施组设计下载简介：
广州市北广场地下停车场工程施工组织设计(5）准备办公设备及有关的标牌等。 (6)规划好施工现场的布置。
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GB/T 3167-2015 金属切削机床 操作指示图形符号1.4 工程的主要特点
本工程位于闹市区，人车流量大，工期紧。 本工程采用逆作法施工，施工技术含量高。 部分顶板、连续墙和钻孔桩已施工。 地下停车场旁边为司马涌。
1.5 施工关键与主要对策
[1.5.1 工程的重点与难点
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施工期间必须确保通往道路的畅通，使能正常营业。 牌坊的保护。 司马涌渠箱的保护。 已建成商场段的地下连续墙和钻孔桩的施工。 新旧地下连续墙接头的处理。 土建结构采用逆作法施工，且与司马涌改造交叉作业，施工技术要求高。
上程的关键工期、关键工序的说日
本工程的关键工期为地下连续墙和桩基础施工工期、土方开挖的工 期、地下车库底板、负一层板、首层板施工工期、机电安装工程 工期。关键工序为：地下连续墙和桩基础施工、土建施工、防水 施工和机电安装工程施工。
(1）采取在牌坊基础四周施工8根500旋喷桩，对牌坊进行保护。 (2）对已建成商场段的连续墙施工，拟采用人工挖孔成槽方法，首先在连续墙段两 边开挖2m宽、深2m的槽，在槽中施工一排500搅拌桩进行止水，然后人工挖孔成槽 安装钢筋笼，最后浇注混凝土。
(3）对已建成商场段的钻孔桩施工，由于底板至原有顶板的高度满足不了钻桩机的 高度，拟将这5根钻孔桩改为挖孔桩。先沿挖孔桩四周开挖一条2m宽、深2m的槽，接 着在槽中施工一排500搅拌桩进行止水，最后施工人工挖孔桩。 （4）地下连续墙新旧接头的防水问题，拟采用在钢筋网接头处预埋灌浆管，进行压 力灌浆止水。 (5） 因司马涌渠箱离拟建的地下停车库的距离将近3m，且围护结构采用止水性能 优越、结构安全可靠的地下连续墙，因此，地下停车库的施工不会对司马涌的安全造成 影响。
1.6 施工管理组织与管理架构
1.6.1施工管理组织机构图
项目总工程师： 项目总经济师： 工程部部长： 设备、材料部部长： 计财部部长： 劳人部部长： 质量安全工程师： 测量工程师： 电气工程师： 机电工程师： 试验工程师： 园艺师：
1.6.3 施工管理目标
项目总经济师： 设备、材料部部长： 劳人部部长： 测量工程师： 机电工程师： 园艺师：
工程质量：广东省优良样板工程 施工安全：广州市建委安全文明施工样板工地 工期：总工期392天（2001.5.15~2002.6.10），其中2001.9.11完成地下室顶板 2001.10.6全面恢复路面的整洁卫生和出入车道的畅顺。比招标工期提前18天完工。 文明施工：广东省文明施工样板工地
本工程的施工要做到不影响的正常营业，保证的车辆出入。本工程的施工可以分为 三大部分，第一部分为围护结构、桩基础和首层板施工及地面的恢复；第二部分逆作法 土建结构的施工及装饰施工，包括地下负一层土方施工、负一层楼施工，负一层防水、 对墙施工、负二层土方施工、防水层及基础底板及负二层土建结构施工等内容；第三部 分为机电设备安装。在围护结构、桩基础和首层板施工阶段，采用分区域施工的方法 呆证车辆进出的顺畅；首先沿③～①轴的加强带处将施工区域划分为东、西两大施工区
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2.2施工平面布置及说明
2.2.1 施工平面布置图编制
自前工地供电量为150kW，满足不了施工需要，计划配备一台240kW发电机 路全部采用三相五线制引出供各作业面。
按施工平面布置图，从甲方提供水源用?50供水管接至生活区和施工区各层段施工 用水点。在地下室施工期间，在地面砌筑水池储水备用。现场施工污水经三级过滤池过
滤，再排放到市政污水管网。
第3章主要机械设备计划
3.1连续墙施工主要机械设备
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3.2地下连续墙人工挖孔成槽主要机械设备
3.2地下连续墙人工挖孔成槽主要机械设备
3.3旋喷桩施工主要机械设备：
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3.4钻孔桩施工主要机械设备：
3.4钻孔桩施工主要机械设备
3.5搅拌桩施工主要机械设备
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3.6土方工程主要机械设备
3.7地下室士建结构主要机械设备
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3.8人工挖孔连续墙主要机械设备
3.8人工挖孔连续墙主要机械设备
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3.9柔性防水工程施工阶段机械设备情况
3.10施工测量一仪器配备情况
地下室外墙采用地下连续墙作为永久性的基坑挡土防渗的围护结构基础采用嵌岩 钻孔灌注桩。其中： 地下连续墙厚为600mm，连续墙周长共计约347m，前期已施工了90m，剩余65
段共257m未施工，连续墙终孔时必须进入中风化岩600mm或进入强风化岩3000mm 以上，深度约15m，采用C25抗渗等级为S8的商品混凝土。墙顶设1000×600压顶梁。 钻孔灌注桩直径为01000，共有72根，前期已施工了25根，剩余47根未施 工，桩底标高在承台底以下≥12m，并进入强风化岩>5m或桩端进入中风化岩> 1000mm，桩身混凝土 C25，钢筋采用I、Ⅱ级钢
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饭围蔽，施工时段尽量安排在白天、缩短地面结构的施工工期，计划施工工期为85天。 施工过程要求合理进行平面布置，并严密组织施工，才能按期、优质、安全完成本工程 施工，并实现最佳社会经济效益。 （1）由于地下连续墙北临司马涌、南近宾馆，在进行连续墙导孔施工时，桩锤必 须低锤密击，严禁高锤重击，预防扰动土体；在进行槽段开挖时，必须注意泥浆补给 防孔。 （2）宾馆牌坊的保护：施工过程中必须保护好宾馆牌坊，确保牌坊安全，故拟在 牌坊基础四周加8根旋喷桩加以保护，如图4一5所示。 （3）降水井布设：由于地下水位较高，必须采取降水措施，降水井施工与钻孔桩 同步进行，为下一步土方开挖和地下室施工做好准备，降水井共布置5个，直径为 300mm，深度为底板垫层底下3米以上。 （4）泥浆池布置：在施工现场布置两个尺寸为5x10x2.5m的泥浆池，以满足成槽 用泥浆为原则。 （5）钢筋堆放场、钢筋笼制作场地：由于连续墙钢筋网笼较大，而制作场地又受 限，因此钢筋加工场必须分两个时期布设。施工时尽量先完成一部分场地作为后期钢筋 加工场，每个钢筋加工场共设二个钢筋笼制作平台，规格为5x16m。 （6）混凝土搅拌：选用商品混凝土，混凝土搅拌车直接送到各个槽段和桩位浇筑。 （7）成槽抓机、吊机等设备行走道路：沿导墙内边线划出10m宽的空地，作为机 械设备行走道路。 （8）施工用水、用电沿场地周边布置。
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4.3地下连续墙施工方法
4.3.1地下连续墙工程施工方法
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该地下连续墙作为永久性的基坑挡土防渗的围护结构及地下室外墙，施工时必须严 格按施工规范要求进行，加强管理，保证工程质量。 地下连续墙施工根据液压抓斗机和冲击式桩机的优点灵活应用了抓斗和冲桩机相 结合成槽及修孔，主要工序如下：测量放线→导墙施工→成槽施工→清孔→钢筋笼制作 安放→浇灌混凝土→转入下一槽段施工。 地下连续墙施工工艺流程图：
地下连续墙施工工艺流程图
4.3.1.1测量放线
根据建设单位提供的现场测量控制点及设计图纸有关数据，测量标定地下墙中轴线 ，经监理单位复核后方可开始导墙施工
4.3.1.2导墙施工
导墙在地下连续墙工程中起看重要作用，为挖槽机具导向，储存泥浆和防止槽口 塌，同时还作为施工时水平与竖直测量的基准，以及安装钢筋笼、设置混凝土导管、 架设挖槽机具的支点。导墙混凝土为C20，选择商品混凝土，导墙为倒L”型，具体构 造见施工图所示： （1）导墙施工时，先用反铲挖土2.64m宽，1.5m深，导墙底部人工清平，然后进 行配筋、装模和浇混凝土。 （2）必须认真进行测量放线，经复核准确无误后才能开始施工，内外导墙之间中 心线应和地下连续墙纵轴线重合，轴线偏差不大于30mm。 3）保证导墙内壁面垂直平整，顶面高于地面150mm，提高泥浆液面，防止地面
水及杂物进入导墙内，每个槽段范围内的导墙至少留一个溢浆口。 （4）在导墙制作未达到足够强度之前，墙的周围严禁重型机械、车辆等行驶和堆 放重物，以免引起导墙变形；导墙拆模后，立即在两片导墙间加设水平木支撑，上下一 对，分布间距为2m。
SY/T 6408-2012 钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用4.3.1.3 槽段开挖
（1）在槽段开挖前，先按施工图纸进行槽段分设并按顺序编号；再测量各单元槽 段导墙顶标高并做好记录，以作为钢筋网笼预埋连接件预理的控制参数。 （2）每个单元槽底宜开挖齐平，相邻两槽段接头处的挖槽中心线，在任一深度的 偏差值，不得大于设计墙厚的1/100，保证各单元槽段的接头处有一定相接墙厚。 （3）单元槽段成槽采用”抓冲结合”的方法，冲孔及修孔均用冲击式桩机。 （4）整个连续墙采用跳跃施工的方法，把预先已分设的槽段按顺序编号，先施工 1、3、5...．（或2、4、6.…．）槽段，然后再施工2、4、6..…（或1、3、5..）槽段。 本工程地下连续墙采用工字钢接头，先施工槽段的钢筋笼两侧均焊接工字钢接头，后施 工槽段的钢筋两侧不焊接工字钢，直接插人先施工槽段中焊接的工字钢内，与工字钢 腹板间距≤75mm（如下图所示），对于后施工的槽段必须用特制带钢丝刷的方锤在槽内 上下来回多次清刷接头处，使接头处干净不夹泥
连续墙槽段划分示意图
（5）先施工槽段成孔时应向两头扩大成孔400mm长，待钢筋笼安放好后，空余部 分用沙包回填至地面。 （6）槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清 槽换浆工作，槽底沉渣厚度不大于50mm
4.3.1.4 泥浆管理和性能要求
泥浆的作用，在于维护槽壁的稳定，悬浮岩屑和冷却润滑钻头。 根据场地情况布置2个泥浆池，尺寸为每个池5×10m，深2.5m。泥浆池墙身为C20混凝 土，厚度200mm，其平面布置的确定，主要以满足泥浆的循环供应为原则，并保证泥 浆池距槽段的距离不大于40m。泥浆沟沿导墙内侧布置，每边中部与泥浆池连通，宽 400mm，高500mm，浇C20混凝土GB/T 33683-2017 陆上石油物探测量与定位技术规范，厚150mm；施工时根据具体情况可适当增加泥浆 沟和排水沟。具体平面位置见平面布置图。