施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

⑶、细粒土应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。

⑴、土料闷好后，应用平地机整平，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。

⑵、土层整平后厂房项目试桩锤击桩施工组织设计，便可按试验厚度摊铺石灰。

三七灰土压实后，应按规定进行养护。

（四）砼路面浇筑施工流程：

基层验收合格→测量及模板安装→材料准备→砼摊铺→振捣、找平提浆、磨平、压实→切缝→养护。

材料进场必须保证质量。本次施工采用商品砼，需出具商品砼材质证明，并现场见证取样。

砼振捣采用插入式振捣器，先边与角振实，然后用平板振动器缓慢均匀移动，砼便秘爱你没有明显下降，无气泡，表面灰浆基本平整为准，然后用振动器振实、找平，使表面平整、均匀、不露石子。

人工压实压光三遍，要求无抹痕。操作人员必须搭设跳板，不得踩在砼表面。

级配砂石采用人工级配砂石，砂石的级配采用在大型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地。

1、级配碎（砾）石施工时，必须遵守下列规定：

3)混合料必须拌和均匀，没有离析现象

4)在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度

5)采用16t振动压路机碾压时，每层压实厚为200～300mm

（1）混合料配比为重量比，最大含水量及最大压实干容量应通过试验或参考经验数据确定。

（2）碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。含水量过大时应加干混合料重新拌和，含水量过小时应均匀洒水，以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜；拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀，

郑州市工程质量监督站监制

日期：2011年3月8日

（3）每次压实厚度最小为200mm，最大为300mm，超过300mm时应分层拌和、压实。

（5）碾压过程中，采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平，在压路机稳压后及时铲高补低，填补处应翻松加料重新压实成整体，不准出现填补薄层。

（6）分段施工衔接处可留一定长度不压，亦可先压实，待下段施工时再挖松并适当加水泥和水拌和、整平与下段同时压实。

（7）级配砂石从加水泥拌和到完成压实时间（包括干拌时间在内），不超过三小时；压实成型后及时洒水养护，养护期不少于三天，三天内严禁上车，每次洒水数次，以保持表面湿润为宜。

铺砌前，根据设计的平面及高程，停车场中线（或边线）进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。

根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用20厚的粗砂。

（1）一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。

（2）经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。

（3）铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。

铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂下沉。

按照安全保证计划，实施对施工全过程的控制。

严格监督，按各工种的安全技术规范操作，制止违章作业。

负责对施工人员进行分部、分项、有针对性的技术交底，并做好记录。

发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。

负责落实整改措施，完善施工组织。

根据本工程特点、规模、施工环境、气候条件等，由项目技术负责人编制相应的安全保证计划，由项目经理批准实施。

安全生产保证体系策划流程：

西郊乡海滨村安置小区一期工程一标段施工施工组织设计郑州市工程质量监督站监制

日期：2011年3月8日

本工程施工的正常运行，现场使用挖掘机、铲车、压力机等强机械设备的安全管理，确保设备的安全运行和职工人身安全，由项目经理与机管员负责机械运转总协调，并做到机械进场先进行安全教育和操作规程教育及技术交底，确保安全生产。

（2）中、小型机械的使用

本工程在现场还需使用切缝机等移动电具，对这些机具管理不能放松。做好机械使用前的检查，确保正常运行；机械设备必须接地接零，随机开关灵活可靠；定期检查，保护和维护。

（3）质量通病的防治措施

道路面层：确保砼配合比的正确性，水灰比、坍落度符合要求，面层施工及时、合理、到位，保养达标。

道路砼基层：确保砼厚度，砼振捣密实，切缝、质量达到要求。

GB／T 14837.2-2014 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分：丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶郑州市工程质量监督站监制