施组设计下载简介：

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第九节 建筑防雷设施施工

第十节 附属构筑物施工

第一章 编制说明及编制依据

1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责HJ 1066-2019标准下载，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。

3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

1、年产40万平方米人造石英石和室内高级马赛克设项目工程量清单以及施工图纸。

2、 ISO9001质量体系对施工企业的具体要求。

3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。

4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及广东省地方相关规范、规程。

2、工程概况：本工程为新建式厂房项目，总建筑面积为27546.46平方，7度抗震设防的框架结构建筑物，最高数为6层，分为三栋厂房，宿舍楼、办公楼、综合楼各一栋。项目涉及灌注桩基础、混凝土框架主体、装饰装修工程、水电安装工程、钢桁架屋面工程等。

4、质量要求：达到图纸和规范要求的合格标准

5、工期要求：工程合同工期总日历天数为18个月，拟从2019年11月15日开始施工，至2012年5月14日竣工完成。实际开工日期以发包人或监理人的开工令（或进场通知）为准。

6、工程特点：施工项目全面、繁多需多专业配合；装饰和水电安装项目项目多，质量标准要求高。

二、工程特点与施工条件

1、本工程结构形式为框架结构，砌体工程质量十分重要，因此在结构施工过程中砌体必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。

2、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。

3、本工程装饰阶段工程量较大。因此，我公司组织上部砌体施工阶段时考虑装饰材料提前进入现场。

4、本工程拟建在化州市鉴江区东方红段高琅岭，施工场地较开阔。且场地现均已完成“三通一平”，道路交通运输条件良好，施工可以充分利用这些有利条件，合理进行本施工区域的临时设施布置，以保证施工的正常进行。

5、工期较短、质量要求高。根据业主要求，本工程工期在18个月内完成。并确保本工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。

6、本工程拟建在化州市鉴江区东方红段高琅岭，因此环境保护及文明施工十分重要。

7、本工程经历冬、春、夏、秋、四季，春、秋季时间较长，需针对各施工阶段相应施工季节制订相应的技术措施，确保工程质量及进度。

8、各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面组织施工。

第三章 施工组织与部署

针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。

第一节 建立健全项目组织机构

同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。

本工程合同要求总工期为18个月，我公司根据其实力，决定总工期18个月，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。

第三节 制订人员及部门职责

贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。

项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。

严格履行全部承包合同条款。

2、项目总工程师工作职责

负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。

参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。

负责组织编写项目质量保证计划。

组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。

工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。

机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。

经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。

办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。

从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段：

第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。

第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施工。

第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体砌筑，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。

第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。

第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。

第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。

第六节 施工总平面图布置

我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。

现场提供的水源采用DN100的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由DN75钢管输送至施工平面；每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用DN50钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。

2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，排水沟要有3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个3m×3m×1m的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排入市政管网。

施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm²电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。

4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。

5、其它布置详见施工平面布置图。

第四章 主要施工机械设备管理及施工准备

施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。

所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进行。

所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。

第三节 施工机械的安全管理

现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。

主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和操作证制。

取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。

机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。

第四节 施工机械的保管、维护、保养

机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。

严格执行“十字”作业法即：清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。

加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。

第五节 施工机械的使用管理

大型施工机械的使用由项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。

对焊接设备专管率为100％，完好率不低于95％，在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定，确定是否满足焊接工艺的要求。

经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。

对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定，确定是否满足施工和保证质量的要求。

1、组建项目管理班子。

2、开工前，项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。

3、根据ISO9002标准，工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的《工程项目质量保证计划》以便项目部所有管理目标的实现，保证整个工程质保体系的有效运行。

4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。

5、参加图纸会审，并做好记录。

6、对施工要点，难点部位进行研讨，制定措施。

7、做好钢筋、模板的放样工作。

8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计，编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求，项目技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计，实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。

9、做好各项材料、机械，半成品及劳动力计划。

10、做好材料检验和试验。

11、做好现场水准点测量交接，并建立测量控制网。

12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。

第七节 主要施工机具设备准备

根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行的准备：

水平垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建安装、装饰的运输需求，对本工程的垂直运输设备配备认真核算后，确定该工程选取物料提升机作为垂直运输的设备。

物料提升机入场时间要求：工程开工后物料提升机立即进场，迅速安装。在基础施工之前安装验收完成。

②砼工程设备的选择及准备：

该工程按工程实际情况以及业主要求，全部采用商品砼，因此该工程配备部分混凝土浇捣设备进行主体阶段施工的混凝土浇捣。

为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。

我们对本工程的机械设备配制详见附表一。

根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则，计划投入劳动力人员数量详见附表。

土建工程根据流水段划分，施工工期的要求，以及模板架管的投入综合分析，计划投入劳动力人员数量详见附表二。

按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场七天后提供材料总量计划，在每道工序前十一天提出分批量入场计划，保证材料及时、准确进入现场。

1、主要材料总需用量见下表：

主要材料需要数量详见预算书。

2、主要周转材料需用计划

根据甲方提出的工程进度要求施工现场的特点，为节约模板的投入，我公司确定该楼各准备二套梁板模板，柱模板各配备二套即可。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进场，按施工平面布置图指定处堆放。

第十节 各专业工种之间的配合

（一）安装与土建工程的配合

1、预留预埋配合：预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大，因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸，核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。

2、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。

（二）安装各工程之间的配合

1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。

2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。

3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。

1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损坏。

2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护，应编制相应的作业指导书。

第五章 施工方案与主要施工工艺

在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。

与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测点。

施工现场临时围墙、道路布设好。

开工前需进场的施工机械应尽快进场。

周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。

项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。

为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计划表。

4、材料准备及进场计划

由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。

与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”。

根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内计算。

二、平面测量控制网的建立及校核

拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。

本工程设计比较特殊，桩孔较多，且各轴线夹角特殊，桩位座标用传统的方法计算较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供桩孔座标，用全站仪放出桩位。如设计院不提供座标，则可利用计算机计算，首先在Auto CAD软件中画出基础平面图（如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将CAD的座标系换成大地座标系或施工测量的相对座标系，将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。

楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。

根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。

四、装饰与外墙的测量控制

内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出，高程同样从结构施工中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。

外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。

对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出A、B、C、D、G临时水准点，其闭合差fn≤（n）¹/²，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工完后，即将施工图纸中给定的建筑物±0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。

大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm的标高点，以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。

当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。

六、沉降观测（根据需要确定）

施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下：

根据设计与规范要求进行布置。

2、沉降观测点制作、现场保护。

首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。

采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。

沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。

沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。

观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。

测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.4¹/²mm（m为测站数）。

观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三年后每年观测一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资料归档。

观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。

测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。

测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。

在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。

一、主要设计技术要求

桩型有两种，一种为抗压桩，一种为抗拔桩，桩径均为Φ800、Φ1000，桩端以中风化层作为持力层，A厂房有40根，B厂房有32根，C厂房有73根，办公楼有37根，宿舍楼有25根，综合楼有42根。本工程所有桩砼强度为水下C30。

二、施工方案及施工工艺流程

根据我公司以往的施工经验，结合本工程的实际情况。本工程采用正循环回转钻进，自然造浆成孔，二次清孔导管法灌注水下砼。整个工艺分为成孔及成桩两大部分。成孔部分包括回转钻进成孔，泥浆护壁及一次清孔。成桩部分包括钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔导管、成桩。

2、施工前期现场准备

(1) 施工前的各种手续（例如施工许可证、报监等）；

(2) 按施工要求，做好施工区域的施工便道，钢筋笼制作棚及硬地坪制作和临时设施（厕所、住宿、办公室、试块室）等；

(3) 按施工要求布置好供水、供电及排水系统；

(4) 按施工要求开挖好泥浆池及排水沟；

(5) 施工前应复核测量基准线及水准点，并通知规划部门验收，做好保护基准线和水准点工作，同时根据设计图纸进行轴线测量，并把轴线用墨线弹到地坪上；

(6) 做好定位放样，护孔管埋设及校正工作，并保持垂直，周围用粘土填实，中心偏差≤2cm;

(7) 做好设备的安装，检查及调试工作；

(8) 原材料（商砼、钢材等）按计划提前进场，并应有产品合格证，原材料进场后均按规范要求，做好材料复试；

(9) 开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做到”三证”齐全；

(10) 对于遇到人防等较大地下障碍物时, 因即时汇报甲方协商解决；

见下图钻孔灌注桩施工流程图

（1）桩位放样护孔管埋设

①.一般要求

a. 水准测量精度按20mm/km计算；

b. 桩位采用座标定点放样，精度按1/2000计算；

c. 护孔管埋设应垂直，进入原状土+30cm,并用粘土填实，护管中心与桩孔中心误差≤2cm；

②本工程针对性措施

a. 护孔管对位采用经纬仪加“+”字架对位方法，确保护口管垂直度；

b. 护管埋设好后进行自检，并设专人负责进行测量复检，以确保桩位准确；

c. 护管埋设好后，自检合格后，必须由监理单位进行验收签证，合格后方能上钻机施工；

d. 埋设护管时，遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质，难以清除的应及时向设计和甲方监理提出，协商处理；

a.孔径≥设计桩径，孔斜≤1%，孔深允许偏差+30cm,必须如实记录；

b.钻进泥浆密度为1.15—1.30,粘度为18—22秒间，清孔后泥浆密度小于等于1.15,粘度为18—20秒之间。

② 本工程针对性措施

a. 根据设计图纸要求，在开工前需进行不少于二只试成孔施工，以便了解、核对地质情况，同时检验设备的性能情况；

b. 由项目部签发开孔令，按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻，无开孔令不准开钻；

c. 钻孔就位必须正确，中心误差≤2cm，钻机必须平稳；

d. 开钻前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度，对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进行开钻，计算钻进孔深及钻杆外露长度；

e. 成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻，成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面；

f. 钻进过程中要经常调整泥浆，切忌到底后再进行调浆，返出泥浆无泥块，沉淤不大于10cm;

g. 钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录，对报表记录及一次清孔情况，质量员应会同监理人员进行验收签证；

h. 经常清理泥浆沟，池内的沉渣，保持泥浆池、泥浆沟的畅通，保证泥浆质量。

（3） 钢筋笼制作质量

① 所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使用，试件取样必须有见证人签证；

② 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组焊件试验；

③ 钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：

单面焊搭接长度为10d，焊缝宽度为0.7d,焊缝厚度为0.3d，主筋与箍筋采用点焊固定，I 级钢焊条为T422，II级钢焊条为T502，I级钢与II级钢相焊用T502；钢筋笼制作允许偏差见下表：

④ 钢筋托架应在同一个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确；

⑤ 成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层。

① 钢筋笼在完成验收后方能下入孔内，上、下两节笼对接时要保证主筋位置对准，同一平面内的接头应≤50%主筋根数；

② 钢筋笼下入孔内受阻，禁止强行下入，应查明原因并处理后方可下入，必要时应起拔扫孔后再下笼，确保下放钢筋笼和钻孔的同心度；

③ 钢筋笼保护层厚度按设计要求施工；

④ 按开工令要求的吊筋长度制作吊筋，使钢筋笼正确就位。

（5） 导管安放及二次清孔保证措施；

② 安装前检查导管密封性，橡胶密封圈是否有遗漏，并检查丝扣是否完好及导管圆整度；

③ 二次清孔时应测定泥浆性能指标，返出泥浆密度≤1.15，孔底沉淤≤10cm，经自检合格后，由监理签证方可进行灌砼；

④ 清孔后至开始灌砼的时间应控制在30分钟之内。

（6） 水下砼灌注施工工艺保证措施

a. 商品砼必须由有相应资质的搅拌站生产；

b. 施工前必须联系好车辆的运输及停放位置；

c. 商品砼坍落度要求18±3cm；

e. 现场要求商品砼供料单位必须提供每天的级配单、商品砼质保书及试验报告；

f. 现场每根桩都必须做一组试块，每组三块。

a. 每只孔必须有砼浇捣令；

b. 商品砼到场后，因先检查砼的数量、级配单及质保书、测试坍落度，满足要求后方可使用；

c. 隔水栓置于液面下；

d. 初灌量(约1.5m3)应满足导管埋入砼面深度不小于0.8—1.3m；

e. 砼灌注过程中导管应始终埋入砼内，严禁导管提离砼面；

f. 为防止钢筋笼上拱，砼面接近笼底时，导管埋入砼深度应取3—4m为宜；

g. 导管提升或下放应平稳，避免撞击或挂住钢筋笼；

h. 砼灌注过程中应及时测量砼面上升高度，严格控制导管的埋深以3—10m为宜，并认真做好记录；

i. 严格控制砼面顶面标高，具体高度以确保桩桩顶砼质量定为准。

③ 针对本工程的成桩质量保证措施

a. 本工程施工段穿越较厚粘土层，所以施工中应控制钻进速度，防止缩孔；

b. 严格控制拔管长度，防止导管脱离砼面，导致断桩；

c. 试块脱模后应置于22℃水中养护，因天气较冷，须做好保温工作，到龄期前7天左右送试验单位试压，并填写送样单；

a. 成孔、成桩时应有专人负责疏通泥浆沟池，防止泥浆外泄；

b. 严禁没有任何排浆措施就进行施工；

c. 发现泥浆外泄现象立即采取措施，清除泥浆。

② 本工程针对性措施

a. 本工程共计投入4台钻机，每天出浆量最大可达500m3，施工时，现场设泥浆循环池4只，每只25m3，蓄浆池1只， 50m3；

b. 必须有足够的泥浆外运能力；

c. 泥浆排放设有专人负责，施工时严禁泥浆外泄，做到文明施工。

三、主要质量检验指标

1．孔深允许误差+300mm以内；

2．桩位允许偏差≤10cm;

3．桩孔垂直度偏差≤1%桩长；

4．桩砼的充盈系数不小于1.0，不大于1.3；

5．砼试块的试压强度满足设计强度等级要求；

四、保证工程质量的技术措施

1．施工质量标准及技术交底工作要严格按国家及上海市颁布的工程施工及验收的技术规范及设计图纸、施工说明书、设计变更单等技术依据和公司制定的工程质量管理细则及各项规定进行交底；

2．施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神JCT2090-2011 聚合物水泥防水浆料.pdf，严格执行“班组施工十不交制度”；

3．施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；

5．工程材料要有质保书，并且定期定量进行试验，主要有钢材的质保书和拉伸弯曲及焊接试验，商品砼试块及其材料质保书和测试报告；

6． 工程资料由技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门；

JTS／T198-3-2019 水运工程施工信息模型应用标准及条文说明.pdf五、 钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施

钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。因此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求，对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下：

预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。