北京市第三十五中学迁址建设工程5号楼(音乐厅食堂等配套设施)施工总承包招标文件施工组织设计.doc

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北京市第三十五中学迁址建设工程5号楼(音乐厅食堂等配套设施)施工总承包招标文件施工组织设计.doc

4.北京市第三十五中学迁址建设工程5#楼总控进度计划横道图

5.主体结构施工阶段现场平面图(基础、装修、结构、临水临电)

DB44/T 1096-2012 钢制球形储罐定期检验规范.pdf北京市第三十五中5号楼(音乐厅、食堂等配套设施)的招标图纸范围内的建筑工程、装饰工程、电气工程、给排水工程、消防、喷淋工程、暖通工程。但不包含建筑工程图纸中阶梯教室及室外场地工程。

第三节 招标图纸

北京市三十五中5号楼施工图纸

第四节 参照的法律文件及规范规程

建筑工程施工质量验收规范(国标)

建筑施工安全技术规范

第五节 有关图集

第二章 工程概况

第一节 总体概况

第四节 给排水、暖通概况

第五节 电气工程概况

本工程地处二环内西城区新街口,北侧为西直门内大街,西侧为赵登禹路,东、南两侧为居住区,地处闹市区会发生扰民及民扰问题。

本地块场地内现有场地表面为原房屋基础及大量房渣土,需全面清楚后再行施工。

现场出入口:进出现场的出入口和通道设置在现场北侧和西侧,现场主要出入口设冲车台,避免车辆将泥土带出现场,影响周边环境。

第七节 本工程特点难点

2.5.1 本工程是北京市西城区重点工程,结构形式多样,装修做法也有多种,质量要求高,需要组织强有力的项目经理部,各分项分部需要总体掌控,各方案措施应具体全面,才能满足质量进度。在选择劳务分包、专业队伍时要从严把关,以保证质量、工期目标的实现。

2.5.3该工程地处繁华地段,周围是居民区,环境保护要求高,安全文明施工是施工的重点。扰民和民扰问题是项目施工的难点。

2.5.4 安装工程预留多,对预控措施要求高;隐蔽内容多,与土建、装修专业配合工作多,专业间协调难度大;材质种类多,设计使用大量新材料、新工艺、新标准等,是该工程安装专业的特点。

2.5.5专业分包多:既有我单位自行分包工程,又有建设单位直接分包工程,我们不仅要做好自行分包工程的总承包管理,而且要做好对建设单位直接分包工程的总承包管理。

2.5.6 高标准的质量要求

本工程质量目标为鲁班奖,本工程有着独特的建筑风格、标准、档次和使用功能,其特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准。

第一节 项目管理目标

3.1.1工程质量目标:合格。

3.1.2工期目标:开工日期2012年8月25日;竣工日期2013年9年30日。总工期401日历天。

3.1.3安全生产、文明施工目标:北京市安全文明工地。

杜绝一般生产安全事故、机械事故、火灾事故;无职业病、无食物中毒、无地下管线破坏事故;杜绝重伤、死亡事故、轻伤事故频率控制在1‰以内。

3.1.4绿色施工目标:环境保护4个节约,5个100%;无环境污染、安全培训教育考核率100%;特种作业持证上岗率100%;采用环保重复使用的材料;现场日常综合管理达标。

第二节 项目部组织机构

3.2.1项目组织机构

3.2.2专业技术力量配备

3.2.3项目部主要岗位管理职责

直属上级:工程部经理

督导下级:项目部全体人员

岗位职责:是项目生产、安全、经营的第一责任人。

a.前期对拟建工程,进行图纸及《招标文件》学习、现场勘查,提出技措方案和投标质疑(生产部分)协助投标、签约工作。

c.开工后结合现场实际情况指导项目总工制定施工组织设计、专项与分项施工方案、工艺流程等技术文件,报公司总工程师审批修改后负责具体实施。了解掌握所承揽工程施工的相关的《合同》内容、图纸、规范、工艺、验收标准、监理大纲(准则)及专业分包管理等方面的地域性要求等,督导安全、技术交底。

d.参与专业分包单位、材料供应商的考察与选定,负责专业分包单位及供应商人员的进场、协调、安置与安全培训安排。监督检查各分包单位按设计要求和规范组织施工,监督其执行质量、安全规程,核定专业分包的进度产值及竣工量。

e.负责工程的现场管理。对项目的分项、分部、单位工程负有直接责任;包括:进度管理、安全管理、材料管理、质量管理、成本控制、文明施工、现场协调(含:业主、总包、当地政府、分包及各分包间、监理、供应商)等。

f.全面掌控工期进度,合理计划材料、设备、器具进场、安装的时间,确保与施工总进度有效推进。根据进度情况及《施工合同》约定及时向业主申报已完产值。

督导下级: 技术员、各专业工程师、质量员、资料员、实验员

a.组织编制、审核《施工组织设计》、质量计划、施工技术方案,技术交底。

c.组织好施工工程的图纸会审。组织解决施工过程中出现的技术难题。

e.组织做好分包工程的技术文件、技术措施的审批及技术问题的处理,避免因技术问题影响工期。

f参与物资、分包商的招标工作,为其提供技术条件或要求。

g.组织质量管理措施、技术措施、安全技术措施、架子搭设方案、文明施工措施、环保卫生措施、节约材料措施、季节施工措施、消防保卫措施、大中型机械进场装拆措施的编制并督促实施。

岗位职责:对项目生产、安全、进度负责

a.负责组织编制各类工程进度计划,对工程总进度负责。

b.定期主持项目生产例会,做好各分包之间的协调工作。

督导下级:专业工长及施工班组

岗位职责:对项目工程负安全生产监督管理责任,负责生产安全的监督、检查管理工作。

a.负责项目有关安全生产等方面的工作。组织进行日常检查、周查、月查等工作。

b.代表公司行使安全否决权;

c.负责现场安全检查管理及安全管理资料的整理工作;

d.负责工人的安全教育及对新进场的工人进行相关安全培训工作;

e.负责项目月、周的安全交底工作;

f.负责项目各安全设施的认定和检查;

督导下级:各专业施工单位

岗位职责: 对项目工程负质量监督管理责任,对错、漏检造成的质量问题负责。

a.代表公司行使质量否决权;

b.严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量,判定工程合格或不合格,不合格及时

c.反映主任工程师以确定返工,重新验收,对因错、漏检造成质问题负责;

d.监督施工过程中质量控制情况,严格执行隐预检,督促检查三检制的执行情况,并配合公司检查项目,工程中发现问题及时通报公司,参加QC小组活动;

f计量负责人做好现场所用计量器具的周检并日常进行抽检,并监督检查配合比,材料进场数量及标准;

3.3.1本工程根据甲方拆迁进度、提交的现场条件,5号楼工程拟开工时间2012年8月25日(具体依据监理的正式开工令为准)竣工时间2013年9月30日。

3.3.2地下结构计划2012年12月24日完工,主体结构计划在2013年6月20日完工。二次结构计划2013年7月20日完工。装修工程以自然层为流水段,装修施工前我方将做出样板,经招标人、监理认可后再进行大面积施工。

第四节 施工区及流水段划分

3.4.1基础结构流水段划分

基础施工阶段,依据后浇带位置划分为4个流水段。

3.4.2主体结构流水段划分。

主体施工阶段,不划分流水段。

4.1.1熟悉施工图纸

开工前,所有图纸持有人认真熟悉图纸,了解工程特点,土建、水暖、电气各专业相互比对,将所发现的问题集中汇总,为图纸会审工作做准备。

依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作,为今后的顺利施工创造条件。

4.1.2分项施工方案编制计划

a.由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件;对特殊过程要编制作业指导书(如:防水、钢筋机械连接等),提供给有关人员并进行交底,以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。

b.专业技术人员依据设计图纸、施工组织设计、施工方案、设计变更洽商等工程施工技术文件,对各工种做书面工艺技术交底,做到分部施工有方案,工序施工有交底,起到技术先行作用。

分项施工方案编制计划见下表。

4.1.3技术安全交底

a.依据图纸及规范规程制定可行的施工方案,组织三级技术交底,编制分项施工工艺。

依据图纸技术部门提前作好加工定货计划工作,将加工货单及时发放到各有关人员手中,配合材料部门向厂家作好交底工作。

b.以施工组织设计和各专项施工技术方案为依据,在各分部分项工程施工之前,分级进行认真详尽、有针对性和可操作性的技术安全交底,使所有工程技术管理人员、作业班组、施工操作人员在施工开始前做到心中有数。

4.2.1 施工前现场勘查,摸清周边道路及场地内地下管线及地上地下设施,对业主应解决但尚未解决的事项提出要求,并确定解决的时间。

4.2.2 清除现场的障碍物,做到“七通一平”。按照消防要求设置足够数量消火栓。

4.2.3 按环保要求布置施工现场,按照公司CI进行现场布置,要求到达大气无污染、无噪声污染、无水污染。达到绿色现场、绿色施工的要求。

4.2.4 按照施工总平面图和施工设施需用量计划,做好施工围档、搭设生产、办公、生活临设,为正式开工准备好用房。

4.2.5根据轴线控制及标高引测的依据,进场后复核提供的建筑物控制桩,引入高程控制水准点,做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。

第三节 主要机械设备用量及组织计划

4.3.1 垂直运输设备

基础施工期间共设置1台塔吊、一台汽车吊,主体结构施工期间共设置1台塔吊(塔吊布置及型号详见施工平面图),装修期间设置一台施工电梯。

4.3.2 混凝土机械

结构施工期间现场使用预拌混凝土,浇筑主要采用汽车泵配合浇筑。

4.3.3 现场主要施工机械用量及进场计划

第四节 劳务人员准备计划

根据工程量、工期及质量要求,选用整建制的经过劳动部门评审合格的有长城杯施工经历的劳务队伍承担本工程的劳务施工。

各工种人员高峰期数量计划见劳动力计划表

严格按照合同及各项文件要求选择工程所需材料。合理配备各种施工物资、材料等,以保证顺利进行。

专业供应商、专业分包商应严格按照经我方审查认可的物资进场计划执行。

施工前材料部编制材料计划,每种材料均应在施工工序1~2个月前订货,提前3天进场。

配备三层顶板所需材料,支撑体系按照两层配置。

第五章 主要施工方案

5.1.1施工测量特点

本工程群体工程,必须采取有效的测量手段,使工程定位准确;建筑物较长,对施工放线的定向与距离测设精度要求高;筑物的变形观测属精密测量工程,对测量人员及观测设备均有特殊的要求。

做好测量仪器的准备工作,测量仪器设备计量检定,按照《计量法》及测量仪器《检定规程》的要求,对所有工作岗位上使用的B类仪器设备进行周期检定,光电仪器送国家光电检测中心、光学仪器送市级检定站、钢卷尺送市级检定中心检定;按照企业管理标准,对C类测量器具进行对比检定;鉴定合格的方可投入使用,在测量仪器检定周期内,每季度对仪器主要轴线关系进行自校准,确保测量数据准确、有效。

5.1.3熟悉、校核设计图纸

对建筑总图的定位条件进行校核,正确选择主要条件,必要时要对施工现场条件进行实测实量,核对实地与图纸尺寸是否一致,确保定位条件唯一、正确;对各专业图纸中的测量放线数据进行重点校核,包括:坐标与边长、夹角对应,角度、边长条件对应,曲线各要素对应,不同图纸中相同部位尺寸、标高一致等等,若发现问题,及时与设计人员联系,务必在施工之前妥善解决;对设计高程与邻近路面、管线接口实际高程进行核对,以确认其合理性和正确性。

5.1.4校核定位依据桩

a对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;

b实地校测桩位精度应符合有关规范要求;

c对两个(或以上)水准点进行附合校测,精度符合要求后,取中值使用;

d定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。

5.1.5编制施工测量专项方案

施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。

根据建筑物的几何特点,矩形部分控制网采用矩形网,采用轴线法施测,误差分布比较均匀。选择定位依据的主点及主要方向作为起测点、起测边,悬挂、独立闭合,然后进行轴线加密,边长不宜超过50m;控制网用电子全站仪施测,采用二级建筑方格网(测角中误差±10″、边长相对中误差1/20000);控制桩位置应选择在基坑变形区之外,地面预埋钢板,划线、打孔做永久标记;控制网起始轴线应进行轴线调直,直线误差应小于±5″;控制网在使用期间应定期复测,周期一般为三个月,若发现变形,及时调整坐标成果。

复测水准点后,以指定一点作闭合水准网,视距不大于75m;建筑场区高程控制网应采用几何水准测量法建立,工作基点设置在远离建筑物不少于25m的位置上,高程控制点在每一栋号附近设置两个。应在施工中校测控制点高程,采用直接水准测量法由工作基点导出高程控制点的即时高程值,高程控制应采用附和测法;控制网用电子水准仪施测,精度等级采用三等(±4mm );控制点可采用Ф20钢筋设置(埋入地下1.2m,四周浇筑混凝土,用砌砖保护)或利用固定地物设置;控制网在使用期间应定期复测,冻融及雨季后各复测一次。

平面控制网经校测后,向首层顶板上投测建筑物主轴线,曲线部分采用极坐标法投测,闭合调整后加密细部轴线,混凝土基础轴线精度为1/8000、±20mm;采用激光铅直法对建筑物进行内控,以控制轴线投测地上各栋建筑主轴线后,在首层顶板上设置内控基准点,形成Ⅱ级控制网,作为结构施工各层放线的轴线基准;控制轴线投测到施工层后,应组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度;首层放线验收后,应将控制轴线引测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖向投测的基准;

轴线竖向投测采用激光垂准仪,竖向投测精度为:

施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线,各部位放线的允许误差如下表:

柱顶面的梁或屋架位置线,应以结构平面轴线为准投测;内控点的布置原则,根据施工流水段的划分,每段3~4点,以便施工层校核,且每一层做闭合调整; 内控点标志预埋钢板,划线、钻孔后作永久保留;

层间高差与建筑总高度,架设在上下两层各一台水准仪,利用“悬吊钢尺传递高程”的原理,将悬挂重物的钢尺由内控点竖直放下, 进行高程测量;在首层结构立面设置起始高程线,用钢尺竖直量至施工层,不得逐层累计传递,每栋建筑应由三处分别向上传递;抄平前,用水准仪在施工层校测三个传递点,较差小于3mm时,以其平均点引测水平线;抄平时,尽量安置水准仪在测点范围的中心位置,水平线标高的允许误差为±3mm;高度超过钢尺长度后,再设第二条起始高程线,不得逐层累计传递,高程传递精度要求同轴线竖向投测精度要求;除钢结构外,钢尺量距应计算温度改正数,并使用标准拉力;在现浇混凝土结构中,墙、柱钢筋绑扎完成后,应在竖向主筋上测设标高点,并用油漆标注,作为支模与浇灌混凝土的依据。

围护结构封闭前,必须将控制轴线引测至结构内部,作为室内装修与设备安装放线的依据,控制线可采用平行借线法引测;装修放线除依据结构轴线外,还应顾及结构现状,统筹考虑,消化施工误差;测量放线时,对其误差应在分段分块内控制、分配、消化,不使其累积;结构施工过程中,从电梯井底层开始,以结构控制线为准,及时量测每层电梯井净空尺寸,检查电梯井中心竖向偏差,根据检查结果绘制最佳电梯井净空尺寸断面图;根据装饰施工测量的精度要求,在结构施工中及时将装饰工程所需的控制点、线弹划,并固定在已建好的地面、墙面、柱、梁、顶板、门窗洞口等处;卷材防水屋面要测设十字直角控制线。放线精度应根据不同装修等级及不同作法选择相应的限差标准。

装修水平线应根据结构高程线逐层闭合引测;在大开间地面装修施工中,除墙、柱面抄平外,还应适当加密控制点;装修水平线(室内、室外)每3m两端高差应小于±1mm,同一条水平线的标高允许误差为±3mm;在门窗洞口四周弹墙体纵轴线(外墙面控制线),在内外墙面弹1m水平控制线,层高、全高允许误差与结构精度相同;以1m水平控制线为依据,用钢尺量至吊顶设计标高,沿墙面四周弹水平控制线;施工过程中,需要用水准仪检测标高与水平度时,检测点间距要求为:大厅宜小于5m,房间宜小于2m或按施工交底确定;吊顶施工中,在顶板上弹十字直角定位线,;其中一条与外墙面平行,十字线按实际空间匀称确定,直线点标在四周墙上;大面积楼地面施工中,采用激光扫平仪辅助控制高度及平整度;

室外铅垂线,使用经纬仪投测,两次投测较差应小于2mm;室内铅垂线可用线坠或经纬仪投测;外墙面装饰用铅锤法在建筑物四角吊出铅锤钢丝并固定牢固,以控制墙面竖直度、平整度及板块出墙面的位置。

5.2.1土方开挖及基坑支护

根据场地和土质情况,为了保证工,基础采用机械挖土。挖土前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物的定位控制桩,水准基点及开槽的灰线尺寸,经过检验合格,并办完预检手续。

土方开挖以机械大开挖为主,局部辅以人工开挖、清槽。机械选用3台反铲挖掘机,并配以20辆运输车。

基坑开挖,先进行测量定位、抄平放线,定出开挖宽度,然后分两层全面推进挖土。开挖时测量放线及清底人员紧跟其后,保证开挖准确和基底清理干净。开挖时保证槽底留30cm人工清槽。

弃土应及时运出,在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以移动机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证边坡的稳定。

当地基开挖至设计标高后,布设钎探图,进行钎探,并及时通知设计、勘测、建设、监理单位及质量监督站验槽,核对地质资料,检查地基土与工程勘探报告、设计图纸要求是否相符。有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。基坑开挖过程中发现文物、古墓等应保护好现场及时报告有关部门。

基坑较深,需进行轻型井点降水,具体方案由专业分包单位编制,经专家论证后实施。

5.2.3基坑边坡支护施工

钢筋进场后首先进行外观检查,检查合格后按国家有关钢筋标准规定取样进行力学性能的实验,复试合格方可加工使用。钢筋在加工过程中如发生脆断,焊接性能不良或力学性能明显不正常时,应对该批钢筋进行化学成分分析和其他专项检验。

钢筋加工前需提前制定钢筋加工表,待项目技术负责人审批后方可进行加工,钢筋加工流程图如下:

a除锈:钢筋表面的油渍,漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严重锈蚀的钢筋严禁使用。

b钢筋调直:I级钢筋采用卷扬机调直,钢筋的调直冷拉率不大于4%。

d钢筋弯曲:Φ12及Φ12以上钢筋采用弯曲机弯曲,Φ12以下钢筋采用人工弯曲。Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时,弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的3d。Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折,弯曲直径为钢筋直径的4d。箍筋弯钩角度为135°,弯钩直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的10d。钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上,弯曲点处不得有裂缝,对于II级钢筋不能反复弯曲。

钢筋加工的允许偏差应符合下表规定

根据设计要求,钢筋直径≥18㎜时采用机械连接,本工程拟采用直螺纹连接,其它采用焊接、搭接接头。直螺纹加工工艺。

工艺流程:开机器电源 → 钢筋就位并夹紧 → 板动手柄进行剥肋 → 继续板动手柄使其进行滚轧螺纹,到位后自动停机并反转 → 向后搬动手柄使设备复位并停机 → 进行钢筋丝头检查 → 戴好保护帽或套筒,并抬走分类堆放。

钢筋必须切头,端面宜与钢筋轴线垂直。

面对滚头方向,滚丝头顺时针方向为反转,用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致,否则将电器箱门的万能转换开关,扳到另一位置即可。普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头,不能混用,应由厂家住现场人员进行调整,严禁混用。

钢筋加工前,切削液应已开始循环充分,滚头出水口未出水时严禁进行加工。

设备台钳在夹持钢筋时,要注意:设备必须停止转动,并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳,否则加工丝头长度将不能达到要求长度。挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动,否则加工丝头将过长。

钢筋在被剥肋或滚丝过程中,发现台钳松动,应立即将台钳夹紧,不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时,其他人员应远离钢筋拐铁部位,以防台钳松开造成拐铁甩起打人。

若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭,使设备停止转动,然后按下点动按钮(红色)使滚头退出钢筋,并找维修人员立即修理。

钢筋的剥肋过程只允许进行一次,不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋,否则丝头直径将变小而需切去重新加工,发现丝头长度不足且相差不多时,可将剥肋机构手工胀开,然后再进行滚丝。

将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,必须先将钢筋托平对正,用手拧进,然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上,标记,防止漏拧。

5.3.5钢筋构造要求

a钢筋的锚固与搭接长度应符合结构施工图设计要求及国家有关标准,搭接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算。

b根据设计要求,受力钢筋的接头位置应相互错开,当采用搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内应相互错开,采用机械连接时,从任一接头中心至长度为35d且不小于500的区段范围内相互错开。

c有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合:

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区≤25%,受压区≤50%;

受力钢筋的焊接接头:受拉区≤50%,受压区不受限制;

受力钢筋的直螺纹接头:受拉区≤50%,受压区不受限制。

同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接,接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不小于25mm。

d对二级抗震要求的框架结构纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。

a基础底板、独立柱钢筋绑扎

弹插筋位置线→铺放底板底层及地梁钢筋→水电工序插入→放垫块→安放支架(马登) →绑扎底板上层钢筋→墙、柱插筋→申报隐检。

绑扎基础底板及基础独立柱钢筋施工方法:

按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,让靠近底板边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线和基础梁钢筋位置线以及墙、柱插筋位置线。先铺底板下层钢筋,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋(遇有集水坑或设备基坑应先铺集水坑和设备基坑的下层钢筋)。检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。独立柱插进应先弹好柱边线,标明柱筋编号,以免发生差错。摆放钢筋马登,间距以1m左右,绑扎底板上层钢筋。根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线,为保证墙、柱插筋在浇筑砼过程中不位移,墙体附加Φ12水平筋与底板上层附加筋点焊连接。

墙体钢筋绑扎工艺:

在顶板混凝土浇筑完后,根据该层设计图纸、有关洽商以及所测设的轴线分段弹出墙体边线、模板支设500mm控制线和门窗洞口边线,并用红油漆标注轴线号、门窗洞编号。每栋楼质检、工长以及技术、测量放线人员应随弹线随检查,检查无误后报请监理验收并办好预检手续。

根据所弹墙身线、门窗洞口线检查钢筋位置是否正确,如有位移当钢筋在线内时按照1:6的斜度进行校正;当钢筋在线外时应将该根收头于墙内TD/T 1031.3-2011标准下载,然后再加设一根钢筋(加10d弯钩),并将钢筋表面的水泥浆、水锈等杂物清除干净。

钢筋位置校正后,用水准仪将钢筋上的标高进行复测,经工长、质检、技术等部门检查无误后,报请监理检查验收合格后,方可绑扎钢筋。

绑扎暗柱筋:暗柱钢筋校正好后,按图纸要求间距,计算好每根暗柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立暗柱筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。接着在立好的暗柱筋上,按图纸要求间距用粉笔划出箍筋间距。然后将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎,绑扎宜采用缠扣。箍筋与主筋要垂直,箍筋的弯钩叠合处应沿柱筋交错布置,并绑扎牢固。箍筋弯钩应弯成135°,平直部分长度为10d。

绑扎连梁钢筋:暗柱钢筋绑扎完毕并校正后,方可绑扎过梁钢筋。过梁绑扎时宜先穿入下铁钢筋,接着按图纸要求的数量把箍筋套在下铁上,然后再穿上铁钢筋。钢筋穿完后将下铁与暗柱钢筋绑扎固定,固定后在下铁上按图纸要求间距用粉笔标出箍筋绑扎位置(第一根和最后一根箍筋距暗柱50mm),然后绑扎箍筋。绑扎要求同暗柱绑扎。

绑墙体钢筋:在校好的预留钢筋上首先按1200mm间距绑扎水平筋锑形控制筋,并调整其位置符合第一根水平筋高度要求。接着在下部和齐胸处绑两根水平筋定位,并在水平筋上按图纸要求间距画好竖筋分档标志线(暗柱边第一根墙体竖筋距暗柱50mm),绑扎其它竖筋,最后再绑其余水平筋,要求水平筋在外竖筋在里,且所有墙筋均应逐点绑扎。所有绑扎丝扣均应弯头向内,不得外刺。

墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加筋等,均应符合设计要求。

随着墙体钢筋绑扎DB22/T 3037-2019标准下载,水电管线预留预埋及时穿插进入施工。

墙体钢筋绑扎完毕后,应进行垂直度、钢筋间距等检查,检查无误后在墙体水平筋上按800mm间距梅花形加设塑料卡具,以保证钢筋混凝土保护层符合设计要求。

钢筋隐蔽验收:所有钢筋原材料必须有出厂合格证和材质证明,并经复试合格后方可使用,焊接接头必须按规定进行外观检查和取样试验,合格后方可进行下道工序,钢筋绑扎完后,严格进行自检、互检、交接检,合格后由项目专职质检员进行检查验收,验收合格后报请监理验收,验收合格并做好隐蔽验收记录后方可进行下道工序施工。

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