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装配式结构冬期低温灌浆施工方案编制指导书.docx2.3冬季气象条件 4
2.4冬期灌浆概况 5
GB／T 50759-2022 油气回收处理设施技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf2.5方案编制范围 5
2.6冬期灌浆重难点分析 5
3、冬期灌浆施工部署 6
3.6施工区段划分 14
3.7劳动力计划 15
3.8施工进度计划 16
4、冬期灌浆施工工艺 16
4.3保温升温措施 18
4.4测温点布置 21
4.6灌浆料配置 22
4.10停止灌浆作业 26
4.11突发降温升温措施 26
5、主要管理保证措施 26
5.1工期保证措施 26
5.2质量保证措施 27
5.3安全保证措施 29
6.3事故报告流程 36
6.4应急救援措施 38
（参考规范标准根据工程实际，主要涉及装配式施工、冬期施工及灌浆施工内容，适当选择并及时更新）
要求：根据当地实际情况明确冬季气象情况，明确进入冬期施工的条件。
凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬施施工。在冬期施工期限以外，虽然未进入冬施期，但气温突然下降也要及时采用防冻措施。根据XX市地区历年温度记录，每年11月15日到次年3月15日为冬施期，历时4个月。为便于管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为Ⅲ个阶段：
（1）初冬阶段施工：平均温度为0℃左右，最低温度一般在－5℃左右，时间大约从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。
（2）严冬阶段施工：平均气温－5℃左右，最低气温一般在－10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天。
（3）寒流阶段施工：平均气温－10℃左右，最低温度可达－16℃，极端最低气温曾出现过－18.3℃（根据1960～1980年资料），每年约4～5次，计约20天。
（4）冬施时间的确定：室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施初日，次年气温，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
要求：根据当地常年气象情况及施工进度计划明确当年冬期灌浆施工的主要内容、施工进度、施工要求等基本情况。
根据施工进度计划本工程将在XXXX年度冬期的初冬阶段（平均温度为0℃左右，最低温度一般在－5℃左右，时间大约从11月中旬至12月31日）进行灌浆施工，如遇突然降温天气（最高气温低于－5℃）将停止施工。
本工程XX~XX#楼根据甲方要求需施工至装配式封顶，根据目前进度计划，初冬阶段装配式施工XX~XX层，采用低温灌浆料，先浇筑现浇混凝土、封闭后灌浆方式施工；严冬阶段装配式施工XX~XX层，采用墙体斜支撑不拆、仅浇筑现浇部位混凝土，待第二年温度上升至5℃以上进行灌浆施工（允许保留最大未灌浆层数应考虑结构整体稳定性，必须经过设计复核明确）。
要求：主要描述本方案的适用时间、范围及根据当地要求是否需要进行专家论证。
本方案针对XXXX年度XX#~XX#楼XX#~XX#层地上预制剪力墙冬期套筒低温灌浆施工措施进行方案设计，对于其他分部分项工程在该年度的冬期施工措施另行编制专项施工方案，对于套筒灌浆施工其他未尽事宜详见本工程《装配式结构灌浆施工方案》。根据XX市XX文件要求，冬期套筒灌浆需编制专项施工方案并组织专家论证。
2.6冬期灌浆重难点分析
要求：根据工程实际情况，对冬期套筒低温灌浆施工的重点、难点进行详细分析并明确对策及解决方案。
2.6.1工程重难点分析
（1）对装配式结构的套筒灌浆施工，普通灌浆料不适宜在5℃以下的环境温度中施工，制约工程施工进度。
（2）结构施工过程中，门窗洞口尚未封闭，影响施工区域保温。
（3）需要灌浆套筒的缝隙宽度为XXmm~XXmm不等，灌浆材料用量小，浆体流入灌浆仓位后温度下降快；灌浆仓位于预制构件底部，仓宽XXmm，仓高XXmm，灌浆腔竖向，施工后的灌浆料保温比较困难。
（4）为保证装配式结构冬期施工质量，所用大部分机具、材料都需加保温。
2.6.2对策及解决方案
组 长：XXX（项目经理，负责冬期施工期间项目的整体安排）
副组长：XXX（生产经理，负责现场组织、方案的实施）
XXX（项目总工，负责冬施技术工作）
XXX（商务经理，负责冬施物资预算及采购）
XXX（安全总监，负责现场冬施消防安全）
XXX（质量总监，负责冬施灌浆质量控制）
组 员：XXX（各部门、各岗位主要管理人员）
项目经理部明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。
要求：明确冬期灌浆施工关于方案、交底、培训、样板引路等技术准备工作。
3.2.1复核施工图纸，对现场实际施工环境进行核查，并对冬季期间重点部位施工进行分析、防范。
3.2.2根据施工范围、工程特点、材料特性等编制《装配式结构冬期低温灌浆施工方案》，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项。
3.2.3提前编制好冬施材料计划，并向现场各级管理人员及施工有关人员做好期灌浆的方案交底、技术交底和安全交底。
3.2.4提前与低温灌浆料厂家签订合同，明确工程所需的低温灌浆料、坐浆料强度及种类，要求厂家提前做好试配及其他相关工作；厂家应提供有效的低温灌浆料接头型式检验报告、原材检测报告及使用说明书等，并由厂家技术人员对项目主要管理人员及灌浆作业人员进行冬施灌浆专业培训。
3.2.5冬期施工前加强对灌浆施工人员、试验员、测温员、质检员、材料员、安全员等的教育培训。学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习冬期施工方法及冬施措施，明确冬期灌浆施工的保温措施、测温方法、试验要求等。学习冬施安全防护、防火、材料保管措施等。
3.2.6在冬期灌浆大面积施工之前，应选择有代表性的部位制作施工样板，进行试灌浆，确认低温灌浆料性能及保温措施是否可行，没问题后再大面积实施。
3.2.7大气测温从11月1日起。绘制好养护测温孔布置图，向测温人员做好交底。
3.2.8提前做好试验管理工作，明确对低温灌浆料、坐浆料的性能要求，要求低温型灌浆料、坐浆料与常温型灌浆料、坐浆料现场严禁混用。
要求：明确冬期灌浆施工关于用水用电、保温取暖、物资机械等现场准备工作。
3.3.1施工现场准备工作应于11月10日前就绪。
3.3.2对现场供电量进行复核，确保供电线路满足现场施工需求；检查各部位临电线路，避免安全隐患。
3.3.3对现场水泵房采用电暖气进行保温，水泵房给水管道采用橡塑海绵进行保温，确保冬期施工过程中的用水需求。
3.3.4做好办公区、工人生活区的取暖保温工作，根据现场实际情况，办公区、生活区采取暖采取集中供暖，供暖管道采用橡塑海绵进行保温。
3.3.5试验室启用标养室加热设备。
3.3.6提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械应进行检查维修，防冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。
3.3.7提前做好阻燃保温被、塑料布、取暖器等冬施物资设备的准备，根据不同的冬施阶段将材料分批提前进场，争取应对各种寒流天气，确保施工现场的质量和进度。如在施工过程中突遇极端天气，部分作业可视现场情况暂停施工，以防影响工程质量。
3.4.1冬施措施材料计划
要求：明确冬期套筒灌浆施工所需要的保温升温等保障措施物资材料进场计划。
提前做好各种冬期施工用料的计划工作，经确认符合要求后签订供货协议，按照统筹考虑，分期分批进场的原则，抓好落实。
对有见证取样试验要求的材料应及时通知质量部及监理工程师对其进行有见证取样送检。对非见证取样的材料也应按有关规定索取合格证，进行复试。
主要冬施保障措施物资在XXXX年11月10日前全部备齐（个别材料可视施工进度及天气情况分批进场），主要措施材料进场计划详见下表（按项目实际情况调整）：
保温材料进场后要入库存放，易燃物品进场时要及时申报。
保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。阻燃保温被必须购置合格产品，并经消防保卫部门验收合格后方可使用。
阻燃保温被 暖风机
电子测温仪 测温导线
3.4.2灌浆材料进场计划
要求：明确冬期套筒灌浆施工所需要的低温灌浆料、低温坐浆料、灌浆套筒等灌浆主要材料进场（厂）计划。
注：低温灌浆料、低温坐浆料均采用与灌浆套筒匹配的XX品牌专用浆料。
3.4.3灌浆材料要求
要求：明确冬期套筒灌浆施工所需要的低温灌浆料、低温坐浆料的材料性能要求。
特别说明：冬季低温型灌浆料检测应满足以下要求：
浆体温度：5℃≤温度≤10℃；
特别说明：冬季低温型坐浆料检测应满足以下要求：
a、浆体温度：5℃≤温度≤10℃；
要求：明确冬期套筒灌浆施工所需要的主要施工机具配置计划。
要求：主要针对每个单体建筑的平面进行分段，明确标段划分情况，标准层构件安装及灌浆施工流水情况及对应劳务划分情况。补充附图明确流水段划分情况，且在每个流水段中明确预制构件安装及灌浆施工方向顺序。
本工程装配式结构施工共XX栋住宅楼，分为XX个施工区，其中XX#~XX#住宅楼为施工北区，XX#~XX#住宅楼为施工南区，各单体独立施工，单体按单元数划分施工段进行流水施工，施工段划分如下：
XX#楼施工区段划分图
要求：明确冬期套筒灌浆施工的作业班组及其劳动力计划。
（1）本项目预制构件吊装由XX公司进行施工，现场共配备XX个预制构件吊装作业班组，同时配备足够普通工种，配合吊装及灌浆施工。
（2）本项目低温灌浆料、低温坐浆料、灌浆套筒均由XX公司提供，并由其配备XX个专业灌浆班组实施冬期套筒灌浆施工。
（3）根据冬施进度计划安排，各个阶段投入的劳动力见下表：
注：特殊工种（包含灌浆人员）需经培训合格并持证上岗。
要求：明确冬期套筒灌浆施工进度计划，要求细化至每栋楼每层具体进度计划，尽可能避开冬施灌浆或减少其工作量。
要求：明确不同环境温度条件下冬期套筒灌浆施工的工艺流程。
施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→坐浆砂浆封堵→灌浆区测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆料施工→测温（连通腔）→拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施。
施工准备→封边砂浆勾缝→灌浆区测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆浆体制作→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）→拆除保温。
施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→坐浆砂浆封堵→灌浆区保温→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆料施工（根据温度情况升温）→测温（连通腔）→拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施。
施工准备→坐浆砂浆勾缝→灌浆区保温→灌浆浆体制作→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）→拆除保温。
施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→支撑不拆，第二年室外最低温度高于5℃时采用常温型灌浆料施工。
施工准备→坐浆砂浆勾缝→灌浆浆体制作→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）。
要求：明确冬期套筒灌浆采用后灌浆工艺的基本要求及注意事项。
为形成封闭的保温体系，以利于保温施工，确保冬期灌浆施工质量，采用后灌浆工艺，灌浆时间安排在顶板叠合板浇筑完成后，楼座自身形成密封区域，只需对窗洞口和阳台口做封堵，再采取区域保温及升温措施，以满足低温灌浆料施工要求。同时要求灌浆施工应在上午10:00至下午2:00之间完成，避免过早或过晚施工，以确保初强的温度。
但是需要注意后灌浆工艺容易造成墙体构件垂直度、位置在钢筋和模板施工中发生变化，尤其是造成外墙接缝不一致，其控制措施如下：
（1）调整斜撑自身间距，减少非施工偏差；
（2）控制模板支设对墙板造成变形，如采用撬棍撬动、大锤敲砸、用力拉拽等操作；
（3）混凝土浇筑前检查墙体变形情况，并二次对墙板进行微调，使变形墙板归位。
要求：明确冬期套筒灌浆时各部位保温升温措施及详细做法。
（1）低温型灌浆料施工环境
4.3.2施工区域封闭保温
根据住宅主体预留的门窗洞口、阳台口尺寸，采用一层塑料布在外一层阻燃保温被在内形式进行封闭，详细做法如下图所示（提供两种做法例图）。
2、采用板条水泥钉+钢管骨架固定保温被形式例图
混凝土顶板浇筑完毕立即用一层塑料布在下一层阻燃保温被在上覆盖。
单元间的楼梯门洞挂一层阻燃保温被防风门帘以便人员的通行。
电梯井部位施工时采用钢制操作平台，要求作业面以下门洞口全部用一层阻燃保温被封闭，操作平台顶部覆盖一层塑料布+一层阻燃保温被，与四周结构应塞实密封。
整个灌浆施工区域通过预制外墙自带保温板、门窗洞口封闭、顶部阻燃保温被覆盖形成封闭的保温空间。
4.3.3施工机具及材料保温
（1）搅拌机保温：用阻燃保温被包裹机身并封口。
（2）灌浆罐保温：用阻燃保温被包裹机身及顶盖。
（3）注浆管路保温：用阻燃保温被将管路包裹，降低灌浆料在灌浆管路内散失热量，保证灌浆入套筒温度不低于5℃，延长灌浆料的工作时间。
（4）搅拌浆料的用水温度：搅拌浆料的用水温度控制在0℃～10℃之间，以保证灌浆料的温度，搅拌浆料的用水应在室内保存以控制温度，禁止加热。
（5）材料加热保温措施：施工过程中按照比例为100公斤砂浆：12公斤水搅拌浆体。
（6）材料运输至现场保温措施：每次倒运材料量刚好够一个工作日使用为宜，采用可封闭的吊运设备倒运，吊运设备外部用阻燃保温被包裹。
4.3.4施工区域升温
要求：明确冬期套筒灌浆时构件测温点的布置原则，需要有详细的构件测温点布置图。
4.4.1本工程采用电子测温仪对灌浆区内进行测温。
4.4.2墙板吊装前将测温线放置于灌浆区内。
4.4.3在施工前，对操作人员进行测温书面交底，并定期收集灌浆测温记录。
4.4.4测温线尽量放置于灌浆观察孔内或连通腔区域内且靠近连接钢筋、距墙边40mm的部位。
4.4.5每个预制墙体构件设一处内部测温点。
4.4.6构件表面使用红外线测温，一个墙体保证3~4个测温点，保障24h连续测温。
建筑电子测温仪及预埋测温线 观察孔设置测温线
4.4.7预制墙标准板上内部测温点及外部测温点布置立面图详见附图XX~XX，各楼栋预制墙体测温点布置图详见附图XX~XX。
要求：明确冬期套筒灌浆时分仓封缝的施工方法，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。
要求：根据厂家使用说明要求，明确冬期套筒灌浆时灌浆料配置的施工方法，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。
4.6.1在灌浆料配置前，对浆料温度进行温度试配，灌浆料入套筒的温度宜为5~10℃，不得高于15℃，搅拌好的浆体温度控制在5℃以上。
4.6.2严格按照规定温度、配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为：干料质量*0.12=50kg*0.12=6.0kg，即：2袋灌浆料加入6.0kg水。
4.6.3自加水开始计时，搅拌时间10分钟。
4.6.4浆体须静置消泡后方可使用，静置时间2分钟。
4.6.5浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。
4.6.6每个工作班浆体配置完成后马上其进行流动性检测，合格后方可灌浆。
要求：明确冬期套筒灌浆施工的操作要点，必要时应对灌浆区域附加保温措施，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。
4.7.1灌浆区域保温
采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆压力来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。
若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位。
所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备压力，保压1分钟。
经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实，拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。
要求：明确冬期套筒灌浆施工的测温操作要点。
4.8.1灌浆浆体搅拌完成后（搅拌机内）和浆体注浆前（灌浆罐内），每半个工作台班测温一次，确认浆料温度满足5~10℃要求。
灌浆料搅拌测温样表（北京市为例）
灌浆前后套筒测温样表（北京市为例）
要求：明确冬期套筒灌浆拆除保温的条件。
要求：明确当气温达到不允许进行低温灌浆时的操作要点。
4.11突发降温升温措施
要求：明确当遇到突发大幅降温或升温时的操作要点。
要求：当项目需要在冬期抢工时，需要根据实际情况明确保证冬期施工的相关措施。
为了保证冬季施工期间的目标如期实现，根据目前施工现场的实际情况，特采取以下抢工保障措施：
（2）各劳务队确保劳动力数量充足，把劳动力分配为白班、夜班两组，保证有工作面就有工人作业，确保工程施工进度。
5.1.2施工机械准备
所有机械要备足零备件，现场在用的机械保证每天要进行一次检查，及时排除故障。
5.1.3材料供应准备
各种材料要提前进场，防止因材料供应的不及时影响施工进展，尤其是塑料布、阻燃保温被、暖风机等冬施物资的准备，在保证施工使用的前提下留有足够的库存。
5.1.4工序安排及时间控制
施工队提前上报验收计划，确保昼夜验收。墙体钢筋绑扎成型后，在不影响水电及土建验收的情况下，可以安装外墙外侧模板及一侧角模。每次验收时，各种冬施保温措施应同时到位，与钢筋、模板、水电管线同步验收。验收前的准备工作要充分，力争每次验收一次通过。
5.1.5其他方面措施
雪天及时清扫路面，清理工作面，第一时间消除影响施工的不利因素。给每名工人购置棉衣、棉鞋和手套，增加夜间施工照明，提高劳动效率。工人宿舍取暖措施落实到位，保证宿舍温度达到本市冬季取暖标准，做好后勤保障工作。
要求：根据相关行业标准、地方标准及企业标准，明确冬期套筒灌浆在检验试验、现场验收、监测监控、成品保护、应急处理等方面保证措施，未尽事宜应详见本工程灌浆施工方案。
5.2.1原材进场复试
5.2.2接头工艺检验及进场（厂）抽检
5.2.3现场试块强度试验
（1）灌浆腔拍摄照片留存，照片须包含灌浆腔编号和有效封堵图片；
（2）灌浆施工过程中，全过程留存灌浆施工过程视频；
（3）灌浆施工须有旁站监理在场时方可进行；
（4）填写《灌浆作业施工质量检查记录表》并总包方及监理方签字；
（5）加强施工全过程的质量预控，密切配合好建设单位、监理和总包三方人员的检查和验收，及时做好相关操作记录；
（6）所有施工人员均须持有上岗许可证。
1）工长、材料、质检员等加强保温材料进场检查和巡查工作，包括阻燃保温被等材料性能是否满足计划申请时材料标准要求。
2）工长、安全员应实时巡查保温安装时和安装后的封闭和保温情况，发现安装有误、安装后漏风、部分保温措施拆除等，及时指出并予以改正处理，同时向主管经理汇报。
1）根据试验确定的水温、灌浆料（干粉）温度及调整后的配比，配置浆料，且在规定的时间内使用完成。
2）灌浆前必须执行验收及测温程序，浆料温度、套筒内温度要满足要求，验收合格，方可执行灌浆作业。
（3）灌浆后的测温工作为重点控制监测项目，工长、试验员要求做到全过程参与和执行，做好监测记录，并留置影像资料。
（1）封闭保温措施保护
未经允许严禁私自拆除、破坏结构四周封闭措施，严禁私自开闭加热设备，设置专人对各楼在施层的保温封闭措施进行巡查，确保保温措施有效。
（2）预制构件成品保护
由于本工程在冬施期间采用后灌浆法进行施工，在预制墙体灌浆之前，严禁私自扰动或拆除预制墙体斜支撑，在顶板混凝土浇筑完成后，应对预制墙体的位置、垂直度等项进行复测，在复测合格的情况下方可进行灌浆施工。
5.2.7灌浆应急处理措施
详见《装配式结构灌浆施工方案编制作业指导书》第5.2节灌浆应急处理措施。
要求：明确冬期施工在施工安全、消防、机械设备管理、文明施工等方面的保障措施。
5.3.1冬期施工安全措施
（1）现场建立安全管理小组，由安全总监组织安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。
（2）对施工管理人员和作业人员进行冬期期间的安全教育。
（3）工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。
（4）及时发放劳保用品。
（5）下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫，以防结冰。
（6）办公区冬季生活取暖，采用集中供暖，各科室保证用电安全，并设置宣传标志，加强防火意识。
（7）设置消防泵房，冬施中沿消防水管外层包裹保温层，保证消防安全。
（8）各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规程，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳驾驶。
（9）严格保证机械设备用电安全，并及时发现问题。
（10）现场电气线路由专职电工负责安全、维护和管理用电设备，严禁非电工操作。施工现场严禁有裸线。
GB／T 37005-2018 油漆饰面人造板（11）场内各种材料堆放及临时上下水、电线等设置明显标志。
（12）现场各种材料堆放符合安全要求，并加强管理。
（13）下雪天，五级风（含），不得进行施工。
（14）暖风机、电加热带等取暖设备配备专人看护。
（15）采用保温措施时，作业面应设置灭火器。
（16）无关人员严禁私自进入已进行保温的封闭作业面。
（17）有限空间（保温封闭空间）作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时，施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测并执行审批制度。
DAT 62—2017《录音录像档案数字化规范》5.3.2冬期施工消防措施