H大海泉湾花园一标段(A1、A3地块)承插型轮扣式支模专项施工方案(104P).doc

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H大海泉湾花园一标段(A1、A3地块)承插型轮扣式支模专项施工方案(104P).doc

为了确保施工安全、防止发生模板支撑系统倒塌事故,加强施工安全的管理。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文件)的要求,加强施工安全的管理,按相关规定编制本方案。

本专项施工方案主要参考以下规范和标准:

1、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)

10、《建质[2009]87号文件》

T/CECS569-2019 建筑室内空气中氡检测方法标准及条文说明11、《粤建质[2011]13号文件》

13、《恒大海泉湾花园一标段(A1、A3地块)》工程建筑、结构施工图纸、施工组织设计。

2.1.1 工程概况

珠海恒大海泉湾花园一标段由A1、A3两块地组成,总建筑面积约为200440.6平方米,包括8栋19F高层住宅、4栋15F高层住宅、8栋11F高层住宅,4栋7F花园洋房、2/3层别墅62栋,幼儿园1栋,销售中心1栋、综合楼1栋及一栋2层商业。

2.1.2 1#商业建筑工程概况

2.1.3 122#、123#住宅建筑工程概况

2.1.4 124#商业建筑工程概况

2.1.5 售楼部建筑工程概况

2.1.6 1#商业结构工程概况

1、本工程的设计基准期为50年,结构的设计使用年为50年,建筑结构的安全等级为二级。

2、本工程抗震设防类别为标准设防类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,建筑抗震设防分类为,场地类别为Ⅱ类,地面粗糙度为B类。

3、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑场地类别为II类。

4、结构层高及混凝土强度表如下:

2.1.7 124#商业结构工程概况

1、本工程的设计基准期为50年,结构的设计使用年为50年,建筑结构的安全等级为二级。

2、本工程抗震设防类别为标准设防类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,建筑抗震设防分类为,场地类别为Ⅱ类,地面粗糙度为B类。

3、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑场地类别为II类。

4、结构层高及混凝土强度表如下:

2.1.8 122#、123#住宅结构工程概况

1、本工程的设计基准期为50年,结构的设计使用年为50年,建筑结构的安全等级为二级。

2、本工程抗震设防类别为标准设防类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,建筑抗震设防分类为,场地类别为Ⅱ类,地面粗糙度为B类。

3、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑场地类别为II类。

4、结构层高及混凝土强度表如下:

2.1.9 售楼部结构工程概况

1、本工程的设计基准期为50年,结构的设计使用年为50年,建筑结构的安全等级为二级。

2、本工程抗震设防类别为标准设防类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,建筑抗震设防分类为,场地类别为Ⅱ类,地面粗糙度为B类。

3、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑场地类别为II类。

4、结构层高及混凝土强度表如下:

2.2 支模概况说明

说明:本方案针对本工程支摸高度不大于5.0米的支模,采用轮扣式钢管支撑体系。

1、1#商业夹层的3.0米、二层的5.0米。

2、124#商业地下室的3.5米。

3、122#、123#住宅标准层的3.0米。

售楼部夹层的3.0米、二层的5.0米。

5、其他层高不超过5.0米的楼层。

2.2.1 1#商业支模概括说明

(1)夹层的支模高度为3.0米。

(2)二层的支模高度为5.0米。

(3)一至屋面层楼板混凝土强度为C30,板厚度为120mm。

(4)梁截面尺寸:400×800、250×700、200×600、200×400mm等梁。

(5)最梁大截面为400×800mm,梁板的最大跨度为24.0米。

(6)基础为各楼层楼板,凝土强度为C30,板厚度为120mm。

2.2.2 124#商业支模概括说明

(1)124#商业地下室的支摸高度3.5米。

(2)地下室顶板混凝土强度为C30,板厚度为150、120、100mm。

(3)梁截面尺寸:300×800、300×715、300×500、200×1020、200×990、200×950、200×870、200×770、200×650mm等。

(4)最梁大截面为500×800mm,梁板的最大跨度为12.0米。

(5)基础为地下室底板板。

2.2.3 122#、123#住宅支模概括说明

(1)122#、123#住宅标准层的支摸高度3.0米。

(2)各标准层楼板混凝土强度为C40、C35、C30,板厚度为130、120、100mm。

(3)梁截面尺寸:200×700、200×685、200×600、200×400、200×500mm等。

(4)最梁大截面为200×700mm,梁板的最大跨度为7.4米。

(5)基础为地下室底板板。

2.2.4 售楼部支模概括说明

(1)夹层的支模高度为3.0米。

(2)二层的支模高度为5.0米。

(3)一至屋面层楼板混凝土强度为C30,板厚度为120mm。

(4)梁截面尺寸:400×800、250×700、200×600、200×400mm等梁。

(5)最梁大截面为400×800mm,梁板的最大跨度为12.4米。

(6)基础为各楼层楼板,凝土强度为C30,板厚度为120mm。

2.3 支模特点、注意重点

2.3.1 支模特点介绍

1、本工程支模采用承插型轮扣式钢管支模。

2、梁、板底龙骨选择50×100mm木方作为支撑第一层龙骨,顶托梁选择φ48×3.5钢管作为支撑第二层龙骨。

3、全部梁板模板支撑架的立杆基础均落在在已浇筑混凝土的室内钢筋混凝土梁板或地下室顶板结构面上。

4、支撑架立杆底部垫板上均设固定底座或可调底座;

3、支模的支撑立杆需和周边的柱子抱住、顶紧措施。

5、第二层龙骨铺设在承插型轮扣式支撑架支顶可调托撑上,第一层龙骨铺设在第二层龙骨上,梁、板底板铺设在第一层龙骨上。

6、本工程本工程在模板措施这块需严格按要求控制,每个支模施工前需技术交底方可施工。

7、支模的选择50×100mm木方作为支撑第一层龙骨,顶托梁选择φ48×3.5双钢管作为支撑第二层龙骨。

2.3.2 支模搭设注意重点

1、本工程3.0、3.5、5.0米支模从下往上搭设两道水平剪刀撑,标高分别为+0.35和在梁底搭设一道。

2、垂直剪刀撑必须控制8米立杆一道,而从四周向中间搭设。

3、支模的支撑体系和附近的柱子顶紧,抱柱子为2步距一道。

4、本轮扣材料,搭设中易为梁板分开独立支撑,所以在搭设过程中,特别注意梁板连为整体不得分离。

5、当个别轮扣架脚手架因尺寸不符,无法拉设横杆将独立架体连接成个整体时,须增设钢管进行拉结(两端设扣件拉结)。

2.4 支模施工条件

本工程位于珠海市高栏港区平沙镇三虎山南侧,支模的施工位置空旷、平坦,施工临时用地较完善。现场施工环境良好,施工区域与城市交通道路已贯通。施工用水已接通,施工用电已接通,施工场地完善.临时设施已完善。施工人员配备齐全,施工特殊工种证件齐全。施工材料合格,材料配备到场。

第三章: 支模设计方案

3.1 模板及支撑架的材料选择

1、模板均采用915mm×1830mm×18mm(厚)胶合板。

2、木方:统一采用50×100mm木方。

3、支撑架系统:采用φ48×3.5承插型轮扣式钢管脚手架及其配套配件。

4、垫板:采用脚手架配套底座,垫板为250×250×18厚胶合板垫放。

本工程采用轮扣架钢管脚手架的规格及编号见下表:

3.2 高支模系统设计

1、本工程的各层的支模梁板支顶采用承插型轮扣式钢管支顶,全部梁模板支撑在已浇筑混凝土的室内钢筋混凝土梁板结构面上,支撑架底部垫板上应设固定底座;第二层龙骨铺设在钢管架支顶上,第一层龙骨铺设在第二层龙骨上,梁、板底板铺设在第一层龙骨上。

2、梁的底板、侧模板采用18mm厚木胶合板,第一层龙骨采用50×100mm的木方,第二层龙骨采用φ48×3.5钢管。梁侧竖方50×100mm的木方,对拉螺栓采用φ12,外楞采用φ48×3.5双钢管(材质Q235),压脚采用50×100mm的木方,梁底与侧模的接触面采用企口连接。

3、板的底板采用18mm厚木胶合板,第一层龙骨均采用50×100mm的木方,第二层龙骨采用φ48×3.5钢管。

3.3 承插型轮扣式钢管模板支撑架布置

1、立杆基础:立杆基础采用250×250×18(厚)胶合板作为垫块。

2、扫地杆:离地面350mm处设置通长纵横扫地杆一道,纵上横下。

3、纵横水平杆布置:纵横连续设置,垂直步距1.2m,水平加固杆应顶至周边的墙、柱上,加强支模的整体抗倾覆能力。保证模板的整体稳定性,条件允许的情况下与结构砼柱拉结,碰到梁的部位与梁顶紧(即所有水平拉杆均与四周的建筑物顶紧顶牢)。

4、垂直剪刀撑:在架体外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔8m由下至上的垂直连续式剪刀撑,其宽度宜为5~8m。剪刀撑与地面倾角为45°~60°,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,用扣件扣紧。

5、水平剪刀撑:为加强架体稳定性,在架体+350mm处和梁底处,增加上、下二道水平剪刀撑。

6、钢管连接:所有剪刀撑钢管连接均采用配套扣件搭接连接;立杆和横杆采承插借口连接。

7、抱柱措施:支模的支撑体系和附近的柱子顶紧,抱柱措施为2步距一道。

8、可调托撑:支撑架顶部、底部采用可调托撑时。顶托螺杆不得超过300mm,底托螺杆不得超过200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

3.4 模板支撑系统设置示意图

1、梁模板支撑系统设置示意图

梁模板支撑体系搭设正面示意图

2、板模板支撑系统设置示意图

板模板支撑体系搭设正面示意图 板模板支撑体系搭设立体示意图

3.5 支模搭设说明

3.5.1 400×800mm及以下等梁搭设方式

1、400×800mm及以下等梁使用两排立杆受力。

2、立杆纵横向间距为0.9×1.2m。

3、顶托梁使用单钢管受力。

4、梁底木方采用50×100mm间距250mm。

5、立杆步距为1.2m。

3.5.2 150、130、120、100mm板搭设方式

1、本工程板厚有:150、130、120、100mm厚板。

2、立杆纵横向间距为0.9×1.2m。

3、顶托梁使用单钢管受力。

4、梁底木方采用50×100mm间距300mm。

5、立杆步距为1.2m。

3.5.3其他搭设要求

1、本工程支模施工使用48×3.5mm承插型轮扣式钢管。木方采用50×100mm松木。

2、垂直撑剪刀按设立图搭设,必须从外排四周开始向立面搭设立杆进行搭设。纵向间距为8米为一排。

3、立杆和柱连接按设计图搭设。

4、支模钢管需要对接的。相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。

5、梁立杆垫块采用200×200mm×18mm胶合板。

6、梁板支模的纵横向横杆步距为1200mm。扫地杆高度为350mm。

7、最顶端一道水平纵横杆距离立杆端部必须控制在0.2米以内。梁顶托不得升出大于200mm。

8、由于本工程模板使用承插型轮扣式钢管支架。所以立杆轮扣节点间距为0.6数设置,横杆长度为0.3米模数设置。

9、浇筑支模层混凝土时,必须待立杆基础层的楼板混凝土强度达到100%方能浇筑。

10、支模体系必须整体拉通,梁板要拉通,不得梁单独搭设。

3.6 计算方式选择依据

1、计算为了考虑到钢管的使用次数等不利因素。用48×3.0的标准钢管进行计算。但现场均使用48×3.5标准的钢管。

2、由于400×800mm及以下梁,高度为5.0米,所以按400×800mm梁5.0米,采用2排支撑立杆计算,立杆纵横向间距为0.9×1.2m,顶托梁使用单钢管。

3、由于各层楼板高为5.0、3.5、3.0米,板厚度为150、130、120、100mm,所以150m板按5.0米计算,立杆纵横向间距为0.9×1.2m,顶托梁使用单钢管。

4、计算过程见计算书。

4.1 5.0米400×800mm梁模板轮扣钢管支撑架计算书

钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为5.0m,

梁截面 B×D=400mm×800mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m,立杆的步距h=1.20m,梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm,剪切强度1.3N/mm2抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。梁底支撑木方长度1.20m。顶托采用单钢管:Φ48×3.0。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值2.50kN/m2。地基承载力标准值105kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。扣件计算折减系数取1.00。

图1 梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为φ48×3.0。

4.1.2模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 25.500×0.800×0.400+0.500×0.400=8.360kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)×0.400=1.800kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面抵抗矩 W = bh2/6 = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3;

截面惯性矩 I = bh3/12 = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4;

式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

   M —— 面板的最大弯距(N.mm);

   W —— 面板的净截面抵抗矩;

[f] —— 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M = 0.100ql2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m);

经计算得到 M = 0.100×(1.20×8.360+1.40×1.800)×0.250×0.250=0.078kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.078×1000×1000/21600=3.632N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×8.360+1.4×1.800)×0.250=1.883kN

  截面抗剪强度计算值 T=3×1883.0/(2×400.000×18.000)=0.392N/mm2

  截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

面板抗剪强度验算 T < [T],满足要求!

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.677×8.360×2504/(100×6000×194400)=0.190mm

面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!

4.1.3梁底支撑龙骨的计算

作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):

q1 = 25.500×0.800×0.250=5.100kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2 = 0.500×0.250×(2×0.800+0.400)/0.400=0.625kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):

经计算得到,活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)×0.400×0.250=0.450kN

均布荷载 q = 1.20×5.100+1.20×0.625=6.870kN/m

集中荷载 P = 1.40×0.450=0.630kN

木方计算简图

木方弯矩图(kN.m)

木方剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

变形计算受力图

木方变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=1.689kN

N2=1.689kN

经过计算得到最大弯矩 M= 0.876kN.m

经过计算得到最大支座 F= 1.689kN

经过计算得到最大变形 V= 2.049mm

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

截面惯性矩 I = bh3/12 = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度 f = M/W =0.876×106/83333.3=10.51N/mm2

木方的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×1.689/(2×50×100)=0.507N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

最大变形 v =2.049mm

GB/T 18916.50-2020 取水定额 第50部分:聚酯涤纶产品木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!

4.1.4梁底顶托梁计算

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

均布荷载取托梁的自重 q= 0.040kN/m。

托梁计算简图

GB51367-2019 钢结构加固设计标准及条文说明 托梁弯矩图(kN.m)

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