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交通综合服务中心工程防水施工方案.docx

工程名称：长沙嘉年华交通综合服务中心工程

工程地址：长沙市雨花区环保科技园

设计单位：湖南大学设计研究院有限公司

建设单位：长沙嘉年华巴士有限公司

本工程建筑层数：地上8层CJT176-2007 旋转式滗水器，建筑面积：13798.16m2地下2层,建筑面积：4590.34m2；结构形式为：框剪结构。组成。本工程防水做法选用如下表：

表1.1 防水做法选用表

《05ZJ001建筑构造用料做法》各种相关验收规范、规程等

地下室防水施工计划在基础之前进行，采用外防法。此时处于春季，砼刚性自防水施工时应考虑春季钢筋混凝土施工的特点，做好施工准备和应急措施。主要考虑春季雨水对混凝土浇捣施工的不利影响，做好应对措施。

表3.1 防水设防体系

3.2厨房、卫生间防水工程

计划施工时间为2016年8月。卫生间等有水房间，选用聚氨酯涂膜涂料，涂膜厚度不小于1.5mm。

主体屋面工程施工计划自2016年10月至2016年11月，防水层施工时应选择晴朗天气施工。

1. 组织有关人员学习防水工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。

2. 针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划。

4.2 施工物资机具准备

所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，及时取样复试，不合格的材料禁止使用。

表4.1 施工机具一览表

1. 防水工程属重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工由经过培训的专业熟练工人完成。

2. 人员安排根据具体施工进度进行合理安排。

3. 施工人员一律持证上岗。

地下室防水卷材做法如下图所示：

图5.1 地下室防水做法大样

基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：

1. 清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。

2. 阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

3. 对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。

4. 各种预埋件已安装并固定完毕。

基层清理、湿润→定位、弹线→抹水泥（砂）浆→节点加强处理→大面铺贴宽幅防水卷材→提浆、排气→长、短边搭接粘结→组织验收

1. 基层清理、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。

2. 抹水泥（砂）浆：其厚度视基层平整情况而定，铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥（砂）浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100～300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。

3. 节点加强处理：在节点部位（如：阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝、穿墙管道）先做加强层，具体详见防水处理大样图。

4. 大面铺贴宽幅防水卷材：揭除宽幅防水卷材下表面隔离膜，将防水卷材铺贴在已抹水泥（砂）浆的基层上。第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥（砂）浆，铺设第二幅卷材，以此类推。

本工程地下室底板及顶板平面或墙面大面积铺贴采用滚铺法。只需剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。具体如下：

1）用一根φ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。

2）将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固，见下图所示。

图5.2 自粘型卷材滚铺法施工示意图

3）起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。

4）上述做法亦可根据现场实际需要采用分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约1～2m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开约1～2m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下20～30cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。

对于本工程复杂部位、节点处或小面积铺贴时选用抬铺法。即先剥隔离纸，后铺贴卷材。

1）根据待铺部位的基层形状进行丈量，按量测尺寸裁剪卷材（注意留出搭接长度）。

2）掀剥隔离纸：将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺，认真地掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（45°～60°）锐角，这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去，可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。

3）对折卷材：隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。

5. 提浆、排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥（砂）浆紧密贴合。

6. 长、短边搭接粘结：根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥（砂）浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm。

7、卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。

5.1.4 施工注意事项

1. 施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

2. 宽幅防水卷材铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。

3. 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

4. 在侧墙上施工宽幅卷材时，可在边角部位辅以适当的固定措施。铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。宽幅卷材的边角部位辅以适当的固定措施在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布等清洁卷材。

5.1.5 施工保护层

根据图纸设计要求，卷材防水层经检查质量合格后，需做保护层。

1. 地下室底板及顶板采用50厚C20砼保护层。

2. 地下室外墙采用30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层。

本工程屋面防水等级为二级，耐用年限15年。

图5.3 屋面防水做法大样

5.2.2 屋面的主要施工方法及要求

（1）最薄处20mm厚，水泥：页岩陶粒=1：8（重量比），找坡2%。

（2）纵向亦应找0.5%坡，坡向雨水口。

（3）贴点标高。根据坡度要求，拉线找坡，按1.5m～2.0m贴点标高（贴灰饼），然后进行铺装页岩陶粒找坡层。

（4）铺装页岩陶粒。按灰饼高度进行装页岩陶粒、铺平，用刮杠靠灰饼充筋刮平，找坡后用铁辊筒碾压密实，平整。

2. 20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工

基层必须干净、干燥，基层找平层必须符合设计规定的坡度，坡向要正确不积水，要求平整。

　　 1）卷材与墙体交接处，应附加一道卷材，卷材收端部裁齐，塞入凹槽内并伸至墙体凹处，采用金属铁钉固定，钉距不大于900mm并用密封材料封固。

2）伸出屋面管道周围的找平层应做成R角，R =150(详屋面及楼面穿墙管图)，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

3）落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

图5.4 穿屋面套管做法

3. 抹水泥砂浆找平层

（1）洒水湿润。抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利用基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

（2）贴点标高。根据坡度要求，拉线找坡，按1.5m～2.0m贴点标高（贴灰饼），然后进行铺抹水泥砂浆，并设置找平层分格缝，分格缝兼作排气道，宽度为50mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距6m，分格缝施工可预先埋入木条、聚苯乙烯泡沫条或事后用切割机锯出。

（3）铺装水泥砂浆。按灰饼高度进行装灰、铺平，用刮杠靠灰饼充筋刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层砂浆拌和稠度控制在7cm。

（4）养护。找平层抹平、压实以后24h可浇水养护。养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

（1）主控项目水泥应有出厂合格证，砂浆配合比必须符合设计和验收规范要求。

（2）一般项目水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处处和转角处，应做成圆弧形，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合施工组织设计施工验收规范的规定。

（1）做好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

（2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

（3）雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞赌。

（1）防水层对于找平层的平整度要求用2m长直尺检查，表面平整度允许偏差为5mm，其接口边缘要平缓展开，没有棱角、陡边现象。因为在凹凸不平的表面，突出部分会受到更多的外力冲击，如风雨洗刷、施工荷载等，而低洼处又成为雨水、灰尘的积聚地。尖棱锐角的表面易戳伤卷材，缩短防水层的使用期。

（3）检验现浇混凝土屋面板平整度，低凹超过20mm时应用砂浆补平后再做找平层，使其一次抹灰厚度均匀，避免收缩开裂。

（4）施工中应严格控制水灰比，适度掌握稠度。按计算配合比控制加水量，若水量过大会在结构内部形成许多空隙，降低砂浆强度，这些水分上升到表面后又加大了该处的含水量，易造成起灰、起砂和裂纹。这时若撒干水泥吸水，又会引起脱皮和龟裂。

（5）基层的含水率以不超过6%为宜，若含水量不符合要求，对防水层的施工质量影响很大。轻者起隔离作用，破坏粘结；重者造成空鼓开裂，破坏防水效果。

（6）女儿墙边，每一个落水口的标高都应按屋面坡度线设置，其下口边不得高出找平层面。

5.2.3 SBS卷材施工工艺：

1.工艺流程：清理基层→涂刷基层处理→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→铺设保护层

（1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土杂物清理干净。

（2）涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释、搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面。常温经过4h后，开始铺贴卷材。

（3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙，水落口、管根、檐口，阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。

（6）铺贴在立墙（女儿墙；机房层墙面及烟风道等）的卷材高度不小于300㎜。

（7）排气道等管道周围设附加层，其宽度和高度均不应小于250㎜。

（8）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处， 防水层贴入水落口杯内不应小于50㎜，水落口周围直径500㎜范围内的坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封。

（1）保证项目：①防水卷材及胶粘剂的品种、牌号胶合剂的配合比，符合设计要求和有关标准规定。②卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口，预埋件等处的细部做法，符合设计要求和屋面工程技术规范规定。③卷材防水严禁有渗漏现象。

（2）基本项目：①铺贴卷材防水的基层、泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空鼓，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。②底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。③卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范规定。且粘结牢固、无空鼓、滑移、翘边、起泡、邹折，损伤等缺陷。④卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。

（1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，及时做防水层的保护层。

穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中与完工后不得损坏变位。

屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物。施工完后将临时堵塞，挡盖物清除，保证管口内畅通。

屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其它成品。

5.应注意的质量问题：

（1）屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应 找好放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。

（2）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴应平、实、压边紧密，粘结牢固。

（3）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加层紧贴到位。封严、压实，不得翘边。

5.2.4 屋面保温层施工

基层清理→保温层铺设→填补板缝→检查验收→浇注混凝土保护层

（1）基层清理：铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清除干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序施工。

（2）铺设保温层：干铺聚苯板保温材料，板块应铺平垫稳；板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

（3）已铺完的保温板要平整，不得在上行走，运输小车和堆放重物。

（1）保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）基本项目：保温板应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，缝隙嵌贴填密实。

（1）在铺好的保温板上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（2）保温层施工完毕后，应及时铺装细石混凝土保护层，以减少受潮和进水。尤其在雨期施工，更要及时采取措施。

5.2.5 细石混凝土保护层

2．钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀沾油污。

3．分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留设准确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

4．细石混凝土保护层施工：浇捣混凝土前，将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、支设好分格缝木板条或泡沫条，分格缝纵横间距不大于6m，分格缝宽度为20mm，标出混凝土浇捣厚度，厚度不小于40mm。

保护层采用C30细石混凝土浇注，材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。

混凝土搅拌应采用机械搅拌，计量必须准确，投料顺序得当，搅拌均匀，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中防止漏浆和离析。

浇注混凝土时，一个分格内的混凝土应尽可能的连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模（泡沫条不用取出），终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净（泡沫条割去上面10mm即可），嵌填密封材料。

（1）屋面不得有渗漏和积水现象。

（2）所使用的材料（包括防水材料、找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合设计要求和质量标准。

（3）天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。

（4）天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法，刚性保护层与保温层之间设置的隔离层，密封防水处理部位等，应作隐蔽工程验收，并有记录。

主卫生间、卫生间、盥洗室采用聚氨酯防水

图5.5 卫生间防水做法大样

5.3.1 作业条件

房间楼地面垫层巳完成,穿过房间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。

房间地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。

找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。

涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。

基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。

厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。

根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。

厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。

环境温度保持在+5℃以上。

操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。

5.3.2 工艺流程

基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收

5.3.3 操作工艺

涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。

（1）打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。

（2）细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。

聚氨酷防水涂膜一般厚度为1.5mm、根据设计厚度不同,可分成两遍进行涂膜施工。

打开包装桶先搅拌均匀。

第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。

第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。

第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。

撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用l:l的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒千净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。

根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。

1.涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2.涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。

3.地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。

4.防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。

5.3.5 应注意的质量问题

1.涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。

2.地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封日处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

3.地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。

4.地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。

第6章、工程质量保证措施

1. 严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

2. 抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。

3. 严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

4. 坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

5. 建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。

1. 组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；

2. 严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；

3. 砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；

4. 砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；

5. 及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。

实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。

（1）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

（3）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

（4）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。

（5）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。

（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；

（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；

（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：

（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行

建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。

2. 进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。

3. 所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。

4. 现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。

5. 严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。

6. 加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。

1. 根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。

2. 各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。

3. 现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。

4. 要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。

7.5 职工安全生产管理措施

2. 建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。

3. 强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育GB50320-2014 粮食平房仓设计规范，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

4. 严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。

5. 对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。

6. 安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。

7. 进入现场必须规范佩带戴安全帽着装整齐川2020J146-TJ标准下载，禁止赤脚、裸背及穿拖鞋进入。

8. 做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。

9. 电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。