H大城三期冬季施工方案(11P).doc

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H大城三期冬季施工方案(11P).doc

法律、法规及工程质量验收规范。

本工程为石家庄H大城三期17#—20#楼主体及配套建设工程,框剪结构、地下一层、地上17#楼东单元13层西单元10层、18#楼18层、19#楼东单元33层西单元29层、20#楼32层,总建筑面积106325 m²。

工程建设地点:石家庄市维明街与新石北路交口西北角

工程建设单位:H大地产集团石家庄有限公司。

GBT 16895.1-2008标准下载工程监理单位:河北瑞和管理咨询有限公司。

工程设计单位:河北华艺建筑设计有限公司。

根据本工程施工计划冬季施工中主要进行地下APF防水,基础和主体工程中的钢筋加工、焊接、绑扎,模板支设,混凝土浇筑、养护,室外回填土,部分填充墙砌筑。

为保证工程进度、质量及安全,特制定如下冬季施工方案及要求.。

根据石家庄气候条件,一般情况下为11月15日至次年3月15日为冬季施工期。一般冻土深度标准值为0.6m,基本雪压为0.30kN/m²。

组 员: 李万森、周太群、林锦强、王连杰、郝文辉、梁志全、杨文庆、卢乐

(1)、合理安排冬季施工,保证工程进度、质量。

(2)、组织对进入现场的材料进行检查,避免不合格品。

(3)、组织专人进行测温,并有详细记录。

1、凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。

2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

3、派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

4、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。

5、施工前,做好冬季施工各项工序的技术和安全交底,确保工程质量、进度及施工安全

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

4、及时和混凝土搅拌站联系做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作。

及时与材料供应部门联系,根据施工现场实际情况备齐各种材料,包括彩条布、塑料布、棉毡等。进入现场的保温材料应存放在干燥的地方,严禁使用潮湿的塑料布、棉毡,防止混凝土受冻。

对于使用的商品混凝土,应及时与搅拌站联系,提前索要各种原材料的合格证及复试合格报告,进入现场的混凝土要逐车进行测温,严格禁止不合格的混凝土浇筑到工作面上。

(一)冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

(二)冬期施工测温的准备工作

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

(2)各类建筑测温孔设置要求:

1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2)厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握砼的内部温度。

根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mmPVC套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

五、冬季主要施工技术措施:

(1)、 冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。

(3)、冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%~25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行,防止基底或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。

钢筋加工区应设置防雪挡风防护棚,并对钢筋要加强管理,定型钢筋、已预制成品钢筋分规格、型号分别存放在棚内。露天时钢筋用防渗漏的覆盖物,如彩条编织布、毡布封盖严密、牢固,防止雪侵蚀。

3.负温自动电渣压力焊

(1)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当加大通电时间。

(3)在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

混凝土浇筑前要全面清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。

混凝土冷却到5℃,且超过临界强度(4Mpa)并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定; 本工程通过3天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度。当墙体砼强度达1.0M Pa时,墙体模板应拧松对拉螺栓,再继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,适当增加模板投入量。

本工程采用商品混凝土,应提前通知砼搅拌站,做好充分的冬施准备。各种化学外加剂必须根据粗细骨料的品种,除做复试外,还应作出降低水灰比,使用低流动性的配合比。

商品混凝土在运输中采取保温措施,现场泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

在砼浇注前要对入模温度进行演算。

遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

采用综合蓄热法养护:掺防冻剂与蓄热保温相结合。

柱、墙体砼养护:在模板背楞间外用铁丝严密绑一层棉毡被,转角地方必须保证有搭接或缓拆柱墙模板。

顶板、梁砼养护:每个施工段顶板、梁砼下部保温为在没封闭的下层顶板支撑(整层高度)上满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料布,再覆盖二层棉毡。对于边角等薄弱部位,应加盖阻燃草帘。

以上养护措施,视测温情况增减棉毡。养护时注意事项

(4)、混凝土的测温及试块的留置

施工现场应严格的控制商品砼的坍落度及和易性情况,经常不断的利用坍落度筒对进入现场的商品砼进行检查,设定专职人员管理,并做好详细记录,以便追溯检查,达不到要求的商品砼决不进入操作面上。项目部设专人对进场的砼进行测温,保证入模温度>5℃,如有异常现象及时通知相关单位,做加温措施。冬季施工的砼试件留置,在常温混凝土试块的基础上增设三组同条件试块;用于临界强度判定一组,用于明年3月15日试块解冻后测定混凝土是否受冻一组,备用一组,还应注意下面问题:

检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。

检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

试件的留置的其他要求严格按照下面的规定执行。

1、按规定留置足够的试件组数。

2、试件要具有代表性。

同一代表批的试件应选择有代表性的一盘(或一车)留置,采用人工入模时,应预先搅拌均匀,避免超差。

不属同一代表批的试件应分批留置,不得以某一批代替。

3、试件的成型与拆模。

砼试件宜采用10cm×10cm的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养(刷润滑剂)。人工振捣的试件应分层浇制,振捣密实、表面平整。试件成型后,要用标签在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期,并立即移至养护地点。拆模要及时,并不得有缺棱掉角。拆模后,应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净,妥善保管。

4、试件的养护与送试。

① 标准养护的试件。

标养试件应在标准温度20±2℃和相对湿度90%以上的环境下养护28天。拆模后应立即存放在规定的地点进行养护,冬期施工时试件严防受冻。冬施期内有条件的现场应设标准养护室,条件不具备时,应送实验室养护。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。

送实验室养护的标养试件,送试途中不得受振动颠簸,并做好保温,严防受冻。

② 同条件养护试件。

同条件养护试件应在砼浇筑地点制备并与结构实体进行同条件养护,冬施期应防止初期受冻,同条件养护试件应在规定时间内送试。

有抗渗要求的砼应留置抗渗试件,抗渗试件应在试件标养28天后做抗渗试验,抗渗试件的养护要求与强度试件相同。

施工现场应指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作,做到责任落实。项目技术负责人应加强监督指导,并应提供合格的养护条件,试件的强度或抗渗等级不得出现不合格,否则,将追究责任人的责任。

(1)普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

(3)石灰膏保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。

(4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

(5)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

(7)水的加热方法,用铁桶烧水。水、的温度应经常检查,每小时不少于一次。在水内停留时间不应少于1min。

(8)冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。

(9)采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失:

Ⅰ、砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬期施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。

Ⅱ、在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。

Ⅲ、冬期砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。

Ⅳ、保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。

(10)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

(11)砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰时,铺灰长度要尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。

(12)砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于20mm,个别灰缝的厚度也不可小于15mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

(13)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用棉毡等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。

(14)冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

(15)采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。

(1)、防水材料进场后存放在仓库中,及时进行复试,严禁露天存放。

(2)防水施工前认真对基层含水率进行测定,结合防水材料性能严格控制基层含水率,及时清理基层表面的冰雪等污垢。

(3)防水层施工不得在雪天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。

冬期施工加强安全操作意识,“三宝、四口”及临边应提前按照安全生产条例进行搭设,并且随时随地的进行检查。防止安全隐患存在,上人马道应经常检查,30cm一设防滑条,不能活动、不牢固,更不能缺少,发现缺少,立即修补齐。防护栏杆规范牢固,室内预留小洞口,用木板或钢板覆盖牢固。大洞口搭设规范的防护,雪后应立即清扫,防止雪化结冰,给施工带来不便。

现场生活用水管道,埋深于冰冻线以下,对于闸门水咀处应用机砖砌成砖井,高度没过闸门或水咀,然后用保温松散彩料覆盖保温,确保水源在冬施期间不影响使用。

冬季施工期间应加强施工现场积雪的清理,对于脚手架、上人坡道、操作面上的积雪要随时清理,以保证施工安全。施工现场的宿舍区应加强安全管理,注意防火,民工宿舍区内严禁使用电炉子、电热毯,不准使用煤炉取暖,防止煤气中毒。

在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。

冬期天寒缩手缩脚,有些与安全有关方面操作,要精心操作,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,大模板要堆放牢固。

冬期雨雪过多,现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。

T/CECS 10048-2019 绿色建材评价 预拌砂浆塔吊在5级风以上禁止吊运材料。

施工现场应加强巡视,项目负责人负责,加强防火、防冻工作,保证施工现场安全。

加强冬施安全管理,彻底落实安全责任制。

石家庄冬季气候干燥,风大少雪,施工现场应加强消防管理,杜绝火灾的发生。未经安全保卫部门认可,不得在生产区使用电炉。施工用火要有用火许可证方可用火(包括钢筋焊接、气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并配备干式灭火器,动火点旁边配备黄砂、消防水龙带等灭火设施。作业完成后,必须确认无火源时方可离开。

不使用的易燃物一律清除出现场。

作业层配备连接消防水管的胶皮管TBT3071-2016标准下载,以备万一。

消防管道进行保温处理,每天检查消防管道是否通畅,消防泵是否运转正常。

生产区域内严禁吸烟,严禁动用明火取暖。

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