际，按计划及时提取安全技术措施经费、劳保经费及其他经费，保证专款专用。

3、对审定的安全生产所需要的经费GB／T 38335-2019标准下载，列入年度预算，落实好资金并专项立账使用；监督、检查安全经费的使用情况。

4、负责做好安全投入的分类，及时向有关部门提供月、季、年度安全生产投入的情况。

1、认真贯彻执行国家安全生产的方针政策、法律、法规，遵循项目部制定有关安全生产管理的规定、规章和制度。