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二、指导思想与实施目标 4

（二）施工组织机构 5

（四）施工总进度安排 8

（五）主要施工机械选用 11

DB44／T 1796.2-2016 突发事件预警信息发布中心建设规范 第2部分：岗位设置与业务运行.pdf四、开工前的施工准备 11

五、主要分部分项工程施工方法 12

（二）基础土方工程 15

（三）人工回填土工程 19

（六）混凝土工程 30

（七）脚手架工程 34

（十）给排水工程 44

（十一）电气工程 46

（十二）冬、雨季施工工程 51

（十三）临时用电工程 53

（十四）临时用水工程 64

（十五）地下人防工程 65

六、检验试验计划 74

七、资源需求计划 78

八、各项技术组织措施 80

（一）确保工程质量的技术措施 80

（二）成品保护措施 82

（三）主体工程施工质量控制措施 83

（四）各施工段、工种、专业配合措施 84

（五）确保工程文明施工技术措施 87

（六）确保安全施工的技术措施 91

（七）大、中型施工机械管理措施 94

（八）特殊项目的保护措施 98

（九）确保工期的技术措施 100

（十）防噪音及环境保护措施 101

（十一）质量通病预防措施 104

（十二）特殊部位的处理措施 107

（十三）工程质量创优计划 108

（十四）质量目标保证措施 109

九、回访维修制度 110

十、计划、统计和信息管理 111

十一、施工存在的问题及解决办法 111

十二、对其他分包工程的配合、管理内容及措施 115

十三、现场平面布置示意图 119

十四、施工组织进度计划表 120

施工组织设计

工程名称：和雅园A区项目（一期）2#、3#、5#、6#楼及地库一

建设地点：昌黎县新县政府北侧

建设单位：昌黎燕阳房地产开发有限公司

设计单位：秦皇岛维拓建筑设计有限公司

勘察单位：河北宝地建设工程有限公司

监理单位：昌黎县城乡建设监理有限公司

施工单位：昌黎县建筑工程有限公司

2#楼：地上18层，地下2层，建筑高度52.70m，建筑面积12294.22m2；现浇钢筋混凝土剪力墙结构；

3 #楼：地上18层，地下2层，建筑高度52.70m，建筑面积14823.62m2；现浇钢筋混凝土剪力墙结构；

5#楼：地上18层，地下2层，建筑高度53.00m，建筑面积11149.73m2；现浇钢筋混凝土剪力墙结构；

6#楼：地上18层，地下2层，建筑高度53.00m，建筑面积11149.73m2；现浇钢筋混凝土剪力墙结构；

本工程地下1、2层为地下室储藏间，地上18层为普通住宅；设计使用年限为50年；二类高层住宅。

本工程合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.1g，场地类别为Ⅲ类。

本工程地基础设计等级为乙级，地基土无液化，采用桩基础。

垫层C15，基础、梁、板、墙、柱C30，过梁、构造柱C25，地下室底板、顶板和侧壁采用防水混凝土抗渗等级为P6。

二、指导思想与实施目标

发挥我公司管理、技术、人才等优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

1、质量目标：主体确保合格。

2、工期目标：在744天内完成本次发标的全部工作量。

3、安全施工目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故率小于规定要求。

4、文明施工目标：争创文明工地。

5、环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。

6、科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，创新开发应用新技术和新工艺，申报省新技术应用示范工程。

1、与业主签订的施工合同及对工程所作的各项要求；

2、本工程建筑、结构及其它相应专业的施工图；

3、《岩土工程勘察报告》；

4、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及河北省和秦皇岛市的有关规定；

5、我公司的各分项工程的施工工艺及工法。

6、我公司根据标准的要求编制的质量管理体系和环境、职业健康安全管理体系的有关文件和实施经验参数。

7、现场的具体条件及经初步研究的决策。

２、按照部颁《建设工程施工现场综合考评》达标；

３、杜绝人员伤亡和机械事故。

1、组织机构：

根据工程的特点，我们将基坑的开按分成几个区域，总体指导思想是，能够开挖一次到位的，在精确控制标高的基础上要一次开挖到位。需护壁的部位，严格按护壁方案中的说明进行分层开挖。

基坑开挖的同时，根据实际情，严格按降水方案进行降水。

（3） 基础工程开始，安装人员即进场负责配合避雷接地、预埋件、预留洞的留设复核和检验，为以后安装创造条件。

根据本工程的特点科学地组织各分项工程，合理穿插和衔接各个工序，充分地利用有限的时间和空间，优质、高速地完成施工任务。

作业区内部组织流水作业，作业区之间组织平行作业。

为保证工期和施工质量，结合工程特点积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备四新技术，使管理水平、工程质量再上新台阶。

a、总结以前经验，专门进行模板体系设计。保证构件、组合、节点、维护保养可靠，满足清水砼的要求。地下室外墙、剪力墙、地下室顶梁板均采用高强木胶合板模。

（2）钢筋工程：控制原材料进场质量，把好质量关，以保证工程进度和质量。

（3）砼工程：本工程采用商品砼，严格按图纸设计要求，控制好砼进场的质量和强度等级，做好坍落度检测，留置好试块，做到不影响结构施工。

计划开工日期：2020年4月15日，实际以开工令为准，

计划竣工日期：2022年4月28日，总工期约744日历天

实际开工日期以开工令为准，如工程不具备条件如期开工，则本施工总进度计划顺延，总工期不变。

为了实现本工程的工期目标，根据在同类工程施工中的经验，我公司将本着认真的科学态度，根据实际的施工方案，选择最精良的队伍，优化和实施进度计划，确保总目标的实现。

2、保证工期的总体部署：

2.1优选能吃苦耐劳富有拼搏精神，施工经验丰富、工种搭配协调的施工队伍，劳动力保证满足工程需要。

2.2项目组进行严格科学的组织与管理，分工明确，责任到人奖罚分明。

2.3制定科学合理的施工方案和得力的技术措施。

2.4认真制定材料供应计划，保证材料供应，专款专用。

2.5进一步提高机械化程度，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

2.6土建必须积极配合分包专业队伍的施工，专业公司必须紧跟土建插入，见缝插针，土建负责协调工作面，必须充分利用各个施工空间穿插进行。

2.7防火门、人防门等特殊用门窗等由专业厂家制作，提前安排加工制作并留有充足的安装时间。

为了加快施工进度确保工期，利用施工组织需要进行分段，组织流水施工。施工段工作量要尽量大致相等，在主体工程施工期间便于组织等节奏水平流水施工。

当具备一定条件后，砌体工程、内墙抹灰、地楼面等自下而上，相继插入，砌体工程完成后外墙装饰工程开始插入，自上而下进行。采取水平流水与立体交叉作业相结合的方法，充分利用各个施工空间组织施工。

在主体结构施工的同时，水电安装工程与土建施工紧密配合，协调施工，使整体工程始终在受控状态下有条不紊的进行。

必须确保工程总工期在所计划日历天内完成全部项目，在整个施工周期内一切人力、物力和财力都要确保施工总进度计划的完成。现场生产调度、工种调配、施工机械的配置、质量安全的监督检查和管理等，均由项目部统一部署，统一指挥，统筹施工。

工程墙、梁、板、等混凝土浇筑采用混凝土输送泵输送直接就位。遇寒冷天气，在混凝土中掺入早强剂，以便梁板承重支撑能提前拆除。

现场建立钢筋加工场等，所有钢筋均采用机械加工，钢筋连接采用滚轧直螺纹套筒进行钢筋连接及电渣压力焊连接，钢筋可提前预制不受阴雨天影响。

根据工程结构情况，全部采取质量优良的模板，剪力墙、梁、筒体部分制定专用模板，要提高组装、拆模进度，有利于保证工期。

现场设立专职质量检查员，跟踪检查班组自检互检情况，严格要求，杜绝反工、费工延误工期。

4、配备足够的施工力量

针对本工程结构特点，拟优选技术力量强和施工能力与工程相适应的施工队伍负责本工程施工。劳动力进行专业化组织和管理，按不同工种、不同施工项目划分作业班组，以提高劳动生产率。并根据工程实际进展情况，及时调配劳动力。

本工程参照我公司同类工程施工用工情况，拟配备木工、钢筋工、砼工、瓦工、管工、安装电工、装饰工、机操工、架子工等各工种，总共施工力量保证满足施工需求。随工程施工阶段的不同，瓦工、木工、钢筋工人数的比例随时作相应调整，工种互补，最大限度的利

5、劳动力管理和保证措施

（1）加强对工人的法制、安全和文明教育，学习有关的施工规范和操作规程及有关标准，提高工人的操作熟练程度，确保工程优质、高速、顺利施工。

（2）实行经济承包，超产有奖，开展岗位竞赛、岗位练兵活动，形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围，提高职工的积极性。

（3）办理职工的人身意外保险，加强现场安全生产工作，做到安全无事故，让职工的人身安全得以保障。

（4）必须保证自身施工队伍的相对稳定，除春节外其余节假日及农忙季节均不安排放假。

实行进度控制人员责任制，严格计划管理，严格控制工期进度。

以施工控制性进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，作为控制工期的里程碑，任何人不得以任何理由和借口予以变动。

以月为单位进行编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续即为月流动计划。

即周计划。一般以形象进度表达，按每周流动。

即日计划。由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决现场施工机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物的使用。

建立工程协调机构负责与业主、监理工程师的的联络，沟通、协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。

建立周生产例会制度，以及时解决工程施工中出现的问题，和上周提出问题的解决和落

实情况，以及工期进度等问题，并部署下周生产任务。

8、保证工期的技术管理措施

实现工期管理总目标，保证合同工期是企业的生命。实现合同工期，树立企业的良好形象，体现本公司的施工水平，必须在施工管理和技术措施方面抓好以下工作：

8.1 从加强计划管理入手，按合同工期限定的最后日期，倒排出每个阶段的细部计划，在实施中不断检查落实，不断修正，确保步步不拖延，并留有一定的余地。

8.2 根据总进度计划和总工程量，应编排出与其相适应的总劳动力投入和进驻计划，根据旬、月计划和阶段工作面，应编制出劳动力调配计划，配备一定比例有经验，技术素质好的操作工人。

8.3材料供应一定要有时间和数量的提前量，方能满足工程进度的需用量，对紧张物资必须有一定的库存量，防止停工待料的情况发生。

8.4应考虑到各种机械的工作能力，尽可能多地投入其数量，利于提高施工效率、减轻工人劳动强度、加快施工速度。

8.5加强施工技术管理，吃透图纸，交底明确，认真检查复核，抓好工程质量，避免返工延误工期。

8.6整个施工过程中，应采取多工种立体交叉作业的安排，优化工序搭接，做到紧而不乱，忙而不错。施工高峰应考虑两班制作业的施工安排。

8.7尽量掺加快凝早强外加剂，加快砼强度增长速度，便于尽早拆除模板系统和插入下道工序施工。

8.8 改革模板结构，本工程现浇板尽量采用平整大块模板。要重视模板材质，利于多次翻转使用，减少花工花时的整修。

（五）主要施工机械选用

根据本工程施工场地的特点及建筑物分布情况，拟放置4台塔吊，4部施工电梯。

塔吊采用QTZ63塔4台，回转半径可以覆盖所需范围，负责钢筋、模板、周转材料的垂直运输和混凝土应急吊运。施工电梯负责运送材料，增加工作效率。采用有资质的安装公司进行安装，并严格做好进场设备的检查及保养。安拆方案在征得各主管部门同意并进行有关验算后通过。项目部根据设计院图纸编制施工方案，经监理部核准后实施。

现场配备钢筋加工机械3套，电锯3套，以保证施工进度。

1、领到图纸后组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位做好协商。

2、制定各分部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。

1、施工用水：根据相关规定及现场情况准备好。

2、施工用电：根据相关规定及现场实际情况准备好。

用水、用电在满足施工生产、需要的前提下，做到不浪费，安全方便可靠，便于保护用电设施，做到排水通畅，不积水不污染现场环境。

3、消防设施：现场设临时消火栓外，在施工过程中各层楼梯口，操作间，器材库，现场入口均设置灭火器，且保证常备有效。

A．现场大门处设置冲水设备，对进出场车辆进行冲洗，保持环境清洁。

B. 夜间灯光集中照射，避免灯光污染和干扰临近病员和居民休息。

C. 因城区内施工，现场应尽力减少噪音污染和灰尘污染，必须采取隔音除尘措施。对于噪音比较大的施工操作尽量不安排晚间。

D.专人指挥运输车停放，做到不占用场外道路。

五、主要分部分项工程施工方法

（1）本工程施工图纸及规划平面图。

（2）由县规化局测量的控制点。

（3）《工程测量规范》（GB50026－93）

本工程平面定位根据甲方和设计公司提供的“总平面图”及甲方给的现场定位点为控制点，测量控制点要进行有效的保护。

（2）平面控制网的布设

对甲方提供施工控制点进行复核，当复核无误后，根据设计图纸对建筑物进行定位，以轴线点进行各轴线控制。利用经纬仪与50米专用钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网，做为地下室以下建筑物轴线定位、土方开挖等工序的主要依据。对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。对建立好的施工控制网提供给监理复核，复核无误后方可进行下一道工序的施工。测距相对中误差1／20000，测角中误差5``。

（3）考虑地面下沉及土方边坡位移，主要控制点投设在附近永久建筑物墙上。

（4）根据轴线进行细部放线。

（5）当建筑物施工到地下室顶板时，在室内测设轴线矩形控制网做主楼的轴线控制依据，竖向传递轴线点中误差2mm。为保证竖向投测，结构上应留洞（150*150），留洞用线锤校准位置。

3、高程控制网的布置及高程的传递

本工程水准点高程均使用水准仪3m塔尺往返二次观测，往返观测误差不超过±1mm·，n为测站数，达到精度后取往返观测平均值作为水准高程。

（1）高程控制网的布设

本工程室内±0.000与大厅地坪平（甲方提供），根据甲方现场交待参考标高引出自己的高程控制点，每幢楼至少设置3个。（设置要牢固，并设置复合点），作为土方开挖，地下室施工，地面以上主体施工，以及沉降观察的基准点。

由于基坑较深，坡度大在测设标高时应用水平尺或垂线来保证塔尺铅直，并由二个水准点往返测取其四次平均值后在基坑设3个以上水准点做为土方，筏板基础工程高程主要依据。

注：基坑水准点引测精度要求往返误差±5mm。

本工程拟定以三点向上传递标高，首先在便于传递标高的部位设置好±0.00标高控制点，每层标高都以首层的原始标高以50m钢卷尺向上传递。传递到本楼层以后，首先用水准仪进行复核无误后，作为本层的高层控制点使用。当建筑物的高度超过50m以后，重新设置高层控制点，然后再以此点向上传递。

当每层钢筋、模板施工完后，标高应引测到比楼面标高高50厘米的柱、剪力墙的钢筋上，并用油漆涂上标记。当施工楼面砼时，可用水准仪进行控制其标高，砼面平整度控制在±4mm之内。

（1）观测仪器的精度必须达到1/10毫米。

（2）沉降点选在通视良好处，并埋在柱+0.50至+0.70米处，深度15厘米。

结构施工中每施工一层进行一次观察，结构封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次，竣工验收时进行一次，竣工后每年进行一次（共三次）。在观察中，注意沉降值变化，发现有不均匀沉降，立即向业主、监理、设计单位反映，采取有效预防措施。

（4）沉降成果整理，填写沉降观测数据，绘制曲线图。

（5）观测应定人、定路线、定仪器。

（1）在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。如外投观测没有距离时，采用垂直投点的方法进行观察。

（2）垂直度观察，要定人、定点、定仪器、定时间，消除人为、仪器误差、和日照的影响。

（3）对塔吊、施工电梯需定期用经纬仪作垂直度检查

6、测量工作所需仪器设备见下表

复核桩点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。

建筑物附近桩点，因为基坑支护有位移，是否因位移影响桩点位置，要进行仔细复测，保证桩点位置正确。

对已作好的各轴线进行反复核对。

核对已施工完毕的筏板基础，如有问题时要及时处理。

高程控制点与水平控制点同时交接。

高程控制点可分区控制，但必须经常复核校对，保证其测量精度。

主楼每升三层，必须从外部用仪器核对轴线及边部垂直度测量核对，以保证建筑物垂直。

定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其准确性和测量精度。

（1） 一层楼板施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计尺寸，并填好轴线位移表格。

（2） 垂直度观测记录：每完成三层楼板时，用经纬仪进行长、短控制线校核，并做好记录资料。

（3） 认真做好水平观测记录工作。

（4） 工程完工后认真做好观测记录资料。

基坑四周无施工场地，因而只能边开挖土方，边向外运土，土方运到场地外的堆场。土方开挖需要分段进行，不能一次完成是本工程的一个特点。

A、挖土机械有：反铲挖土机4台、铲运机1台、自卸汽车10辆。

B、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

A、熟悉图纸，做好技术交底。

B、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，如遇水管破裂，造成积水，只有将积水排完后才能开挖。

施工机械进入现场所经过的道路、和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

轴线定位→护坡桩施工→降水→开挖放线→场地平整及清理→基坑土方开挖→护坡→清底及修边→集水坑、电梯井坑开挖→基坑监测→地基验槽

（2）坡度的确定及开挖顺序：

  基坑深度主楼部分按7.38m计算，车库部分按4.6m计算，场地采用1：0.75放坡开挖。

降水至槽底下500mm，开挖至槽底后，进行挂网喷灰护坡施工。其余剖面采用同样分层开挖方式。

（3）采用反铲机开挖基坑时，其施工方法有两种；

端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

（4） 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）深度的1/2。

（5）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基槽的支撑准备，以防坍陷。

（6）开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

（7）暂留土层：反铲挖土时，为30cm左右为宜。

（8）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（9）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

（10）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

（11）开挖基坑（槽）的土方，因场地狭窄现场无堆土的场地，土方全部外运，待回填时再考虑回运土方。

基坑的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（2）允许偏差项目，见表。

土方开挖工程质量检验标准(mm)

（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

（2）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

6、应注意的质量问题

基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

各工序各工种严格按照相应的安全操作规程施工。

进入施工场地必须戴好安全帽。

施工以前对电器、电路、工具、机械设备全面检查。以防水泵漏电伤人。

严禁喝酒上岗、作业时间打闹，做到安全施工、文明施工。

对车辆要按排专人指挥。每台运输车应配备两名司机，严禁疲劳架车。

在场地在有坑和障物不能处理时，要设置明显的志。

运输车夜间行驶时，严禁鸣笛以防扰民。

车不能装的太满且要以物覆盖，以防路上掉土。

运输车轮胎每次必须冲洗干净后方可出门。

如有意外路上掉土，应马上按排人进行清理。

     1、  材料及主要机具：

    （1）  土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

    （2）  主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

    2、  作业条件：

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

  （2）  回填前应对基础、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

  （3） 回填前应将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

   （4）  施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

    （1）  工艺流程：

基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

（3） 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（4）  回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。

     （5）  回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

     （6）  深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

    （7） 较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

     （8）  回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

   （9）  回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

     （10）  修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015

地下室及地上非标准层墙体、地上标准层墙体模板根据本工程的实际情况使用18厚的胶合板制成定型模板、板模板、梁底及侧面用多层木模板。支撑采用Φ48.3mm钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，梁底模、侧模用木模，为保证梁柱断面尺寸。

各种模板都精心设计、精确计算其侧压力和模数尺寸，确保任一模板刚度强度可靠度，保证工程结构任一部位不走模、不胀模、不漏浆，结构面达到内实外光，清水混凝土要求。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性．能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

准备工作 →吊装一侧模板 → 安放撑铁→安放PVC管和对拉螺栓→合模前钢筋隐检→吊装另一侧模板→安堵头模板→进行校正→办理验收

（1）挡土墙、剪力墙模板用胶合板，在模板上钻直径22的孔穿Φ20PVC管，PVC管能够漏出模板，然后穿对拉螺栓，以利对拉螺栓的回收（挡土墙不穿管并加装防水片）。

（2）对拉螺栓采用直径12钢筋拉杆及配套蝶形卡，布置间距为450×600mm。第一排的高度不大于300，最上一排离顶板的距离也不大于300。

（3）排模形式根据图纸尺寸及模板尺寸，模板可横排或竖排，也可横竖组合排列。

（4）模板背楞：内楞选用50×100方木,间距200～250mm，外楞根据计算采用直径48双钢管，外楞间距为600mm。

为保证整体墙板的刚度和稳定性，须沿高度方向设二道落地斜撑。

柱模板采用胶合板模板，单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经检查其对角线、

板边平直度和外形尺合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，同时做好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位，组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍，柱箍间距不大于600。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

模板安装时，应注意以下事项：

（1）保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理；高度在4米和4米以上时，一般应四面支撑。

（2）柱模板根部要用双面海绵胶条堵严，防止跑浆；柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出；按照放线位置在柱四周距地5cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶柱模板以防止位移，再安装模板、柱箍。

（3）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接；

（4）柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角MT／T 716-2019标准下载，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。

梁、板支撑采用早拆体系，需要在支模前根据梁、板的大小、形式和尺寸画出模板图，工人按图施工。

梁用胶合板模板，梁高度≥600mm，应采用对拉螺栓，对拉螺栓设置在梁中部,螺栓间距600～900mm。

安装时先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求L／400起拱（大于等于4m的梁板，大于等于2m的悬臂梁）。

（4）板模用15mm厚胶合板，次龙骨采用50 ×100mm木方，间距300mm。支撑龙骨用100×100毫米的木方，其间距不超过1000毫米，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的胶合板的规格，制作顶板模板，模板按所使用的位置编号，根据规格编排流水。裙房规整开间的板模板用胶合板；不规整开间的板模板，能用整块模板的用整块胶合板，其它边角用木板或小块胶合板补拼；标准层板模板用定型化的胶合板。

（5）板模板安装时，应注意以下事项：

1）、梁口与柱头模板的连接特别重要DB41／T 1081-2015标准下载，一般可采用嵌补模板。

2）、梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用双排钢管固定支架。

3）、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；支柱间距应为800－1000，纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5米，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。