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学生公寓楼（国际交流中心）报告厅装修-施工组织设计

本工程为河北北方学院新校区工程学生公寓楼（国际交流中心）报告厅装修施工，建设地址位于张家口市钻石南路 11 号。该报告厅位于学生公寓楼（国际交流中心）三楼，包括控制机房、观众厅、舞台等。招标内容包括河北北方学院新校区工程学生公寓楼（国际交流中心）报告厅装修施工工程量清单及图纸中的全部内容。

根据本工程施工的特点，本文件主要针对工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施等方面作综合阐述，同时对关键工序、复杂环节重点提出了相应技术措施，同时还包括售后服务承诺及设备培训方案。

我公司按ISO 9001：2000系列标准建立质量体系，运行质量体系程序，将严格按此国际标准，高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，做好施工阶段的质量和工期的控制工作、对验收交付和售后服务工作。

我公司将发挥本公司管理优势，强化计划管理并组建思想作风过硬，善打硬仗的工程管理班子；带领全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好全过程各项施工工作。严格把好材料、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行该工程的建设。

我公司拥有各类先进的施工机构装备和技术装备，根据工程实际需要AQ／T 8006-2018标准下载，保证施工机构设备的投入完全满足施工进度和质量要求。

我公司按照省、市有关建筑工程施工现场标准化管理规定，组织现场文明施工，达到施工环境的最佳状态。

我们将与业主、设计、监理等有关方密切配合，真心诚意地接受业主、施工监理、设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助，我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力！

1．河北北方学院新校区工程学生公寓楼（国际交流中心）

报告厅装修施工招标文件；

2．施工图纸及相关设计说明；

1.3 编制原则及要求

1．严格按投标工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量；

2．贯彻勤俭节约的方针，做好人、财、物等资源的优化配置，合理安排，统筹兼顾，为业主做好参谋，使业主能得到真正实惠；

3．实施现代化管理，根据工程特点，选定施工方案，加强平面及立体施工的动态管理，是对本工程在今后纳入实施的可行保障。

4．积极采用先进技术，合理选择施工方案，优化劳动组合，充分利用机械设备、劳力，提高劳动生产率，在确保质量的基础上缩短施工工期，节约材料，降低工程成本；

5．严格按照国家卫生城市的要求，实施文明工地要求施工，控制施工噪音，确保环境整洁。

6．施工中严格按照本组织设计中所规定的施工要求和操作工艺实施施工，特殊工艺按有关操作规程执行；

7．施工中严格执行国家各项相关法规、规程、质量评定标准及公司制定质量、安全、技术管理制度。

1.4 遵循的规范、规程、标准及规定

应遵守的规范及要求包括但不限于以下所列：

《建筑工程消防设施施工及验收规范》

GB/1931《木材含水率测定方法》

GB/18583《室内装饰装修材料，胶粘剂中有害物质限量》

GB/18584《室内装饰装修材料，木家具中有害物质限量》

3.业主招标文件中有关规程及要求。

第二节 施工方案与技术措施

本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的建筑尺寸检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、设备安装点位控制、墙面装饰施工测量放线等。

为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。

2.1.1 测量准备工作

1.审核设计图纸、收集工程土建的定位情况、对土建等的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为 ±10（N为测站数）。

2.测量设备的选择：钢卷尺（50 m）3把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。

2.1.2吊顶工程的施工测量放线

1.根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。

2.顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。

3.对于装饰物较多、工艺较复杂的部位，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1∶1放出大样，后投点到地面，确保位置正确。

2.1.3隔墙（隔断）放线标准

1.依照装饰建筑物或构筑物或其他外部的某一固定点与线，经设计确定作为装饰施工放线的基准点与线。

2.按设计平面图的隔墙（隔断）位置，先行在地面上标定墙体完成面定线（可用墨斗弹线设定）。

3.若隔墙（隔断）延至两端或一段有墙体连接的，可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有的墙体上，再向上延伸至该墙顶；若无端头墙体，可在地面上标定墙体完成面定线的有效距离段上按序利用吊锤（线锤），设定顶面上墙体控制线。

4.室内门洞位置在墙基线完成后，立即依照设计图纸设定，以免在墙体施工中遗漏门洞设置，造成返工损失。

2.1.4墙立面装饰放线标准

1.沿墙线离墙2cm左右在地面和顶面放置一个平面线（方法如隔墙），用来检查和确定基墙的最凸出部位。

2.根据装饰墙面结构层的厚度，依照基墙的最凸出部位再次设定装饰墙面的完成面界限（完成面）。

3.墙立面装饰造型放线是根据设计图上的几何尺寸及位置要求及施工材料的具体状况而设定在墙立面上。通过放置控制线，一般为基层完成面线和面层完成面线，若墙基体本身不平整，则还加放一条墙体结构基准线。让施工人员按照要求施工，达到装饰完美的效果。

4.确立造型基准点、线按图示几何尺寸放线于所施工的墙面上。

2.2 石膏板隔墙施工

本工程新建石膏板隔墙部分主要位于后台区中间和大厅操作间。由于位置不同，二者隔墙形式不同。后台区中间隔墙采用双侧双层石膏板+双侧吸音板隔墙，大厅操作间采用双侧双层石膏板+单层吸音板隔墙。本小节只针对双侧石膏板施工进行说明，吸音板安装详见墙面装饰施工。

后台区中间隔墙大样图如下：

大厅操作间隔墙大样图如下：

1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨、Z型龙骨。

2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和橡胶垫块、隔音密封条等附件。

3.紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。

4.罩面板材：12mm防水石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定。

2.2.2施工操作要点

1.放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

2.安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为400mm。

4.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格分档。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

5.安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定。墙体超过3米加75x75x2.5mm方镀锌矩管,间距为1200mm。

检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合防水石膏板宽度的模数。

7.安装一侧的防水石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，阻燃板基层和石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，防水石膏板必须与龙骨紧靠。

8.安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

9.安装墙体内另一侧防水石膏板：安装方法同第一侧防水石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开。

10.安装双层板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

11.防水石膏板切割方法：阴阳角要整齐。

12.接缝方法：防水石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般做平缝较多，可按以下程序处理。与墙体接缝部分使用密封膏嵌缝。

（1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

（2）粘贴拉接带：待嵌缝腻子终凝后即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。

（3）刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80mm左右）、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。

（4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。

2.2.3特殊部位处理

轻钢龙骨隔墙门框连接处理

2.轻钢龙隔墙与钢筋混凝土墙连接大样

（1）轻钢骨架，石膏罩面板必须是合格产品，其品种、型号、规格应符合设计要求。

（2）轻钢骨架不得弯曲变形，防水石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。

（3）墙体结构及防水石膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。

（1）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直；竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。

（2）罩面板表面平正、洁净，无锤印；钉固间距钉位应符合设计要求。

（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。

（1）钢骨架隔墙施工中工种间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。

（2）轻钢骨架及防水石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。

（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面窗台等应注意保护，防止损坏。

（4）已安装完的墙体不得碰撞，保护墙面不受损坏和污染。

（1）墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制缝，造成墙体变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

（2）轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求：安装时局部节点应严格按图册规定处理，钉固间距、位置应符合设计要求。

（3）墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

（4）明凹缝不匀：防水石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

电气设计包括强电和弱电部分，另有应急照明及疏散指示部分。

2.3.1 电气安装的要求

2.本施工技术措施，适用于强弱电装置和系统设备安装工程的施工及质量控制。

3.建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。

4.建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。

5.器材及配件的验收应按以下要求进行检查：技术文件、产品合格证件应齐全。型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。

1.本工程钢管均为DN32焊接钢管和DN20的PVC塑料管;。

2.暗管敷设：根据情况选择吊顶内暗敷、沿墙暗敷、沿线槽暗敷、暗敷在地板内。各当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。本工程照明回路均按吊顶内明敷设考虑。保护管采用紧定式套接镀锌钢导管JDG。若建筑原有预埋保护管,原则上可利用。

3.钢管的内壁应作防腐处理。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

2.3.3 管内穿绝缘导线工程

1.照明灯光线路及音响录播系统接线采用穿保护管敷设。

2.穿线应在配完管，扫管带铁丝后进行。配线所采用的导线型号、规格，配线的布置应符合设计的规定。导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。锡焊连接的锡缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易与区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；导线宜采用淡兰色绝缘导线。配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验表标准》的有关规定，并应作好记录。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。

3.电线在金属线槽内不应有接头。当在线槽内有分支时,接头应设于便于安装、检查的部位。

2.3.4 桥架及配线安装工程

电缆桥架水平安装时,支架间距不大于1.5m,垂直安装时,支架间距不大于2m。桥架施工时,应注意与其它专业配合。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层、竖井墙洞时应在安装完毕后,用防火材料封堵。

电缆线槽水平敷设时,线槽间的连接头应尽量设置在跨距的1/4左右处。水平走向的电缆每隔2m左右固定一次,垂直走向的电缆在上端和每隔1.5m绑扎固定一次。

安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽、桥架内接头，桥架内不应直接敷设导线。

1.支架安装：桥架支架安装、测量、定位，做到距离均匀，布置合理，为桥架安装达到高质量打基础。安装时，先用M12 膨胀螺栓固定底座（底座若与钢结构构件连接，可采用焊接，焊接后涂化），然后用 M12×30 连接螺栓固定立柱，最后选好配套托臂用六角螺栓连接固定。 安装的支架吊架应牢固且横平竖直，其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。

2.桥架安装：桥架安装时，首先核对规格型号、逐节安装、逐节固定，严禁组装太长吊装对桥架外观造成变型等缺陷，安装时应注意横平竖直，整齐美观，距离一致，排列整齐，固定牢固。进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。

4.线槽安装：安装时，先测绝缘后安装，自下而上，边测边装。边装边测，并测好，插接线的垂直度，用塞尺测良好紧密程度，确保安装质量。线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽连接应连续，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。 线槽接口应平直，槽盖应齐全、平整、无翘角。 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固部件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，出线口应位置正确、光滑、无毛刺。 线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差应为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。施工完及时封口，以防灰尘杂物落入。

线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2%,且全长允许偏差为20mm,并列安装时，槽盖应便于开启。

线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝时的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密；导线无外露现象。

2.3.5 配电控制箱安装工程

1.照明配电箱,采用悬挂式,安装高度(除注明外)底边距地1.5m。

3.最后要求做绝缘遥测,绝缘遥测：全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括：相线与相线、零线与地线、相线与零线、相线与地线之间。两人进行遥测，同时做好记录，做好技术资料存档。

2.3.6 插座、开关安装

照明开关、插座均为暗装,除注明者外,均为250V,10A(安全型),除注明者外,插座均为单相两孔+三孔安全型插座。插座除注明外,其它插座均为底边距地0.3m，开关底边距地1.3m,距门框0.2m。

1.插座安装符合以下要求：

插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。插座标高允许偏差值应符合以下规定：同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求：潮湿场所应使用安全型防溅插座。插座的接线，应符合以下要求：单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔应与保护零线紧密连接，插座回路应单独设漏电保护装置。

2.开关安装应符合以下要求：

灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。开关安装允许偏差值的规定是：并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。开关接线，应符合以下要求：

相线应经开关控制。接线时应仔细辩认，识别导线的相线与零线，严格做到一控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。

扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线桩连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开关，扳把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。

双联及以上的暗板把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上一动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上。暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。

2.3.7 灯具、灯带安装

1.射灯、灯带、应急灯、成品吊灯等型号、规格必须符合设计要求，灯具及其配件应齐全，线路、构造、外观应完好，无损伤、变形等缺陷。

2.照明灯具安装的接线，应符合以下要求：

穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。螺口灯头接线时，相线应接在中心角点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内。灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定机械力和可行地安全运行。灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加，防止接线端子不能受力。

3.应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。

4.灯具安装技术控制要点，应符合有关规定。

（1）灯具应固定安装在不燃性墙体或不燃性装修材料上,不应安装在门、窗或其它可移动的物体上。

（2）灯具安装后不应对人员正常通行产生影响,灯具周围应无遮挡物,并应保证灯具上的各种状态指示灯易于观察。

（3）灯具在顶棚、疏散走道或通道的上方安装时,应符合下列规定:

1)照明灯可采用嵌顶、吸顶和吊装式安装;

2)标志灯可采用吸顶和吊装式安装;

3)灯具采用吊装式安装时,应采用金属吊杆或吊链,吊杆或吊链上端应固定在建筑构件上。

（4）灯具在侧面墙或柱上安装时,应符合下列规定:

1)可采用壁挂式或嵌入式安装;

2)安装高度距地面不大于 1m 时,灯具表面凸出墙面或柱面的部分不应有尖锐角、毛刺等突出物,凸出墙面或柱面最大水平距离不应超过 20mm。

（5）标志灯的标志面宜与疏散方向垂直。

（6）出口标志灯的安装应符合下列规定:

1)应安装在安全出口或疏散门内侧上方居中的位置;受安装条件限制标志灯无法安装在门框上侧时,可安装在门的两侧,门完全开启时标志灯不能被遮挡;

2)当安装在疏散走道、通道转角处的上方或两侧时,标志灯与转角处边墙的距离不应大于 1m;

3)当安全出口或疏散门在疏散走道侧边时,在疏散走道增设的方向标志灯应安装在疏散走道的顶部,且标志灯的标志面应与疏散方向垂直、箭头应指向安全出口或疏散门;

4)当安装在疏散走道、通道的地面上时,应符合下列规定:

a)标志灯应安装在疏散走道、通道的中心位置;

b)标志灯的所有金属构件应采用耐腐蚀构件或做防腐处理,标志灯配电、通信线路的连接应采用密封胶密封;

c)标志灯表面应与地面平行,高于地面距离不应大于3mm,标志灯边缘与地面垂直距离高度不应大于1mm。

（7）建筑内设置的消防疏散指示标志和消防应急照明灯具,应符合《建筑防火设计规范》(GB 50016)、《消防安全标志》(GB 13495)及《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》(GB 51309)相关要求及规定。

2.3.8 系统设备安装

弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位，监理公司三主开箱报验。特别注意配件（附件），各种资料，合格证书完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认，如发现问题及时向工程部反映，尽快落实解决。

经开箱报验检查合格后和稳定测试的品格应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。

高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格设备说明书要求上步骤及施工图纸，施工安装技术手册的规定进行操作。严禁野蛮施工，为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划伤等措施。

设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐藏安装都一样。产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收一次通过。

1.监视器、摄像机的安装

安装前应按下列要求进行检查：

将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装；

检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点方向；

检查摄像机在防护套内紧固情况；

检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。

在搬动架设、摄像机过程中，不得打开镜头盖。

在高压带电设备附近架设摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。

摄像装置的安装应牢靠、稳固。

从摄像机引出的电缆宜留有适当的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线均应固定，并不得用插头承受电缆的自重。

先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图象质量，符合要求后方可固定。

设备的安装必须在装饰完工、线缆铺设正确后进行。视频音响设备不仅价格较贵，而且许多设备需要避免尘土的沾染，装饰工程凌乱的现场是不适合安装设备的，设备的安装首先应该注意开箱时要仔细检查，因为许多国外设备的包装非常规范，有一些重要的备件或说明书可能单独隔离在包装盒的底层，很容易在拆箱时随包装盒一起扔掉；其次设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确的安装方法、步骤。

安装通信网络设备之前，准确记录通信网络设备的MAC地址或其他有效编号；

安装场所应干燥、防尘、通风良好，严禁将设备安装在水房等潮湿、易滴漏地点，安装位置附近不得放置易燃品；

通信网络设备的安装位置便于网线、电源线、馈线的布线，便于维护和更换；

使用自带天线的通信网络设备，需要注意天线位置和天线方向性等，通信网络设备周围2米内不得有大的金属体阻档。

如果吊顶为石膏板或木质，可将通信网络设备安装在吊顶内，但必须做好固定，在附近须留有检修口；

室内通信网络设备设备宜接地，接地点应与连接的交换机连接至同一接地体，或两个不同的接地电位差不应大于1Vr.m.s。

3.供电线路，控制线路和信号线路的连接。

安装必须确保在无电状态下进行，因为各设备的电源供应要求不尽相同，如果在安装时就提供电源，不仅安全性差，而且很容易损坏设备

要求施工符合电器安装规范，因为电器安装规范是检验方式是否合理的标准；

在焊接前了解正确的连接方法和焊接方法，如卡侬头、35大插、丹麦头等的正确焊接、连接方式。

4.对安装、供电线路、连接情况的检查

因为监控、音响、光纤网络等的各个系统涉及的连接点和插接件比较多，在安装时也有可能因为个别的原因发生错误，所以，细致的检查是有必要的，一般的检查包括设备安装安全性，供电线路是否合理，各插接件的连接是否正确等，另外还有一个重要的检查项目就是：仔细检查每一件设备的状态设置是否满足设计要求，如：功放在桥接要求时，桥接开关是否置位；各设备的电源选择开关是否合适等。

（1）根据设计骨架尺寸做好支撑背架，四周留10mm的空隙简单通风。

（2） 装电源的时候先接好两条成品电源线，5V输出要看好正负极，如果接反电源输出线，电源线、模组、控制卡会烧坏。

（3）电源接好后装控制卡，控制卡根据设计选用。

（4）接收卡与模组连接

（5）装模组之前要用不锈钢包边，方便安装且能卡紧。

  扣好不锈钢边后可开始安装模组。从上往下或从下往上装，根据接线长度制作排线长短以适合模组与模组的连接。

2.3.9 设备的调试

调试前要仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题；调试前要仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题；调试前必须再次认真地阅读所有的设备说明书，仔细查阅设计图纸的标注和连接方式；调试前一定要确信供电线路和供电电压没有任何问题；调试前应该保证现场没有关人员；调试前还要准备相应的仪器和工具。

各系统涉及的设备最多，调试的部位也最多，遇到的问题也可能最多，所以要首先集中精力完成它。

步骤：单独开机，从信号源开始逐步检查信号的传输情况，这项检查很有意义，因为只有信号在各个设备中传输良好，功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号，才可能有一个好的扩声质量，所以在做这一步工作时，一定要有耐心，一定要仔细，进行这步时，周边处理设备也最好置于旁路状态。检查时要顺着信号的去向，逐步检查时要顺着信号的去向，逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况，保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号，在检查信号的同时，还应该逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况，保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号，在检查信号的同时，还应该逐一观察设备的工作是否正常，是否稳定，这项工作意义就在于，单台设备在这时出现故障或不稳定，处理起来比较方便，也不会危及其它设备的安全。按此步骤逐一调试其它设备，发现问题急时解决。

天棚吊顶封板有纸面石膏板、矿棉吸音板、铝板等,板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定;即先将板村就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧。自攻螺丝中距不得大于200mm,以以牢固为原则。

2.4.1 轻钢龙骨石膏板吊顶工程

轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。主龙骨间距一般为1000mm。离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm,接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾倒。吊杆一般轻型用Φ6,重型用Φ8。

轻钢大龙骨可以焊接,但宜点焊、防止焊穿或杆件变形,在吊顶施工中应注意工种之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材吊项上的风口、灯具、烟感探头、喷林洒头等可在吊顶板就位后安装,也可预留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装,初次施工,宜先做一标准样板间、总结经验,经过设计,使用单位验收认可后,再大面积施工;

轻钢龙骨不上人吊顶,主龙骨规格均为38mm,副龙骨50mm,吊顶的吊杆直径为8mm。其他空间均用9.5mm厚纸面石膏板饰面,卫生间采用9.5mm厚防水石膏板,。轻钢龙骨隔墙采用12mm纸面石膏板饰面;上人吊顶则选用UC50*20*1.0上人主龙骨、U50*20*0.5次龙骨和双层9.5mm纸面石膏板,主龙骨中距宜为800~1200mm,次龙骨中距宜为400mm。

2.施工方法与技术措施

（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证锣钉的间距保持在800－1200mm之间，又要使不要与灯具发生冲突。

（2）钻眼安装膨胀螺栓，悬挂通丝吊筋。

（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件．次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主验收后方可封板。

（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距、吊杆间距、吊顶次龙骨间距、横撑龙骨的间距控制在设计要求范围内，吊杆采用40*40角钢焊接（后台区吊顶采用φ8丝杆），按设计要求，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。

（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

（6）石膏板封板：石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm―170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm—0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

（7）石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工石膏板应注意以下事项：

1）石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

2）石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

6）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

8）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

2.4.2 跌级艺术吊顶工程

（1）龙骨安装方法同上，采用40*40方通管，按照设计弧形布置间距400mm。大样如下：

（2）18mm细木工板（刷三遍防火涂料）封板：细木工板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，细木工板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm―170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm—0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面。

（2）9.5mm石膏面板与基层板固定。板材横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块板材依次相接板端要留出不小于3mm 的缝隙。对板材有收边要求时，可采用收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝和平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。

（3）满批腻子刷乳胶漆

1）在抹灰面涂饰油漆之前,应先将涂刷基面起皮、松散和凸出等缺陷清除干净、用腻子嵌补缺陷。待腻子干燥后、用钢皮刮板刮平、然后进行满刮腻子。刮腻子应力求平整、干净。

2.4.3 质量控制点

纸面石膏板、埃特板安装应符合下列规定:

(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯曲、凸鼓现象。

(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

(4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm。

(6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

(7)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。

(8)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板产中间向板的四边固定,不得多点同时作业。

(9)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。

4.矿棉吸音板吊顶面层安装应符合下列规定:

(1)房间内湿度大时不宜安装。

(2)安装时,吸音板上不得放置其它材料,防止板材受压变形。

(3)安装时,应使吸音板背面的箭头方向和白线方向一致、以保证花样、图案的整体性。

(4)采用复合粘贴法安装,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强裂震动,并应保持房间内的通风。

5.深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装,应符合下列规定:

(1)板材与龙骨应系列配套。

(2)板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。

(3)板与龙骨嵌装时,应防止相互挤压过紧或脱挂。

水泥砂浆墙面大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

墙体基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

施工时使用的脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

(1)首先必须经监理公司进行基层验收、合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50M水平线。

(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用1: 3水泥砂浆或1:1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实若缝隙较大时应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞,使其塞缝密实。

(3)将基层表面凸出部分刮平,先刷素水泥浆一道(内掺比重10%的107胶)并用1:3水泥砂浆分层补平。

(4)管道穿墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆(或细石)填嵌密实,电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分打好钢丝网,接线盒用纸堵严。

(5)墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润,室内大面积施工前应先做样板间,验收合格后再正式施工;

(6)墙面应用细管自上而下浇水湿润,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)用1: 3水泥砂浆做成5M见方的灰饼,灰饼厚度拉刷在25mm之内,但不应少于7mm。

(8)抹底灰:一般情况下,冲筋2h左右,就可以抹底灰,先薄薄抹一层底子灰,接着分层找平,用刮杆垂直水平找一遍,用木抹子搓毛,接着检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,并用靠尺检查墙面及平整情况,抹灰面接搓应顺平,地面、踢脚板清理干净。

(9)抹罩面灰:当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰,罩面灰应二遍成活,厚度为2mm,按先上而下顺序进行,然后用铁板抹子压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净;

4.施工时应注意的质量控制

(1)保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定,各抹灰层之间及抹灰与墙体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无暴灰和裂缝等缺陷。

(2)基本项目:中级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观,孔洞、槽、盒、管道后的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、光滑,通道后面平整;门窗框与墙体门缝隙填塞密实,表面平整,护角材料高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。

立面垂直: 3mm

表面平整: 2mm

阴阳角垂直:2mm

阴阳角方正:2mm

空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

2.5.2 吸音板墙面

（1）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。

骨架采用40*30*2.5mm矩形方管，布置间距400mm。固定骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。

（3）安装面板前填充25mm厚防火岩棉。

（4）吸音板与龙骨固定。板材横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块板材依次相接板端要留出不小于3mm 的缝隙。对板材有收边要求时，可采用收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝和平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。

柱面吸音板安装与上述施工方法一致，应注意板材面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。镶贴完毕经检查验收达到要求后进行嵌缝，嵌缝应严密，表面光滑顺直，无裂缝。

2.5.3 踢脚线安装

1.金属踢脚线安装施工工艺 

（1）施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装

（2）基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 

（3）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 

（4）踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 

（5）踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 

2.金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 

2.6.1 防静电PVC地板

本工程PVC地板类型分为石塑PVC地板和防静电PVC地板。水泥自流平以下各层施工方法一致。

原地面处理→涂刷界面剂→30mm厚找平层→自流平铺设→铺设导电网→铺设铜箔刷导电胶→铺设地板

1）将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。

2）清除污染（包括水），方法是清扫、吸水吸尘；清除油脂类脱模剂、油化学品、颜料、胶水的方法是用机械方法去除大块的污染物，然后倒上足够的去油污清洗剂，彻底清洗基层。必要时重上述过程，直至基层清洁。

3）清灰浆、龟背裂，方法是铲除、敲凿、打磨等。

5）整修空鼓，方法是：切除空鼓部位的混凝土砂浆，用水泥自流平砂浆填补平整。

6）伸缩缝处理，方法是清除缝隙内杂物，涂刷界面剂，用自流平砂浆填充平整。

7）整体地面拉毛处理，增加水泥自流平和地面的接触面积，以防空鼓。

8）地面处理完毕后，用大型工业吸尘器吸尘。

（4）摊铺一层1：3水泥砂浆找平，厚度30mm。

1）水泥基自流平浇筑前应在墙角及柱脚用密封条粘贴，门口、排水口、踏步处用泡沫塑料条封堵，待水泥基自流平施工完毕，起出密封条，用中性硅酮密封胶进行接缝处理。对变形缝等处粘贴较宽的泡沫塑料条，为防止错位，可用木方或方刚进行固定。

2）水泥基自流平搅拌后，测试流动度，根据测试结果进行用水量调整。将泵管移至作业面一端，沿作业面横向缓慢均匀移动，均匀摊铺浆料，用刮板辅助流平。严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。

3）当水泥基自流平流出月500mm宽范围后，由手持长杆齿形刮板、脚穿钉鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓的进行第一遍梳理，导出砂浆内部气泡和辅助流平。

4）当水泥基自流平流出约1000mm宽范围后，由手持长杆针形辊筒、脚穿钉鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓的进行第二遍梳理和滚压，提高自流平砂浆的密实度。

6）铺设过程中，应适当通风，避免强对流空气。要注意遮蔽阳光，避免表面干燥过快，造成开裂。

（6）布置导电网、铺设铜箔

应按地网布置图铺设导电网、铜箔网格。铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。

（7）配置导电胶：将炭黑和胶水应按1：100重量比配置，并搅拌均匀。

刷胶：应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面，涂覆应均匀、全面，涂覆后自然晾干。

当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。

整个房间铺贴完毕后，应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、均匀，槽宽3±0.2mm为宜。

接地系统施工应包括涂导电胶层,导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、接地体等内容。除本章规定外，其余应符合本规范规定。

铺贴作业完成后，将地面清洁干净，并应涂覆防静电蜡保护。

2.6.2 石塑PVC地板

1.石塑PVC地板水泥自流平以下各层与防静电PVC地板施工方法一致。

2.自流平层施工完毕后，铺贴消音垫，铺设时，两块之间应紧贴并没有接缝。

3.石塑地板铺贴前应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

4.选择适合石塑地板的相应胶水及刮胶板。

5.块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

6.不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。

7.地板表面多余的胶水应及时擦去。

（1）请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。

（2）应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

2.6.3 演讲台抬高地板

1.根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，考虑将非整块板放在边缘处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度，并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。

2.安装支座和横梁组件：

支架横梁采用40*40镀锌钢管与基座角钢满焊连接，整体刷防锈漆三道。

确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，待所有支座柱和横梁构成一体后，连接牢固。

3.铺设双层9mm厚多层板：

铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已布置完毕，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设板块时，应调整水平度，保证四角接角处平整、严密，不得采用加垫的方法。

（1）基层平整度误差不得大于5mm。

（2）铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力。铺贴时基层和地板背面均应刷胶,待不粘手后再进行铺贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密,板缝不得大于0.3mm。溢出的胶液应及时清理干净。

2.6.4 地毯铺设

1.基层处理：铺设地毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污CECS449-2016标准下载，须用丙酮或松节油擦净。

2.弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。

3.地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号。

4.钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上。倒刺板应离开踢脚板面8～10mmHG／T 5343-2018 阻燃化学品 四溴双酚A，以便于钉牢倒刺板。

5.铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。

缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。