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城市花园工程施工组织设计.doc1、宁兴·城市花园工程位于鄞州区天童北路以东，嵩江路以南，东十一路以西，堇山路以北。工程总建筑面积约31万m2，由我公司承建的第一标段划在小区东侧，由二幢28层住宅楼、十二幢3层排房及大型地下停车库等组成，建筑面积约计6.34万m2。
1.1、工程名称：宁兴·城市花园工程
1.2、建设单位：宁波市宁兴房地产开发有限公司
DLT1143-2009 压水堆核电站—回路主设备监造技术导则1.3、建设地点：鄞州天童北路、嵩江路交叉口
1.4、设计单位：浙江绿城建筑设计有限公司
1.5、监理单位：铜陵市建设监理有限责任公司
1.6、质检单位：鄞州区质检站
1、本工程设计±0.000标高相当于黄海高程。
2、内墙：内墙采用混合砂浆打底加水泥砂浆抹平再喷内墙涂料;外围内墙基层处理后用聚苯颗粒保温砂浆打底；厨卫内墙为水泥砂浆抹面；地下室内墙为水泥砂浆抹面；地下室顶板为水泥砂浆抹平喷内墙涂料（象牙白色）。地下室人防部分不做粉刷。
4、楼地面：细石混凝土楼地面，门厅、电梯厅及公共部位铺贴厚大理石板，厨房及卫生间为水泥砂浆地面，地下室为钢筋细石砼面层。
5、门窗：采用彩色铝合金门窗，进户门为防火防盗门，住宅内只留门洞口。
6、油漆：外露金属构件均需除锈防腐，漆红丹二度，面漆二度，预埋件均需浸水柏油二度。
钢筋砼屋面→30厚（最薄处）C15细石砼2%找坡→20厚1：2.5水泥砂浆找平→1.2厚JS防水涂料层。
采用砼自防水方式，底板及外墙设计抗渗等级为S8，地下室顶板、消防水池墙板及上人屋面顶板砼抗渗等级为S6。
1、本工程主塔楼屋面结构高度；，结构类型为框架剪力墙结构。
2、抗震设防烈度为6度；丙类建筑；框架—剪力墙抗震等级三级
3、基础为桩基础，工程桩采用φ700钻孔灌注桩及预应力管桩。
4、砼强度 B1、B2楼
5、钢筋采用HPB235，HRB335，HRB400的热轧钢筋。
6、砌体±0.000以下采用MU15混凝土多孔砖，M10混合砂浆。
±0.000以上建筑外墙采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆。其余墙体采用A5.0蒸压砂加汽混凝土砌块、M5专用砂浆砌筑，砌块容重不大于7.0KN/m3
7、结构层高:标准层为
安装概况（具体详见安装施工组织设计）
第二章 工程质量、安全、环境管理目标
根据合同要求及集团总公司的质量方针以及本项目部的实际情况，确定本工程的各单体质量目标均为一次性验收合格。
附表：质量、安全、环境方针和目标
第三章 施工管理措施
本工程在组织上实行“项目法”进行施工，实行项目经理负责制的模式，项目经理部负责项目具体事务的运做，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖罚等权力；对工程质量、安全生产、文明施工、施工工期、经济效益等实行全面管理，全面负责。
附表：项目部组成人员明细表
↓
↓
总工程师 分公司经理
李水明 陈贤华
耿晓林（组长）
项目经理 公司科室
俞伯华（副组长） 严和平
专职环保员 环境管理工作小组
顾耀琪 曲亿蒙、王田、朱大青、钱向荣、陈雷、马小愚
根据工程的结构特点以及合同的工期及质量要求，在工程实际施工中时间、空间立体交叉，保证人力、物力、财力的投入。本工程砼工程采用泵送商品砼；垂直运输采用2台QTZ63塔吊，臂长；位于B1楼西面及地下室南面，具体位置布置见总平面图。装修阶段安装两台人货电梯以提高垂直运输能力。
施工过程中，合理科学地安排各工序以及各工种的先后搭接，确保各单体基础工程、地下室工程及主体工程早日完成以便有足够的时间来保证装饰工程的施工时间。
根据本工程的施工特点，计划结构工程按十九层以下主体、十九层以上主体分别进行结构中间验收。
组织项目部有关人员认真熟悉图纸，做好对基础、地下室、主体工程的自审及会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的放样工作，并以本施工组织设计为大纲，编制详细的专项施工方案。
根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定主要大型施工机械的进、退时间，组织各作业班组的进场。
根据建设单位提供的坐标点及水准点进行定位放线，在现场较为稳定的地点设置水准点及轴线控制点，做好点的保护工作。
做好施工场地的硬地坪工作，并做好现场的排水管沟，使地表水尽快排出至场外。
做好现场供电和供水系统，搭建临设。施工现场做好施工通道，材料堆场必须平整和硬化。
施工机械、设备、周转材料提前进场；进场前对各种机械设备进行检验，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。
根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见施工现场布图，水管穿越道路时，应有至少的埋置深度，并穿套管以及覆盖黄沙加以保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。
本工程用水量计算以结构施工高峰期间为最大控制，其主要用水项目如下：
7.1、现场施工用水q1：以高峰期间连续砼养护、搅拌砂浆及砌砖时的用水量为最大。
q1=k1×Σ（Q1×N1×k2）/（8×3600）
q1：现场施工用水量（L/S）
k1：未预计的施工用水系数为1.15
k2：用水不均衡系数，取1.5
Q1：砌砖日工程量，砌砖/天，养护砼/天
N1：搅拌砂浆及砌砖时的耗水量：/ m3（包括养护砖冲洗用水量等。）养护砼的耗水量：/ m3。
所以q1=1.15×[(60×250+100×300)×1.5]/（8×3600）=/S
7.2施工现场生活用水，以现场施工高峰人数时用水量为最大。
q2=(P1×N2×k3)/(T×8×3600)
q2:施工现场生活用水（L/S）
P1：现场施工高峰人数（250人）
N2：施工现场生活用水定额（/人·班）
K3：用水不均衡系数，取1.4
q2=(250×30×2×1.4)/(2×8×3600)=/S
7.3生活区生活用水，以生活区居住高峰人数时用量为最大。
ｑ3=(P2×N3×k4)/(24×3600)
q3：生活区居住用水量（L/S）
P2：生活区居住高峰人数（120人）
N3：生活区昼夜全部生活用水定额（/人）
K4：用水不均衡系数，取2.0
ｑ3=(120×100×2)/(24×3600)=/S
7.4施工机械用水，考虑对焊机的耗用水量
q4=k1×Σ（Q2×N4×k5）/（8×3600）
q4：机械用水量（L/S）
k1：未预计的施工用水系数为1.1
N4：施工机械台班用水定额（/台·h）
k5：用水不均衡系数，取2.0
q4=1.1×（2×2400×2）/（8×3600）=/S
根据现场实际情况，消防用水确定为/S。
7.6现场施工用水总量
q1+q2+q3+q4=2.7+0.36+0.28+0.38=/S≤q5=/S
取Q总=q5×（1+10%）=/S
D=[（4×Q）/（3.14×V×1000）]1/2
=[（4×11）/（3.14×2.5×1000）]1/2=
D=[（4×3.72）/（3.14×2.5×1000）]1/2=
经上述计算，业主提供的2寸管，若不考虑消防用水量，则满足现场施工及生活用水，另外施工现场配备消防水管及潜水泵以备应急时从附近河道取水。
供水线路详见施工场地平面布置图。主要施工要点如下：
（1）、施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布整个施工现场。主线路上每隔左右设三通龙头，以便接水。建筑物高处水平供水采用水平管与橡皮管结合。
（2）、根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。
（3）、生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调派。
本工程以结构高峰阶段的用电量为控制，主要设备用电量如表：
8.1、现场P最大用电量计算
施工最大用电量应在主体结构与砌筑施工阶段，按上表中部分机械计算：
电动机总功率：ΣP1=290.2KW
电焊机总容量：ΣP2=406KVA
考虑2#塔吊在井架及电梯安装时已经拆除且钢筋对焊机一台仅地下室阶段使用。
故：电动机总功率：ΣP1=253.2KW
电焊机总容量：ΣP2=306KVA
故本工程最大动力用电容量为Pa=1.05×（K1×ΣP1/cosφ+K2×ΣP2）
=1.05×（0.5×253.2/0.75+0.5×306）=337.89KVA
由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少的多，按动力用电10%考虑，因此P最大=1.1×Pa=371.68KVA
则甲方提供的400KVA电容量满足要求。
8.2、施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设。现场设置总配电箱两只，按线路接出要求设置分配电箱。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。详见用电专项方案。
8.3、因考虑到停电因素的存在，则在施工现场配备相应的发电机，详见用电专项方案。
接到图纸开始马上组织有关人员认真阅读，对图纸进行自审，并在自审的基础上，分别对各单体会同甲方、设计方及监理方进行图纸会审并形成纪要，会审后马上把纪要内容及有关技术联系单按要求在图纸上进行修改。
根据图纸要求收集本工程所需的各种标准图集及规范与规程，并组织有关人员进行学习，同时把图集内容发映至图纸上。
附表1：本工程所用到的标准图集
附表2：本工程涉及到的规范
施工劳动的组织有不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。
根据提高工作效率，充分利用机械化施工、休息天及周边环境等综合考虑，平均每日投工量约400 人，高峰期间将增加到700 人。
检测器具配置表（土建部分）
周转材料的配备数量直接影响到工程的施工进度，为了给装饰留有充足的时间以确保质量，为此项目部通过与集团公司下属的各兄弟单位积极联系并及早签定协议，保证周转材料的供应，其中木模板准备采用九合板。
主要周转材料配备计划表
为了保证工程质量，项目对所有材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据QES质量认证体系及贯标要求逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量。
各班组中分明主次，以次从主，科学合理，统筹安排，以最大限度的穿插搭接。同时注意施工阶段季节性的特点和主要工种及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用增加模板批数、减少周转间歇等方法，以缩短主体施工期间，给装饰有足够的工期，使装饰工程做得更精更细。施工进度计划，见附录中施工进度计划网络图。
我们在满足工期要求的情况下，根据选定的施工方案和施工方法，投入的施工力量、材料、机械等资源，工地的施工条件等，进行综合平衡和多方案比较，决定出最佳施工总进度计划网络图（见施工进度计划网络图）。
施工工程各工序之间的先后顺序与相互穿插及关键线路，见施工进度计划网络图。
二、施工方案及施工方法
本工程桩基础采用预应力管桩、钻孔灌注桩，具体施工方案见打桩单位的桩基施工组织设计。
（二）、地下室基坑支护
本工程基坑围护,待建设单位确定后另详细编制施工方案。
（三）、地下室基坑开挖施工
基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序，施工时必须严格按设计及《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定》的有关要求进行，另行编制挖土专项施工方案。
1、 按设计要求设好围护外侧坡区砼面层，避免地表水大量渗入基坑。
2、基坑挖土施工过程中若发生坍土现象，应采用相应加固措施。
基坑土体开挖施工期间加强对基坑支护结构、工程桩、邻近道路及管线的观察，发现异常情况必须及时通知有关单位，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保工程顺利进行。
基坑土体开挖施工时应根据现场测试数据及支护结构变形等实际情况，采取以下应急措施：
1、在基坑外侧卸土（载）、坑底设支撑板带及围檩。
2、编织袋装碎石在坑内快速回填。
为确保基坑及其周围建（构）筑物的安全，须备有一定数量钢管、编织袋等应急材料。
（七）、地下室底板施工
本工程砼采用商品砼，其配合比由构件公司严格掌握。在施工时严格控制温度。设置测量温计尽可能保证砼中心与表面的温差值，控制在25℃ 以内。砼浇筑严格按规范进行，以保证砼密实。地下室底板浇捣按照图纸后浇带划分位置进行即：B1楼及相关车库地下室；B2楼及相关车库地下室；车库地下室；幼儿园部分，在每个浇捣区段内，不留施工缝。浇捣后及时进行养护，并定时浇水湿润，以保证砼质量。承台梁砖胎模应同大片垫层紧跟。在浇捣砼时随时注意所有插筋位置的稳固。底板与外壁板施工缝处设高30cm厚3mm的通长钢板止水带，钢板止水带做到满焊、封闭，设置高度均匀。
（八）、地下室柱及外壁板施工
地下室顶板砼与壁板混凝土一次浇捣，在砼浇捣时必须有专人值班，观察模板承重架的稳固及漏浆情况。
本工程地下车库挖土深度约4.3M左右，另详编挖土、围护方案。其他部份土方开挖与回填方案如下：
⑴ 、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围内设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘3.0M左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。
⑵ 、基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
⑶ 、做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。
根据工程情况，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖
测量定位→切线分层开挖→排降水→修坡→留足预留土层。
⑴、相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
⑵、挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.5M左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每1M左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。
⑶、基坑开挖时尽量防止对地基上的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高，机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留30cm一层人工清理。
⑷、雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
⑸、弃土及时运至场内指定地点堆放，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
⑹、挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，作好记录，如发现地基上质与地质勘察报告、设计要求不符合时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
⑴、为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
⑵、挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
⑶、挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如有迹象及时汇报，并进行探查处理。
为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
3.1、基坑回填的前提
基坑回填时，基础工程应已经过验收，近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。
基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
⑴、深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填土。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。
⑵、采用自卸式汽车运输土料。
3.3 、回填土施工的注意事项
⑴、回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土。
⑵、要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
⑶、当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲除，方可填筑。
⑷、回填进发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。
1、桩头处理及垫层施工
⑴、土方工程在人工清土至设计标高后，对桩头进行截除，做好锚筋。
⑵、土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，办理地基验槽记录。
⑶、在基础施工期间,做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。
基础模板采用胶粘竹合板模板，钢管扣件或木抛模支撑。横楞采用方木，搁栅采用钢管，并在壁板中采用对拉螺栓拉撑。
要求模板的支撑必须牢固，以防止浇捣混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查复核，模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工程。
3.1、钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。
待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行承台与独立基础的钢筋绑扎。
钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。
⑴、钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。
⑵、钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
⑶、钢筋弯钓朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钓朝下绑扎。
⑷、为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。
对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头，同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。
受力钢筋的混凝土保护层，基础有垫层时按35mm，无垫层时70 mm。
钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钓朝向正确。钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。
（十二）、测量专项方案
为指导工程施工，确保工程质量，测量工作应采取“先控制后细部，从整体到局部”的程序进行。
根据工程特点和现场环境条件，按便于观测、长期保存使用的原则，应在施工现场埋设若干个测量控制点，组成一个完全能满足平面放样、高程传递和沉降观测需要的施工专用控制网。
根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线情况，并考虑到与城市测量坐标和小区轴向的一致性，以建设单位提供的±0.000平面布置图为参照依据,建立场区施工测量坐标系。
采用最好的仪器设备，采取科学的方法和技术措施，实行全过程的蹲点跟踪测量，保证在测量方面做到及时、准确、可靠，使本项工程优质、高速、顺利完成。
（十三）、主体结构工程
1、模板工程（详见模板专项方案）
墙板支模采用18mm厚木模板，整拼整拆。横楞采用60×80方木，间距300一道。穿墙螺杆间距500。支模时先支一侧模，待钢筋隐检完成后再封模，预留洞制作木模安放固定，对宽大于500以上的预留洞，在模板下口一侧留设排气孔和塞锹孔，以保证预留洞下砼密实。
地上主体部分：采用钢模板。
板模采用九夹板。根据板厚度，钢管横楞间距取500～600,板采用40×80方木横楞,间距300。为确保模板刚度，横楞可根据施工实际情况适当加密。梁支模可先支一边，待钢筋绑扎完毕验收合格后，再封另一侧模板。
跨度大于4m的钢筋砼梁板，木模起拱1.5‰～3‰。为防止梁柱节点质量通病，梁底模铺排时，从梁两端退向中间，使嵌木被安排在梁中间位置。
楼梯支模主要采用木制九夹板模板。楼梯底模采用木模平铺在斜杆上，侧模使用木模板块，踏步也用木模板块，另加一道反扶梯基加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。
梁板宽度小于8m，悬臂构件跨度小于2m的承重结构需达到75%强度后拆模，跨度大于8m和悬挑结构大于2m需达到100%强度后拆模。
后浇带两端悬臂梁板需待其浇捣达到强度后方可自上而下拆除。
模板拆模后，通过专门搭设的脚手平台，利用塔吊作垂直运输，清理后刷脱模剂备用。
模板拆除进，应将支承件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼的表面。
钢筋采购严格实行质量控制，采购的钢筋需有出厂质保书、试验报告，并按规定做机械性能试验和外观检查。热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。进场钢筋必须有明确的标识，严格按批分别堆放，不得混堆，并应避免锈蚀和污染。
配料计算要考虑钢筋的形状和尺寸，长度应控制准确。在满足设计要求的前提下，要有利于加工安装。钢筋切断用切断机或手动液压切断器，弯曲成型采用钢筋弯曲机。钢筋焊接一般采用闪光对焊，按设计要求，梁水平筋使用焊接连接。
钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，并准备好必要数量的铁丝和保护层垫块。
钢筋安装就位前应先划出位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋在两根对角主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。钢筋接头位置应根据来料的规格，按照规范对有关接头位置、数量的规定，错开布置，在模板上划线标明。
保护层垫块间距采用1000×1000,以保证保护层厚度符合设计及规范要求，砼浇捣前还应当做一次修正。
钢筋要通长垂直，间距均匀。楼板主筋按短向在下，长向在上的要求摆设。
砼浇捣时，操作人员不能直接踩在楼面钢筋上作业，派专人监督以保证上皮筋的有效高度。
施工前，钢筋翻样应就施工顺序、操作方法和要求等对操作人员进行交底，施工时应对钢筋进行复核检查。钢筋绑扎好后，经钢翻和班组自检后，由项目经理部、施工员、质量员进行复查，进行隐蔽工程验收后方可进入下道工序施工。
砼送至浇筑地点时应符合浇筑时所规定的坍落度及和易性，如有离析现象，应进行二次搅拌。砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须对模板和支架牢固，构件尺寸、断面正确，钢筋和预埋件绑焊牢固，位置、截面、数量核实无误后方可进行。
砼浇筑时，自高处倾落的自由高度，一般不超过2m，柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管，必须保证砼不发生离析现象。
3.2、砼振捣：插入式振动器不得碰撞钢筋模板和预埋件。为使上下层砼结合整体，插入式振动器的移动间距应能保证平板能覆盖在已振实部分的边缘。断面较大构件采用二次振捣法。
3.2.6、砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现变形移位时，应立即停止施工，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。
3.2.7、砼施工缝的设置
每层框架钢筋砼必须集中力量，昼夜连续施工，不任意留施工缝。
施工缝的设置。一般情况下柱的施工缝设在基础顶面，梁的下面，施工缝应平缝；梁板一般施工缝应留在跨距中间的1/3范围内，施工缝应与梁板或垂直角度。
在施工缝处继续浇筑砼时，其已浇的砼抗压强度不少于12Kg/cm2，并要将其表面松动石子凿掉和用水冲洗干净，砼浇筑前应先铺水泥浆一层，保证新的砼紧密结合。
3.3、 质量通病的防治
⑴、混凝土的质量波动：其措施是加强砼施工各环节的施工管理，要求项目质量员加强对级配的监控，做到现场的坍落度波动范围小于2cm，施工现场未经过技术负责人的同意严禁对砼随意加水，对残存的砼不准混入新浇捣的砼中，以保证砼强度的一致性。
⑵、裂缝：其措施是控制混凝土的入模温度和砼表面水分的蒸了速度，控制好砼表面二次抹面的时间。覆盖薄膜、表面浇水，加强养护。
⑶、胀模及支撑系统失稳：其措施是对模板进行侧压力计算，确保支撑的安全度，泵送管道严禁靠近支撑，防止泵管的脉冲振动而导致支架的倒塌，泵送软管要经常移位，不要在局部长期冲击振动。
⑷、蜂窝麻面：其措施是合理组织操作人员，确保布料均匀，合理振捣。布料死角区采用人工二次输送，限制布料高度，模板拼缝做到严密，木模在浇捣混凝土前浇水湿润。
混凝土养护应在浇筑完毕后12h内进行,派专人看护浇水湿润,视气温情况,按施工规范进行养护。养护时间不少于10d，对具有抗渗要求的砼，养护时间不少于14d。
浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的质量和抗裂性能。
加强混凝土的早期养护。保持砼表面14d湿润，保持内外温差在25℃以内。
（十四）、屋面防水工程
本工程屋面防水采用JS放水。
⑴、施工前审核图纸，编制防水工程方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
⑵、施工前应将屋面尘土、杂物彻底清除干净。
⑶、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平、阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水应不大于9％。
⑷、涂料及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
⑴、防水涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵、涂料防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。
⑴、穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。
⑵、屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
⑶、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找平好，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要坟，平整无积水。
（十五）、外架及脚手架工程
根据工程的实际情况，其外架拟采用落地式及型钢悬挑式组成，详另编制外架专项施工方案。
砌筑前应根据工程施工图的具体情况，结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图，按图施工。
砖的品种、标号必须符合设计要求，产品规格一致。
砖墙砌筑等该层混凝土模板拆除后即可进行，在砖墙砌筑前，要先清理基层，浇水湿润，砖块在砌筑前一天，也要用水湿润，含水率宜为10～15%。
隔墙长度大于5m时，墙顶部与梁或板之一间斜砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块砖。
空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的大专主，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
常温条件下，砖应提前1～2d浇水湿润.砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%(含水率以水重占干砖重的百分数主计)。
控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过3个月，应经试验鉴定后方可使用。
砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。
砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。砂浆稠度宜控制在70～90mm。
砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。
砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，使其砂浆饱满，其饱满度不应低于80%，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，填充墙纵横交接处及转角处均应错缝搭砌。无构造柱处用钢筋拉结。
砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差及时纠正，严禁事后撞砖修正。采用铺将法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
砌筑时应注意及时预埋木砖。木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内时，每边放2块；高度2～3m时每边放4块.预埋木砖部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分
雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，砌体顶面应予覆盖。
冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
墙砌全要当天砌筑，当天检查验收。砌筑时还要与水电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。
（十七）、装饰工程施工工艺
室内普通粉刷在本工程中建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013.pdf，应按高级粉刷要求指导施工。
抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。混凝土、砖基层表面凹凸不平处应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。墙面脚手孔洞就堵塞密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砖墙与混凝土板墙基层相接处，应铺钉麻丝网格布。混凝土基层表面应涂刷界面剂进行处理。
抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～10mm。混凝土墙面吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干， 则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外环境有关，应根据实际情况酌性掌握。
按规矩将房间找方DL 5190.3-2019 电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮机组 ，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2m一个）。冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道。抹出的灰筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平。但也不宜在灰筋过干时抹，以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴阳角砂浆稠度稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。
内墙所有门窗樘大头角部位有阳角处做暗护角线，护角线必须挂直，大头角必须兜方，护角线做成灯草圆粗细。
一层护角线全部完成后，达到一定强度后，方可进行砂浆刮平工作，刮平厚度一般控制在10～15mm,若厚度过厚时，应分皮找平后，再进行大面积刮糙，刮糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬刮板，刮糙表面平整必须一致，无凹塘、无开裂。