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石拱桥加固施工组织设计（投标）

一 编制说明和依据………………………………………1

二 工程概况………………………………………………1

三 施工条件及准备工作…………………………………2

四 施工规划、施工进度计划及材料供应周转计划……3

DBJ61／T 135-2017标准下载五 施工组织体系…………………………………………7

六 主要项目施工方法及技术措施………………………11

七 钢筋工程………………………………………………16

八 模板工程………………………………………………17

九 混泥土工程……………………………………………18

十 脚手架工程……………………………………………19

十一 浆砌石工程……………………………………………23

十二 回填土施工……………………………………………23

十三 施工总平面布置………………………………………23

十四 季节性施工技术措施…………………………………26

十五 确保质量保证措施……………………………………29

十六 合同工期的主要措施…………………………………33

十七 确保安全施工的相关措施……………………………34

十八 文明施工管理…………………………………………37

附表一：拟投入的主要施工机械设备表………………………41

附表二：项目管理班子配备情况表……………………………41

重庆市xxxx栏杆滩大桥加固工程的投标活动。我们对招标文件进行了仔细阅读和分析，在完全收悉施工图和工地现场情况下，编制了本标书的施工组织设计。如我公司有幸中标，我们将以信守承诺严格按本施工组织设计进行施工，并在此基础上进一步优化、深化、细化。确保最优管理模式，保质保量完成本工程项目的施工任务。

（二）、编制规范和参考资料

（5）《公路旧桥承载力鉴定方法》（试行）

（7）《桥梁病害综合治理研究报告》（重庆市科技攻关项目成果）

栏杆滩中桥全景图 详见 照片 2.1

照片2.1 栏杆滩中桥全景图

三、施工条件及准备工作

施工现场位于xxx栏杆滩火车站与xxx凤凰湖工业园区之间的石拱桥，施工道路畅通，交通运输方便，能满足施工要求。施工用电、用水由建设方接通，并由施工方单独设置专用水、电表计量，按实支付。施工现场环境，如交通、饮水、污水排放、生活用电、通信等各项均能满足施工要求。

为了保证本工程的顺利开工及今后施工时能正常进行，在工程开工前做好以下工作：

在开工前及时收集各种技术资料，熟悉施工现场，组织人员编制施工组织设计和工程预算、材料分析、成本分析等前期工作。编制施工组织设计按《施工组织设计编制程序》进行。

落实施工管理技术人员和班组人员。组织施工技术人员熟悉施工图纸，进行施工图交底、会审工作；以公司总工程师为首，讨论各分部、分项工程的技术措施，编制出各分部分项工程的施工方案并做好施工图翻样工作。

1、组织人员进行施工用房和生活用房的搭建；

2、做好坐标网控制点和标高控制点的设置和保护；

3、做好道路的整修工作及施工用的自来水管、电线的铺设工作；

4、做好机具进场、材料采购及安置工作；

5、按文明施工要求组织人员布置好现场明示图牌（五牌二图）。

四、 施工规划、施工进度计划及材料供应周转计划

路桥加固施工是一项繁杂的多工种、多材料的露天操作的系统工程，要多快好省，保质保量完成合同所要求的质量、工期，必须按路桥加固施工程序办事，首先做好施工准备工作，认真读懂读通施工图，并做好施工图会审，编制施工图预算和详尽的施工组织设计，统筹安排劳动力、材料和机具设备。

（1）、拱圈及桥台前墙加固

（2）、对砌缝进行压浆处理

(3）、对主拱圈、桥台前墙、腹拱圈采用钢筋混凝土套拱进行加固

为了提高原桥的承载力和整体性、防止拱圈石料风化、增强结构的耐久性，故采用现浇钢筋混凝土套拱对主拱圈、桥台前墙、腹拱圈进行加固。主拱圈及桥台前墙加固层厚度为40cm，两侧为25cm；腹拱圈加固层厚度为25cm，两侧为25cm，套拱外下缘设置滴水槽，半径10mm，距边缘100mm。加固层均采用C40混凝土。为便于施工，按水泥重量的1%掺入高效减水剂，要求减水率大于25％。要求严格按照加固设计图施工，以达到新增钢筋混凝土加固层与原结构协调变形、共同受力及原主拱圈抗风化、防水蚀的目的。

（4）、桥台锥坡侧墙整治：拆除1号桥台锥坡侧墙，清除覆土杂草，新建浆砌片石锥坡。

1、清理桥面系泥石杂土，桥面平整压实后铺一层10cm厚C40水泥砼路面，并形成1.5%的单向横坡排水。

2、拆除条石栏杆，现浇C25砼防撞栏杆。

按建设单位在施工招标文件中的工期要求，我公司在保证工程质量的前提下，为使工程尽快交付使用，在充分理解图纸、招标文件的内容后，靠公司自身的人力、物力、财力的投入，确保本工程在70天内完成。工程进度将按照进度表控制实施。

(三)、建筑材料选用、供应及周料投入计划

根据本工程的特点，结合近几年我公司在类似工程中的经验，我们将对周转材料的需要量进行估算，并且确保能组织到相应的材料，以保证施工进度。对材料质量选用需要进行货比三家，选用优质材料的同时还要选好的品牌，以保证施工质量。需经发包人签证认可的暂定价材料采购前，由发包人指定品牌、质量；材料采购前，样品（价格、质量等）必须经施工技术人员、项目经理、监理负责人员、发包方负责人签字同意。所有材料、设备采购后经业主方验收合格后再用于工程。

（1）、详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及时联系材料供应商并组织进场，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。

（2）、施工中使用的建筑材料均选择质量优，知名度高的品牌材料。进场经监理报验同意后方能使用。

（3）、主要材料供应计划用表：

我公司参加本次工程的投标是建设单位对我公司的信任，一旦我公司中标，则把本项目作为一项中心任务来完成，我们将全力以赴投入到本工程建设中，在建设单位的大力支持和配合下，以我公司现有的力量和管理机制努力拼搏，我公司下定决心，确保达到《工程施工质量验收规范》标准。

为确保工程的质量，按期圆满完成本工程的施工任务，我公司特采取以下目标管理措施：

(3)、建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，和经济奖罚密切挂钩。

（4）、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料的采购进货验证和保管工作。原材料进货前先有业主、监理和我方工程技术人员观看样品，符合要求后才可以进货，进货验收合格后能进场。

(5)、投入足够的劳动力，选择优秀的班组，实施动态管理，以确保工程保质如期竣工。

(6)、配备足够的施工机械、器具，提高施工生产率，加快施工进度。

(二)、组织管理机构

(1)、为保质按期完成本工程的施工任务，结合本工程的规模、结构特点，我公司充分认识到达到本工程的合同工期和质量要求的重要性，我公司经过认真的组织讨论，决定成立项目工程指挥部。

(2)、为本工程的管理需要，现场成立工程项目部。

(3)、项目部下辖由施工和后勤两条线组成，施工负责人下辖施工科、技术科、质安科和动力设备科。后勤负责人下辖计划预算科、财务科、材料科、行政科。施工科主要负责现场的施工，做好与各专业班组的技术交底及日常调度，负责施工测量和各班组的协调等工作；技术科主要负责各种技术资料和施工方案的制定，做好钢筋试拉、抗弯及砼试块试压等试验工作；质安科主要负责工程质量、安全生产、文明施工等方面的工作；动力设备科主要负责现场的设备管理维修保养及操作运行工作。计划预算科主要负责本工程的经济分析，每日、每周完成工程量分析及根据生产线提供下日、下周生产计划并预测下日、下周工程量及工料机需求情况等工作；财务科主要管理并控制资金的收入与支出；材料科则根据计划预算科提供的工料需求计划及其他组提出的物资要求做好材料及其它生产用品的采购供应工作；行政科对内负责工地接待、治安保卫和食宿卫生等工作；对外负责与环保、交通、治安等有关部门的协调工作。

（三）主要施工负责人员安排

(三)、主要施工负责人员职责

项目班子的组织建设，是确保工程按期、优质完成的关健，对项目班子实行年度考核，优胜劣汰，纳入规范化、制度化管理是我公司一大特色，对项目经理等主要施工管理人员都有明确的岗位职责，见＜项目经理部各相关人员岗位职责＞，再把有关职责概要说明如下：

（1）、项目经理是工程施工最终负责人，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到合同规定的质量等级目标负责，对各分部、分项按期交工负责。对设计和合同中有特殊要求的分部、分项等部位负责组织有关工程人员、工程分承包方按要求进行实施，指定施工员与外部各方面进行联系，及时处理工程施工中的各种问题。项目经理根据实际情况制订相应的纠正措施并组织实施及对其有效性的验证，组织质量、安全、技术负责人对员工进行相关专业、安全知识的培训工作，并及时上报培训主管部门。

（2）、技术负责人、施工员对工程进度，调配人力、物力，保证按图纸和规范施工负责。对内部质量审核整改措施和纠正措施的实施负责。

（4）、资料员对施工图纸、技术资料等有关质量文件、记录的控制和管理负责。

（5）、材料员对采购进场的原材料、构件、工程设备的合格与否按有关标准进行验收或退货、索赔，对业主提供的物资和工程设备负责按合同规定进行验收。

(四)、劳动力的组织和调配

六、主要项目施工方法及技术措施

(一)、土方开挖与排水施工

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

1、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对控制点进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

2、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

3、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

4、机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

河道排水，修建围堰用于保证施工的坏境。

（二）、对砌缝进行压浆处理

检查砌缝情况，将砌缝内旧砂浆不厚者或松动者剔除，并清理干净。

嘴子是灌浆材料的喷入口，嘴子大小要适当，自重要尽可能地轻，以防因不易贴牢而坠落。嘴子的布置原则是按50×50cm的梅花形布置（具体位置可根据施工现场适当调整），埋贴前，先把嘴子底盘用丙酮擦洗干净，然后用灰刀将水泥浆抹在底盘周围，埋贴到布置点。

嵌缝止浆的目的是防止浆液流失，确保浆液流在灌浆压力下将砌缝填充密实，如嵌缝质量不好，则灌浆压力不能升高，即使是低压，浆液也会大量外漏，以致砌缝内不能得到有效的灌注，影响灌浆质量。因此，当嘴子埋贴后，必须把其余砌缝全部封闭，进行嵌缝和堵漏处理。

封闭密实程度是压浆补强成败的关键，必须认真对待。

上述封闭工作完成后相隔1d，即可进行压水和压气试验，以便检查砌缝的封闭及嘴子的通畅情况。

经压水（气）试验检查，认为嵌缝质量良好，无渗漏现象后，即可配置浆液、准备灌浆。往砌缝里灌注浆液，根据拱圈的砌缝脱落情况及施工条件的不同，可选择采用手压泵灌注或灌浆注射器灌注两种方法，灌注压力在0.2MPa左右，施工时从拱脚向拱顶对称注浆，每个注浆嘴的注浆量不应超过0.02m3，若达到0.02 m3时还未灌满，则待所有灌注孔灌注完毕后，且在本次灌注三天之后进行第二次灌浆，以确保砌缝饱满且尽量少灌入拱上填料中。

(三)、增设钢筋混凝土套拱

根据该桥的病害现状，拱圈及桥台前墙采用增设C40钢筋混凝土套拱来提高原拱圈和桥台的整体强度、刚度和承载力。为了保证施工质量，主拱圈的加固施工一定要严格按照下面的施工步骤进行施工：

（1）搭设支架，凿除拱圈腹面及桥台前墙的剥落、松散、风化表层，并清洗孔洞及表面，浇筑套拱混凝土前应充分湿润原拱圈及桥台前墙腹面。

为了防止新旧拱圈在拱顶部位脱开，应采取一下有效措施：

1、支架实施预压，浇筑混凝土时逐步卸载以消除支架变形的影响。总预压量可取为混凝土重量的1.2倍。

2、预留压浆孔，在浇筑混凝土强度达到70%以上时，高压注入水泥胶浆。

（四）对拱圈及桥台前墙钻孔植筋，同时进行钢筋下料。

（1）、植筋施工工艺流程:植筋位置定位—钻孔—清孔—注胶—植入钢筋—养护—检验—合格后进行下一道工序。

1、钻孔：按设计要求锚固深度用冲击钻(电钻)钻入石块，Φ12钢筋的植筋孔径为16mm，Φ16的植筋孔径为20mm；Φ20的植筋孔径为25mm；钻孔时，钻杆应垂直，确保钻孔深度符合设计要求，孔深偏差小于3mm。

2、清孔：钻孔完毕后，用高压气吹出灰尘，同时用高压水冲洗及用钢丝刷清刷，第二次用高压气吹出清洗的水并用湿布擦去灰尘。孔内要达到清洁、干燥、无尘。

4、植入钢筋：用钢丝刷清除钢筋表面的铁锈，用铁砂布打磨出金属光泽，然后将钢筋慢慢旋入孔内，并敲击钢筋，使其端头顶入孔底部，再将挤出的胶水抹干净，植入的钢筋不得有松动，表面不应有损伤，钢筋不得弯曲90°以上。

5、养护：钢筋植入的24h内不能碰动钢筋，也不得施加荷载。植筋后的钢筋连接采用焊接等强度连接，焊接时应用湿布覆盖植入钢筋的根部，防止热力破坏植筋胶，影响钢筋与混凝土的握裹力。

Φ12钢筋的植筋孔径为16mm，Φ16的植筋孔径为20mm，Φ20的植筋孔径为25mm。植筋胶需采用符合国家标准的A级胶，其性能必须达到后面材料性能的要求。

1、施工前检验：施工前应按设计制作同条件的检测试件，试件不少于3根，施工前对试件作抗拔试验，试验结果达到抗拔检验、设计要求后方可施工，否则应更换胶种。

2、施工后检验：施工中根据工程量大小抽取试件，试件数量为1/100（根），其中：一半做破坏性试验，一半做非破坏性试验，每种试验不少于三根。合格后方可验收，否则应采取补救措施。

3、施工中检验：施工中必须作好孔道深度、孔径、轴线、位置的检验，对偏位过大或未达到深度的锚筋应通知设计人员，进行补筋补强处理。要随时检查清孔好坏和结构胶填孔是否密实，锚筋在植筋胶固化前必须保持静止状态，胶体固化时间应满足材料性能要求，固化前严禁碰撞锚固件。施工中尚需保持环境干燥和作好施工温度记录。

1)、绑扎加固层混凝土钢筋，将植筋锚杆与钢筋网焊接。

2)、浇筑套拱和桥台前墙加固层。

3)、要求所有钢筋连接及搭接均采用焊接等强度连接。

5)、应按相关施工技术规范作好混凝土的养生工作，拆模后无蜂窝麻面现象。

6)、其余未尽事宜严格按相关规范执行。

（四）、桥台锥坡侧墙整治

（1）、拆除1号桥台锥坡侧墙，清除覆土杂草，将积水排出。

（2）、新建浆砌片石锥坡。

（3）、拆除桥台锥坡时，禁止使用大型机械开挖，应由人工从上到下逐层开挖，减少对原桥台的扰动，并做好防护措施保证施工人员的安全。

(1)、清理桥面系泥石杂土。

(2)、拆除条石栏杆。

(3)、施工桥面铺装层。

(4)、现浇防撞护栏。

(5)、清理桥面系泥石杂土时禁止使用大型机械开挖，应由人工从上到下逐层开挖，开挖至路基顶层并平整压实后，再施工桥面铺装层，并应注意防撞栏钢筋的预埋。

植筋施工工艺流程:植筋位置定位—钻孔—清孔—注胶—植入钢筋—养护—检验—合格后进行下一道工序。

（二）、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

（三）、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

（四）、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

（五）、在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

(一)支撑体系：全部采用钢管支撑，支撑布设严格按规定标准、力学要求进行，确保支撑体系抗压强度和模板稳定性。

(二)模板制安：模板全部采新式复合板。并根据设计图纸和施工要求配置。模板成形后，按照不同规格和使用部位进行编号分类堆放。并及时涂刷隔离剂。在支模方法上结合以往施工经验确保支模合理，拉撑牢固，使浇出的混凝土构件达到清水混凝土的要求。

(三)模板采用后及时回库清理干净并整修。模板配置严格按设计构件尺寸进行组合，模板立好后，专人复查其尺寸标高及稳定性，模板按层配料，对号入座。

（1）、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。支撑如安装在基本上，基土必须坚实并有排水措施。

（2）、模板板面平整光洁，接缝严密，杜绝涨模漏浆现象。

浇筑前检查分项隐蔽工程质量（钢筋绑扎质量、模板刚度、稳定性），做好防雨、防署和冬天防冻措施。模板首先浇水湿润，并确保模板内湿润无积水。

采用商品混凝土泵送至浇筑现场的方法施工。并采取从建筑物一侧平行推进连续浇筑的方法施工。振捣机械专人操作，以确保混凝土密实密度，一般情况下振捣至混凝土表面气泡排除为止。

分期浇筑的混凝土工程合理确保施工缝位置，确保留置在受剪力较小的部位，二次浇筑时，施工缝处应辅与混凝土成份相同的水泥砂浆，确保接缝完好。

混凝土浇筑完毕后12小时内及时覆盖并洒水养护，养护时间不少于7天。

（1）、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范标准，其材料计量、搅拌、养护和施工逢处理必须符合设计和规范要求。

（2）、混凝土构件表面平整光洁，杜绝蜂窝麻面现象

（四）、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸砌好砖台模，洞口四周按要求加固好钢筋。

（五）、浇筑砼注意事项：

（3）、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

(一)、脚手架搭设基本要求

（1）、强度、刚度及稳定性要求：

用扣件式钢管搭设脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，要求在各种荷载作用下脚手架不产生明显变形、倾斜、摇晃、扭曲及失稳倒塌现象。内力不超过构件的容许应力。

采用Φ48*3.5钢管和连接扣件等构成的脚手架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平位移能力的作用，其中连墙杆还承受风荷载。外脚手架采用全封闭立网，以确保安全。

（2）、脚手架搭设构造要求：

1、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50CM，且不在同一步距内。纵向水平杆件接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50CM，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。

4、外立杆里侧设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆。

6、外立杆里侧设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆。

7、脚手架在最下面一道的里立杆与墙面之间设统长安全竹笆片，支承在钢管上，用搭设，脚手架搭设必须服从整体施工进度及安全要求，按脚手架搭设施工方案标准实施。

（3）、预埋件由架子工埋设，其它工种给予积极协助。

（4）、在施工过程中任何人都不能把外架的临时加固等保护设施拆除，不能把外架作为模板的支撑，若确实影响施工需要拆除，必须通知有关责任人，待作出有效方案后方可拆除。

（5）、搭设脚手架的操作人员，必须持证操作，严禁无证人员搭设脚手架。

（6）、必须遵守项目部施工管理的有关安全技术要求。

（7）、工地上的井架运材料要小心，不能碰撞到脚手架上。

（8）、竹片板上的杂物应及时派人清除，安全网脱落要及时挂起，竹片板松散要及时更换。

（9）、严格控制施工荷载。

（1）、在拆除部位极可能影响到的区段设警戒区予以防护，指定专人负责看管。

（2）、脚手架拆除人员必须经过专门培训，持证上岗。并经书面安全技术交底，交底人与被交底人履行签字手续后才可上岗作业。

（3）、全面检查脚手架的扣件连接及支撑体系是否符合安全要求，经主管人员批准后方可实施。

（4）、脚手架拆除按搭设的逆程序，从上到下进行，严禁上下层同时作业，不允许先拆除立杆。

（5）、拆除程序：安全网→垫铺板→护栏杆→斜栏杆→纵向杆→大横杆→小横杆→立杆。

（6）、所有连接杆、剪刀撑、隔离设施，登高设施必须随脚手架逐层拆除，同步下拆，不准先把一种杆件一次拆除。所有杆件拆除时应单独分离，不允许把附有扣件的杆件或未分离的两杆同时输送到地面。

（8）、如发现有隐患部位应及时修正或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（9）、悬挑架拆除至悬挑部位应有电焊工配合，割除悬挑构件，并且注意防火措施。

（1）、搭设和拆除脚手架必须由经安全教育，持有上岗证的架子工承担，有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

(2）、搭设和拆除脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

(3）、仔细检查吊运机械，包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。

(4）、遇强风、雨、雾等特殊气候，停止脚手架搭设、拆除等施工。雨天施工要有防

(5）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

(6）、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非专业电工不准擅自拉接电线和电器装置。

(7）、严禁在脚手架上堆放模板，木材及施工多余的材料，以确保脚手架畅通及防止超载。脚手架四角应有接地保护避雷装置。

(8）、要配备足够适用的消防器具，建立消防责任人巡检制度，并具体落实责任到人。

（一）、拆除1号桥台锥坡侧墙，清除覆土杂草，将积水排出。

（二）、新建浆砌片石锥坡。

（三）、拆除桥台锥坡时，禁止使用大型机械开挖，应由人工从上到下逐层开挖，减少对原桥台的扰动，并做好防护措施保证施工人员的安全。

待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。

(一)、施工总平面图布置

（1）、施工总平面布置原则：

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：

1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。

3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

4、 在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产单位相互干扰。

5、 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

（二）、施工阶段总平面布置：

(1)、 临时办公、生活设施布置：

依据临时办公室设置要尽量靠近临时交通线路和施工现场，同时又要与露天施工场地在功能分区上分开的原则，我们考虑将临时办公室安排在紧靠绿化带并与道路相邻的地方。

在考虑到施工的需要及道路的情况下，我们将职工临时宿舍安排与临时办公室相邻，并尽量远离施工场地，同时配备厕所、食堂及其他职工生活设施。

临时生产设施包括砂石堆场、搅拌站、钢筋模板堆场以及钢筋加工棚和临时仓库。其布置尽量靠近施工现场和垂直运输设施，以方便施工。

（2）、现场施工用电总体布置：

现场施工用电总体布置原则：

1、 根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活用电与生产区用电分开布置。

2、施工临时用电已经接通。在业主提供总电源上设总计量表，考虑到施工用电中的可变因素多，可变系数大。

3、在现场临时配电箱中主要引出二根输电电缆，联接二个电箱，一根线路供现场生产区使用，另一根线路供生活区使用。

4、生产区供电线又分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电。

5、生活供电线路也分成两路：一路为施工现场照明及办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电。

6、为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。

（3）、施工用水布置：

1、由业主提供水源，由我公司装上水表，现场四周敷设50DN水管暗道，并形成环网。

2、施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置水管。在施工场地周边每隔30m左右设一个3/4寸水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水分别设管附在主体结构垂直向上敷设。

十四、季节性施工技术措施

(一)、夏季施工技术组织措施规定

1、 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

2、 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。

1)、 认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

2)、根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。

3)、浇捣大体积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温措施，也可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。

4)、遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

(二)、雨季施工技术组织措施规定

1、 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。

2、 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想教育和组织动员工作，有关措施要落实到班组个人。

1) 、严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。

2)、砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。

3) 、 控制砼的坍落度。应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。

4)、砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。

1)、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。

2)、雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。

2、 临时设施及设备的防护

1)、施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

2)、应对脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等进行全面检查，特别在大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。马道上必须钉好防滑条。

3)、施工现场的机电设备（配电箱、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的遮盖防雨措施。

4)、 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，以保证雨季施工时正常供电。

5) 、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放置在室内，或采取设置坚实的基础，堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别妥善处理。

6) 、施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。

(三)、台风季节施工措施

（1）、加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。

（2）、材料堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。

（4）、台风来到时所有施工机械停止运转，人员停止施工操作。

（5）、台风过后对所有机械和设施进行全面安全检查，在确认没有安全隐患时才可恢复施工作业。

十五、确保质量保证措施

发扬我公司在多年施工管理中的创优经验的精神，在施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保实现既定的质量目标：确保达到《工程施工质量验收规范》标准。

（5）《公路旧桥承载力鉴定方法》（试行）

（7）《桥梁病害综合治理研究报告》（重庆市科技攻关项目成果）

项目实行三级质保体系：一、施工班组自检互查；二、专职质量员对每道工序全检，施工员负责复核；三、公司质量部门监督抽检。

(三)、质量保证措施

（1）、树立目标，重视思想政治工作，不断提高施工人员的质量意识，狠抓管理工作。建立责任制，以责、权、利相结合的原则，层层落实到位。在施工中强调多开会，开短会的形式，以解决问题，统一思想。

(2)、认真学习有关规范和省市有关提高建筑工程质量的若干规定，高起点、高标准、严要求，层层把好质量关，确保优质工程。

(3)、考虑工程工种多，技术要求高的特点。对进场的各工种队伍逐一进行技术素质考核，优胜劣汰地选择队伍，引进素质高、技术好、质量过硬的施工队伍。并在各工种施工前作好书面技术交底，责任到人。

(5)、建立技术资料和档案制度，由专人负责及时、完整、准确地收集各种技术资料，确保各种记录、资料与工程进度同步。执行＜过程控制程序＞。

(6)、严格执行各种原材料和构配件的质量验收制度，主要材料如水泥、钢筋等进场，必须有生产单位的出厂试验报告单或质量保证书。

(7)、加强现场材料管理。受潮水泥严禁使用，过期水泥需经材料试验室做物理性能试验后酌情降级使用，砂、石中含泥量超过规定值时应过筛、冲洗。钢材进场要配合工程进度需要，以防因露天放置时间过长，引起锈蚀而影响工程内在质量。

（8）、必须重视模板工程的质量，它直接关系到构件外形外观质量，对模板材料的使用，操作工艺层层把关，严格控制，并且做好细部节点模板支撑工作。

（9）、泵送砼质量因坍落度大，流动性强，除要求严密的模板接缝外，对砼生产厂家应选择质优厂家供应，同时现场配备足够计量器具和检测工具，以控制其质量。

（10）、拌制混凝土及砌筑砂浆必须确保配合比正确合理。对砼严格控制水灰比及坍落度，对砌筑砂浆要严格控制塑化剂的掺入量，在基础及主体工程施工中，对每层或每个工班，要现场取样做好砼及砂浆试块，按规定方法养护，送材料试验室进行抗压强度试验。

（11）、对于钢材，除了必须附有生产单位（或出售单位）的质量保证书外，还要按规定取样送材料试验室进行力学性能试验及焊接试验。

（12）、使用竖向钢筋电渣压力焊，使上下钢筋轴线一致，确保钢筋受力性能，保证钢筋工程质量。

（13）、对砼表面的蜂窝、孔洞、麻面、露筋及缝隙夹渣等缺陷的修补，要有实施修补的班组长签字的修补记录及公司质检部门对这些缺陷的修整意见，其中对孔洞和露筋的处理应有建设单位的签章。

（14）、在钢砼构件表面上做水泥砂浆粉刷，必须先清理基层杂物，清理后再刷水泥浆或扫毛，以免日后粉刷起壳。

（15）、随工程进度做好各分部分项工程的质量检验评定工作，做好隐蔽工程检验及技术复核工作。以上各项工作均要填写好检评表、隐检记录及技术复核记录，并要一式三份，签章齐全。

（16）、做好技术资料的收集和整理工作，施工员要记好施工日记和砼施工日记，认真做好工程测量定位记录，沉降观测记录、技术复核记录及隐蔽工程验收记录。收集好原材料及构配件的出厂合格证或质量保证书以及砼试块，砂浆试块、砖试件及钢材试件的强度试验报告，要求在工程竣工正式验收时交出全部资料（包括施工管理资料）及竣工图纸，一式三份。

（26）、坚持质量第一，优质服务的原则，交工后定期回访，实行保修制度。

十六、合同工期的主要措施

(一)工期目标：70天：

(二)确保合同工期的主要措施

以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月。旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

（l）、现场项目经理部同建设单位、监理单位紧密配合，统一协调各工种间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

（2）、建立定期例会制度。举行与建设单位、监理公司、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

（3）、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力。

（4）、采用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。

（5）、采取切实可行的冬、雨期施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

（6）、班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业，绩施工人员均由精兵强将组成。

（7）、配备足够的机械设备，保证工期使用需要。

（8）、调配充足的周转材料，具体进场时间可根据施工需要及时提前进场，确保工程进度需要。

（9）、星期天和节假日不放假，一般每月每人的休息日为 l—2天，其余时间都在工地上班工作。

（10）、考虑到雨季、冬季及其它原因，适当增加劳动力，根据需要进场。

（11）、适当结合夜间施工，为保证工期要求，征得环保部门同意，实施连续作业的施工方法。

（12）、计划工期以旬为单位控制，每旬检查工期情况：以计划工期为依据，每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施，如发现本旬期末达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶上，做到按计划目标旬旬兑现，并力争提前。

（13）、落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制，制订奖励条例，做到奖罚分明，月月兑现。

（14）、工程快收尾阶段是个重要关键，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾。

十七、确保安全施工的相关措施

（一）、安全生产有关规定

安全质量要两手抓，在建筑施工中必须时刻注意安全生产。

首先，我们应在思想意识形态上时刻绷紧安全这根弦，牢固树立“安全生产，人人有责”的思想。建立全面的安全生产责任制，包括各级人员安全责任制、各职能部门安全生产责任制及项目部与各级员工安全责任制，做到安全工作大家抓，安全生产人人做。

（二）、安全生产保证措施

（1）、建立以项目经理为首的各分项班组参加的安全管理网络，并设有专职安全员，对项目生产负责日常安全检查，发现违章现象及时处理。

（2）、加强现场施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项规章制度，加强上岗培训、评比工作及现场标准化管理工作，抓好场容、场貌，将工地建设成文明施工的一个窗口。

(3)、对现场的各种机电设备，脚手架工程均实施现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养清洁工作。

(4)、基、槽土方开挖施工必须有严密的施工方案，确保绝对安全，基坑四周栏杆围护并封闭。

(5)、对于所有予留洞、楼梯口、楼梯边四周均要做好安全栏杆，围上安全网，在楼层立面上设挑安全网，防止高空落物。

(6)、对于各特殊工种均需持证上岗，无证者一律不得进行操作。

(7)、车辆进出现场应由专人负责指挥，对于进出车辆须派专人及时冲洗清扫，防止污染交通道路。

(8)、对于材料应严格按照施工计划进场，并按场布图进行堆放整齐，保持现场的整洁美。

(10)、电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。

(11)、实行每天的上岗安全生产交底制度，每周由项目经理亲自组织安全检查，使工地达到安全标准水平。

(12)、施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。

(13)、机械设备电焊机、切割机、套丝机、乙炔瓶等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。

(14)、严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗，焊工严格遵守焊接、气割安全技术中的各项规定。

(15)、施工现场用的临时电力系统，禁用大地作相线或零线，并须在设备负载的首端处设置漏电保护装置。

（16）、各种用电机具设备的接零、接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。

（17）、对脚手架应先编制施工方案进行设计计算，并经公司技术部门审核认可，采用落地式双排钢管脚手架，对脚手架基础进行验收。

（18）、对脚手架及围护体进行经常性检查，发现不安全隐患及时整改，特别重视防止高处物体坠落事故。

（1）、施工现场必须严格按总平面图布置，做到地面硬化。

（2）、材料、设备堆放和设置按总平面图布置，材料、设备应堆放整齐，并挂牌注明品名、规格、数量、进货时间。有些重要设备还应进行围护，必要时应派专人看管。

（3）、设立精干的文明施工管理小组，随时检查工地现场文明施工情况，安全生产情况，一旦发现不良苗子，立即进行针对性整治，决不放松，对违章者，以教育为主，屡教不改者开除出工地。

（4）、班组必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用，土方工程施工时不运载过高。车辆表面土方拍紧，钻孔桩施工时，泥浆一律用泥浆车外运，决不任意倾倒。

（5）、在工地的主要出入口入设置醒目的施工标牌，标明下列内容：

2）建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的名称及工程项目负责人、技术和安全负责人的姓名；

3）建设规划许可证、建设用地许可证、施工许可证批准文号；

4）工地总平面布置图。

（6）、设置连续、通畅的排水设施和沉淀设施GB／T 38001.61-2019标准下载，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和河道。施工中产生的泥浆未经沉淀池沉淀不得排放。

（7）、施工区域与非施工区域严格分离。施工区域内的沟、井、坎、穴等危险地形旁应设醒目的警示标志，并采取可靠的安全防护措施。保持现场道路通畅，场地平整，无大面积积水。

（8）、临街或人口密集区的建筑物，应设置防止物体坠落的防护性设施（用密目网或竹脚手片封闭脚手架）。

（9）、建筑材料和机具设备按总平面图的布置，在固定场地整齐堆放，不得侵占场内道路和安全防护等设施。未经批准不得在工地围护设施外随意堆放建筑材料。在经批准临时占用的区域，应严格按批准的占地范围和使用性质存放和堆卸建筑材料和机具设备，并设置高于1M的围护设施。

（10）、完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线通畅、安全。

（11）、采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声。控制夜间施工作业JC／T 1079-2020 真空玻璃.pdf，确需夜间作业的，必须事先向环保部门申办《夜间作业许可证》。