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抹灰工程施工方案（11P）.docx1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210—2001）；
2、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300—2001）；
3、碧桂园集团《防开裂、防渗漏重点控制》；
4、碧桂园城市花园施工图纸。
（1）、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及检验报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》.pdf，并进行外观检查，做好进场验收记录。进场后应对其凝结时间、安定性、和抗压强度进行复试。
（2）、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有土、 草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用之前应根据要求进行过筛。
（3）、掺合料：801或901建筑胶水、防水剂等，其掺量根据设计要求及试验决定。
（4）、石灰粉 ：其细度过0.125m的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不小于3d。
（5）、耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准 ）：
（6）、镀锌钢丝网规格两种，内墙为丝径0.9，网眼12.7*12.7；外墙为丝径1，网眼20*20。
（7）、玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。
（1）、结构工程经过有关部门验收，达到合格标准，才能进行抹灰施工。
（2）、内墙（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿后抹灰。外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。
（4）、检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理，室内电表箱洞、开关盒洞和各种暗埋管线洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，检验合格后方能进行抹灰。
(5)、不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏措施已落实并已完成，才能开始抹灰。
1、内墙抹灰系统结构简图
（1）、基层处理：1:1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。
（2）、做灰饼：二次结构砖砌隔墙抹灰前需做灰饼，做饼时在距墙角10～20cm 处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm 见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2～1.5m 左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。
（3）、砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。如在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和适配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。
（4）、各内墙蒸压加气砼砌块抹灰墙面，要求满挂耐碱玻纤网，与砼梁、柱、墙相交20cm。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。蒸压加气砼砌块以外其他砌体，均在不同界面墙面增设30cm宽加强带。
（5）、预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。
（6）、配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。
（7）、施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（8）、门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要。外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式。外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。
（9）、室内采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2.5水泥砂浆做通长护角，呈锐角，护角每边宽度不小于80 mm。严禁做假护角。易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于80 mm。
（1）、现浇钢筋混凝土板清理干净；
（2）、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；
（1）、有装饰吊顶的顶棚及闷顶内顶棚，现浇钢筋混凝土板底清理干净。
（2）、天棚面与天棚阴角水平线相差在10 mm以内，且顺直，可采用刮水泥腻子灰找平。
（3）、天棚面与水平线相差超过10 mm的顶板，必须采用聚合物砂浆或1：2水泥砂浆加8%的901建筑胶水批灰抹平。
（2）、所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。
（3）、采用塑料分格槽嵌粘的，分缝位置必须事先居中铺贴加强网8cm宽，就位后再将两边裸露的网片压入抹灰层内。预留缝的，缝内必须采用弹性材料（结构耐候胶）嵌缝密实，严禁外墙抹灰或保温板施工完成后，切缝完成分格缝施工。
（4）、各类外墙装饰线条设置要求：
1）、外墙小线条宜采用砖挑式线条；
2）、外挑水平线条宜采用砼浇筑线条（根部砼防水翻边一次性设置）；
3）、线条复杂者，均按设计要求采用GRC或EPS成品线条；
4）、水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；
5）、成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面浆液）饱满，涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布；
6）、严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。
（5）、滴水线（槽）设置
1）、挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条；
2）、屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调板下口；
3）、楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等；
4）、凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。
1）、常规做法：抹宽*厚=30*10 mm水泥砂浆滴水带，檐口边低2 mm。在端点内30 mm收头。
凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可；
2）、异型门窗楣在距切点20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面20mm位置收头，并埋设向外截水槽；
3）、面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；
4）部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。
五、各项防渗漏节点做法
1、穿墙螺杆洞堵塞节点
穿墙螺栓孔可采用发泡聚氨酯或膨胀砂浆堵塞。
3、砼雨棚/空调板防水节点
4、预制空调管孔洞大样
5、外墙铝合金窗防渗漏节点
6、电梯井隔音墙大样做法
8、外门窗防渗漏，门窗与墙体四边的缝隙用水泥砂浆加微膨胀剂塞封堵严，干硬性水泥砂浆封堵前，应将门窗的保护膜清理干净，新老混凝土接茬部位要浇水湿润，塞缝必须保证密实。细小缝隙要打发泡剂，超出门窗外的发泡剂要用手压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
六、质量要求及检查办法
（1）、抹灰层的平均厚度，内墙宜小于15mm，外墙宜小于25mm。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；
（2）、抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收；
（3）、对总厚度大于5cm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；
（4）、门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。
2、抹灰的质量标准主控项目
（1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除千净，并应洒水润湿。施工现场通过对施工记录进行检查
（2）、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性 复验应合格。砂桨的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
（3）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检查方式：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录
（4）、当施工过程中需留置施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60°角的反槎。水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。见图所示：
2、一般抹灰的允许偏差和检验方法
3、罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护七天以上。
1、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰，轻集料砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不进行养护。
2、为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三个方面解决：（1）施工前认真清理、 浇水；（2）、施工操作分层分遍压实，需认真监控；（3）施工后及时浇水养护，并注意成品保护。
3、面层接槎不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平、故接槎时难找平。水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥收光。
4、抹灰层过厚：抹灰的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠落。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制。操作时应分层间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
5、门窗附框塞缝不实，门窗固定点间距过大，门窗反复开关振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗附框塞缝作为一个重要工序。
6、抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料相适应的砂浆配比。基层与底子灰的强度过大，容易产生大面积的空鼓和开裂。
7、抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不方正、不垂直。抹灰前应用托线板、尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂：管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹灰。并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。过墙空调洞抹灰之前一定要检查其坡度是否符合内高外低的排水要求，套管预留时应有内高外低的坡度。防止倒坡，从空调管内到排水现象。
9、内、外墙抹灰砂浆配比计量要准确。同时应加强对砂浆搅拌量的控制，以确保在水泥终凝前把砂浆用完。
10、室内抹灰面层施工时，大面墙应考虑一次完成，避免二次施工墙面色泽不一致而影响观感。
八、安全文明施工管理措施
1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放。
3、砂子应集中堆放并进行苫盖，水泥不得露天存放。
5、施工电梯禁止超载。
6、室内抹灰采用高凳铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人，高度超过2m时应由脚子工搭设脚手架。夜间或阴暗作业，应用36v以下安全电压照明。
GB／T 38808-2020 建筑结构用波纹腹板型钢1、门窗附框及主框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢及铝合金门窗框安装前应粘贴保护膜
2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角、损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙面的污染和损坏。
3、室内搬运物料要轻抬、轻放、及时清理场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面及护角。
4、保护好墙面的已预埋件，以及管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。提前将接线盒、管线口，空调口通、风道口、雨水口等采取有效封堵保护。
5、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰有足够的强度。
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