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合肥京东方医院项目模板支撑施工方案（5-8m）0630

审核：

中国建筑一局（集团）有限公司

DB34／T 2615-2016 公路沥青路面同步碎石封层施工技术规程合肥京东方医院项目经理部

1.1合肥京东方医院项目施工图纸

1.2合肥京东方医院项目施工组织设计文件

1.3主要规范、规程、标准

本工程总建筑面积193413㎡（地上134468㎡，地下58945㎡），最高建筑高度84.3m。

2.2模板支撑工程概况

2.2.1支承高度5~8m区域概况

地下二层顶板顶板厚度≥300mm（施工总荷载10Kn/m及以上）区域统计如下:

16/A轴，20/A轴，6/L轴，11/S轴人防通道顶板厚度400mm。

2.3.1模架选型原则

模架的选型应以施工便捷、节约工期为原则，保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠承受新浇砼的质量，侧压力以及施工荷载；增加模板施工工作效率保证本工程模架施工的顺利进行。

2.3.2确定模架选型

本工程顶板模板支撑全部采用承插型轮扣式满堂支撑架（钢管规格为48.3X3.6），梁支撑全部采用扣件式钢管支撑架（钢管规格为48.3X3.6），模板面板采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨采用50X100木方，主龙骨采用48.3X3.6双钢管。承插型轮扣式满堂支撑架参数如下：

壁厚：48.3X3.6。

计算强度：立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2。

立杆规格：0.4m，1.0m，1.3m，1.9m，2.5m。

横杆规格：0.6m，0.9m，1.2m。

梁根据设计图纸中的截面大小，分为小截面、中截面、大截面共4类。

本工程主梁跨度几乎全为8.4m，布料机尺寸约为3.5mx3.5m。布料机设置位置需提前规划并做好标识，其下8.4mx8.4m板立杆间距应为600x900。

剪刀撑支设：承插型满堂钢管支架在架体四周及内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置采用扣件式钢管搭设的连续剪刀撑；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层连续剪刀撑。

2.4.3后浇带模架设计

本工程地下结构设后浇带，宽度都为800mm，后浇带区域模板单独支设。顶板支撑架沿后浇带方向立杆间距900，与后浇带垂直方向立杆间距1200。梁后浇带处梁底立杆底部加16号槽钢，立杆间距600。梁、板后浇带模板待后浇带封闭且混凝土达到设计强度后方能拆除。墙后浇带模板待后浇带封闭时支设，利用两侧未切割对拉螺栓。外墙后浇带临土侧混凝土预制板预埋M14止水对拉螺杆。

技术部认真熟悉图纸及结合现场进度等情况后进行施工方案编制，务必做到方案切实可行有效，搭设前各级负责人应逐级进行交底，现场严格按方案交底、安全技术交底等有关标准要求进行作业。高处作业中的安全技术措施及其所需料具，必须严格按照施工方案中所列的料具采用。

3.3施工材料计划及材料要求

3.3.2 承插型轮扣式脚手架

承插型钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度构造》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11325的规定，符合下表规定：

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

3.3.4可调底座及可调式U型托

可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；

可调底座及可调托撑丝杆与螺母旋合长度不得少于5 扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

木方采用50×100mm，截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及规范要求。

15mm厚覆膜多层板板厚偏差：平均厚度与公称厚度间允许偏差±0.6mm，每张板内厚度最大允差1.0mm。

3.5混凝土浇捣施工部署

3.5.1 混凝土浇捣顺序

3.5.2 混凝土浇捣设备

本工程采用商品砼，砼进场前首先进行配合比及质保资料的核验，并进行坍落度检查合格。各流水段混凝土浇筑使用两台地泵，采用布料机浇筑，边缘采用汽车泵配合浇筑，采用插入式振捣器进行振捣。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

3.5.3 混凝土浇筑时的注意事项

3.5.3.1振捣时要注意不得碰撞钢筋，防止钢筋周围积水而影响其与混凝土的粘接力。砼浇筑过程中要派专人检查模板和支撑是否有松动和脱落，如有异常情况，必须停止浇筑砼，抓紧处理。

3.5.3.2梁板混凝土浇筑时，布料杆不得放置在待浇筑的梁上，且布料杆下面板面支撑应适当增加斜撑用以抵抗水平横向施工作用力，以增强整体稳定性。布料杆尽量放置在板的中心。砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。

3.5.3.3混凝土浇筑时，应采用从中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载，减小浇筑过程中对模板架体的横向作用力或局部集中荷载过大。边缘处结构可结合汽车泵联合作业。

3.5.3.4采用地泵+泵管+布料机进行混凝土浇筑施工时，用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，固定输送管的支撑架采用φ48.3钢管，钢管不能直接放在钢筋上，需放在铺设的垫木上，管道的架子必须牢固。泵管转弯处需做加强处理，且应用密目网和防漏彩条布进行围挡，防止泵管爆裂伤人，输送前必须试送。

4.1材料进场及抽样复检要求

4.1.1钢管必须有产品合格证及检测报告：

尺寸和表面质量应符合下列规定：

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定；

4.1.2扣件必须有产品合格证及检测报告：

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

4.1.3可调托撑必须有产品合格证及检测报告：

可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。

4.1.4钢管、扣件现场抽检：

用游标卡尺，对进场的钢管进行现场抽检，壁厚小于3mm的坚决不得上架。扣件每10000个做为一组，送检合格后方可使用。

4.1.5承插型钢管支架材料质量要求

（1）插销外表面应与水平杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。

（2）承插型钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度构造》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11325的规定，符合下表规定：

（5）可调托座、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm。可调托座、可调底座的承载力要求见下表。

（5）制作质量及形位公差要求

a 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；

b应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书

4.2楼板支撑架地基要求

4.2.1支设立杆的地基应平整坚实无杂物，确保排水畅通，不得积水；

4.2.2地下二层的架体落在基础底板上，底板混凝土强度必须达到设计强度的100%，架体可直接搭设，无需做处理。

4.2.3地下一层的架体落在地下二层顶板上，地下二层该部位顶板的模板支撑待地下一层梁板达到设计强度时才可拆除，以保证该范围内楼板支撑架承载力要求。

4.2.4不能拆除的模板支撑，上下立杆应对齐，保证竖向荷载的传递。

4.3模板支撑体系搭设要求

4.3.1 顶板承插型轮扣式钢管支架搭设要求

（1）模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再剪刀撑的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展成整体支撑体系；

（2）每搭完一部支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模架总高度的1/500，且不得大于50mm。

（3）应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。

4.3.2 梁扣件式钢管支架搭设要求

（1）每根立杆底部应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板。立杆接长必须对接，严禁搭接；立杆支撑上下顶实，不得有松动，立杆顶部全部采用U托支撑，便于调整底模标高。模板支撑架搭设应与模板施工相配合，利用可调托撑调整底模标高。

（2）钢管水平纵横向采用对接扣件错开1m连接。

（3）脚手架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度200mm。

（4）支撑架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。

4.4剪刀撑的设置要求

4.4.1梁板剪刀撑的设置方式如前所述；

4.4.2剪刀撑的底部必须插到垫板处，剪刀撑斜杆接长应采取搭接方式，搭接长度不小于1m，且在搭接处用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4.4.3剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。

4.4.4扣件螺拴拧紧力矩值不能小于40N•m，且不应大于65N•m。搭设时确保拧紧力矩。

4.7.1对模板支撑架应重点检查以下内容：

① 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、剪刀撑等设置是否完善；

② 立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；

④ 质量允许偏差及检查方法：

4.7.3模板支撑架验收时，应具备下列技术文件

① 施工组织设计及变更文件；

② 楼板模板支撑架的专项施工方案；

③ 周转使用的模板支撑架构配件使用前的复验合格记录；

④ 搭设的施工记录和质量检查记录。

4.7.4模架在下列阶段进行检查与验收：

①模架搭设前进行顶板检查与验收；

②作业层上施加荷载前进行检查与验收；

③达到设计高度后进行检查与验收；

④ 遇有六级大风与大雨或雪后进行检查与验收。

4.8模板支撑体系拆除

4.8.1楼板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求，并经项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续，同意后，方可拆除，顶板后浇带部位的模板严禁随意私自拆除。悬挑构件均须在其相邻上部结构全部施工完毕，同时砼强度等级达到设计的强度100%后，按照由上至下的顺序拆除支撑。

4.8.2架子在拆除前工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底有接受人签字。

4.8.3拆除架子，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内。

4.8.4搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

4.8.5拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。

4.8.6拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

4.8.7拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

4.8.8模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，悬挑部分必须通过施工电梯或其它垂直运输设备进行装运。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

4.8.9支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。

5. 施工安全保证措施

5.1模架安全技术措施

5.1.1预防坍塌事故安全技术措施

5.1.1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。

5.1.1.2模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。

5.1.1.3堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应对架体进行加固。严格控制楼板支撑架的实际荷载不得超过设计值。

5.1.1.4装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。

5.1.1.5安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。

5.1.1.6拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

5.1.1.7楼板支撑架在使用过程中严禁进行下列作业：

任意拆除架体结构件或连墙件；

在架体上拉结吊装缆绳。

5.1.2预防高空坠落事故安全技术措施

5.1.2.1架子搭设组装完成后，必须经公司相关部门人员及项目安全员、技术负责人、工长对其进行验收，经检查验收合格后填写验收单，经技术负责人、安全员签字后方可投入使用。架子未经检查验收严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工技术负责人同意，由架子工进行整改。

5.1.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。

5.1.2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

5.1.2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。

5.1.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

5.1.2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀，并不得超过设计允许荷载。

5.1.2.7临边防护

（1）采用钢管搭设临边防护

楼层边、阳台边、屋面边防护栏杆采用钢管搭设；

防护采用三道栏杆形式，第一道栏杆高度1200mm,第二道高度700mm，第三道高度200mm，立杆间距不大于1800mm，内侧满挂密目安全网，下设200mm高挡脚板；

防护栏杆及挡脚板刷红白警示漆；

防护栏杆和密目安全网内侧悬挂安全警示标识，每面至少挂两个。

（2）采用定型化临边防护

采用30×30×1.35mm方钢制作，立柱采用50×50×2.5mm方钢，底座为150×100×8mm孔钢板并使用∅12×4个膨胀螺栓与地面固定牢靠；

防护栏杆立杆高度1200mm，栏杆高度1170mm，标准长度为2000mm每档，刷红白警示漆并在中间位置设置180mm高安全警示标语牌，底部设200mm高红白相间挡脚板。

5.2季节性施工安全技术措施

5.2.1雨季施工措施

（2）在雨季到来前，作好高耸脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

（3）所有脚手架都必须与建筑物拉结牢固以防雨天刮风发生倒架事故，雨后要检查架子是否有下沉或倾斜，如有下沉要及时修理才允许施工。

（4）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。

5.2.2夏季施工措施

夏季施工应以安全生产为主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，才能尽最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。

（1）根据当时具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。

（2）改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。

（3）对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进入暑前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。

（4）为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。

（5）高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。

5.3施工过程中的监测监控措施

模架在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须随时监测。项目部成立监测小组，班组日常进行安全检查，监测小组每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 监测小组如下:

组 员：田 坤 陈永盛

采用钢尺、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点在每次所浇模架周边布点，不得在模架内观测和布点，监测板的每跨支架要设三个断面，即两端及跨中。在监测梁的每跨支架要设三个断面，即两端及跨中。每个断面设1个测点，即支撑架1个点，支架立杆上端的点位采用挂钢丝垂球作检测点的办法。

监测点布置示意图（监测点设置在流水段边跨）

采用水准仪在模板面测设水平标准（基准）点，混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。

（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；

（2）模板工程日常检查重点部位：

a：杆件的设置和连接，连墙件、横杆、立杆、横竖剪刀撑、扫地杆等构件是否符合要求；

c：架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；

d：施工过程中是否有超载现象；

e：安全防护措施是否符合规范要求；

f：支架与杆件是否有变形现象；

6.1总包劳动组织及职责分工：

7.1重点防范部位的概况

模架区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。

当施工发生事故，由急救援小组组长或副组长负责现场指挥救援。

1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。

2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。

3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。

7.3应急救援工作程序

当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时报当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。

事故发生时，组长不在现场时，由副组长作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。

项目部指定负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

7.4.1高空坠落应急救援方法：

2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。

3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。

7.4.2模板、坍塌应急救援方法：

1）当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；

3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；

4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；

5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。

7.4.3物体打击应急救援方法：

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。

1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。

3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。

7.4.4预备应急救援工具如下表：

7.5应急预案的启动条件

根据模板工程自身、环境风险可能造成的危害程度、发展情况和紧迫性等因素，我项目部将风险类别由低到高划分为黄色、橙色、红色三个预警级别。

橙色预警：施工现场发生事故，未发生人员伤亡，但有一定损失时。橙色预警发布后，立即通知项目经理，技术负责人，监理等。

项目部→东方大道→文忠路→淮海大道→安徽医科大学第四附属医院(新院区)

主要对以下构件进行复核：

计算软件为PKPM网络授权版，不考虑梁底外部对拉螺栓。

计算参数：考虑到现场材料实际尺寸可能不足，取40X80计算，钢管取48X2.8计算。

8. 1 小截面梁模板扣件钢管高支撑架计算

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

模板支架搭设高度为5.4m，

梁截面 B×D=250mm×800mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m，

梁底增加1道承重立杆。

面板厚度13mm，剪切强度1.2N/mm2，抗弯强度31.0N/mm2，弹性模量3150.0N/mm2。

内龙骨采用40.×80.mm木方。

木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。

梁两侧立杆间距 0.75m。

梁底按照均匀布置承重杆3根计算。

模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。

振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2。

扣件计算折减系数取1.00。

DB51／T 2644-2019标准下载图1 梁模板支撑架立面简图

按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：

由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×0.80+0.30)+1.40×2.00=27.640kN/m2

由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×0.80+0.7×1.40×2.00=29.500kN/m2

由于永久荷载效应控制的组合S最大JB／T 7757-2020标准下载，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98

采用的钢管类型为φ48×2.8。