外墙涂料施工方案—质感涂料、真石漆、岩片漆、仿砖涂料.doc

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外墙涂料施工方案—质感涂料、真石漆、岩片漆、仿砖涂料.doc

1.2施工图及设计变更

1.3主要规范、规程、标准

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)

建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ)

GB 50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范.pdf88Jx—x(全套)/08BJx—x(全套)

本工程南、北办公楼外墙主要采用红色仿砖涂料、岩片漆,为提高装修阶段的施工效率,外用两台施工升降机;南、北办公楼各在西侧布置一台施工升降机,用于装修阶段材料的垂直运输。此外,南楼、北楼各配备29台吊篮,用于配合外装修施工。现场北侧和西侧码放装修材料,有防潮要求的材料下部架空、搭防护棚,以防雨水浸湿。

外墙装修工程质量要做到内坚外美,装修施工是非常重要的环节。且本工程争创北京市建筑长城杯金奖,预控国家鲁班奖,对装修工程质量要求较高。

将优良指标按分项工程指标层层分解,按岗位职责具体落实到每个人,落实到每个分项工程,并且制定保证指标完成的控制措施。

严格执行样板制、挂牌制、技术交底先行制、质量专检制等各项管理制度,加强过程控制。施工前先进行装修样板施工,经甲方、监理、设计等各方认可后再全面铺开施工,未作样板的分项,不能大面积装修。

认真识图,对图纸中的疑问做好记录,及时与业主、设计单位联系,出具图纸会审记录、设计变更文件等。

在施工前,根据图纸标出的层高,每面墙的宽度及门窗洞口位置,结合设计要求,绘制出施工放线图。分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖效果,不得出现刀把砖和窄条砖。

此外,还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育,加强成品保护教育,提高成品保护意识,提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。

4.2.1机具准备:经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸,洁净布等。

4.2.3材料准备:美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。

五、主要施工方法及措施

5.1.1外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。

5.1.2质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。

5.1.3质感涂料和岩片漆施工前,外墙门窗框安装完毕并验收合格,并对其进行遮挡保护。

5.1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

5.1.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于;风力不大于5级。最适宜施工温度为。

5.1.7质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮,墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝 →弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→边角分色→刷分格线条→检查验收

⑴对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,刮补找平腻子,待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉,然后将基层扫净,方可施工。

⑵连接基层的金属件、木螺钉、钉子等进行镀锌等防锈处理。

⑶观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正,检查基层平整度,大于5mm处提前处理。

⑷雨后施工要检查基层含水率,含水率小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时左右,观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出现,可以施工,否则不能进行施工。

5.3.2满刮柔性腻子

5.3.3涂刷底漆:底漆施工必须满涂,不得露出基底,不得透底,涂刷效果均匀,无流坠,疙瘩现象。

5.3.4进行弹线,分隔。弹分格线时注意在单层间均匀分格,层高因施工原因略有误差时微调分格高度,将差值平均在每一层分格中。

5.3.5粘贴美纹纸:美纹纸宽10mm,必须粘贴牢固,不得起翘不实,避免面层漆渗入,减少分格缝描修工作量,粘贴时先横后竖。粘贴竖向美纹纸时,从上到下通长粘贴,然后用壁纸刀截断,从而避免竖缝有偏差、错位现象。

5.3.6质感涂料面漆施工:

⑵由于该工程为质感涂料,因而在施工时极易出现接茬等弊病,连续迅速操作。施涂时从一头开始,逐渐向另一头刮涂,使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致。必须以阴、阳角、落水管或自然分隔缝为分界,流水作业,一气呵成。对于没有自然分隔缝等的大墙面,需几个人流水作业,一气呵成。尽量延长湿边时间,缩短间隔时间,避免接茬。同一面墙必须采用同一批号的产品,避免色差的出现。

⑶为了保证涂料颜色花色一致,一面墙特别山墙最好一次刮涂完成,不得已间断时,间断在阴阳角、分割线、雨水管等处,间断处必须顺直整齐。后续继续施工时,一定将已完活的涂料遮挡保护好,杜绝再次涂抹上涂料,否则容易出现墙面发花问题。

5.3.7 岩片漆施工

⑶适当调大喷口与气流口的距离可喷出大点的效果且凹凸性较强;喷口与气流较近时,则得到小点及较为平坦的外观表面。

⑷经过24小时以上的时间,岩片漆彻底干燥后,适度整理打磨表面,并扫除灰尘。

5.3.8撕掉美纹纸:揭除美纹纸要及时,但速度不要过快,防止带下过多面层涂料,破坏面漆棱角。揭除顺序先竖后横。

5.3.9美纹纸揭除后待面层涂料基本干燥对分隔缝线条和面层进行描修,涂料干透后(正常环境条件下24小时即可干透),在其表面用砂纸打磨光滑,然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。轻轻抹平表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,然后喷涂一道罩面漆。

六、注意事项及质量标准

6.1.1颜色不均匀,二次修补接茬明显:主要原因是喷涂手法不一,或涂层厚度不一,后补灰活与原抹灰层含水不一。解决办法:喷涂面层施工指定专人负责,使施工手法一致,面层厚度一致。

6.1.2喷涂面层的空鼓和开裂:主要原因是底层抹灰没有按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。因此,在打底灰时按照要求分格,解决灰层收缩开裂。

6.1.3面层施工接茬明显:主要原因是面层施工没有将茬子甩在分各处条,而是无计划的乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎不惜甩到分格缝、伸缩缝或不明显的地方,严禁在块中甩槎;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。

6.1.4安全施工:高处作业要做好防护,不得酒后施工。现场临时用电注意安全,临时用电要派专人负责,严禁随便拉线。现场机械要设独立的小配电箱。

6.1.5在施工中不得随意在材料中掺水或颜料, 不得将灰尘、油污带入材料中,所有工具设备要事先清洁。施工机具使用完毕,立即用清水洗净。

6.1.6材料要搅拌均匀使用,使用中仍要不断搅匀。

6.2.1面层质量、颜色、图案和花纹符合设计要求,颜色均匀一致 、无泛碱咬色、无流坠、疙瘩、无砂眼、无刷纹。装饰线、分色线允许偏差1~2㎜,喷涂厚度1.5~2mm。

6.2.2喷涂表面一致,花纹、色点大小均匀,不显接搓,无漏涂、透底和流坠。

6.2.3分格缝的宽1mm,均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

7.1外墙涂料施工过程中,对已安装好的门窗等粘贴塑料布进行保护,避免造成污染。如有污染及时用清水擦洗干净。

7.2 喷涂、刮涂过程中防止污染其他墙面及其他物品。

7.3涂料(或乳胶漆)未干前,不得清扫楼脚附近地面,以免粉尘污染墙面。涂料干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水污染。

7.4在拆除内外脚手架或吊篮使用过程中,不得碰撞已完成的外墙面层涂料。如有磕碰及时进行修补。

7.5在已完成面层的楼周围采取挂牌、拦挡等措施,给施工人员提醒,并委派专人进行看守。

8.1施工作业遵守安全操作规程,进入现场必须戴安全帽,进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带。

吸烟到指定的吸烟室,高空作业系好安全带,班前不准喝酒,工作精力集中,不嬉戏打闹。

8.2进入现场注意各种危险讯号及标志,尤其注意高空吊运和“四口”,即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。

8.3施工中因工序穿插比较多,因此要注意各工序之间的协作,注意成品及半成品的保护。

8.4进行湿作业时,注意照明电缆要架空设置。室内施工照明采用36VA安全电压供电。

8.5使用手持电动工具时,操作人员戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。

8.6高空作业必须系好安全带,外墙面尽量避免交叉同时施工,若不能避开,必须有专人看守,上层作业面要有明显的警示标志。

8.7所有洞口必须做好安全防护,防止掉物伤人和防止工人蹬空伤人。

8.8配电箱、电动工具使用后或班后闸断电;

8.9搬运料具、设备勘查路由,排除障阻;集体搬运统一指挥;前呼后应,动作一致;使用吊车、电梯等的垂直运输,将散物固定绑牢,听从指挥。

8.10工作吊篮不允许超过2人操作,以便突然停电时工人可操作手动下落装置安全降至地面。

8.11吊篮内载荷要大致均匀,严禁超载(篮为630㎏、为560㎏、为490㎏、为420㎏)。

8.12移篮:吊篮未着地不允许进行位置移动。

8.13操作吊篮人员要经过培训、考试、发证17.《风电场接入电力系统技术规定》GBT_19963-2011,持证上岗,尤其要掌握急措施。

8.14上篮人员要系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。

8.15吊篮操作人员要严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

8.16作业结束后,吊篮与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。

8.17吊蓝施工时,有专门负责的安全员巡检。在特殊的情况下采矿制图与图纸编号.pdf,马上及时汇报处理解决。

8.18吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。

8.19未满18周岁及不适高处作业的工人不得进行外墙涂料施工。

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