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XXX医院综合楼十层手术部净化工程及装饰工程施工组织设计.doc

第一章 编制说明、依据及目标承诺

第三章 施工部署与资源配置

第四章 主要分部分项、重点部位施工方案

DB32／T 3704-2019标准下载 第五章 工程质量管理体系与保证措施

第六章 安全生产体系与措施

第七章 文明施工与环境保护管理体系措施

第八章 施工进度计划及保证措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五: 施工总平面图

第一章 编制说明、依据及目标承诺

能荣幸地参加XXX医院综合楼十层手术部净化工程的投标，我公司专门组织编标班子，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，进行反复研讨，充分吸收各方的意见建议，共同编制了本标段的施工组织设计。施工组织设计中涵盖了招标文件中所包括的全部工程内容，阐述了我公司对XXX医院综合楼十层手术部净化工程的质量、工期、安全生产、文明施工、服务协调、环境保护等工作的管理设想，以高质量、高效率的全面覆行我们的职责。认真响应招标文件精神和各类条款。

为使本施工组织设计在将来的施工过程中，能切实指导施工，营造精品工程。编制前，我们多次组织对施工现场进行了详尽的踏勘。编标人员认真学习国家、市的相关法律、法规，利用我公司已多年从事类似工程施工的优势，从而使我们更好的结合本工程特点，有针对性的编制施工组织设计。并对工程所涉及的主要分部、分项工程的施工组织设计及施工工艺，作了详尽的介绍。

我公司若能荣幸中标承建xx医院综合楼十层手术部净化工程，将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的项目经理担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，严格依照ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001 职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理，受控于公司内部体系标准，实行全过程控制。

1、xx医院综合楼十层手术部净化工程招标文件；

2、xx医院综合楼十层手术部净化工程设计图纸、说明；

《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》卫监督发（2006）53号

《公共场所集中空调通风系统卫生规范》 卫监督发（2006）58号

1. 工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。

2. 工程进度目标：响应招标文件要求，确保110日历天完成本工程。

3. 安全生产、文明施工管理目标：达到市级安全生产、文明施工标化工地标准，确保安全生产无事故。

4. 响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。

1、建设单位：xx医院

2、工程名称：xx医院综合楼十层手术部净化工程。

xx医院综合楼十层手术部净化工程项目建筑面积为980m2，最高限价2553968.09元

施工包括招标文件所附图纸及工程量清单中所包含的工程内容。本工程包括内装饰工程、暖通工程、强电系统工程、弱电系统工程、给排水以及医疗气体工程

第三章 施工部署与资源配置

1、施工方案（作业指导书）编制计划

细致地学习审核xx医院综合楼十层手术部净化工程项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，本工程计划开工时间为2013年11月，计划竣工时间为2014年3月，编制详细的施工方案，编制计划时间见附表表：

施工现场配备专职试验员，具体负责试验取样、试件制作、送检、报审，施工现场建立符合相关要求的试块养护室。

根据工程规模、计划目标的要求，配备相当精度的试验检测设备，具体进场计划见附表表：

坚持工程原材料见证取样和检验制度，在甲方或监理公司人员见证下，由施工现场试验员在现场取样，并送经甲方同意的有见证试验资质的试验室进行。

5、运用拍照、录像记录的隐蔽工程计划

二、项目部办公室准备工作

1、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习环境建筑、结构设计图纸和深化设计、有关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。

2、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中，避免给建设工程成本造成损失。

3、建立、健全各项管理的规章制度

4、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。逐一签订责任书。发放安全操作上岗证。对进场施工人员登记造册，报派出所、公司备案，办理暂住证。

5、及时办理报建、报监手续，领取相应资料、台帐，并按要求组织学习。

6、根据图纸会审精神，修订施工组织设计方面需修改的内容。提出月作业进度计划、材料采购计划、机械周转材料进场计划、劳动力进场计划和成品、半成品加工计划。

7、组织技术骨干，对设计图中的各区块交接点和复杂节点部位组织放大样求证，取得最佳效果，为顺利组织施工创造条件。

8、针对本工程的环境艺术性和专业性要求很高的特点，对设计图中要求进行二次艺术设计和专业设计的各个分项和部位，会同建设单位组织相关专业设计单位及时进行设计和论证，为顺利组织施工创造条件。

1、根据现场总平面图，结合实际情况，进行临时设施工程施工，包括生活区、施工道路、场地给排水、临时用电、用水布设等。

2、建立门卫制度，组织保安人员昼夜值勤保卫。

3、协调周边关系，取得对工程施工的理解支持。

4、按计划组织建筑材料、施工机械、周转材料的进场工作。进行建筑材料质量的试验、施工机械的试运行，确保合格、安全后，方能投入使用。

5、建立现场通讯管理网络。

a、测量仪器，采用一台全站仪、一台经纬仪和二台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。

b、由项目部项目经理组织全体施工人员学习培训、考试，与每位施工人员签订用工合同、岗位责任书，建立规章制度。

四、场外准备工作（材料准备）

1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程使用材料品种组织市场考察，选择价廉质优、供货及时的材料供应商，并采取样送检、报检，合格后签订供求合同。

2、组织多方人员对用于本工程的特殊碳钢通风管、电器等进行市场考察，选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。

3、按照设计要求的工程用木制品的材质品种和规格，组织公司基地加工。

4、组织其它构件的采购、订购工作。

5、材料准备工作程序图

六、主要施工机械选用和进场计划

主要施工机械选用和进场计划见附表一

施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。

本工程计划开工时间为2013年11月，计划竣工时间为2014年3月。

劳动力安排计划表见附表三：

（1）项目管理班子配备情况表

（2）管理机构网络（见管理机构网络图）

在施工准备阶段，施工、验收、交付使用阶段和结算阶段的过程中，项目部的职责为三控制（质量安全控制、进度控制、成本控制），两管理（合同管理、信息管理）和一协调（协调内外关系）。

八、施工总平面及临时用地计划

施工现场总平面布置总的指导思想：以创建市文明标化工地为前提，与业主协调搭建。

（二）临时施工用电布置方案说明

2、本工程施工现场各类用电设备共约89 台，总功率约为250KW，计算有效负荷约为130KW。

3、现场临时用电从配电房用电缆引至各分箱及开关箱，最后由开关箱地埋至各固定用电设备。

4、临时设施照明用电从配电房引出至门卫室照明控制箱，再由控制箱地埋至各用电单位。

5、配电房按标准搭建，内设120×200cm 绝缘层压板一块。各分箱和专用箱尺寸采用70×50×20cm，各开关箱、中间箱、镝灯专用箱尺寸选用60×40×20cm。箱内按各自用途装设电器元件，固定配电箱安装高度控制在130～135cm 之间，移动电箱离地面高度控制在60cm 以上。

6、配电房外用Φ50 钢管每隔1.5m 的3 根长1.5m 以上接地桩，各固定分箱及中间箱边用Φ50 钢管打一根长1.5m 以上的接地桩。各接地桩与保护接零板（或桩）之间作电器连接，并不少于两处。

7、电缆配线按三项五线制设置。

第二节 施工总体安排

科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。

根据总体设计，施工首先要牢牢把握基础、材料采购和深化设计三个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可能的突击该三阶段的进度，为后期铺装和小品装饰提供足够的施工空间创造条件。组织已具备基层验收条件的区块，完成一个验收一项。其它专业工程以场外预制和现场安装为主，如栏杆、钢结构花架等。本工程施工应在安装节点和交接处上下功夫，认真研究节点大样，保证工程质量和环境效果达到设计预期。

考虑到现场环保、噪音控制、产生扬尘现象的发生，工程具备外加工条件的

分部、分项尽量做到场外加工、现场组装。主要场外加工项目包括：

7、其它各项可以在场外进行的半成品加工合理的组织场外加工，便于更好的组织交叉作业，如花岗岩石材和玻化砖铺装的同时，根据现场尺寸定制的异形板材可以在场外制作；钢结构和木构件制作的同时，油漆基层施工即可开展；严密的场外加工组织不仅是工程整体同步施工的前提条件和保证，也减少了现场因施工人员过多而添加的服务压力。

第四章 主要分部分项、重点部位施工方案

1.2.1洁净手术部的施工，应以净化空调工程为核心，取得其它工种的积极配合。

1.3装饰工程施工方法

1.3.1手术室装饰部分简介

预制组合式钢板手术室墙体采用高承重方钢管框架结构，1.2mm的电解钢板背贴石膏板面喷抗菌涂料，墙面平整严密，墙面与顶面，墙面与墙面，墙面与地面均采用圆弧过渡；顶面材料同墙面材料；地面采用2mm自流平预处理后，铺贴进口抗静电橡胶卷材，同质焊条焊接成整体地面。

1. 预制组合式钢板手术室装饰部分由钢架结构部分、墙板部分、吊顶部分、圆弧天花部分以及配套净化送风天花部分、送风天花配套灯带部分、手术室内配件部分等一起组成的。各部分构成大致如下：

钢架结构部分包括：沿地龙骨、沿顶龙骨、竖龙骨、竖龙骨斜支撑、沿顶龙骨斜支撑、圆弧天花吊槽、吊顶板吊槽、吊顶板吊槽斜支撑及安装连接件；

2.墙板部分包括：周边墙板、角部墙板、门框及安装连接件；

圆弧天花部分包括：角部圆弧天花、周边圆弧天花及安装连接件；

吊顶板部分包括：吊顶板及安装连接件；

3. 净化送风天花部分包括：天花箱体、进风过滤框、高效过滤网、中速气体补偿装置、均流纱网框等；

4. 灯带部分包括：灯盘盘体、面盖板；

5. 手术室内配件部分包括：器械柜、麻醉柜、观片灯、记录板、控制箱、医气终端、电源插座等；

1.3.1.1 手术室装饰部分施工程序

场地清理→测量划线→结构安装→墙板部分安装→送风天花箱体安装→吊顶部分安装→圆弧天花部分安装→灯盘盘体安装→手术室控制箱箱体及观片灯箱体安装→钢板结构、板件之间、板件同灯盘盘体间填原子灰并打磨平整→<自流平施工→地面地材铺设>→钢板墙体内表面喷涂处理→手术室内配件（器械柜、药品柜等）安装

1.3.1.2手术室各施工程序的具体施工方法

（一）手术室安装场地的画线

1.清洁安装画线场地，使地面平整干净，以不影响弹线为原则；

2.仔细阅读施工图纸

3.找出基准线，一般以手术室大门所在墙面为基准线，从门框处开始划线，以顺时针方向依次画好。

4.画出各中心点、直角及斜角标志，以便安装。

注意事项：手术室外框尺寸允差±5mm，对角线允差±10mm；吊顶板外框允差－3mm，对角线允差－6mm；吊顶板内框线尺寸允差+2 mm,对角线允差+4mm。

用M6的螺丝把立柱、主梁、斜支撑连好或焊接好，把主梁校平且垂直于竖龙骨，用电焊固定好主梁；

竖龙骨与沿地龙骨用电焊固定好，并补上防锈油漆；

在画好水泥天花吊槽钻孔位置上打码，配装平爆、丝杆、垫片及螺母；

按图纸调整好吊槽的角度并调好水平；

按图用电焊把四条吊槽焊接成长方形框；

在吊槽四个角上垂吊吊锤到地面上且与地面吊槽垂点投影相重合。

安装天花吊槽斜支撑，将斜支撑依据图示位置焊接在主梁及天花吊槽之间。

注意事项：有烧焊位置须及时补上防锈漆。

从大门所在侧按照顺时针方向依次用M6的螺丝把周边墙板与立柱连接好。

把墙板校平、校直，再用电焊把墙板立柱与主梁固定好。

把角部墙板装到角上，并用电焊固定好；

把相邻俩墙板用电焊连接好；

用磨机在焊接有凸出墙面打磨平并补上防锈漆。

每件墙板间保持相平，墙板凸凹不超过1.5mm；

整个墙面必须在一个平面上，凸凹不超过2.0mm；

整个墙面必须垂直水平面，垂直度±3.0㎜。

（四）吊顶板部分安装：

按照图纸先在地上排好吊顶板；

按顺序用M5螺丝把吊顶板之间及吊顶板与吊槽之间连接好，注意板与板之间不能超过0.5mm。

（五）圆弧天花部分安装:

按图纸顺序在墙板顶端排好圆弧天花，用4.0mm抽芯钢钉与墙板连接好；

用M5螺丝与吊顶板连接好。

圆弧天花之间必须平整，凸凹不能超过0.5mm，板件之间焊接好；

所用烧焊的地方必须及时补上防锈漆。

（六） 手术室内部装潢：

刮灰 → 打磨 →<地面自流平→地面地材铺设〉→ 滚底油（一层）→ 喷中油（两层）→喷面油（两层）→ 安装器械柜、药品柜、书写台、控制面板、开关插座等配件

墙板、圆弧天花、吊顶板的刮灰：

处理干净地面及钢板墙壁表面；

用专用刮灰工具按要求进行调配原子灰；

把调配好的原子灰用专用的工具进行刮灰；

用稀释剂清洗干净刮灰工具，然后再进行配灰及刮灰；

调配好的原子灰必须符合标准；

刮灰必须均匀成一直线。

墙板、圆弧天花、吊顶板的原子灰打磨；

用40#风磨砂纸把每条原子灰打磨一次；

检查磨后是否平整，在凹处补上原子灰；

用80#风磨砂纸把每条原子灰打磨，直至平滑为至。

1.打磨工作期间必须穿戴劳保服、手套以及防尘口罩；

2.必须正确使用风磨机；

3.打磨原子灰后，整个面必须保持非常平整，用手摸到没有凹凸感为止。

施工条件：施工室内温度不得低于15℃，环境湿度不得大于80%，地表抗压大于或等于C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于4.5%；

处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查、清理、修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷；

精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用磨地机处理；

涂布底油：用底油滚筒涂布地坪每一处，不可遗漏；

自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用搅拌器搅拌均匀；

正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气；

精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。

1、施工前地坪处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留；

2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油得挥发。如地坪吸水性过强则需上两遍底油；

3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流的流淌性。

4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员备配工作。

将107胶水和白水泥的混合物在墙面和地面转阴角处用圆筒刮出R50造型。

6）铺地面地板胶及地脚线

A．整理地面使地面平整无孔（地面不平整时需用自流平处理地面）；

B.用吸尘器具及抹布擦干净地面；

C.喷一层防锈油漆（底油）后在钢板墙壁底脚用胶水铺上地脚胶条；

D.用胶水从手术室中心线往四边铺地板胶；

E.用与地板胶同种颜色的胶焊条烧焊地板胶及地脚胶条；

在地板胶烧焊完工后，须再次检查并在有缝隙处补焊，以防日后渗水。

A.把照明天花、地板胶及所有设备用塑料薄膜保护好；

B.在地脚线上用皱纹胶纸留出20mm的位置，连同钢板墙壁喷油。

C.用抹布清洁地面和钢板墙表面；

E.用真空喷油机均匀的喷一层手术室专用底油；

F.待底油完全干透后再分时间喷两层中油俩层面油；

G.待面油干透后，把所有保护膜拆掉。

1 喷油前，必须保证钢板墙壁表面无油脂、铁屑、灰尘等杂质;

2 喷油施工现场温度不得低于+8℃ ，湿度不得超过70%；

3 喷油工作期间，必须佩带氧气防毒面罩，穿保护衣服，注意安全；

4 底油与第一层中油相隔时间不少于24小时，第二层中油与第一层面油相隔时间不得少有48小时，同种油漆相隔时间不得少于24小时；

5 喷每层油漆时，喷油面必须保证不能有花点及漏油现象。

1.3.2装饰基本装备安装方法

1.3.2.1各器械柜、药品柜、麻醉柜内应清扫干净，无杂物，灰尘，柜门开启、滑动应灵活可靠，用于手术室内的各种柜子都必须安装安全接地端子。

1.3.2.2自动门在施工前要确认现场预留孔洞的位置，门的尺寸重量，电源开关等。必须考虑横梁和门框对门的承受能力。电动门开启应轻巧，灵活，安全可靠，关闭后应保证密封状态。

1.3.2.3各手动门也应开启轻巧，灵活，可靠。

1.3.2.4各洗手池应设置非手动开关的龙头，按每间手术室不少于2个龙头来配置。刷手池应该是窄而深的，池底略小于池口宽度，方便刷洗，防止污水外溅。

1.4净化空调系统施工方法

施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”

1.4.1.1施工阶段：

1.4.1.2竣工阶段：

风管制作用料按照设计要求选用优质镀锌钢板，无氧化层。

用中性洗洁剂清洗镀锌板面油膜与污物，制作完毕再清洗油污物。干燥后检查质量，达到要求后用塑料膜及胶带封口，防止污物入内。

制作风管尽量少拼接，矩形风管底边宽在900毫米以内不应有接缝，900毫米以上尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。

风管法兰用螺栓、螺母、铆钉均采用镀锌件，不得用抽芯铆钉。

在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角缝隙采取涂密封胶，风管加固框，加固筋不得在内管内。

法兰铆钉孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。

1.4.3风管加工预制与安装：

风管及部件在安装前，拆开封膜，内壁用白色抹布擦干净，做到无油污和浮尘。施工停顿和完工，封好端口。

法兰垫料采用梯形连接并涂胶，法兰均匀压紧后衬垫宽度与法兰一致。

柔性短管不准有扭曲变形。

风管安装后，先外观有无缝隙，再用灯光检查，若有缝隙用密封膏封妥，施工时防止粉尘进入风管，施工停顿随时将开口封闭。

本工程管道品种众多，管道施工中要与土建密切配合，做好予埋过墙套管，安装原则先地下后地上，先装支吊架后装管道，先大管后小管，支管让主管。

1.4.4支吊架的防腐与风管保温

防腐：金属支、吊、托架，在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；

绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热处理。清洁干净风管，胶水均匀涂在风管表面，严格按照胶水凝固时间等候，然后再粘保温板。

风管保温材料应选用难燃型（优选不燃型），产尘少的材料，并做好防气隔潮层；风管电加热器前后800mm的保温层材料应用不燃型；保温层应连续，无孔洞漏缺，松弛等现象，其表面应光滑，平整，便于打扫卫生。测孔等装置应在保温前安装好并进行密封处理；保温施工时不得破坏风管的密闭性。保温层不得覆盖设备铭牌。

铺贴保温板时，应从下至上，保温板拼口尽量在风管上面，用力要均匀，要用力压牢固，保温板接缝必须互相错开;

法兰位置要用不小于20mm宽的保温板粘贴；

按驳口保温板外表要清洁干净，要用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙的，一定要用保温板充填饱满，防止有泄漏空气的地方。

高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运输和安装等各个环节都要加以特别保护。

高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面的清洗、擦净、净化空调系统内部如果有积尘，应再次清扫、擦净、达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净，并空吹24后再安装。

高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置，运输过程 中应轻拿轻放，防止剧烈震动和碰撞；

过滤器的静压箱安装时内表面必须擦试干净，为防止系统内的尘粒 吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全面清扫；

高效过滤器在安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏，边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求，然后进行检漏。经检查和检漏合格后应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%；

高效过滤器框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm；

安装高效过滤器时，外框箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，折纸折痕缝应垂直于地面。

在安装高效过滤器的静压箱时，为了防止日长月久，静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风冲击力而开裂，从而导致吊顶进入洁净间，因此吊杆用角钢吊装；

1.4.6空调机组功能段说明

(1) 新风机组功能段：风机段 均流段 初效过滤段 表冷段 电加热段 加湿段（干蒸气加湿） 中效过滤段 中间段 亚高效过滤段 出风段（含紫外线灭菌装置）

(2)循环机组功能段说明：回风段 风机段 均流段 初效过滤段 中效过滤段 表冷段 均流段 出风段

(3)均流段、出风段、电加热段、加湿段均需设检修门。如果设置于正压段，门向室外开，若设置于负压段，门向室内开。检查门的门框应该平整，密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫的厚度根据材料弹性大小决定，一般为4~6mm。严禁在密封垫上刷涂料。

1.4.7空调设备安装:

一般应在设备基础作完，现场清理干净后，设备施工前，将设备一次运至施工现场，开箱检查，进行安装，长期不用应将包装箱复原，防止设备受损和丢失零部件等。设备运输、仓储应按设备技术文件规定条件进行。并认真做好接、保、检工作。

设备安装就位，应按设备的技术文件要求进行捆绑吊运。设备运抵安装位置附近，待现场清理干净后，方可拆除包装。

设备基础在设备就位应进行全面检查，并应校对定位尺寸和几何尺寸，符合技术要求后方可安装设备。

设备安装就位时应正确的将减振器机座和减振器安装好，并按设备技术要调整设备，找平找正，符合要求后，方可进行设备的配管工作。

所有设备安装就位，调整固定后，应设置防水设施，防止施工污染设备和损坏设备表涂层。

设备安装调平后，方可进行管道连接，但管道与设备连接不得强行组对，应采用软接。

设备调整应严格按技术文件规定进行，设备试运调校工作应在制造商技术人员负责下进行。

在施工过程中，要做好施工记录，并及时交业主给予认可。

设备开箱,应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并做好记录：

① 箱号、箱数以及包装情况。

② 设备的名称、型号、规格是否符合设计要求。

③ 装箱清单，设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。

④ 设备是否有缺损件，表面有无损坏，锈蚀等。

过滤器前后必须装压差计，压差测定管应畅通、严密、无变形和裂缝。

表冷器冷凝水排出管上应设水封装置和阀门，在无冷凝水排出季节应关闭阀门，保证空调机组密闭不漏风。

设备试运转应具备下列条件：

① 设备及其附属装置，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料齐全。

② 需要的能源、介质、材料、工机具、检验仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。

③ 编制相应的试车方案。

④ 参加试运转人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。

⑤ 设备及其周围应清理干净，附近不得有粉尘或噪音较大的作业。

试运转应包括下列内容和步骤：

① 电气（仪器）操作控制系统及仪表的调整试验。

② 冷却和加热系统的检查和调整实验。

③ 机械和各系统联合调整试验。

④ 空负荷试运转应在上述各步骤调整试验合格后进行。

1.4.7空调控制系统

1.4.7.1该系统由空调循环机组和新风机组构成。

根据空调系统要求，空调循环机组负担室内的热湿负荷。夏季工况下，除湿优先；DDC通过传感器采集室内实际湿度数值，与设定值进行比较，通过DDC内部PID计算，向冷水管三通电动阀输出控制信号，控制阀门开度，进而控制冷水盘内冷冻水的流量；当湿度过高时，冷水管三通电动阀开度加大，进而加大冷水盘冷量，从而将湿度控制在设定的范围内。此时，经除湿处理后的空气热量必然减少，最后末段的电加热器由DDC控制器控制，对空气进行精确补温。冬天工况下，室内传感器采集房间内实际数值，并输送给DDC控制器，通过DDC内部PID计算，控制热水管三通电动阀和蒸汽加湿器电磁阀，进行加热和加湿处理。

1.4.7.2恒温恒湿控制系统原理说明

恒温恒湿控制。根据温湿度来控制冷热水阀门、电加热、电加湿

具有风机过载报警，联锁保护；电源指示灯、故障、运行灯等等；

通过控制柜面板上的按钮来控制机组的启停。

1.4.7.3自控设计 （1）房间温、湿度控制

风道式温湿度传感器QFM2160分别采集回风温、湿度实际值后，把信号送至DDC控制器与设定值相比较，根据PID计算结果，控制器输出相应信号自动控制冷/热水电动比例调节阀（夏天时，通冷水；冬天时，通热水）、风阀执行器，使房间的温、湿度达到设定范围；当湿度高于设定值时,夏季工况下，湿度优先，这时冷水阀打开，制冷除湿；若这时温度低于设定值时,电加热启动加热，达到恒温恒湿的效果。

装于新风机组出口的温湿度传感器QFM2160，把信号传至DDC控制器与设定值相比较，根据PID计算结果，控制器输出相应的信号来自动控制冷水电动比例阀门、热水电动比例阀门，蒸汽加湿器电磁阀；调节冷量、热量、加湿量，使温、湿度达到设定的范围。当湿度高于设定值时,夏季工况下，湿度优先，这时冷水阀打开，制冷除湿，若这时温度低于设定值时，调节热水比例阀，来降温；当湿度低于设定值时,DDC控制干蒸汽加湿器电磁阀,进行加湿处理；从而达到恒温恒湿的效果。

（3）过滤器差压报警控制

装于初、中效过滤网两侧的压差开关，当检测到初、中效压差的实际值高于设定值，压差开关输出一个开关量控制信号，报警输出，告诉用户，你所用的初、中效过滤器需要清洗或者更换。

（4）缺风保护报警控制

装于风机段的压差开关，检测风机正压段与负压段之间压力状态。当风机缺风时，压差开关给DDC控制器输送一个开关量控制信号，DDC控制器在接收到信号后，报警输出，通知用户检修，并同时所有输出为0，停止机组所有工作，防止电机空转及烧毁电机。

（5）电机保护报警控制

装于机组控制柜的热保护装置，时刻检测电机工作电流大小。当风机电机出现故障，风机电机工作电流异常时，热保护装置自动切断电机电源，并给DDC控制器输送一个开关量控制信号，DDC控制器在接收到信号后，报警输出，通知用户检修，并同时所有输出为0，停止机组所有工作，防止故障的进一步扩大。

（6）空调机组运行控制

循环空调机组：正常工作时间，循环空调机组正常风量运行，非工作时间，机组关闭，节省运行费用。

新风空调机组：正常工作时间，新风空调机组正常风量运行，当集中新风供应系统中所有的循环空调机组停止运行时，该新风机组进入值机状态，按维持室内正压风量运行。

自取新风空调机组：正常工作时间，空调机组以正常风量运行；非工作时间，机组半速运行，维持室内洁净要求，节省运营费用。

一、给排水各系统安装施工方案

卫生间施工采用小流水段施工方法。

A 卫生间给排水管道安装

⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。

安装准备 →卫生器具及配件检验 →卫生器具的安装 →卫生器具配件预装 →卫生器具稳装 →卫生器具与墙体地坪处理 →卫生器具外观检查 →通水试验

①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。

②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。

③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。

④卫生器具的安装必须在允许偏差之内，卫生器具安装允许偏差如下表：

①洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。

②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

③托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。

④洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。

⑤如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。

①大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。

②蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。

③蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。

④安装完毕，应作好保护。

①安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

②小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。

③角阀出水口中心应对准小便进出口中心。

④配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。

⑤用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。

⑥小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。

①首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。

②然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

③接着进行脸盆安装：先进行支架安装，。按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

④然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。

⑤最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装

管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验

2 给排水管道安装：

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

JGT169-2016 建筑隔墙用轻质条板通用技术要求3 管道安装时应注意以下几点：

水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。

4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。

5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。

6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。

7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡苏JT22-2004 “军用”多层复合防水卷材做法，使其松紧适度，平正一致。