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编 制 人 ：

审 核 人 ：

批 准 人 ：

《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）

GB／T 37118-2018 地理实体空间数据规范本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。

卸料平台宽度2.50m，长度3.50m，宿舍楼层高度3.4m，办公楼层高3.6m；悬挑主梁采用2根[16a槽钢，次梁采用[14a槽钢，间距500mm，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架；主梁一端架设在建筑物楼面上，外端设置Φ20mm钢筋吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊(每侧设2道钢丝绳)，钢丝绳上端吊在上二层楼面的预埋吊环，Φ20mm吊环采用HPB300级钢筋制作。在平台面上铺设18mm厚胶合板脚手板。

卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏，防护栏设置二道水平通长横杆(Φ48钢管)，防护栏立杆采用钢管间距1.5米一道。防护栏内立面采用18mm厚木胶合板进行封闭。防护栏立杆采用活动式设置，在平台的周边（主次梁面上）根据立杆的位置布置焊接一根Φ20短钢筋，外露长度约200mm，平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢筋上。而在移动卸料平台时，先将平台护栏从平台上拆卸后，才移动平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护栏不易因平台吊运时碰损。

操作平台搭设质量技术要求：

（1）、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

（2）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

（3）、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

（4）、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

（5）、卸料平台吊装，需要横梁支撑点焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

（7）、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

（8）、操作平台上应显著标明容许荷载（限载1.2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

卸料平台搭设安全技术要求

（1）、平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽，严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业；严禁酒后及五级以上大风、雨雪天上架作业；

（2）、作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物；

（3）、注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理；

（4）、注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载；

（5）、及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全；

（6）、护栏扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，校正杆件垂直和水平偏差，避免偏过大；

（7）、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

搭设、使用及拆除施工工艺

（1）、卸料平台的制作

卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板（包括脚手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。

（2）卸料平台制作顺序

卸料平台开料→骨架（主次梁）焊接→护栏立杆定位短钢筋焊接→平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装→平台脚手板铺设。

①、卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；

②、骨架（主次梁）焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；

③、护栏立杆定位短钢筋焊接：立杆定位短钢筋用Φ20钢筋焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为200mm，间距按护栏立杆间距。

④、平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用Φ20mm钢筋紧贴主梁外侧焊接，双面焊接锚固长度为钢筋的5d；在吊勾中穿Φ20拉吊钢丝绳，钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调节收紧钢丝绳。

⑤、平台脚手板铺设：在次梁上满铺脚手板，脚手板采用18mm厚胶合板。

（3）、卸料平台的安装

①、吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的总重量为8KN，现场安装的1台塔吊58m臂的吊装重量为9.4KN，能满足吊运卸料平台的要求。脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。

卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。

起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使用卸料平台安放在准确位置。

②、卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。

将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的花蓝螺栓。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使用卸料平台拉吊钢丝绳完全受力。

③、卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.5米一道。接着安装护栏水平杆，护栏水平杆设置两道，上杆高度1.2米。护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。防护栏采用18mm厚木胶合板进行封闭。

（4）、卸料平台安装注意事项

①、工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

②、在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

卸料平台的使用应遵守以下规定：

（1）、卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重20KN（本工程按2kN/㎡）；

（2）、卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按2kN/㎡；

（3）、在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；

（4）、作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度（1.2米）；

（5）、工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；

（6）、每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

（1）、拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺充进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台；

（2）、拆卸平台底板：平台底板拆卸用塔吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固钢筋与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向卸料平台处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。在移上上一层安装使用时按上述第2点中的施工方法进行安装。

副组长：温立波、周心合

项目部：于国佳、陈国斌、段建东、蒋鑫鑫、吴继胜、张林、康金星、周有义、代传利、王伟、

成员由各专业部门的技术骨干、义务消防人员和专业技术工人组成。

①.义务消防人员：吴继胜、张林

②.医疗救护应急人员：王伟、蒋鑫鑫

③.治安队人员：、周有义、周斌、郝永乐

①.负责制定和修订本项目的“施工安全事故应急救援预案”。

②.组建应急救援队伍，并组织实施和交底。

③.检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备活动。

④.事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。

⑤.向上级汇报和组织事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。

火警：119 公安：110 医疗：120 交通：122

图中起点是：皖新皖北物流园一期工地、起点为亳州人民医院

4、应急预案启动的条件：

在外脚手架施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案：

1）、在施工过程中造成伤害的；

3）、支撑门架移位明显超过报警值；

5、事故发生后的处理程序：

2）、必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作；

4）、施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上（分公司经理、公司质安部经理、公司副经理）报告，以便抢救工作得到公司的支持，对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理，总经理接到报告后，即时组织质安部向上级主管部门书面报告；

5）、及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后送医院抢救；

6）、项目部应注意保护事故现场，事故末查清，末征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做好标记或现场示意；

以下是针对几种常见的事故制定的医疗方面的应急救援处理措施：

高处坠落事故的应急预案

脚手架工程属高空作业，应特别重视高空作业安全，避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具，同时在技术上采取有效的防护措施。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬者的两肩与两脚或单肩背运。

发现伤者者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

物体打击事故的应急预案

物体打击伤害也是伤害的其中一种，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。

工程施工及生活中，用电情况较多，特别是施工用电，电压较高。一旦发生触电事故，后果严重。应马上采取紧急救援措施，将伤亡减少到最低程度。触电伤者主要的症状：强烈的电流通过人身体中，在一瞬间，人立刻就会暴毙或因休克而昏倒，身体也会有局部灼伤情形。局部表现有不同程度的烧伤、出血、焦黑等现象。烧伤区与周围正常组织界线清楚，有2处以上的创口，1个入口、1个或几个出口。重者创面深及皮下组织、肌腱、肌肉、神经，甚至深达骨骼，呈炭化状态或全身机能障碍，如：休克、呼吸心跳停止。

一旦发生触电事故，应第一时间切断电源。不能切断电源的，应用绝缘物体将触电者与电源分离，如干燥木棒、竹竿、塑料棒等。对于高压电触电而不熟悉电源有情况，应马上致电有关供电部门停电。如触电者在较高的地方，则应在伤者下方放置软垫，如纸箱、海绵垫等，防止伤者脱离电源后失控跌落受伤。

触电者常会出现呼吸停止的情况。在医院抢救人员还未到达现场前可先对伤者进行人工呼吸急救。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部，一手拿捏住伤者鼻子，一手轻轻微微抬起其下巴，施救者吸一口气从伤者口部吹入，频率为30~40次/分钟。

心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部。双手掌重叠按在伤者心脏处，用力按下，频率为约60次/分钟。呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。

处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。

现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。

(2)发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。

(3)分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。

(4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。

(5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。

(6)在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。

(7)急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。

(8)当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。

（1)事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。

(2)事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。

(3)发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。

①火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的信道，如信道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电筒和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。

②火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。

卸料平台荷载受力验算计算书

1.计算参数设定

卸料平台宽度B=2.50m，悬挑长度L=3.50m，高度H=1.2m，宿舍楼标准层楼层高度3.4m，办公楼标准层层高3.6m；悬挑主梁采用2根[16a槽钢，次梁采用[14a槽钢，间距500mm；外侧钢丝绳离墙水平距离a1=3.5m，内侧钢丝绳离墙水平距离a2=2.7m，外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1=5.8m，内侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h2=5.8m，钢丝绳夹个数为3个。

施工堆载、施工活荷载Qk1 =2.00kN/m2；平台上脚手板满铺18mm厚木胶合板，卸料平台上吊挂的安全设施（防护栏板）采用18mm厚木胶合板全封闭，截面抵抗弯矩W=54cm3，抗弯强度设计值[f] =15.00N/mm2；采用Φ20mm钢丝绳卸荷。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =215.00N/mm2，抗剪设计强度fv=120.00N/mm2，钢材屈服点fy=235N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。

脚手板采用18厚木胶合板，自重标准值: 0.10kN/m2，转化为1m宽度线荷载为Gk1=0.1 kN/m；

次梁（[14a槽钢）自重标准值: Gk2=0.15kN/m

主梁（[16 a槽钢）自重标准值: Gk3=0.17kN/m

卸料平台上吊挂的安全设施（防护栏板）自重标准值为0.1kN/m2，转化为1m宽度线荷载为Gk4=0.1 kN/m；

2)施工均布活荷载标准值

施工堆载、施工活荷载Qk1 =2.00kN/m2；

施工活荷载QK=施工堆载、活荷载×次梁间距=2.00×0.50=1.00kN/m

面板受力简图如下：

取单位宽度1m进行验算

q=1.2×Gk1×1+1.4×QK1×1.0=1.2×0.1×1+1.4×2×1.0=2.92kN/m

Mmax=0.100×q×Ɩ2=0.100×2.92×0.52=0.073kN·m

σ=Mmax/ W=0.073×106/(54×103)=1.35N/mm2<[f]=15N/mm2

面板强度满足要求！

次梁采用[14a槽钢；H=140 mm，b=58mm，t=9.5mm，tw=6.0mm,Wx=80500mm3，Ix=5637000mm4，S=47500mm3

次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：

承载能力极限状态：

q1=1.2×（Gk1+ Gk2+ Gk4）+1.4×Qk =1.2×(0.1+0.15+0.1)+1.4×1.0=1.82kN/m

集中荷载p1=1.4×Qk×3.5=4.9kN

正常使用极限状态：

q2=Gk1+ Gk2+Gk4+Qk =0.1+0.15+0.1+1.0=1.35kN/m

p2= Qk×3.5=3.5kN

γx=1.05；Mmax=q1L2/8+PL/4=1.82×2.502/8+4.9×2.50/4=4.48kN·m

σ=Mmax/（γxWX）=4.48×106/(1.05×80500)=53.00N/mm2 <[f]=205N/mm2

次梁强度满足要求！

υq2＝5q2L4/（384EIx）=5×1.35×25004/(384×206000×5637000)=0.59mm

υp2=p2L3/(48EIx)=3.50×1000×25003/(48×206000×5637000)=0.98mm

υmax=υq2+υp2=0.59+0.98=1.57mm

次梁挠度υmax=1.57mm＜[ν]=L/250=3500/250=14mm

次梁挠度满足要求！

（3）支座反力计算

承载能力极限状态：

R1=q1×L/2=1.82×2.5/2=2.28kN

正常使用极限状态：

R2=q2×L/2=1.35×2.5/2=1.69kN

主梁采用2根[16a槽钢；H=160mm，b=63mm，tw=6.5mm，t=10.0mm，Wx=108300mm3，Ix=8662000mm4，S=63900mm3，A=21.962cm2

q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.17+0.100+0.100)=0.444kN/m

p1=1.4×Qk×3.5=4.9kN

R1=2.28kN

正常使用极限状态：

q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.17+0.100+0.100=0.37kN/m

p2= Qk×3.5=3.5kN

R2=1.69kN

（1）强度验算（用结构力学求解器V2.5计算求得）

支座反力：R左=7.298KN，R右=10.556KN

Mmax=10.667kN·m

N=R右/tanα=R右/(h1/a1)= 10.556/(5.8/3.500)=6.37kN

σ=Mmax/(γxWX)+N/A=10.667×106/(1.05×108300)+6.37×103/21.962×102=96.70N/mm2<[f]=205.000 N/mm2

主梁强度满足要求！

νmax=12.38mm<[ν]=a1/250=3500.00/250=14mm

主梁挠度满足要求！

为安全计，平台每侧两道钢丝绳均以最外侧一道受力，第二道不受力作验算，钢丝绳按下式计算其所受拉力

T外=R右×（h2+L2）0.5/h =10.556×(5.82+3.502)0.5/5.8==12.33kN

[Fg]=αFg/K=0.850×292.992/7.000=35.58kN>T外=12.33kN

钢丝绳强度满足要求！

钢筋拉杆采用Φ20mm HPB300级钢筋制作，As=3.14×(20/2)2=314.00mm2，f =205N/mm2

DAT 64.2—2017《纸质档案抢救与修复规范 第2部分：档案保存状况的调查方法》钢筋拉杆承受的拉力为：N拉= T外=12.33kN

钢筋拉杆可承受的拉力: fAs=205×314.00/1000=64.37kN

钢筋拉杆可承受的拉力64.37kN＞N拉=12.33kN,满足要求。

花篮螺栓采用Φ27mm的CO型,花篮螺栓容许荷载N=25×27×27/1000=18.23kN

花篮螺栓容许荷载18.23kN＞N拉=12.33kN,满足要求。

两根钢丝绳分别设置吊环，吊环采用Φ20mm HPB300级钢筋制作，As=3.14×(20/2)2=314mm2，f =65N/mm2

最大吊环承受的拉力为：N拉= T外=12.33kN

DB41／T 1981-2020 矿山土地复垦土壤环境调查技术规范.pdf吊环可承受的拉力:fAs=65×2×314/1000=40.82kN

吊环强度40.82kN＞N拉=12.33kN,满足要求