塔吊基础施工方案 (35678中心园林)

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塔吊基础施工方案 (35678中心园林)

盐城射阳恒大悦珑熙苑

(3#5#6#7#8#楼、中心园林)

编制人:

DB14/T 1984.4-2020 新型冠状病毒肺炎疫情防控消毒技术指南 第4部分:病例家庭审核人:

审批人:

江苏南通六建建设集团有限公司

一、相关工程塔吊专项施工有关的法律、法规和文件

2、住房和城乡建设部颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(住建部[2018]37 号)

3、塔式起重机械使用说明书。

二、相关工程塔吊施工的国家现行有关标准和技术经济指标

第三章塔吊的布置与选用

结合本工程具体情况,地基设计为桩基,本工程首开区主楼部分3#5#6#楼各布置一台QTZ80塔吊,7#8#楼各布置两台QTZ80塔吊,中心园林处地库布置一台QTZ63塔吊,共 8 台塔吊。3#5#6#7#8#楼由于是装配式建筑,塔吊选用QTZ80塔吊,具体见下表。 基础承台长宽 7 米,厚 1.3m,。 塔机选型和主要性能参数一览表

中心园林处地库塔吊基础位置

1、根据塔吊生产厂家的基础设计图,其几何尺寸为 7m(长)×7m(宽)

×1.30(高)m,塔吊基础为上下两层网片,双层双向,底部三级钢直径 22 双向间距150mm,顶部三级钢直径为 22 双向间距150mm,采用钢筋马镫支撑配筋为三级钢直径22梅花布置间距500mm。混凝土大于等于 C35。

根据现场布置,基础混凝土强度提高两级即采用强度为 C45 P6混凝土,塔吊安装时混凝土强度满足 C35。 经过计算,本项目塔吊基础需要采用桩基础,桩基图详见附图

开挖土方时,先做好周围边缘排水沟,采取相关排水措施后开始土方开挖。开挖时,专人在现场进行指挥。最后预留300mm 厚土方,人工进行清槽, 同时检查是否与勘察报告相符,禁止超挖或挠动地基。

土方开挖结束并验槽后,立即浇筑C20混凝土垫层。垫层浇筑范围同土方开挖范围。垫层混凝土浇筑,采用混凝土汽车泵直接将混凝土输送到位。

本基础承台模板及钢筋安装完成后,钉好十字中线,然后根据螺栓预埋尺寸,安放螺栓定位框,进行预埋工作。预埋时,每根螺栓底部必须设支撑及三角固定钢筋,确保每要螺栓保持垂直状态,螺栓高出混凝土面150,顶标高必须水平。浇筑混凝土时不复得碰到螺栓,混凝土浇筑完成后,立即进行复核。

本工程采用三级钢筋。

所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均应有标志,表面不得有裂纹油污及铁锈等;

进场的钢筋应按炉(批)号及不同规格分批检验,按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用该批钢筋 ;

钢筋在加工过程中,如发现脆断或力学性能显著不正常等现象,尚应根据现行国家标准对进行化学成分检验;

超长钢筋采用拖挂车运输,钢筋在运输及储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀和油污。

根据图纸及规范的要求,以及结构抗震节点的要求,制成下料表,按表下料加工, 加工完的钢筋要分区堆放,挂上标牌;

钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,搭接长度及弯钩要符合规范要求。

钢筋绑扎:

1)钢筋绑扎时按设计要求留足保护层

箍筋绑扎前,要先在主筋上按设计要求的间距划线,以保证箍筋位置的准确。

钢筋加工、绑扎允许偏差满足规范要求,安装间距需满足设计要求,同一截面接头数量不大于50%。承台模板外用5cm*10cm的木枋固定,柱模板外用Φ48*3.5钢管设斜撑,其与地基的支承点要牢固可靠。

混凝土采用商品混凝土在施工前对混凝土施工机械:泵车、罐车、振捣器认真检修、测试,施工过程中及时保养,保证混凝土施工的连续性。

控制混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m,超过时加溜槽。

混凝土施工前,要检查钢筋、预埋件(等)的中心线、边线、对角线、位置、长度、规格、数量、标高等,无误后方可进行混凝土的浇筑。浇筑时必须由一端向另一端连续进行,严禁留施工缝,并随浇捣进度将混凝土表面抹平压光,待混凝土达到终凝时加以覆盖并浇水养护。

采用机械振捣,为达到振捣密实,振捣棒的操作要做到全面、均匀,振捣时要“快插入慢”提出,并将振捣棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间以2030s为宜,

但主要应视混凝土表面不在显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土,振捣棒要插入下层混凝土50mm左右,以消除两层之间的接缝。振

捣时,不要振动模板,不要碰撞钢筋、铁件等。

地脚螺栓在安装时用水准仪打好标高后,在下端点焊在拉钩上,上端用木方上钻眼的方法固定。

浇筑混凝土1250mm高,一次成型表面抹平。边浇筑混凝土边测量标准件垂直度及水平度。水平偏差<1/750,垂直度偏差<1.5/1000。做好混凝土试块2组,一组用于R28d的标养,另一组7d砼试件,作为安装塔吊的依据,待混凝土强度达到安装要求时,方可进行整个塔吊的安装工作。

第四章 塔吊安装、拆卸部署

安装与拆卸专项施工方案由专业安装单位进行编制,并进行安装。详见安装与拆卸方案。

第五章 塔吊安装施工质量、安全技术措施

一、塔吊基础施工质量保证措施

1、塔吊基础底部土质应良好,开挖经质检部门验槽,符合设计要求及地质报告方可施工。

2、塔机基础支模时应严格控制几何位置尺寸,误差应在允许范围内。

3、基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑混凝土,并应作好隐检记录并备存、作为塔吊验收资料。

4、塔吊基础混凝土浇筑后时按规定制作试块,混凝土强度安装时等级应达到 C35。基础表面平整度允许偏差 1/1000。基础混凝土浇筑完毕后应浇水养护。

5、钢筋、混凝土应具有出厂合格证或试验报告。

6、埋设件的位置、标高和垂直度及施工工艺符合出厂说明书要求。机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置并固定牢靠,允许偏差不得大于 5mm。

7、塔机的避雷装置在基础施工时首先预埋,塔机的避雷针用圆钢直接与基础底板钢筋焊接相连,基础底板钢筋与主楼避雷接地连接,焊接长度不小于 10d,圆钢净面积不得

小于 72mm2。接地电阻不应大于 4Ω。

8、塔吊基础施工后,四周应排水良好,以保证基底土质承载力。

9、混凝土基础应进行验收并合格方可使用。

二、塔吊安装质量保证措施

1、建立质量管理负责制,安装小组长对安装设备要树立“百年大计、质量第一”的思想。负责广泛发动群众开展创优质安装工程活动。

2、坚持质量三检制度,组装、安装工人自检、互检和专职检查制度,没有通过专职检查人员的检验不能安装。

3、健全工地质量管理体系,实行技术人员负责制,工地设机械技术员专人负责技术和质量工作。

4、实行挂牌制,做到明确工作内容、检验方法和验收条件等。

5、各工种工序严格按规范和技术交底,施工方案操作。

6、塔吊基础混凝土设计强度达到 100%方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护混凝土试块试验报告,强度达到安装说明书要求。

7、对本机安装使用的量具和仪器应按照国家检定规程规定的项目和方式进行检定, 对不符合标准量器具分别进行修理或报废。

8、塔机的整机性能测试由安装单位试验调整,报市技术监督局特种设备检测站验收发证等工作。

1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求,配备相关人员,明确分工,责任到人。

2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后上班。

3、塔机在安、拆工作时,风速超过6m/s(四级)和雨雪天,应严禁操作。

4、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。

5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。

6、未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。

7、严禁违章指挥,塔吊司机必须坚持十个不准吊。

8、夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作。

9、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程、塔吊使用说明书和施工方案进行, 严禁违规操作。

1、人为性原因安全事故防范措施

⑵ 持证上岗,杜绝无《塔机安装操作许可证》人员安装。

⑶ 忙于赶任务,抢进度,安装作业人员过度疲劳者,应立即停止作业。

⑷ 互相不团结,工作不协调不得安装。

⑸ 酒后严禁参与安装作业,身体不适,发烧37度以上人员不得作业。

⑹ 其他影响安装作业质量的人为性因素也不得安装。

2、安装及拆除过程中安全事故防范措施

⑴ 塔机安装及拆除时,应严格按使用说明书中有关规定及注意事项进行。塔机安装及拆除前,应对塔吊自身的机构进行检查,确保机构自身处于正常技术状态。

⑵ 在塔机安装及拆除作业时,风力不得大于6m/s(4级)。

⑶ 应注意塔吊的尾部与建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。

⑷ 在有架设输电线的场所,塔吊的任何部位与输电线的安全距离不得小于 1m,超重臂长范围以外 5~10m,不允许有高压电线。

⑸ 混凝土基础,必须按起重说明书中规定的技术要求进行施工,浇注后的混凝土强度必须达到规定要求以上,才能安装(经验收合格)。

⑹ 佩戴安全帽、安全带:在安装及拆除过程中,作业人员必须佩戴安全帽,高空作业时(离地面 3m 以上)还应佩戴安全带,穿防滑工作鞋。现场有关人员必须戴安全帽。

⑺ 各部件之间的连接销轴、坚固螺栓、螺母必须作用生产厂家随机专用件,不得随意代用。安装时各连接销轴必须涂黄油后进行安装,安装好后的连接销轴孔开口销必须张开,轴端卡板必须可靠紧固。

⑻ 电源配置:电源配置应合理、安全、方便,不得与安装场地相距过远。

3、塔机倾翻事故防范措施

⑴ 塔机设计者应能提供塔机计算书,并经主管单位认可。

⑵ 塔机起重臂节间连接处,标准节间连接处,各活动部件连接处应采用可靠的连接形式,连接螺栓为高强度螺栓并有可靠的防松措施。

⑶ 安装及拆除人员应严格按说明书规定的程序进行安装及拆除,不能随意用他物代用。

⑷ 安装作业前,必须严格检查混凝土基础是否达到要求,是否符合图纸要求。

⑸ 发现有不合格的塔机部件,严禁勉强安装。

4、塔机平衡臂、起重臂变形事故防范措施

⑴ 安装及拆除前,严格检查两臂质量,发现可疑现象应停止安装及拆除。

⑵ 若存在质量隐患应采取补救措施。

⑶ 受力焊缝应采用连续焊缝不得采用段续焊缝。

⑷ 仔细分析变形原因,若设计机构不合理应立即停止安装及拆除。

⑸ 发现存在焊缝裂纹时,应停止安装。

5、塔机起重臂坠落事故防范措施

⑴ 严格遵守各项国家和行业的标准、规范和规程。

⑵ 起吊、安装失衡,严重违反 GB5144 塔机安全规程的现象必须立即停止作业。

⑶ 必须严格按说明书要求起吊、安装及拆除起重臂。

⑷ 必须严格固定好吊点位置,起吊前应检查其正确性,并经试吊达到平衡状态,方可起吊。

6、安装及拆除或更换钢丝绳造成事故防范措施

⑴ 不熟悉安装或更换钢丝绳,由于操作不当易引起人员伤亡事故,所以必须加强安全意识,不熟悉作业人员不允许作业。

⑵ 更换起升机构钢丝绳时,要保证新旧绳头连接平顺,防止卡在滑轮内,如发生卡绳现场,应采取妥善的方法解决。

⑶ 事先作好换绳的准备工作,工作时集中注意力。7、塔机安装、拆卸时人员伤亡事故的防范措施

⑴ 未经主管部门同意擅自将塔机安装、拆卸工作承包给个人作业,施工人员安全意识不强,违反安全操作规程,这种现象应坚决杜绝。

⑵ 安装、拆卸塔机的负责人,对作业安全认识不足,没有制定切实可行的安全作业措施,盲目和冒险指挥作业是造成事故的原因之一。

⑶ 严格现场的安全管理,安排专人负责安全,杜绝违章指挥,杜绝违章违纪现象。8、违章安装及拆除造成事故防范措施

⑴ 安装及拆除塔机时,尾部与建筑物及建筑物外围施工之间的距离不得少于 0.5 m, 这是国家标准的规定,必须严格执行标准,不能存在侥幸心理。

⑵ 现场指挥人员,必须严格按章办事。一切不符合安装及拆除程序和安装及拆除标准的事项必须及时纠正。

⑶ 安装及拆除过程中,安装工、指挥人员(信号工)、司机等各司其职,不负责任, 擅离职守,应停止安装或拆除,现场安装负责人,可指导信号工,但不得直接指挥。

9、信号不一致造成事故防范措施

⑴ 司机必须集中精力工作,指挥信号不明确应不执行,并向指挥人员发出信号,直到明白指挥意图,再进行作业;

⑶ 统一执行国家标准起重指挥信号,司机和指挥人员必须熟练了解手势信号、旗语信号和哨笛信号。

10、触电事故防范措施

⑴ 安装及拆除过程中,严防电线、电缆外防护层碰伤、划破,如有绝缘损坏应及时报告;

⑵ 电气安装及拆除只有电工才有资格作业,禁止非电工安装及拆除作业。

⑶ 严格检查电器元件,电源插头座等绝缘是否良好,电源开关必须加锁,防止无关人员开关电源。

⑷ 加强用电安全的教育。

1、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5 的规定:两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂端部与另一台起重机的塔身之间至少有 2 米距离,处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡量)与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2 米,安装在垂直距离上满足规程要求。

(1)、当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时,司机要相互鸣笛示警,以提醒对方注意。

、夜间作业时,应该有足够亮度的照明。

、司机在操作时必须专心操作,作业中不得离开司机室,塔吊运转时,司机不得离开操作位置。

、司机要严格遵守换班制度,不得疲劳作业,连续作业不许超过 8 小时。

、司机室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线。

、在作业过程中,必须听从指挥人员指挥,严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作。

、回转作业速度要慢,不得快速回转。

、13m/s(六级)以上大风严禁作业。

、操作后,吊臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,并且将吊钩起升到最高点,吊钩上严禁吊挂重物。

一、塔吊基础下沉、倾斜应急措施

1、应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动。

2、根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜。

二、塔吊平衡臂、起重臂折臂应急措施

1、塔吊不能做任何动作。

2、按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

3、用 2~3 台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。

4、按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;

5、按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。

1、采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。

2、选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。

四、锚固系统(包括附着)险情应急措施

1、将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住。

2、将塔吊锚固系统加固。

3、如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。

五、塔身结构变形、断裂、开焊应急措施

1、将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。

2、根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

3、落塔更换损坏结构。

第七章 塔吊伤害事故引起人员伤亡的应急救援

一、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况, 以根据不同情况进行处置。

二、划出事故特定区域,非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机 上作业人数,如有人员被压在倒塌的设备下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除 或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。

三、抢救受伤人员时几种情况的处理:

1、如确认人员已死亡,立即保护现场。

2、如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:

⑴ 立即联系 120 急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情联系专科医院。

⑵ 外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。

⑶ 骨折:注意搬动时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,不得一人抬肩、一人抬腿。

⑴ 视伤情送往医院,防止破伤风。

⑵ 轻微内伤,送医院检查。

4、现场进行救援时一定要考虑所采取措施的安全性和风险,经评价确认安全无误后再实施救援,避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。

四、应急救援组织机构

附录一:塔吊基础计算书

1、塔机传递至基础荷载标准值

2、塔机传递至基础荷载设计值

三、桩顶作用效应计算

承台及其上土的自重荷载标准值:

Gk=bl(hγc+h'γ')=7×7×(1.3×25+0×19)=1592.5kN

承台及其上土的自重荷载设计值:G=1.35Gk=1.35×1592.5=2149.875kN

桩对角线距离:L=(ab2+al2)0.5=(5.62+5.62)0.5=7.92m

1、荷载效应标准组合

轴心竖向力作用下:Qk=(Fk'+Gk)/n=(624.5+1592.5)/5=443.4kN

荷载效应标准组合偏心竖向力作用下:

Qkmax=(Fk'+Gk)/n+(Mk'+FVk'h)/L

=(624.5+1592.5)/5+(2695.1+97×1.3)/7.92=799.63kN

2、荷载效应基本组合

荷载效应基本组合偏心竖向力作用下:

Qmax=(F'+G)/n+(M'+Fv'h)/L

=(843.075+2149.875)/5+(3638.385+130.95×1.3)/7.92=1079.501kN

1、桩基竖向抗压承载力计算

桩身周长:u=πd=3.14×0.6=1.885m

hb/d=1.5×1000/600=2.5<5

λp=0.16hb/d=0.16×2.5=0.4

承载力计算深度:min(b/2,5)=min(7/2,5)=3.5m

fak=(3.5×50)/3.5=175/3.5=50kPa

DB32/T 3692-2019标准下载 复合桩基竖向承载力特征值:

Ra=ψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)+ηcfakAc=0.8×1.885×(5.21×8+8.5×7.7+10.29×3.4)+1900×(0.169+0.4×0.113)+0.1×50×9.517=669.815kN

Qk=443.4kN≤Ra=669.815kN

Qkmax=799.63kN≤1.2Ra=1.2×669.815=803.778kN

2、桩基竖向抗拔承载力计算

2013建设工程计价计量规范宣贯辅导400~683结束页 Qkmin=87.17kN≥0

不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算!

3、桩身承载力计算

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