施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

河北某垃圾填埋场施工组织设计.doc

第一部分、施工组织设计

第二部分、拟分包项目情况表

第一部分、施工组织设计

第三章 施工总体布置

JGJ298-2013标准下载第四章 主要管理人员及工程技术人员配备计划

第六章 施工总平面布置

第七章 主要施工方法及技术措施

第八章 主要施工机县及劳动力配备计划

第九章 施工进度计划及进度措施

第十章 质量保障措施

第十一章 安全生产及文明施工措施

第十二章 扬尘治理措施

第十三章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

第十四章 季节性施工措施

第十五章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

附件（1）拟投入的主要施工机械设备表

附件（2）劳动力计划表

附件（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图

附件（4）施工总平面图

填埋物的含水量小于20％～30％，无机成分大于60％，密度大于0.5 t·m3。 它具有以下优点：1、一次性投资较低，运行较为经济；2、适应性广，对生活废物的种类、性质和数量均无苛刻要求；3、是一种相对完全、彻底的最终处理方式；运行管理相对简单。

本工程现场有一大坑，施工时按大坑现状进行整理，不再回填。

第三节 本工程重点难点分析

四、公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》；

五、公司《企业管理制度》、《项目管理制度》；

六、本工程施工现场踏勘情况；

六、采用的主要现行规范、规程

《建筑施工手册》第四版。

第三章 施工总体布署

第一节 施工总体目标

达到本招标文件90日历天的要求。

四、文明施工及环保目标

力争达到安全文明工地标准。

六、工程回访及服务目标

在缺陷责任期内发生的质量问题，一旦建设单位通知我们，我们将在三天内到达现场对工程质量缺陷进行检查，并制定回修方案，无偿组织回修施工。在回修完成后三个月内，对回修过的工程进行二次回访，直到顾客满意为止。

对超出合同范围或非施工原因造成的问题，如果顾客要求处理时，我公司一定积极配合，予以处理，以满足顾客的要求。

第二节 施工区段划分及总体施工顺序

根据本工程的特点，计划将本工程分为两个施工区段，填埋场一区、二区为第一施工区段，其它的渗滤液处理系统为第二施工区段。

施工总顺序为：施工时施工卫生填埋场与渗滤液处理系统土建工程同时施工，然后是渗滤液处理系统的设备安装，最后是填埋场渗滤液处理系统设备调试，整体试运行。

第四章 主要管理人员及工程技术人员配备计划

一旦公司中标，公司会将此项目作为公司的重点工程，将抽调公司最强的管理和技术力量参与到此项目的建设中来，项目经理部共设置项目经理1名，项目副经理1名，项目技术负责人2名，技术员1名，质检员2名，安全员1名，造价员1名，材料员1名，计划员1名，资料员1名。

二、项目经理部各岗位职责

1）项目经理是公司法人在项目上的被授权人，代表公司全面负责履行施工合同全面负责履行施工合同，负责项目部全面工作。

2）对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责，是本项目安全、质量第一责任人。

4）严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；组织好均衡施工；组织各项保证体系的有效运行，保证安全、质量、环保、进度、成本、文明施工、科技进步等各项指标的落实。

1）认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术、质量管理规定。

2）负责项目技术、试验和质量管理。

3）负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施。

4）负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施。

5）对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。

6）处理施工中的技术、质量问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录；

1）项目副经理是施工生产的指挥者，负责组织管理项目的建筑安装施工任务，根据施工计划组织施工生产。

2）负责工程的总工期计划，编制月进度计划，监督工程进度计划的执行和完成情况，考核分包单位月、周计划。

3）全面保证施工进度、工程质量、安全、环境保护，重点负责现场施工管理工作。

4）组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。

5）当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。

6）负责协调各工程专业在施工生产中的交叉及相互配合工作，负责施工机具的调配管理。

4、工程部：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、定位、放线。施工计划落实及调整。

5、预算部：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制，工程成本核算。

6、技术部：负责专项施工方案的编制和技术交底；负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。

7、质检部：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组活动。负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验，混凝土试块的检验，出据试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等。

8、物资部：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、试验，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。

9、安全环保部：负责施工安全管理、现场消防和文明环保施工工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

10、综合办公室：负责项目部行政管理工作，对外联络工作，办理相关的手续；负责办公、生活环境和资源的管理，饮食卫生的保障；现场的安全保卫；负责项目部文件资料管理。

1、熟悉和审查施工图纸及有关资料

由项目总工程师组织项目部有关各专业技术人员熟悉图纸，备齐并熟悉有关标准规范资料，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，参加图纸会审和技术交底。

根据图纸会审内容和现场具体情况，修改和深化施工组织设计。按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和本标段工程具体情况，进一步修改和深化施工组织设计，确保 “安全、质量、功能、工期和成本”五统一原则的贯彻。

3、确定项目里程碑目标

根据建设单位对阶段性工期的要求和施工总体网络计划，确定项目里程碑目标，并细化至周、日计划。

4、编制施工图预算和施工预算

由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

5、编制施工方案，进行施工技术交底

工程开工前由项目技术负责人组织组织技术人员有针对性地编制施工方案；组织施工管理人员、质安人员、班组长，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。

施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查。开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。

（1）根据有关要求制订详细的检验、实验计划，上报建设单位和监理单位审批。

（2）选定有关部门认证的中心试验室，并报建设单位及监理单位认可。

（3）建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。

（4）施工前提前做好混凝土级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种混凝土试模，各种测量工具提前送检、报验。

8、制定新技术应用计划

第二节 施工机具准备

在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证土方挖掘机械、土方运输机械、土方压实机械、HDPE膜焊接机具及测量机具的准备；

根据施工进度网络计划和预算部门提供的数据，制定物资采购、供应计划。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。对于HDPE及土工布以污水处理设备等一些比较特殊的材料设备应提早安排定货储存。

制定物资设备定货招标工作计划，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。

以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。

首先应制定有效劳动力需用量计划，保障生产顺利进行。

选择参加过同类型大型工程建设的并且管理素质高的施工队伍，确保特殊工种持证上岗。签订劳务用工合同。

为落实施工计划和安全技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。其中包括：工程施工进度计划和月、旬、周作业计划，各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；

做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。

第六章 施工总平面布置

第一节 现场场地条件

施工现场总平面布置原则

我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置，临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工机械停放场地，临时设施，施工临时道路，临时用水、临时用电、施工场地的排水等。具体的布置原则为：

（1）适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业；

（2）临时设施位置不占用室外道路等施工面；

（3）避免或减少对周围环境和市政设施的影响；

（4）交通通畅，尽量减少材料的二次运输；

（5）符合安全生产的要求，利于创造一个整洁文明的施工环境；

（6）遵循节约原则，降低施工生产的成本。

（7）根据关于文明施工的规定，施工现场和施工办公生活区都要设置围挡，其标准及要求应符合相关的文明施工标准。

由于施工场区大，施工机械均为大型机械，所以现场应合理面市施工机械停放场地，详见附表（4）《施工现场平面布置图》。

临时用水由临时生活区的供水点引出，并在生活区和办公区的各设消防支管，临时生活用水经引入并在用水点安装水龙头，满足日常生活用水。

施工现场在每个加工区设消防栓，同时在施工区，每个区域各设两个消防支管，满足消防和施工用水的需要。

临时施工用电是由临建场区内的变压器引出，在临近位置设总配电箱，按照施工临时用电的规范规定，三级配电两极保护，前期进行施工用电量的负荷计算，计算出施工高峰期的临时用电负荷。

临时办公区根据现场的实际大小，将临建布置在施工现场的合适区域，周围作围挡，围挡的高度不小于2m。将临建生活区建在办公区北侧，南侧为管理人员生活区。并在生活设置食堂、浴室、厕所、库房等。以满足办公及生活的需要。

临时用地计划见下表（5）临时用地表，现场总平面布置见附表（4）《施工总平面图》。

第四节 施工总平面管理

在工程施工前，制定详细的大型机具设备使用计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。

二、平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材，机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度、充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。施工时将计划输入微机，进行动态调控管理。

三、平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划责任人、执行标准。计划执行中，不定期的召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。项目部负责不定期的检查监督，确保平面计划的实施。

（2）按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：

现场临建布置：①现场办公室，②职工宿舍、现场食堂、浴厕布置，③材料堆放场地及材料仓库布置，④现场配电房布置；。

施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。调配好工种的穿插，使劳动力资源发挥最大的效率。特别是本工程主体一阶段。为施工的高峰期，增加了管理的难度应予以充分重视。

（4）办公区、钢筋堆放场地、场外生活区按文明施工的有关规定。

第七章 主要施工方法及技术措施

业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。

（1）先以文字的形式接收业主方提供的控制点及高程点，然后进行复测，复测无误后方可使用。

(2)由项目技术负责人向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。

2、人员组织：根据本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工2人，负责具体工作的实施，均持证上岗。

1）平面控制网布设原则

(1)平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

(2)平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。

(3)桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

(4)控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打φ1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。

2）场区平面控制基准点的复测

首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线进行复测。复测利用全站仪（0KTS440)，测角中误差±5′，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。

(1)本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测设，测角中误差±5′，边长相对误中误差1/40000，相临两点间的距离误差控制在±2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供的平面基准网点），为了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。

(2)首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。

(3)首级控制方格网完成后，以首级控制网为基准，依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。

本工程施工场区面积广阔，所以现场应布设闭合高程控制网。以满足施工的要求。

1）所有的测量工作应按照《测量方案》执行。

2）测量作业各项技术要求按《工程测量规范》进行。

3）测量人员均应持证上岗。

4）所使用的测量仪器，必须检定合格，并在有效期限内，标识保存完好。

5）由业主提供的施工图、标准桩点，必须经核算校测，并办理交接手续，方可作为测量依据。

6）加强现场内桩点保护，所有桩点必须明确标识，包括现场和记录。

7）测量数据的记录与计算：记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工剌整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。

8）所有测量记录均应手续完毕，并做为技术档案存档。

施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。

土方开挖施工工艺流程见下图：

采用1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺，采用16t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。

(1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。

(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。

(3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。

(4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。

(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。

(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。

(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。

(8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。

(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。

(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.0～1.5m。

(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。

(12)土石方填筑施工流程见下图：

建筑物开挖工程因断面、形状、深度各异，大方量采用机械开挖，剩余部分采用人工开挖。建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯夯实。

第三节 库区防渗工程

填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，铺设长丝无纺土工布（600g/m2），作为膜下保护层，然后铺设1.5mm光面HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（600g/m2），300mm厚级配卵石的导流层，最后铺设土工布反滤层(300g/m2)。

坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，长丝无纺土工布一层（600g/m2）然后铺设1.5mm光面HDPE防渗膜一层，再铺设（600g/m2）无纺土工布一层。

填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为2%，横向坡度为2%的场地。

1）防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前委托有资格的试验室对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。

3）土工膜场内拼接。为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。

二、防渗膜及土工布的铺设

1）防渗膜及土工布的铺设方法

防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。

2）防渗膜及土工布的铺设技术要求

铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。

库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——800mm厚粘土层——人工修整——长丝无纺土工布（600g/m2）——铺1.5mm厚光面HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（600g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——土工布反滤层（300g/m2）。

坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——人工修整——长丝无纺土工布（600g/m2）——铺1.5mm厚光面HDPE膜——接缝焊接——无纺土工布铺设（600g/m2）。

三、防渗膜及土工布的拼接

1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。

2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。

3）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。

4）焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、HDPE膜厚度，利用相同材质的HDPE膜进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

四、防渗膜及土工布的锚固

防渗膜及土工布的锚固分坝坡的锚固，库底的锚固，上部锚固采用在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布，其结构形式矩形槽，在槽内夯填土。坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽，铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧，在沟槽内夯填土。

六、防渗膜及土工布施工质量控制

防渗膜及土工布的铺设，是该工程施工的关键。施工质量控制包括材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。

结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格，确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标采购。

进场的防渗膜及土工布必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。防渗膜及土工布进场后，随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标委托甘肃省水利科学研究院实验中心进行复测，复测结果全部合格后方可使用。

防渗膜及土工布铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，防渗膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。拼接中防渗膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一、目测法；二、现场检漏。目测法：防渗膜及土工布焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏有两种：①充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。②充水法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段一端封死，另一端插入水针，充水至0.05MPa～0.20MPa，如无水从孔腔漏出，表明焊缝合格，否则要查找原因及时修补。充水法较充气法有以下优点：①直观性好，便于及时发现问题；②设备简便，操作简单，在现场便随时随地检查和抽查。鉴于以上优点，该工程采用充水法检查焊缝质量，自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检查，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充水检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。

在接近水平的区域内，防止形成鼓包，该鼓包会在塑膜层下集中来自土壤中的气体，故须考虑气体向外或顶部排出。

尽可能减少施工接缝的数量，特别是坝坡上的水平接缝。

防止在保护层铺设期间塑膜遭受穿孔破坏，严禁现场车辆及硬底鞋在塑膜上行走。

控制好日施工铺设强度，当日铺设的防渗膜和土工布必须当天覆盖，不得长时间裸露，造成材料老化。

第四节 铺设渗沥液导流层

膜料及上下层土工布铺设完成经检验合格后，将备好的卵石料用机械配合人工铺筑。具体操作是，铺设时先进行库坝塑膜及上层土工布铺设，在塑膜及上层土工布铺设验收合格后，库底及坝顶各布置挖掘机一台，向库坝坡运卵石导流层料，然后人工结合整平。为保证铺设质量，膜料铺设和导流层应平等进行、分区施工。

第五节 HDPE渗滤液收集管道施工

（1）本工程渗滤液管为HDPE塑料管，透水管均向专业生产厂家订购。盲沟宜采用砾石、卵石、碴石(CaCO3含量应不大于 10％)、高密度聚乙烯(HDPE)管等材料铺设，结构应为石料盲沟、石料与HDPE管盲沟、石笼盲沟等。石料的渗透系数不应小于1.0×10－3cm/s，厚度不宜小于40cm。HDPE管的直径干管不应小于315mm，支管不应小于200mm。HDPE管的开孔率应保证强度要求。HDPE管的布置宜呈直线，其转弯角度应小于或等于 20°，其连接处不应密封。

（2）施工顺序为：防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收。

（3）施工工艺为：填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线，根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损坏必须及时修补好，级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设，碾压密实，其厚度及坡度满足设计要求，沟槽处回填土必须分层夯实，回填密实达90%以上。

（4）主要施工质量措施

1）管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值定位后再行施工。

2）施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。

3）渗沥管网的施工操作必须符合设计要求，施工前必须对前项工程进行验收，合格后方可进行管网的安装施工，并在施工过程中根据工程顺序进行质量验收。

4） 所用材料必须符合设计要求，且具有质量证明文件，HDPE管材必须使用HDPE防渗膜相同的原料及配方制造，使用前必须进行检查，质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的不得使用。

5）基础必须符合设计要求，穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监理人员试水，检验观察24h无渗漏，签字后方可施工。

6）安装要在5～40℃之间的无雨天气下进行。HDPE管网的安装施工按图纸设计要求确定，管基础做好后开始管网安装，施工顺序由低到高，全部安装完毕经检查合格，撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上，重新检查，符合设计要求后方可进行下道工序施工。

7）管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。

8）PE管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁厚的15%，否则必须断开重焊，重焊合格后方可检验验收。

9）处拉断力不小于管材拉断力的70％。焊缝强度只在安装前试验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。

10）入现场人员不得踏越已焊好的管材，安装完毕后进人下道工序时不得损伤管道，若有损伤及时修复。

第六节 导气石笼施工

2、导气管的连接采用管固连接，管固的长度为600mm，管固的材质与导气管的材质相同。

3、导气石笼安装时，应先安装铁丝网，然后安装导气管，最后装入碎石。

5、填埋场上方甲烷气体含量必须小于5％；建(构)筑物内，甲烷气体含量严禁超过1.25%。

6、填埋场应防止填埋气体在局部聚集。填埋库区底部及边坡的土层l0m深范围内的裂隙、溶洞及其他腔型结构均应予以充填密实。填埋体中不均匀沉降造成的裂隙应及时予以充填密实。

第七节 填埋区截水沟施工

填埋区周边设置砌块石截水沟，总长纸1170米，沟深入为0.3～1.9米。沿填埋区两侧汇至场区南侧，由直径800mm水泥管排出场外。

组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。

料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。

料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010），砌筑跟线。

对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。

第八节 污水处理设备施工

1、设备安装的方法及技术要求

（1）设备安装技术要求应对混凝土设备基础的施工进行检查验收。除按有关建筑规范规定外，尚须符合以下要求：

1）设备基础的标高、中心线、水平度、垂直度及埋设件与预留孔部位等，均应符合设计规定，其表面必须平整密实，不得有缺陷：设备基础施工允许偏差为：

T CSCS031-2022钢结构玻璃纤维增强水泥防火装饰一体化板.pdf 中心线、标高： ≤ 10mm；